Kaabelmäärdeainete rolli mõistmine traadi tõmbamisel

Iga struktureeritud kaabli paigaldus, alates väikesest kontorivõrgust kuni mitmekorruselise andmekeskuseni, sõltub kaablite füüsilisest terviklikkusest, mida tõmmatakse läbi kanali, võidusõidutee või kanali. Ilma korraliku määrimiseta suureneb kaabli välisjaki ja raja sisemise seina vaheline hõõrdumine kiiresti, mis põhjustab pintsaku hõõrdumist, tõmbetugevust, juhtmete kahjustusi ja täielikku kaablirikke. Kaabelmäärdeid on spetsiaalselt välja töötatud selle hõõrdumise vähendamiseks, pinge vähendamiseks ja kaabli kaitsmiseks paigaldamise ajal. See artikkel annab põhjaliku tehnilise viite kaabli määrdeainete valimiseks, rakendamiseks ja tõrkete kõrvaldamiseks, tagades kaabli eduka ja tõhusa tõmbevõime.

Hõõrdefüüsika kaabli tõmbamise ajal

Juhtme kaudu tõmmates on kaks hõõrdetakistuse tüüpi. Staatiline hõõrdumine] on jõud, mis tuleb ületada, et alustada liikumist.Keeniline (libisev) hõõrdumine ] on pidevalt selle liikumise vastu. Nende jõudude suurus sõltub hõõrdetegurist (CoF) kaabli ja juhtme materjali vahel, kaabli kaalust ühiku pikkuse kohta, juhtme siseläbimõõdust, painde arvust ja raskusastmest ning kogu tõmbekaugusest.

Tüüpiliste PVC-jakiga kaablite puhul metallkanalis on kuiv CoF vahemikus 0,4 kuni 0,6 Korralik kaabli määrdeaine võib seda vähendada 0,1–0,2 võrra, vähendades tõmbepinget sirgel jooksul 50–70% võrra ja veelgi enam paindeliste lõikude korral. Suur hõõrdumine mitte ainult ei rõhu tõmbamisseadmeid, vaid asetab kaabli juhtmetele ja isolatsioonile ohtlikke tõmbekoormusi. Liigne pinge võib venitada paare, muuta takistusomadusi või põhjustada püsivat pikenemist, mis halvendab signaali ülekannet. Määrdeained töötavad, kui kaabli pint ja juhtme pindade vahel on õhuke, madala nihkega kile, mis võimaldab kaabli külgsurvet eriti kileda, kui see peab jääma kile, kui kaabli külgsurve all olema kile.

Seost kirjeldab capstani võrrand, kus pinge suureneb eksponentsiaalselt koos kurvide kumulatiivse nurgaga. Määrdetegurit vähendab seeläbi eksponentsiaaltegur ja vajalik tõmbejõud jääb turvalistesse piiridesse. Pikkade tõmmete või kitsaste painde korral on hädavajalik valida õige viskoossusega ja kile tugevusega määrdeaine.

Kaabelmäärde tüübid: õige valemi valimine

Kõik kaablimäärded ei ole identsed. Vale koostis võib reageerida keemiliselt kaablijakkidega, kuivada enneaegselt või ei suuda tagada piisavat libisemist koormuse all. Viis peamist kaablimäärdete kategooriat on veepõhised, silikoonipõhised, naftapõhised, polümeeripõhised ja kuivkilega määrdeained. Kõigil on erinevad omadused, mis sobivad konkreetsete paigalduskeskkondade ja kaablitüüpidega.

Veepõhised kaabelmäärdeained

Veepõhised määrdeained on kõige laialdasemalt kasutatavad siseruumides kasutatavate tõmbluste puhul. Need on mitteplekitavad, mittetoksilised ja kergesti veega puhastatavad. Need määrdeained sobivad kokku PVC, pleen- hinnatud jakkide ning tavaliste juhtmaterjalidega, nagu EMT, PVC ja jäik metall. Need sisaldavad tavaliselt lisaaineid, nagu pindaktiivsed ained, korrosiooni inhibiitorid ja biotsiidid hallitusseente kasvu takistamiseks. Veepõhised segud kuivad mittetakitseva kile, mis tolmu ei tõmba. Kuid väga pikkadel jooksudel (üle 200 jala) või kuumades keskkondades võib aurumine vähendada tõhusust, mis nõuab taaskasutust. Enamikul ja andmekeskustel põhinevate määrde puhul on parim lahendus.

