Table of Contents

ಫೌಂಡೇಶನ್ಃ ಪೂರ್ವ ಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪ್ತಿಯ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನ

ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ತಂತಿಗಳನ್ನು ಎಳೆಯುವ ವಾಣಿಜ್ಯ ನಿರ್ಮಾಣವು ಕಚ್ಚಾ ಬಲಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಬಯಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಒಂದು ಕಂಡಕ್ಟರ್ ಕೊಳವೆಯೊಳಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಬಹಳ ಹಿಂದೆಯೇ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುವ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ಪೂರ್ವವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಮೊದಲ ಹಂತವು ಸಮಗ್ರ ಸೈಟ್ ಸಮೀಕ್ಷೆಯಾಗಿದೆ. ವಿದ್ಯುತ್ ಕೊಠಡಿಗಳಿಂದ ವಿತರಣಾ ಬಿಂದುಗಳಿಗೆ ಪ್ರಸ್ತಾಪಿತ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಮಾರ್ಗವನ್ನು ನಡೆಸಿ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಕೊಳವೆಗಳು, ರಚನಾತ್ಮಕ ಕಿರಣಗಳು ಅಥವಾ ಬೆಂಕಿ-ನಿಲುಗಡೆ ಮಾಡಿದ ನುಗ್ಗುವಿಕೆಗಳಂತಹ ಅಡೆತಡೆಗಳನ್ನು ಗಮನಿಸಿ. ಡಾಕ್ಯುಮೆಂಟ್ ಎಳೆಯುವ ಉದ್ದಗಳು, ಬಾಗಿದ ಸಂಖ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಎಳೆಯುವ ಬಿಂದುಗಳು ಮತ್ತು ಮುಕ್ತಾಯ ಫಲಕಗಳಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿರುವ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳವನ್ನು ದಾಖಲಿಸಿ. ಈ ನೆಲದ ಪತ್ತೆ ಎಳೆಯುವಿಕೆಯ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಗಳಿಗೆ ಕಚ್ಚಾ ಡೇಟಾವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಅಂಚುಗಳು ಅಥವಾ ಕುಸಿದ ಕೊಳವೆಗಳಂತಹ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ತಂಡಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಎಳೆಯುವಲ್ಲಿ ಅಡೆತಡೆ ಇದೆ ಅಥವಾ ಎಳೆಯುವ ಪೆಟ್ಟಿಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಕಂಡುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಇದು ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್ ವೆಚ್ಚಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಕೇಬಲ್ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣಗಳು

ಕೇಬಲ್ ಪ್ರಕಾರಗಳು, ನಿರೋಧನ ರೇಟಿಂಗ್ಗಳು (THHN, XHHW, ಇತ್ಯಾದಿ) ಮತ್ತು ಕಂಡಕ್ಟರ್ ಗಾತ್ರಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸ ತಂಡದೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಿ. ಭವಿಷ್ಯದ ಬಳಕೆಗಾಗಿ ಬಿಡಿ ಕಂಡಕ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಪ್ರತಿ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಾಗಿ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ. ಅತಿಯಾದ ಗಾತ್ರದ ಕೇಬಲ್ಗಳು ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಅಂದಾಜು ತುಂಬುವ ಅನುಪಾತಗಳು ಅತಿಯಾದ ಎಳೆಯುವ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ನಿರೋಧನವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ. ಕನೆಕ್ಟ್ ತುಂಬುವಿಕೆಗಾಗಿ ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಕೋಡ್ (ಎನ್ಇಸಿ) ಕೋಷ್ಟಕಗಳನ್ನು ಅಡ್ಡ ಉಲ್ಲೇಖಿಸಿ. ಎನ್ಇಸಿ ಅಧ್ಯಾಯ 9 ರ ಕೋಷ್ಟಕಗಳು ಎಳೆಯುವಿಕೆಃ 1 ಗರಿಷ್ಠ ಅನುಮತಿಸಲಾದ ತುಂಬುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿ ಕೇಬಲ್ನ ಮೂಲ, ಗಮ್ಯಸ್ಥಾನ, ಉದ್ದ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಸೂಚನೆಗಳನ್ನು ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡುವ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿ ಎಲ್ಲಾ ವಿಶೇಷತೆಗಳನ್ನು ದಾಖಲಿಸಿ. ಬಂಡಲ್ ಮತ್ತು ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಸೇರ್ಪಡೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳು, ಏಕೆಂದರೆ ಈ ಅಂಶಗಳು ವಿನ್ಯಾಸದ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಕಂಡಕ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

ಇತರ ವಹಿವಾಟುಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಮನ್ವಯ

ಕ್ಯಾರೆಲ್ ಎಳೆಯುವಿಕೆಯು ವಿರಳವಾಗಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್, ಪ್ಲಂಬರ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅಗ್ನಿಶಾಮಕ ರಕ್ಷಣೆ ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರೊಂದಿಗೆ ಸಮನ್ವಯಗೊಳಿಸಿ, ಕನೆಕ್ಟ್ ರಾಕ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್ ಟ್ರೇಗಳು ಸ್ಥಾಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ ಮತ್ತು ಪ್ರವೇಶಿಸಬಹುದಾದವು ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಮೇಲ್ಭಾಗದ ರೌಗ್-ಇನ್ಗಳು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿ ಎಳೆಯುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಸೀಲಿಂಗ್ ಆವರಣಗಳು ಅಥವಾ ಡ್ರೈವಾಲ್ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ಮುಚ್ಚುವ ಮೊದಲು. ಸಮನ್ವಯದ ಬಲಗಳ ಕೊರತೆ ಕೇಬಲ್ ಬೆಂಬಲಗಳನ್ನು ಮರುಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಅಪಾಯಕ್ಕೆ ತರುತ್ತದೆ. ಸಂವಹನ ಸರಪಳಿಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದಿನಾಲು ಹಡ್ಲ್ಸ್ ಅಥವಾ ಹಂಚಿಕೆಯ ಯೋಜನಾ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಗಳನ್ನುಸಮಯವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಅವರು ಎಳೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ವಿಳಂಬಿಸುವ ಮೊದಲು. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಕೇಬಲ್ ರೋಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಎಳೆಯುವ ಉಪಕರಣಗಳ ಹಂತಗಳಿಗೆ ಲೇಡೌನ್ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಭದ್ರಪಡಿಸಲು ಸಾಮಾನ್ಯ ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಿ; ಕಿರಿದ ಹಂತದ ಪ್ರದೇಶಗಳು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕುಸಿತ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತವೆ.

ತಂಡದ ಪಾತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಸಂವಹನ

ಮೊದಲ ಎಳೆಯುವ ಮೊದಲು ಸ್ಪಷ್ಟ ಪಾತ್ರಗಳನ್ನು ನಿಯೋಜಿಸಿಃ ಎಳೆಯುವ ನಾಯಕ, ಫೀಡರ್, ವಿಂಚ್ನಲ್ಲಿ ಎಳೆಯುವವನು ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ವೀಕ್ಷಕ. ಎಳೆಯುವ ನಾಯಕ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎರಡು-ಮಾರ್ಗದ ರೇಡಿಯೋಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂವಹನವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಾನೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಾರಂಭ / ನಿಲುಗಡೆ ಆಜ್ಞೆಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಎಲ್ಲಾ ತಂಡದ ಸದಸ್ಯರು ವೇಗದ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು, ಗರಿಷ್ಠ ಒತ್ತಡದ ಮಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ತುರ್ತು ನಿಲುಗಡೆ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಪ್ರತಿದಿನ ಬೆಳಿಗ್ಗೆ ತಂಡಕ್ಕೆ ಎಳೆಯುವ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ತಿಳಿಸಿ, ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಅಡೆತಡೆಗಳು ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಂತರ ಎಳೆಯುವ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಶಬ್ದ ಅಥವಾ ದೂರವು ಮೌಖಿಕ ಆಜ್ಞೆಗಳನ್ನು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಲ್ಲದಾಗ confusion ಅನ್ನು ಈ ರಚನೆಯು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

