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ウィンチを引っ張るケーブルは何ですか?
ウィンチを引っ張るケーブルはドラムのまわりのケーブルかロープの傷を使用して、持ち上がるか、または張力重い負荷を引っ張るために設計されている機械装置です。これらの機械は建築現場、電気実用的な取付け、テレコミュニケーションのインフラのプロジェクトおよび産業製造設備を渡って不可欠です。ウィンチはモーターからの回転力を変えますまたは線形引き力に手動入力して下さい、労働者がケーブル、ワイヤー、水路を動かすことを可能にし、そしてconfinedスペース、長距離のまわりで、または縦の操業または危険にされた練習がである場合の他の重材料を妨げます。
モダンなケーブルは、複数のトンを引っ張ることができる巨大な産業モデルに低電圧電気工事のために設計されたコンパクトなポータブルユニットからの範囲を引っ張ります。サイズに関係なく、すべてのウインチは、共通のアーキテクチャを共有します。ケーブルを貯めてスプールするドラム、負荷の降下と張力を制御するブレーキシステム、ドライブ機構(マニュアル、電気、油圧、または空気)、アセンブリをサポートするフレーム。ウインチタイプの選択は、負荷条件、電力供給源、および利用可能な電力供給源などのによって異なります。
主要コンポーネントとどのようにそれらが機能するか
ケーブルの引きのウィンチの主要コンポーネントを理解することはオペレータが装置をより効果的に使用し、それらが失敗に導く前に潜在的な問題を特定するのを助けます。
ドラムおよびケーブル会議
ドラムはケーブルが傷である円筒状の部品です。ドラムはケーブルの直径のためにきちんと大きさで分類され、そして押しつぶすか、または不均等なスプールを防ぐ長さでなければなりません。ケーブル自体は普通鋼線ロープまたは合成ロープです。鋼鉄ケーブルは高い引張強さおよび摩耗の抵抗を提供します、合成ロープはより軽いです、そしてそれがより少ない運動エネルギーを貯えるのでスナップすればより安全なです。
モーターおよびドライブ システム
電気ウィンチは、ACまたはDCモーターを使用して、ギア減速システムを介してドラムを駆動するフリートアプリケーションで最も一般的なものです。 油圧ウィンチは、高トルクとスムーズな制御を提供し、頑丈な工業用使用に適しています。 空気のウィンチは、電気が危険を発する爆発的な環境で使用されます。 手動ウィンチは、手がクランク付けされ、電力が利用できなくなった場合、より軽い負荷や時折使用に適しています。
ブレーキシステム
すべてのウィンチは、負荷の固定と制御降下を保持するために信頼性の高いブレーキシステムを持っている必要があります。 メカニカルブレーキは、電力が削除されると自動的に従事し、フェイルセーフな操作を提供します。 動的ブレーキシステムは、ダウン中に速度を制御する電気抵抗を使用します。 オペレータは毎日ブレーキをテストし、検証なしで機能的であると仮定しなければなりません。
制御システム
リモートコントロールにより、オペレータは、操作を引っ張るときに安全な距離で立つことができます。 有線ペンダントとワイヤレス無線制御は、両方の共通です。 近代システムは、多くの場合、負荷監視、限界スイッチ、および瞬時に電力を切断緊急停止機能を含みます。
ウィンチを引っ張るケーブルの種類
特定のジョブの適切なウィンチを選択するには、主要なカテゴリと典型的なアプリケーションを理解する必要があります。
ウィンチを引っ張る電気ケーブル
電気ウィンチは、通信および低電圧電気工事で広く使用されています。彼らは標準的な電源コンセントや発電機に接続し、可変的な速度制御を提供します。モデルは、1,000ポンドを20,000ポンド以上定格産業バージョンに引き込む軽量ユニットからの範囲です。彼らの静かな操作は、屋内作業に適しています。
ウィンチを引っ張る油圧ケーブル
油圧ウィンチは、別のエンジンまたは車両PTOシステムによって動力を与えられた油圧ポンプによって駆動されます。彼らは、地下水路を介してユーティリティケーブルを引っ張る、重い伝送ラインをインストールしたり、車を回復したりなどの要求の厳しいアプリケーションを加速します。油圧システムは、スムーズで無限に可変的な速度制御を提供し、低速で完全なトルクを維持することができます。
ウィンチを引っ張る空気ケーブル