Silikoonipõhised määrdeained

Silikoonmäärded pakuvad erakordset libedust ja veekindlust, mistõttu need sobivad ideaalselt välis-, maa- või niiske keskkonna jaoks. Need ei uhu vihma ega põhjaveega ning jäävad pikaks ajaks tõhusaks. Silikoonipõhised tooted toimivad hästi kummi, neopreeni ja mõne erijakiühendiga. Silikooni on siiski raske eemaldada ja see võib takistada lindi, siltide või hiljem rakendatavate ühenduste kleepumist. Samuti kipub see olema kallim ja võib mahapumisel tekitada libedaid põrandapindu. Kasuta silikoonmäärdeid ainult siis, kui tingimused nõuavad veekindlust või kui tõmbad läbi üleujutusohtlike piirkondade.

Naftapõhised määrdeained

Tuntud ka kui tõmmates vaha või määrde, nafta baasil määrdeained on raskeveokite lahendused suure läbimõõduga kaablitele, kõrge hõõrdumisega tõmbed või maa-alused kanalispangad. Need pakuvad suurepäraseid kandevõimeid ja pikaajalist määrimist isegi äärmise tihenduse korral. Kuid need on räpased, raskesti puhastatavad kaablitest ja kätest ning võivad keemiliselt lagundada teatud jakimaterjale. Polüetüleenist (PE) jakid võivad eriti absorbeerida naftaõlisid, põhjustades turset, pragunemist või stressi pragunemist. Madala suitsuga nullhalogeenist (LSZH) jakid on samuti haavatavad. Naftaase baasil määrdeid tuleks kasutada ainult siis, kui need on üldiselt sobivad õhuga.

Polümeeride baasil valmistatud sünteetilised määrdeained

Täiustatud polümeeripõhised määrdeained on kujunenud suurepäraseks alternatiiviks traditsioonilistele vee- või naftavalemitele. Need sünteetilised geelid sisaldavad pika ahelaga polümeere, mis loovad vastupidava, libeda kile, millel on suur märgumisvõime. Need on mittetoksilised, biolagunevad ja keemiliselt inertsed, mistõttu on need ohutud kõigile tavalistele kaablijakkidele, sealhulgas LSZH, PE ja pleenumiklassi tüüpidele. Polümeermäärdeained jäävad veepõhistest tüüpidest pikemaks viskoosseks, on aurustumisele vastupidavad ja tagavad järjepideva jõudluse väga pikkade tõmbeaegade korral. Neid kasutatakse sageli suuremahulis ülikoolilinnaku- või andmekeskuse projektides, kus töökindlus ja keskkonnanõuete järgimine on prioriteet. Tooted, nagu NSF või roheline tihend kuuluvad sellesse kategooriasse.

Kuivkile/grafiitmäärdeained

Grafiidipulbrit või muid kuivkilega määrdeaineid kasutatakse kaasaegses struktureeritud kaabelduses harva, kuid need on endiselt valikulised erirakendustes, näiteks vertikaalsete tõusuvõllide puhul, kus vedelad määrdeained võivad allpool olevatele seadmetele tilguda. Kuiv grafiit vähendab hõõrdumist, kuid tekitab juhtivat tolmu, mis võib lühiahelaga kokku puutuda või meelitada ligi staatilist voolu. Grafiiditolmu sissehingamine on tervisele ohtlik. Kuivad määrdeained ei ole üldiselt soovitatavad pikkade horisontaalsete jooksude jaoks ebaühtse jaotuse ja halva kile püsivuse tõttu.

Optimaalse määrdeaine valimine teie projekti jaoks

Ideaalse määrdeaine määravad kolm muutujat: kaablijaki materjal, juhtme tüüp ja seisund ning paigalduskeskkond. Allpool esitatud tabel annab kiire ühilduvuse viite, mis põhineb tavalistel jakimaterjalidel. Enne lõplikku valimist tutvu alati kaablitootja spetsifikatsioonide ja määrdeaine tootja tehniliste andmetega.

