مقدمه مقدماتی

ساخت و ساز و پروژه های الکتریکی بزرگ (چه در ارتفاع بالا تجاری)، کارخانه های صنعتی گسترده یا مزارع خورشیدی عظیم – خواستار نصب مقادیر زیادی سیم کشی است. مایلز کابل باید از طریق پروژه های آزمایشی مکانیکی و افزایش عمودی زیر برنامه های تنگ و اغلب شرایط سخت افزاری، که در آن خدمه از نظر فیزیکی با استفاده از کابل های دستی ساده، آسیب های سخت افزاری را به عنوان یک سیستم های فشار دادن به عنوان یک سیستم های فشار سخت افزاری معمول، به عنوان کاهش می دهد.

سیستم های اتوماتیک Wire Navigatoring چه هستند؟

سیستم های خودکار کشیدن سیم شامل طیف متنوعی از دستگاه های مجهز است که فرآیند تغذیه، کشیدن و تنش کابل های الکتریکی را از طریق مسیرهای پیش تعریف شده، بر خلاف کشیدن دستی، که بر قدرت و هماهنگی انسان متکی است، این سیستم ها شامل موتورهای قابل برنامه ریزی، سنسورهای تنش پیچیده و مکانیسم های کشش مکانیکی برای کنترل کشش با دقت بالا و تکرار قابلیت طبقه بندی می شوند: آنها می توانند به سه نوع اصلی طبقه بندی شوند:

  • فروشندگان مستقر درCapstan: این استفاده از یک درام چرخش است که کابل را می گیرد و نیروی کشش مداوم و دائمی را فراهم می کند. ایده آل برای طولانی، مستقیم اجرا می کند، آنها می توانند هدایت گران را در مسافت بیش از 1000 فوت بدون خستگی بکشند.
  • کشش های خطی: استخدام یک ردیاب یا مکانیسم کمربند، این قرقره ها به طور خطی گرفتن و پیشبرد کابل به خوبی برای کابل های ظریف مانند فیبر یا کابل های داده که در آن کنترل، کشیدن ملایم بسیار مهم است، و آنها به خوبی در فضاهای تنگ با خم شدن های متعدد انجام می شود.
  • کشش های کابل رباتی: واحدهای خودمختار که در داخل کانسپت حرکت می کنند، کابل را به عنوان حرکت می کنند، به ویژه برای مسیرهای پیچیده با خم های متعدد، ظهور عمودی یا Conduits موجود که در آن نصب غیر مزاحم لازم است، ارزشمند است.

بسیاری از سیستم های مدرن کنترل های دیجیتال، نرم افزار نظارت بر بار و عملیات از راه دور از طریق قرص یا تلفن های هوشمند را ادغام می کنند، این اجازه می دهد تا مدیران پروژه به ورود نیروهای کششی در زمان واقعی، پیگیری طول کابل در برابر لایحه مواد، و اطمینان از انطباق با خم شدن تولید کننده و محدودیت تنش.

مزایای کلیدی سیستم های اتوماتیک Wire Lifting

تغییر از کتابچه راهنمای به خودکار کشیدن توسط پنج مزیت اصلی که به طور مستقیم بر نتایج پروژه تاثیر می گذارد: بهره وری زمان، ایمنی، دقت، هزینه و بهینه سازی کار.هر مزیت به یک پیشنهاد ارزش قانع کننده برای پروژه های بزرگ کمک می کند.

قابلیت بهره وری زمان

سرعت اغلب دلیل اصلی تغییر پیمانکاران به سیستم های خودکار است.یک کشش دستی از یک دوره طولانی - به عنوان مثال، 500 متر از 500 کابل مسی - می تواند نیاز به یک تیم از پنج کارگر یک تغییر کامل است.یک کش خودکار می تواند همان کار را در یک بخش از زمان تکمیل کند، اغلب 50٪ به 70٪ کاهش در طول مدت زمان کشیدن.