エアパワーのウィンチは、電気の火花が可燃性ガスやほこりを無視できる環境で使用されます。 彼らは、石油精製所、化学プラント、穀物処理施設で共通しています。 空気のウィンチはコンパクトで軽量ですが、圧縮空気供給を必要とし、電気モデルよりもより多くのノイズを生成します。
ウィンチを引っ張る手動ケーブル
手動ウィンチはシンプルで頑丈な、外部電源を必要としません。 それらは、不必要な引き仕事、リモートロケーション、またはバックアップ機器として役立ちます。 手動ウィンチは通常、容量と減速の動作速度を下げていますが、それらは完全な制御と非常に低いメンテナンスコストを提供します。
Capstan のウィンチ
キャプテンのウィンチは、溝付き表面で回転ドラムを使用し、ケーブルはドラムの周りに数回ラップされます。この設計により、ドラムに蓄積するケーブルなしで連続引っ張ることができます。カプスタンウィンチは、無制限の長さのケーブルに対応できるため、通信および電気工事の長いランを引っ張るのに一般的です。
主要な安全注意事項
安全は、ケーブルを引っ張るウィンチを使用するときにすべての決定を駆動しなければなりません。 関与する力は、機器が故障したり、手順が無視された場合に、壊滅的な怪我を引き起こす可能性があります。 これらの予防措置は、任意の操作のための最小標準を形成します。
事前操作検査
ウィンチとすべての関連コンポーネントを調べる 使用する前に。 キンク、バードケーシング、壊れたストランド、腐食、またはメーカーの限界を超えて着用するためのケーブルを確認してください。 変形、亀裂、または損傷のためのアザミンホックとシャックル。 ドラムが自由に回転し、ブレーキが適切に従事していることを検証します。 油圧液漏れ、フレア電気コード、または緩いボルトを探します。 検査中に見つかったすべての欠陥は、修理または操作の前に交換する必要があります。
パーソナル保護装置
オペレータと近くの人員は、適切なPPEを着用しなければなりません。 これは、ケーブルバーやスプリンター、安全メガネ、またはケーブルスナップ、落下荷重やケーブルリコイル、およびオーバーヘッドハザードのある領域でのハードハットから足を保護するために、カット耐性手袋を含むケーブルスナップ、スチールトードブーツ、およびケーブルリコイル、およびケーブルオーバーヘッドハザードから手を保護するためのカット耐性手袋を含みます。 大規模な油圧または空気圧ウインチを操作するときに補聴器が必要です。 視認性ベストは、忙しい作業ゾーンの意識を維持するのに役立ちます。
地域セキュリティとコミュニケーション
ウィンチとプルパスの周りに制御された作業ゾーンを確立します。コーン、テープ、または無許可の人員を守るために標識を持つ領域をバリケードします。ケーブル方向が変化する重要なポイントや、人員がピンチする可能性のある場所にある位置スポッター。 明確な手信号またはウィンチオペレータと荷のスポッター間の無線通信を確立します。 ウィンチがロード中にある間誰もテンションゾーンに入るべきではありません。
負荷評価および容量の限界
ウィンチの評価される引き容量を超過しません。評価はドラムのケーブルの第一層に加えます;有効なレバー腕の変更が加えられるので容量が増加するにつれて減ります。摩擦のための記述、ケーブルのパスの曲がり、有効な負荷を高める角度。最も高い予想される負荷が企業の標準的な練習である少なくとも1.5から2回の安全要因。
安全な操作手順
一貫した方法的な手順に従って、事故の危険性を減らし、効率的な運用を保証します。
プルの計画
開始前にケーブルパス全体を調査します。 鋭角、タイトな曲目、またはピンチポイントを識別し、ケーブルを損傷したり、ジャムを引き起こす可能性があります。 プル方向を決定し、ウィンチができるだけ直線プルを提供するように配置されていることを確認します。 ケーブルルートの長さ、上昇変化、および任意の中間サポートのアカウント。 ケーブル重量、摩擦係数、およびルートジオメトリに基づいて必要な総プル力を計算します。
ウィンチの設定
ウィンチを安定した水平な地面に置きます。車輪を取ることによって動きに対してそれを保障して下さい、アウトリガーを使用して、または固体基礎にそれをボルトで固定して下さい。無担保のウィンチは張力が加えられたとき先端かスライドできます。ウィンチを適切な電源に接続し、すべての制御が正しく機能することを確認して下さい。緊急停止がアクセス可能で、テストされることを保障して下さい。
ケーブルを叩くこと