ಎಳೆಯುವ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವುದು

ಒಂದು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಎಳೆಯುವ ಮಾರ್ಗವು ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು, ಕೇಬಲ್ಗಳ ಮೇಲೆ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಹಾನಿಯ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಮಾರ್ಗ ಯೋಜನೆಯು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಬಾಗಿದ ನೇರ ಓಟಗಳನ್ನು ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಬೇಕು. ಬಾಗಿದ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ, ಆಕಾಶದ ವ್ಯಾಸವು ಎನ್ಇಸಿ ಕನಿಷ್ಠ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿಪ್ರತ್ಯೇಕ ವಾಹಕಗಳಿಗೆ 10 ಪಟ್ಟು ಮತ್ತು ಬಹುವಾಹಕ ಕೇಬಲ್ಗಳಿಗೆ 12 ರಿಂದ 16 ಪಟ್ಟು. ಕನೆಕ್ಟ್ನ ಓಟಗಳು 100 ಅಡಿಗಳನ್ನು ಮೀರಿದ ಅಥವಾ ಒಟ್ಟು ಬಾಗಿದ 180 ಡಿಗ್ರಿಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಎಳೆಯುವ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಅಥವಾ ಜಂಕ್ಷನ್ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ. ಈ ಪೆಟ್ಟಿಗೆ ಸ್ಥಾನಗಳು ಸಹ ಮಧ್ಯಂತರ ಎಳೆಯುವ ಬಿಂದುಗಳಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ಅದು ಒತ್ತಡದ ಸಂಗ್ರಹವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಕೇಬಲ್ ಟ್ರೇ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ, ತಯಾರಕರು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿದ ಬಾಗಿದ ವಲಯವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಲಂಬ ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ ಬಾಗಲುಗಳನ್ನು ಯೋಜಿಸಿ, ಮತ್ತು ಪರಿವರ್ತನೆ ಬಿಂದುಗಳಲ್ಲಿ ಹಿಡಿಸುವ ಕ್ಲಿಪ್ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ.

ಕಂಡಕ್ಟ್ ತುಂಬಿ ಮತ್ತು ಬಾಗಿಸು ರೇಡಿಯಸ್

ಕೇಬಲ್ಗಳ (ಅಂಟಿಸಿ) ನಿಜವಾದ ಅಡ್ಡ ವಿಭಾಗದ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು (ಅಂತರ್ಮುಖ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ) ನಾಮಿನಿ ವ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಕನೆಕ್ಟ್ ತುಂಬಿ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಿ. ದೊಡ್ಡ ತಂತಿ ಎಳೆಯುವಿಕೆಗಳಿಗೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಅನೇಕ ಸಮಾನಾಂತರ ರನ್ಗಳೊಂದಿಗೆ, ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ತುಂಬುವಿಕೆ ಸಹ ರಬ್ಬಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಆಂಪಾಸಿಟಿ ಡಿಯರೇಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಕನೆಕ್ಟ್ ತುಂಬುವಿಕೆ ಕ್ಯಾಲ್ಕುಲೇಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ. ಬಗ್ಗಿಸುವಾಗ ಕನೆಕ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬಿಗಿಯಾದ ಬೂಟುಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ರೇಡಿಯಸ್ಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವ ಬೂಟು ಬಳಸಿ. ಇದು ಕೇಬಲ್ಗಳನ್ನು ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಎಳೆಯುವ ಅಂಡಾಕಾರವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ಕ್ಷೇತ್ರ ಬಾಗಲುಗಳಿಗಾಗಿ, ಯಾವುದೇ ನಿರ್ಬಂಧಗಳಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಯಾವಾಗಲೂ ಚೆಂಡು ಅಥವಾ ಮಂಡರ್ಲ್ನೊಂದಿಗೆ ಆಂತರಿಕ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಗಳನ್ನು ಎಳೆಯುವುದು