بهبود ایمنی

سیم کشی دستی یکی از وظایف فیزیکی خواستار در ساخت و ساز الکتریکی است. کارگران آسیب های ناشی از بلند کردن و کشیدن، فشار شانه از تلاش مداوم، و آسیب های دست از اصطکاک کابل و لبه های اتوماتیک تیز است که نیاز به نیروی brute را از بین می برد؛ ماشین سنگین را در حالی که کارگران بر هدایت ورود کابل و نظارت بر عملیات تمرکز می کنند، این امر به طور چشمگیری کاهش می کند و آسیب های ایمنی عضلانی در نزدیکی نقاط کنترل از راه دور، زیرا آسیب های کنترل از راه دور، آسیب دیده می شود.

بهبود کیفیت و دقت

هزینه های پنهان کشیدن دستی شامل آسیب کابل از تنش بیش از حد، حرکات تکان دهنده یا خم شدن نامناسب است، چنین آسیب می تواند عایق استرس، باعث شکستن هادی، یا به طور دائمی از حداکثر تنش کشیدن تولید کننده تجاوز کند، که منجر به کار مجدد یا جایگزینی دقیق می شود، به طور معمول در ± 5% از نقطه تنظیم، و می تواند به طور خودکار متوقف کردن تنش اگر از آستانه امن بیش از حد سرعت کابل و یا خم شدن کابل های اتصال دائمی است.

صرفه جویی در هزینه

در حالی که سیستم های خودکار نیاز به سرمایه گذاری پیش رو دارند – از 100.000 دلار برای کشیدن های قابل حمل تا بیش از 100،000 دلار برای واحدهای رباتیک پیشرفته – بازگشت سرمایه گذاری قانع کننده است. نصب سریع تر هزینه های کار را کاهش می دهد، اغلب بزرگترین محصول خط در یک پروژه 35٪ آسیب دیده کارکنان را کاهش می دهد و کاهش خرابی از کابل های آسیب دیده باعث صرفه جویی در مواد و کار بزرگ می شود، به راحتی می تواند هزینه های کاهش یابد (کاهش هزینه های پرداخت شده توسط یک معامله گران قیمت).

کاهش وابستگی به کار و استفاده از نیروی کار بهبود یافته

برق ماهر در تقاضای بالا و عرضه کوتاه است. Automating وظیفه فیزیکی خواستار کشیدن کارگران ماهر برای تمرکز بر وظایفی که نیاز به تخصص خود دارند، مانند خاتمه، تست و عیب یابی - وظایفی که نمی تواند خودکار سازی شود، این کار را بهینه سازی می کند: یک اپراتور و یک نقطه اغلب می تواند جایگزین یک خدمه چهار یا پنج نفره در خود کشیدن، سیستم های سخت افزاری شود که اجازه می دهد تا پیمانکاران بزرگ تر کار کنند، به ویژه کارکنان نیاز دارند تا سیستم های خودکار بیشتری داشته باشند.

مزایای زیست محیطی و پایداری

اتوماتیک کشیدن همچنین از اهداف پایداری پشتیبانی می کند.با کاهش آسیب کابل و تکرار مجدد، این سیستم ها زباله های مواد را به حداقل می رسانند.کنترل تنش دقیق تضمین می کند که کابل ها بیش از حد فشرده نیستند، حفظ یکپارچگی عایق و گسترش طول عمر نصب، علاوه بر این، کاهش ساعات کار به معنی سفرهای کمتر خودرو به محل کار و کاهش میزان کلی کربن از فعالیت ساخت و ساز مدرن است.