ケーブルをすべてのシーブ、プーリー、およびガイドを通してロードに取り付ける前に通します。 、スキャッスル、スタイブル、およびショッカーなどの適切なリギングハードウェアを使用して、期待される負荷を超える作業負荷制限を伴います。 ワイヤーロープの結び目をしないでください。 ケーブルが交差またはギャップのないドラムに均等に傷を起こさないことを確認してください。 ケーブルの少なくとも3〜5ラップは、ケーブルを引っ張るのを防ぐために、すべての回に残さなければなりません。
プルの開始と実行
ゆっくりと速度でプルを始めて、緩やかにスラックを引き上げます。 ジャーキーは、システムに衝撃をロードし、ケーブルの故障やコンポーネントの損傷を引き起こす可能性があります。 負荷が張力を取るように、ケーブルテンション、ケーブルアライメント、ドラムスプールを監視しながら、速度を徐々に増加させます。 トラブルの兆候を探します:ドラムフランジ、不均等なスプール、過度の熱、異常な騒音、または計画されたパスから逸脱する負荷の動きにケーブル。
運用中の監視
一定の警戒は非交渉可能です。オペレータは負荷およびケーブル パスの明確な眺めの制御にとどまらなければなりません。負荷が直接見えない場合ミラー、カメラ、または付加的なスポッターを使用して下さい。決してそれが張力の下にいる間、ウィンチを無期限に残しません。ケーブルがあふれ始めると、ドラム スプールは不規則になります、またはウィンチ モーター労働は過度に、停止し、調査します。
負荷を止め、保護して下さい
ロードがその目的地に到達すると、ブレーキを運び、ウィンチがロック機構を持っている場合は、ドラムをロックします。ケーブルを切断する前に、ウィンチを少し逆転させることで、ゆっくりとテンションを削除します。張力がまだ存在する間、負荷またはケーブルに近づいないでください。切断後、ケーブルを記憶中に固着して、キンクや損傷を防ぐことができます。
メンテナンスとストレージ
定期的なメンテナンスは、ケーブルの寿命を延ばし、怪我やプロジェクトの遅延を引き起こす可能性のある予期しない故障を防ぐことができます。
毎日のメンテナンス
各使用後、ウィンチを拭き取って汚れ、グリース、湿気を取り除きます。 損傷のためのケーブルを点検し、メーカーの仕様に従って潤滑します。 油圧ウィンチの流体レベルをチェックし、漏れを探します。 すべての電気接続がきれいで堅くなることを確認してください。 ブレーキと緊急停止機能をテストしてください。
定期的なメンテナンス
毎月または100時間ごとに、より徹底した検査を行います。ケーブルを取り外し、ドラムを摩耗や損傷のために検査します。ベアリング、ギア、および摩耗の適切な潤滑および兆候のためのコンポーネントをチェックします。隠された内部損傷を検出するために複数のポイントでケーブルの直径を測定します。ケーブルを交換し、直径の10%以上削減または壊れたストランドを有する。すべてのボルトと締め具を検査します。
長期貯蔵
長期にわたってウィンチを貯えるとき、それを徹底的にきれいにし、錆を防ぐために金属表面をベアする油の軽いコートを適用します。直接日光、雨、温度の極端から離れた乾燥した、気候制御環境に貯えて下さい。合成ケーブルは紫外線および化学薬品から離れたべきです。湿気が脱出することを可能にする間、通気性の防水シートが付いているウィンチを覆いて下さい。電気ウィンチから電池を取除いて下さい腐食を防ぐため。
記録保持
車両内の各ウィンチのログを保持します。 記録検査の日付、メンテナンスの実行、ケーブル交換、修理、およびあらゆる事件。 この文書は、保証クレームをサポートし、安全規則の遵守を実証し、機器の交換やオペレータの再訓練の必要性を示す可能性のある再発の問題を特定するのに役立ちます。
一般的な間違いとThemを避ける方法
経験豊富なオペレーターもリスクを増大させるパターンに陥る可能性があります。これらの一般的な間違いを認識することは、それらを排除するための最初のステップです。
励起評価能力
一番危険な間違いは、ウィンチの評価された容量を超える負荷を引っ張っています。オペレータは、時間の節約のために限界を押し込むように和らげることができますが、その結果は、壊滅的なケーブル故障、構造的崩壊、またはウィンチ破壊することができます。常に負荷重量、動的力における要因を確認し、仕事に適したウィンチを使用します。
不適切なケーブル スプール
ケーブルがドラムの上のそれ自体を横断することを可能にします不均等な張力、ケーブルの損傷および潜在的な詰め込むことを引き起こします。 列車のオペレータは低張力の水平な風メカニズムか手動指導を使用して均等にケーブルをスプールします。 操作の間に定期的にスプールを点検し、すぐに問題を解決するために停止して下さい。