ಎಳೆತ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಊಹಿಸುವುದು ಕಂಡಕ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ಅತಿಯಾಗಿ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ತಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಈ ಸೂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿಃ T = L × W × f × C (ತೀವ್ರತೆ ಉದ್ದಕ್ಕೆ ಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ ತೂಕ ಪ್ರತಿ ಅಡಿಗೆ ತೂಕ ಪ್ರತಿ ಅಡಿಗೆ ಘರ್ಷಣೆಯ ಗುಣಾಂಕ ಪ್ರತಿ ಘರ್ಷಣೆಯ ಅಂಶಕ್ಕೆ ತಿರುವುಗಳಿಗೆ ತಿರುವುಗಳು). ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಕ್ಷೇತ್ರ ಬಳಕೆಗಾಗಿ, ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಅಥವಾ ತಯಾರಕರ ಕೋಷ್ಟಕಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ. ತಾಮ್ರದ ವಾಹಕಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಾಪಕರು ಎಳೆತ ಒತ್ತಡವನ್ನು 10,000 psi ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅಥವಾ ದಪ್ಪದ ಕೇಬಲ್ಗಳಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ತಿರುವುಗಳು. ಕಂಬೆಗಳ ಮೇಲೆ ಅಥವಾ ಬಾಗಿದ ಕೇಬಲ್ಗಳ ಮೇಲೆ ಅಡ್ಡಪದರ ಒತ್ತಡವು ಉತ್ಪಾದಕರ ಮಿತಿಗಿಂತ ಕೆಳಗಿರಬೇಕು. ಪ್ರತಿ ಅಡಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 300 ರಿಂದ 500 ಪೌಂಡ್ಗಳು. ಪ್ರತಿ ಎಳೆತಕ್ಕೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಿ ಮತ್ತು ವಿಂಚ್ ಅಥವಾ ಕೇಬಲ್ ಎಳೆತ ಯಂತ್ರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಸಿ. ಅನೇಕ ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಓಟಗಳಿಗಾಗಿ, ಪ್ರತಿ ವಿಭಾಗಕ್ಕೆ ಮರು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಿ, ಒಟ್ಟು ಒತ್ತಡವು ಕೇಬಲ್ಗಳ ಅನುಮತಿಸಲಾದ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಮೀರುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

ಮಧ್ಯಂತರ ಎಳೆಯುವಿಕೆ ಅಂಕಗಳು

200 ಅಡಿಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಉದ್ದದ ಓಟಗಳಿಗಾಗಿ, ಮಧ್ಯಂತರ ಎಳೆಯುವ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಯೋಜಿಸಿ ಫ್ಲಶ್-ಮೌಂಟೆಡ್ ಜಂಕ್ಷನ್ ಬಾಕ್ಸ್ಗಳು ಅಥವಾ ಮೇಲ್ಮೈ-ಮೌಂಟೆಡ್ ಟ್ರೂಗಳು. ಈ ಬಿಂದುಗಳಲ್ಲಿ, ಕೇಬಲ್ಗಳನ್ನು ನೇರಗೊಳಿಸಬಹುದು, ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಮರು ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಅವರು ಕೇಬಲ್ನ ಕಡಿಮೆ ಇನಿಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಒಂದು ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಎಳೆಯಲು ಸಹ ಅನುಮತಿಸುತ್ತಾರೆ, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಕ್ವಿಂಕಿಂಗ್ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ಪ್ರತಿ ಎಳೆಯುವ ಬಿಂದುವನ್ನು ಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿ ಗುರುತಿಸಿ ಮತ್ತು OSHA ವಿದ್ಯುತ್ ಸುರಕ್ಷತಾ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಸ್ಥಳವು ಕಿರಿದಾದಾಗ, ತೆರವುಗೊಳಿಸುವ ಕವರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಎಳೆಯುವ ಬಾಕ್ಸ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಮರು-ತೇವಾರಿಕೆಗೆ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ಒದಗಿಸುವಾಗ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು.