برنامه های کاربردی در پروژه های بزرگ-Scale

سیم کشی خودکار در محیط هایی که در طولانی مدت اجرا می شود، کابل های سنگین یا مسیریابی پیچیده، مناطق برنامه کلیدی شامل:

ساختمان های تجاری High-Rise

در ساختارهای چند طبقه، کابل ها باید به صورت عمودی از طریق شفت های متحرک و به طور افقی از طریق سینی های کابل پر سر و صدا کشیده شوند.گیرهای خودکار می توانند آسانسورهای عمودی 1000 فوت یا بیشتر را بدون مسائل خستگی که خدمه دستی را درگیر می کند، سیستم هایی که دارای ویژگی های ضد سیم پیچ هستند، از کابل های پشتیبان جلوگیری می کنند، اگر یک اتفاق بیفتد، و تنش یکپارچه تضمین می کند که عملیات طولانی مدت است، فقط در دو ماه قبل از کابل های نوار نوار نوار نوار نوار دستی استفاده می شود، فقط در نیویورک استفاده می شود.

گیاهان صنعتی و تاسیسات تولیدی

سایت های صنعتی اغلب نیاز به کابل های قدرت و کنترل برای موتورهای بزرگ، نقاله ها و تجهیزات توزیع دارند.این کابل ها سنگین هستند – اغلب ۵۰۰ MCM یا بزرگتر – و باید از طریق پیچ های طولانی، محدود با کشیدن چند سیم پیچ و خم، به ویژه در اینجا موثر هستند زیرا آنها می توانند ۹۰ درجه خم شوند در حالی که حتی حفظ تنش، کاهش خطر آسیب عایق در یک خدمه پتروشیمی بزرگ، نصب یک کابل دستی را در یک کابل دستی کوچک تر از ۲۰۰، به دست آورد.

زیرساخت ها و پروژه های سودمند

مزارع خورشیدی در مقیاس سودمند، آرایه های توربین بادی و شبکه های توزیع برق زیرزمینی همه شامل کشیدن مایل از کابل متوسط ولتاژ هستند، کشیدن های خودکار می توانند به طور مداوم در مسافت های طولانی کار کنند، ادغام با سنگر و خدمه نصب کانال و بانک های مختلف، بسیاری از مدل ها برای استفاده در فضای باز با اجزای مقاوم در برابر آب و هوا طراحی شده اند، و برخی از تریلر برای تحرک آسان در سراسر سایت های گسترده در یک خدمه معمولی 2، به طور چشمگیری از 2 مایل مربع، به دست آمده است.

مراکز داده و امکانات عملیاتی

مراکز داده نیاز به مقدار زیادی کابل کشی ساختار یافته دارند – فیبر نوری، بند 6A مس و کابل های برق – برای نصب سریع و بدون آسیب. سیستم های خودکار با نظارت بر تنش برای اجرا فیبر ضروری هستند، که در آن بیش از شعاع خم می تواند به طور دائمی عملکرد را کاهش دهد. Precision اطمینان می دهد که تحمل های شدید مورد نیاز برای انتقال داده های با سرعت بالا برآورده می شود.

تکنولوژی پشت سیستم های مدرن اتوماتیک Wire Lifting Systems

امروزه، کشش های خودکار بسیار پیچیده تر از ویژگی های فنی کلیدی موتور سیکلت هستند.

  • ] کنترل کننده های منطقی قابل برنامه ریزی (PLCs): به کاربران اجازه می دهد تا سرعت، محدودیت تنش و پروفیل شتاب / کاهش برای انواع مختلف کابل را تنظیم کنند، و اطمینان حاصل کنند که دستکاری ملایم کابل های حساس.
  • سلول های گم شده و نظارت بر زمان واقعی: بازخورد تنش مداوم تنظیم پویا را قادر می سازد، جلوگیری از بیش از حد زور حتی به عنوان تغییرات اصطکاک در طول مسیر مجرای دستی.
  • عملیات از راه دور و Telemetry: اپراتورهای می توانند کشش را از فاصله امن با استفاده از یک آویز بی سیم یا سیستم های تلفن همراه انتقال داده های زمان واقعی به داشبورد پروژه، قادر به نظارت از محل.
  • ادغام قابل اشتعال: بسیاری از سیستم ها شامل مواد روانگردان اتوماتیک هستند که مقدار دقیق روان کننده را اعمال می کنند، روانکاری مناسب باعث کاهش اصطکاک تا 40 تا 60٪ می شود، تنش کشیدن را کاهش می دهد و زندگی ابزار را گسترش می دهد.
  • گزینه های قدرتمند: کشش های بی سیم قابل حمل از تولیدکنندگان مانند Greenlee و اجازه می دهد عملیات در مناطق بدون قدرت خط، افزایش انعطاف پذیری در سایت های کار و کاهش انتشار و انتشار گازهای گلخانه ای.
  • ادغام و نگهداری پیش بینی کننده: برخی از سیستم های پیشرفته از سنسورها برای نظارت بر سلامت موتور، تحمل دما و الگوهای استفاده استفاده استفاده می کنند، هشدارهای پیش بینی شده برای جلوگیری از خرابی های غیر منتظره را فراهم می کنند.