環境条件の選定
雨、雪、泥および極端な温度はウィンチの性能およびケーブルの完全性に影響を与えます。ぬれた条件は摩擦を減らし、ドラムにスリップするために合成ロープを引き起こします。低温は鋼鉄ケーブルをきめさせます。オペレータは技術を調整し、多分悪条件のための別の装置を使用する必要があります。電気ウィンチは水の近くで使用されるときGFCIの保護を要求します。
事前操作検査をスキップする
時間が長いとき、検査はしばしばスキップされる最初のステップです。この偽の経済は、はるかに大きな遅延や安全上の事故を引き起こす機器の故障につながる。 文書化された事前使用の検査なしでウィンチが作動しないポリシーを強化します。 プロジェクトのスケジュールに検査時間をビルドします。
貧しいコミュニケーション
ウィンチ演算子と地上の乗組員間の通信は、誤った負荷の動き、予期しない緊張変化、そして深刻な怪我を引き起こします。標準化されたハンドシグナルまたは双方向のラジオを使用してください。任意のプルを開始する前に理解を確認してください。通信が失われた場合は、それが再確立されるまですぐにウィンチを停止します。
トレーニングと認定
安全なウィンチ操作は直観的ではありません。それは、機器固有の知識、ハザード認識、および緊急対応をカバーする正式な訓練を必要とします。フリート演算子は、ケーブルを引っ張るウィンチを運営するすべての人が、独立して作業できるように許可される前に、文書化された訓練を受けていることを確認する必要があります。
必須のトレーニング トピック
包括的なトレーニングプログラムには、ウィンチの種類とコンポーネント、ケーブルの選択と検査、リギングの基礎、負荷計算、安全な操作手順、緊急停止手順、およびメンテナンスプロトコルが含まれます。 監督下での実践は、筋肉のメモリと自信を構築する上で重要です。 リフレッシュャのトレーニングは、毎年または新しい機器が艦隊に導入されるたびに行われるべきです。
認証オプション
複数の組織は、ウィンチオペレータのための認定プログラムを提供しています。 クレーンオペレータ(NCCCO)の認定のための全国委員会は、ウィンチ操作に適用され、リギングと信号の人認証を提供します。 オペレーティングシステムの国際連合(IUOE)と一部のメーカーは、専門的なウィンチトレーニングを提供しています。 認定は常に法的に必要とされていないが、それは有能な実証を行い、責任の暴露を減らすことができます。
スーパーバイザーの責任
スーパーバイザーは、訓練を受けた、認定された人材だけがウィンチを操作していることを検証しなければなりません。 それらは、その手順が続くことを確認するために、作業の定期的な観察を実施する必要があります。 安全上の慣行が観察されると、スーパーバイザーはすぐに介入し、是正命令を提示しなければなりません。 安全の文化は、速度を優先する適切な手順を開始し、リーダーシップから始まります。
コンテンツ
ウィンチを引っ張るケーブルは、さまざまな業界にわたって、タスクを効率的かつ実用的なものにする強力なツールです。しかし、その電力要求は尊重します。各オペレータは、使用している機器を理解し、確立された安全プロトコルに従い、定期的なメンテナンスにコミットする必要があります。適切なウィンチタイプを選択し、クルーと明確に説明するプルとコミュニケーションを計画するために使用する前にそれを検査する、各ステップの問題。
適切な訓練に投資し、安全手順を強化し、機器を厳格に維持することはオプションの余分ではありません。 彼らは安全、生産的な操作の基礎です。 建物の水路を介して光ファイバーケーブルを引っ張っているか、または荒地形を渡る送信ラインをインストールするかどうかにかかわらず、同じ原則が適用されます。 あなたの機器を知っています、あなたの仕事を計画し、警告を維持し、安全に妥協することはありません。
この記事のガイダンスに従うことによって、フリートオペレータとフィールドクルーは、事故を削減し、機器の寿命を延ばし、より効率的なと自信を持つプロジェクトを完了することができます。追加のリソースについては、 ]OSHAのリギングとホイスト標準]、 []]ワイヤーロープテクニカルボード]ケーブルメンテナンスガイドライン、およびモデル固有の指示のためのあなたのウィンチメーカーのサービスマニュアルを参照してください。業界の専門家と定期的に、あなたのチームを継続して、あなたのチーム運営を継続して維持します。