Cable Jacket Recommended Lubricant Notes
PVC (CM, CMR, CMP) Water-based or polymer Safe, easy cleanup, good slip
Low-Smoke Zero-Halogen (LSZH) Water-based or polymer (approved for LSZH) Petroleum-based can damage LSZH
Fiber Optic (tight buffer, loose tube) Water-based or polymer Avoid petroleum; may weaken buffer tubes
Armored / Interlocked Water-based or silicone Lubricate entry point and armor joints
Rubber / Neoprene Silicone or water-based Check compatibility with jacket plasticizers
Polyethylene (PE) Water-based or polymer only Petroleum-based causes swelling/cracking

Kanalmaterjal] mõjutab ka määrdeaine valikut. PVC kanal on metallist kõrgem hõõrdetegur; kavatsetakse kasutada PVC-le 20–30% rohkem määrdeainet.[FLT:]Valgustunud painduv kanal võib määrdeainet oma soontes kinni püüda, nii et õhem, isegi kasutamine on vajalik, et vältida ühendatud määrdeainet, mis võib prahti ligi tõmmata.]Keskkond ]: Väli, maa- või märg tõmbab nõudlust määrdeainet, mis ei pese ära - silik või spetsiaalseduv polümeersegud on ideaalne kasutamiseks ainult laboris, kuna FLT-või CLT-CLorose tootjad on sellised madaladid: FLT-toksuslikud andmed.[5]FLT-toks.[5]

Kaabli ja kanali ettevalmistamine määrimiseks

Libesti asetamine määrdunud või märjale kaablile ei ole tõhus. Enne tõmbamist tee ettevalmistustööd, et määrdeainet maksimaalselt kasutada.

  • Puhasta kaabli pind – Pühi jakist ära tolm, õli või niiskus, eriti kui kaablit on hoitud maapinnal või välistingimustes. Kasuta puhta, lint-vaba lappi. Raske saastumisega kaablite puhul võib olla vajalik pehme pesuaine lahus, millele järgneb loputamine ja kuivatamine.
  • Kontrollige kanalit[ – Eemaldage torustiku sees praht, punnid või teravad servad, kasutades tõmbesokki, tampooni või juhtpintslit. Pikemate jooksude puhul võib suruõhuga puhta tampooni puhumine või vaakumi kasutamine ummistusi hajutada. Puhas sisemus takistab libestit tõmblukumise ajal varakult maha kraapimast.
  • Paiguta esmalt kaablile määrdeaine ] – määritakse kaabli juhtiv osa, kui see siseneb kanalisse, mitte kanali sisemusse. See tagab, et libesti kile sõidab kaabliga. Väga pikkade tõmbede korral kaaluge mitme sektsiooni eeltöötlust kaabli toite ajal.
  • Kasutage mehaanilist aplikaatorit – kommertsaplikaatorid nagu pumbapihustid, harjarullid või küna aplikaatorid jaotavad määrdeainet ühtlaselt ja vähendavad jäätmeid. Suure läbimõõduga kaablite puhul töötab hästi käeshoitav käsn või eritellimusel valmistatud aplikaator. Suuremahulistes installatsioonides mehhaniseeritud määrdeseade, mis mõõdab määrdeainet kaabli toitena, säästab aega ja tagab järjepideva katvuse.
  • Eelmärga kanalit erijuhtudel ] – kuivade, tolmuste kanalite korral võib õhukese veeudu või ühilduva eelmäärdeaine kasutamine aidata põhimäärdel vabamalt voolata.

Samm-sammult kaabel-määrdeprotsess

1. samm: määrake määrdeaine kogus

Alamäärimine on sageli liigse tõmbepinge põhjus. Üldreegel: rakendada piisavalt määrdeainet, et katta kogu kanalis oleva kaabli pikkus. 100- jala pikkuse tõmmise korral 2- tollises kanalis tuleb kasutada ligikaudu ühte liitrit veepõhist määrdeainet. Raske- või suure hõõrdumisega tõmbe puhul (mitme kurvi, pika tee või suured kaablid) kahekordistada seda kogust. Üleliigne kasutamine on raiskav, kuid harva kahjulik, välja arvatud silikoonipõhiste määrde puhul, mis võivad põrandad ohtlikult libeda (5- galloni pakk) ja suurteks jäätmeteks.