ಉಪಕರಣಗಳು, ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ರಸಗೊಬ್ಬರ

ಸರಿಯಾದ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವುದು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಎಳೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು ಅಥವಾ ಮುರಿಯಬಹುದು. ಕೋರ್ ದಾಸ್ತಾನು ಎಳೆಯುವ ಹಿಡಿಕೆಗಳು (ಬಾಸ್ಟ್-ತೊಡಕು ಅಥವಾ ಸ್ಪ್ಲಿಟ್-ಮೆಶ್ ವಿಧಗಳು), ಎಳೆಯುವ ಹಗ್ಗಗಳು (ಪೊಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಅಥವಾ ಪಾಲಿಪ್ರೊಪೀಲೀನ್ ಸಾಕಷ್ಟು ಮುರಿಯುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಹೊಂದಿರುವ), ಮೀನುಗಾರಿಕೆ ಟೇಪ್ಗಳು ಅಥವಾ ರಾಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಲೋಡ್ಗೆ ಮಾಪನಾಂಕಿತವಾದ ಗಿಂಚ್ಗಳು ಅಥವಾ ಚಾಲಿತ ಎಳೆಯುವವರು. ಯಾವಾಗಲೂ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೊದಲು ಪರಿಶೀಲಿಸಿಃ ಬಳಲುತ್ತಿರುವ ಗಿಚ್ ಸ್ಲಿಪ್, ಚೂರುಚುರಿದ ಹಗ್ಗಗಳು ಸ್ನ್ಯಾಪ್, ಮತ್ತು ಮಾಪನಾಂಕಿತ ಗಿಚ್ಗಳು ಅಸ್ಥಿರ ಬಲವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತವೆ. ತಿರುಚುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯಲು ಹಗ್ಗ ಮತ್ತು ಹಿಡಿಕೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ. ಬಹಳ ದೊಡ್ಡ ಕಂಡಕ್ಟರ್ಗಳಿಗಾಗಿ, ವಾಹಕನ ತಕ್ಕಮಟ್ಟಿಗೆ ಕಬ್ಬಿನ ತಂತಿಗಳ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಲಗತ್ತಿಸುವ ಎಳೆಯುವ ತಲೆಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ, ಇದು ಜಾಕೆಟ್ನ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ವಿಂಚ್ ಮತ್ತು ಪುಲರ್ ಆಯ್ಕೆ

ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಂಚನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಕನಿಷ್ಠ 1.5 ಪಟ್ಟು ಗರಿಷ್ಠ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಿಂಚ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ. ನಿಯಂತ್ರಿತ ಪ್ರಾರಂಭ ಮತ್ತು ನಿಲುಗಡೆಗಾಗಿ ವೇರಿಯಬಲ್-ಸ್ಪೀಡ್ ಡ್ರೈವ್ಗಳು ಅತ್ಯಗತ್ಯ. 500 ಅಡಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಓಟಗಳಿಗಾಗಿ, ಕ್ಯಾಪ್ಸ್ಟನ್ ವಿಂಚ್ ಅಥವಾ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪುಲರ್ ಹಗ್ಗವನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುವ ಮತ್ತು ಮರು-ಸ್ಪೂಲ್ ಮಾಡುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದೆ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಎಳೆಯಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ನೈಜ-ಸಮಯದ ಓದುವಿಕೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಒತ್ತಡ ಮೀಟರ್ನೊಂದಿಗೆ ವಿಂಚ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸಿ; ಕೆಲವು ಘಟಕಗಳು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭರವಸೆ ದಾಖಲೆಗಳಿಗಾಗಿ ಡೇಟಾವನ್ನು ಸಹ ದಾಖಲಿಸುತ್ತವೆ. ಎಳೆಯುವಿಕೆಯು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುವ ಮೊದಲು ಯಾವಾಗಲೂ ವಿಂಚ್ಗಳ ಬ್ರೇಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಇಳಿಜಾರು ಓಟಗಳಲ್ಲಿ ವಿಫಲತೆಯು ಕೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಅನಿಯಂತ್ರಿತವಾಗಿ ಹಿಂದುಳಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