ادغام با Project Management Software

سیستم های پیشرفته می توانند داده ها را به طور مستقیم به سیستم عامل های مدیریت ساخت و ساز مبتنی بر ابر مانند Procore یا Autodesk BIM 360 صادر کنند، این امر به پیمانکاران برق اجازه می دهد تا طول کابل نصب شده را در برابر لایحه مواد ردیابی کنند، تأیید کنند که تنش ها در محدوده های قابل قبول باقی مانده و اسناد به صورت خودکار تولید می شود.این موضوعات دیجیتال با روند صنعت به سمت مدل سازی اطلاعات ساختمان (BIM) و ساخت و ساخت و ساز هوشمند، ارائه یک رکورد دائمی برای بهبود کیفیت و نگهداری آینده و نگهداری پایدار.

مطالعات موردی: تاثیر واقعی جهانی

مطالعه موردی 1: 40-Story Office Refit (Chicago)

یک پیمانکار برق در شیکاگو با بازسازی ساختمان اداری 40 طبقه، جایگزینی فیدر مس منسوخ با کابل های آلیاژ آلومینیوم جدید برای افزایش ظرفیت کار، پروژه نیاز به کشیدن 20 هزار پا کابل از طریق conduits موجود است که چندین 90 درجه خم و سطوح ناهموار با استفاده از یک خدمه دستی شش، تخمین زده شده است 18 هفته با استقرار دو کشش خطی با نظارت بر دستگاه کابل، به پایان رسید و تنها به کار رسید.

مطالعه موردی: بزرگ مزرعه خورشیدی (Texas)

برای نصب 200 مگاوات خورشیدی در تگزاس، پیمانکار EPC نیاز به نصب بیش از 300 مایل از سیم فتوولتائیک (PV) و کابل های جمع آوری کننده متوسط ولتاژ، در مقایسه با 0.5 مایل در روز به دست آمده از کشش capstan که می تواند به طور مداوم برای 12 ساعت کار کند، سیستم خودکار 2 مایل کابل در روز، در مقایسه با 0.5 مایل در روز به دست آورد که توسط تیم های دستی که به طور مستقیم برای کاهش داده های سیستم نظارت بر روی سیستم حمل و نقل و انتقال داده شده بود.

مطالعه موردی 3: گسترش مرکز داده (Virginia)

یک ارائه دهنده ابر بزرگ محوطه دانشگاه مرکز داده خود را با یک ساختمان جدید 200000 فوت مربع گسترش داد. دامنه کابل های کابل کشی ساختار یافته شامل هزاران حرکت فیبر نوری و کابل های مس 6A بود که خطر آسیب رساندن به فیبرهای ظریف را داشتند و برنامه تهاجمی بود. پیمانکار چهار کابل روباتیک را که مسیر جداگانه را هدایت می کردند، کابل ها را با بازخوردهای استرس واقعی به ارمغان می آورد.