2. samm: määrdeaine kandmine sisenemispunkti

Kui kaabel hakkab kanalisse voolama, lase teisel inimesel pintsli, pudeli või pihustiga otse kaablijakile määrida. Pööra kaabel veidi, et katta kõik küljed. Teise võimalusena täida madal salv määrdeainega ja tõmba kaabel sellest läbi enne kanalisse sisenemist. See meetod tagab 360- astmelise katte. Mitme kaabli kokkutõmbamise korral määri iga kaabel enne ühendamist eraldi, seejärel lisa libeaine pakile sisenemispunktis.

3. samm: määrige keskmise suurusega määrdumine, kui see on vajalik

Pikas perspektiivis või kui hõõrdumine on terav (nt pärast 90-kraadist painet või kurvide seeriat), suureneb tõmmepinge. Kui on olemas juurdepääs vaheliitmike kastidele või tõmbepunktidele, avage need ja rakendage lisamäärde otse kaablile. Mõned paigaldajad kasutavad „määrdepakki – poorset kotti, mis on täidetud libestiga, mis on kinnitatud tõmbejoone külge ja lohistatud läbi kanali – kuid see meetod on vähem levinud, sest see võib jätta libestitekogumid madalatesse kohtadesse. Parem viis on tõmbe korraks peatada ligipääsetavates kohtades, rakendada värsket libest ja jätkata käsitsi.

4. samm: kasutage õigeid tõmmates tehnikaid

Libesti ei taga ainult sujuvat tõmmet. Ühenda see õigete tõmmise tavadega:

  • Tule aeglaselt ja püsivalt ] – Kiired tõmblused suurendavad soojust, mis võib põhjustada veepõhiste määrdeainete aurustumist ja võib määrdekile nihutada. Soovitatav kiirus on enamiku kategooria kaablite puhul 30–50 jalga minutis; kiudoptiliste puhul aeglasem.
  • Töötleja tõmbab pinget reaalajas – Kasuta dünamomeetrit või pingemõõtjat. Kui pinge läheneb 80% kaabli maksimaalsest lubatud tõmbepingest (määrab tootja), peatuge ja uurige. Tüüpilise 4- paarilise Cat6 kaabli puhul on maksimaalne tõmbepinge umbes 25 naela (110 N). Kiu puhul on see palju madalam (tavaliselt 50– 100 naela sõltuvalt ehitusest).
  • ]Vältige tõmblevaid liigutusi – Äkilised käivitused ja peatumised võivad pinget suurendada püsiolekust mitu korda suuremal määral. Kasuta muutuva kiirusega vintsi või tõmmake käsitsi sujuva ja pideva jõuga.
  • ]Ärge ületage kaabli minimaalset kurviraadiust – määrdeaine ei suuda fikseerida kinkestatud kaablit. Paigaldamise ajal tuleb painderaadius hoida standardsete andmesidekaablite puhul vähemalt kümme korda suurema kaabli läbimõõduga.
  • ]Tõmmake haardega (kaablisukaga) õigesti ] – haaret tuleb rakendada kaabli tugevuselementidele, mitte ainult jopele. Õlitage ka haardeala, et vältida sidumist kanali sissepääsu juures.

Täiustatud tõmmates pingete juhtimine

Suurte projektide puhul vähendab süstemaatiline lähenemine pingete juhtimisele riski. Arvutage eeldatav tõmbepinge valemiga: T = T0 × e^(μθ) + w × μ × L, kus T0 on seljapinge, μ on hõõrdetegur määrdeainega, θ on kogu paindenurk radiaanides, w on kaabli kaal jala kohta ja L on sirge lõigu pikkus. Enamik kaablitootjaid pakub pinge arvutamise tarkvara. Kasuta neid arvutusi, et määrata kindlaks sobiv määrdeaine tüüp, kogus ja tõmbelõikude arv. Kui arvutatud pinge ületab ohutuid, purustage tõmbetugevus lühemateks tõmbepunktideks. Äärmel juhtudel kasutage määrdeaine koefitsiendi või suure hõõrdeteguriga (kõrge) polümeeri.

Määrdeained eristsenaariumide jaoks

Vertikaalsed tõstukid ja laetõmbamised

Vertikaalsetes paigaldustes tõmbab gravitatsioon määrdeainet allapoole, jättes ülemised kaabliosad alamäärituks. Rakenda libestit vabamalt ülestõstetava ülaosas ja kaalu paksu, geelilaadse polümeermäärde kasutamist, mis paremini kinnitub. Lae pleentõmmiste puhul kasuta ainult mittesüttivaid, madala lenduva lenduva lenduva süsinikuga määrdeaineid, mis on heaks kiidetud õhukäitlemisruumide jaoks. Vertikaalsetes jooksudes lisab kaabli kaalg oluliselt pinget; määrdeaine vähendab hõõrdekomponenti, kuid kaal peab olema siiski toetatud. Kasuta vertikaalseks paigaldamiseks sobivaid kaablihaardu ja tugisüsteeme.

Maa-alused kanalipangad

Maa-alused tõmblused hõlmavad sageli pikki vahemaid (500– 1000 jalga), tihedaid kaevu paindeid ja märgu tingimusi. Kasuta suure võimsusega veekindlat määrdeainet – silikooni või spetsiaalset välispolümeeri valemit. Kanali eelmärgamine veega enne määrdeaine pealekandmist võib aidata määrdeainel voolata. Kui kanal on määrdunud, loputa see kõigepealt veega. Väga pikkade maa-aluste tõmmiste korral kaaluge „määrdeaine süstimise meetodit, kus määrdeaine pumbatakse jooksu ajal mitmes kohas kanalisse. Kasutage alati määrdepaki taga olevat tampooni, et seda ühtlaselt jaotada.

Mitme kaabli üheaegne tõmbamine

Kahe või enama kaabli tõmbamisel samas kanalis võib hõõrdumine olla sama suur kui kaabli ja kanali vahel. Enne komplekteerimist määri iga kaabel eraldi. Samuti määri kimpu sisendpunktis ja igal kurvis. Kasuta libestit, mis hoiab kilet tihenduse all, näiteks polümeeril põhinevad tooted. Vältige kaablite keerdumist, hoidke neid paralleelselt, et vähendada kaablitevahelist hõõrdumist. Rohkem kui nelja kaabli puhul kaaluge suurema kanali või eraldi tõmbe kasutamist.

Ohutusnõuded kaabli määrdeainete kasutamisel

Kuigi enamik kaasaegseid kaablimäärdeid on mittetoksilised ja veepõhised, kujutavad need siiski libisemisohtu ja võimalikku nahaärritust.

  • ]Kanda kaitsekindaid ja prille ] – Mõned naftapõhised määrdeained võivad põhjustada dermatiiti ja kõik määrdeained vähendavad käsitsi haardumist, muutes tööriistad ja kaablid raskemini käsitsetavaks.
  • ]Hoida määrdeaine põrandatelt eemal] – spiraalkihid tekitavad äärmise libisemisohu; Puhastage kohe absorbeeriva materjali ja pesuvahendiga; kasutage määrdealade ümber põrandamärke või tõkkeid.
  • Töö ventileeritud aladel – Veepõhised määrdeained on madala lõhnaga, kuid naftapõhised või silikoonipõhised tooted võivad eraldada auru. Kasuta ventilaatoreid või avatud aknaid siseruumides töötamisel. Piiratud ruumide puhul järgige OSHA piiratud ruumi sisenemise protseduure.
  • Tühjad konteinerid tuleb nõuetekohaselt kõrvaldada – järgida kohalikke eeskirju.Mõned määrdeained võivad vajada ringlussevõttu ohtlike jäätmetena, kui need sisaldavad naftadestillaati.Mõned määrdeained võivad vajada ringlussevõttu ohtlike jäätmetena.Märgistamise juhendi saamiseks vaadake ohutuskaarti (SDS).
  • ]Hoida määrdeaineid soovitatud temperatuuril ] – Külmutamine võib eraldada veepõhiseid määrdeaineid; kõrge kuumus võib muuta viskoossust. Hoida kliimaga reguleeritavas piirkonnas, ideaalis vahemikus 50 ° F kuni 85 ° F (10 ° C–30 ° C).

Tõrkeotsing Tavalised määrdeprobleemid

Määrdeaine kuivab välja tõmbamise ajal

Sümptomid: pinge tõmbamine tõuseb pärast esimest paarisadat jalga pidevalt; nähtavad kuivad laigud kaablil. Lahendus: asetatakse uuesti vahepealsetesse tõmbepunktidesse. Pikal jooksul (üle 200 jala) või kuumas keskkonnas lülituge geeli või polümeeri baasil määrdeainele, mille aurustumise kiirus on väiksem. Kanali eelmärgamine peene veeuduga võib samuti aidata aurustumist aeglustada.