بررسی برای پذیرش

در حالی که سیستم های خودکار کشیدن سیم مزایای روشنی را ارائه می دهند، پیاده سازی موفق نیازمند برنامه ریزی دقیق است:

  • اپراتورهای باید آموزش ببینند تا محدودیت های تنش را تنظیم کنند، کشیدن صحیح یا دلبستگی را انتخاب کنند و تشخیص دهند که چه زمانی یک کشش اشتباه می کند. اکثر تولید کنندگان برنامه های آموزشی مجازی یا در محل ارائه می دهند.
  • سازگاری قابل قبول: همه سیستم ها هر نوع کابل را کنترل نمی کنند، بررسی می کنند که مکانیسم کشش کشیدن قرقره برای مواد ژاکت کابل مناسب است (به عنوان مثال، PVC، PVC، Cypionate یا فیبر) و شمارش هادی برای جلوگیری یا شکستن کابل.
  • آماده سازی لباس: کشش های خودکار بهترین عملکرد را هنگامی که پیچ و خم تمیز، آزاد از موانع و خم شدن مناسب است، انجام می دهند.
  • قابلیت دستی پشتیبان: در صورت از دست دادن قدرت یا شکست مکانیکی، خدمه باید یک طرح پشتیبان دستی داشته باشند، به ویژه برای کشش های بحرانی که تاخیر عواقب فاجعه ای دارند.
  • هزینه مالکیت: در حالی که قیمت خرید یک عامل است، در نظر گرفتن هزینه های تعمیر و نگهداری، در دسترس بودن قطعات یدکی و پتانسیل اجاره اجاره بسیاری از پیمانکاران، کشیدن خودکار برای پروژه های خاص قبل از انجام خرید.

آینده ی خودکار سازی Wire

همانطور که ساخت و ساز صنعت 4.0 را در بر می گیرد، سیستم های کششی خودکار هوشمند تر و متصل تر می شوند.

  • برنامه ریزی پولی خودکار (AI-Assisted: الگوریتم های یادگیری ماشین می توانند مسیرهای شستشو، ویژگی های کابل و داده های تنش تاریخی را تجزیه و تحلیل کنند تا سرعت کشش مطلوب، محدودیت تنش و استراتژی های روانکاری را توصیه کنند - افزایش بهره وری و کاهش ریسک.
  • رباتیک جنگی: چندین کشش رباتیک کوچک می توانند به طور همزمان با هم کابل را به صورت همزمان به صورت همزمان به هم متصل کنند، و تاسیسات موازی را که به طور چشمگیری جدول زمانی کلی پروژه را کاهش می دهند، فعال کنند.
  • واقعیت افزوده (AR) برای نگهداری: هدست AR می تواند زمان واقعی را بر روی مسیر کابل فیزیکی قرار دهد، به اپراتورهای کمک کند تا مسائل بالقوه مانند گرمایش بیش از حد یا اصطکاک را قبل از آسیب رساندن به آنها شناسایی کنند.
  • Integration با دوقلوهای دیجیتال: داده های کشش در زمان واقعی که به دوقلو دیجیتال ساختمان تغذیه می شوند، یک رکورد دائمی و دقیق از نصب ایجاد می کنند.این داده ها می توانند برای ارتقاء آینده، تشخیص خطا یا حتی تست خودکار استفاده شوند.
  • ] قدرت بی سیم و انتقال داده: کشش های رباتیک آینده ممکن است قدرت را دریافت و انتقال داده ها به صورت بی سیم، از بین بردن نیاز به کابل های ردیابی و افزایش انعطاف پذیری بیشتر در سایت.

نتیجه گیری

سیستم های خودکار سازی سیم کشی (۳) یک جهش قابل توجه برای صنعت ساخت و ساز الکتریکی است.[۱۰] با سرعت، ایمنی، دقت، مدیریت هزینه و بهره برداری از نیروی کار، آنها بسیاری از نقاط درد را که مدت ها در حال رشد هستند، حل می کنند و از طریق استفاده از سیستم های سیم کشی اولیه مانند بازده قابل توجهی، در کاهش کار، آسیب های کمتر و کیفیت نصب بالاتر، به عنوان تکنولوژی با کنترل های هوشمندتر، استفاده می کنند.