Määrdeaine jätab kleepuva jääkaine

Mõned veepõhised määrdeained kuivavad kleepuvale kilelele, kui neid kasutatakse liiga paksult või kui tõmme jääb pikaks ajaks jõudeolekusse. Selle vältimiseks kasuta õhukest, ühtlast kattekihti. Kui jääk jääb pärast tõmmist alles, ei mõjuta see tavaliselt kaabli tööd, vaid võib vajadusel tolmu ligi tõmmata. Pühkida kaabel niiske lapiga pärast tõmmist. Kriitiliste puhaste keskkondade (nt meditsiini- või andmekeskuse valged ruumid) jaoks kasuta mitteplekilelist määrdeainet.

Määrdeaine põhjustab jaki paisumist või kratsimist

See viitab keemilisele sobimatusele, mis on tavaliselt tingitud naftal põhinevast määrdeainest polüetüleen- või LSZH- jopedel. Kohe peata tõmme, eemalda kahjustatud kaabel ja puhasta kanalit põhjalikult pehme pesuaine ja veega. Asenda sobiva veepõhise või polümeerse määrdeainega. Enne täielikku paigaldamist testi alati lühikest kaabliproovi. Kui pintsaku kahjustus on väike, võib kaabel pärast puhastamist siiski olla kasutatav, kuid konsulteeri tootjaga.

Suur tõmbepinge vaatamata määrdumisele

Kui pinge püsib kõrge, kontrolli füüsilisi takistusi (praht, purustatud kanal, teravad painduvad üle kurviraadiuse). Libestit tuleb kasutada heldelt sisenemisel ja igal kurvil. Kaaluge tõmbehaaret, mis jaotab jõudu paremini või vähendab tõmbekiirust. Kui kanal on kogunud vett, siis enne jätkamist tühjenda või loputa – vesi võib määrdeaine ära pesta.

Keskkonnakaalutlused ja jätkusuutlikkus

Kaasaegsed ehitusprojektid nõuavad üha enam keskkonnasõbralikke tooteid. Valige kaablimäärdeid, mis on ] biolagunevad , ] madala LOÜ] ja naftalahustiteta. Paljud tootjad pakuvad nüüd "rohelisi" koostisi, mis vastavad ]LEED nõuetele ja muudele rohelise ehituse standarditele. Otsige sertifikaate nagu GREENGUARD Gold madala keemilise heite või UL ECOLOGO väiksema keskkonnamõjuga. Lisaks sellele on need määrdeained peaaegu sama hästi kui traditsioonilised tooted, mis vähendavad ökoloogilist kahju ja vähendavad isegi süsinikdioksiidi heidet ja kontsentreeritud ökoloogilist ökoloogilist jalajäljest kontsentratsioonist.

Kasutamata määrdeaine ja mahutite nõuetekohane kõrvaldamine on samuti oluline. Isegi biolagunevaid määrdeaineid ei tohiks sademe äravoolutorudesse visata. Koguda loputada ja kasutada seda võimaluse korral järgnevateks tõmmisteks. Määrdeainete vastutustundliku valimise ja käitlemisega aitavad paigaldajad kaasa kaabliprojekti üldisele jätkusuutlikkusele.

Järeldus: määrimine kui kriitiline edutegur

Kaablite määrdeaine rakendamine ei ole järelmõte – see on teadlik inseneritöö samm, mis mõjutab otseselt paigalduskvaliteeti, ajajoont ja pikaajalist kaabli jõudlust. Valides õige määrdeaine kaablitüübile ja keskkonnale, rakendades seda õige tehnikaga, jälgides pinget ja lahendades probleeme ennetavalt, saate märkimisväärselt vähendada hõõrdumist, vältida jope ja juhi kahjustusi ning viia projektid kiiremini lõpule vähemate tagasihelide korral. Kas ühe Cat6 kaabli tõmbamine läbi kontoriseina või sadade kiudkiudude läbi ülikoolilinnaku kanalisüsteemi, õige määrdeaine ja meetod eristab sujuvat ja tõhusat paigaldust kulukast, aeganõudvast rikkest ja kaabeldusastmest.