ರಸಗೊಬ್ಬರ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಅನ್ವಯ

ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ಗಳು ಕೇಬಲ್ ಮತ್ತು ಕೊಳವೆಗಳ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ನೇರವಾಗಿ ಎಳೆಯುವ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಕೇಬಲ್ ಜಾಕೆಟ್ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಾಗುವ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಅನ್ನು ಆರಿಸಿಪೊಲಿವಿನಿಲ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ (ಪಿವಿಸಿ) ಕೇಬಲ್ಗಳು ಪ್ರಮಾಣಿತ ನೀರಿನ ಆಧಾರಿತ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ಗಳನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಪಾಲಿಯೆಥಿಲೀನ್ (ಪಿಇ) ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ಜಾಕೆಟ್ಗಳು ಅನನ್ಯ ಸೂತ್ರೀಕರಣಗಳನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ತಲೆಯ ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಎಳೆಯುವ ಬಿಂದುವಿನಲ್ಲಿ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಅನ್ನು ಉದಾರವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಿ; ದೀರ್ಘ ಓಟಗಳಿಗಾಗಿ, ಪೂರ್ವ-ತೈಲಗೊಳಿಸಿದ ಕೇಬಲ್ ಅಥವಾ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ತೈಲಗೊಳಿಸುವ ಇಂಜೆಕ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ. ಕೊಳವೆಯ ಒಳಗಿನ ವ್ಯಾಸದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ತೈಲಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಎಳೆಯುವ ಉದ್ದವನ್ನು ತೊಳೆಯುವ ಮೊದಲು ಒಣಗುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ. ಉತ್ತಮ ಹೆಬ್ಬು ನಿಯಮವೆಂದರೆ 1 ಗ್ಯಾಲನ್ ತೈಲ ಪ್ರತಿ 100 ಅಡಿ 4 ಇಂಚಿನ ಕೊಳವೆ, ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಉಷ್ಣಾಂಶ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರತೆಗಾಗಿ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲಂಬ

ಸುರಕ್ಷತಾ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಥಳದ ತಯಾರಿ

ವೈರ್ ಟ್ರಾಂಗ್ ತಂಡಗಳು ವೈಯಕ್ತಿಕ ರಕ್ಷಣಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಧರಿಸಬೇಕುಃ ಹಾರ್ಡ್ ಹ್ಯಾಟ್ಗಳು, ಸುರಕ್ಷತಾ ಕನ್ನಡಕಗಳು, ಕೈಗವಸುಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗೋಚರತೆ ಹೊಂದಿರುವ ಜಾಕೆಟ್ಗಳು. ಕಿರಿದಾದ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಲೈವ್ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಬಳಿ, ಬಿಲ್ಲು-ರೇಟೆಡ್ ಬಟ್ಟೆ ಮತ್ತು ಮುಖದ ಗುರಾಣಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ. ಟ್ರಾಂಗ್ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ವಿಶೇಷ ಬೆಂಕಿ ನಿವಾರಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿ ಗ್ಲುಬ್ರಿಕಂಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್ಗಳು ಜೇಮ್ ಸಂಭವಿಸಿದಲ್ಲಿ ಘರ್ಷಣೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಉರಿಯಬಹುದು. ತಂಡದ ಎಲ್ಲಾ ಸದಸ್ಯರು ವಿಂಚ್ ಅಥವಾ ಟ್ರಾಲ್ಗಾಗಿ ತುರ್ತು ನಿಲುಗಡೆ ಸ್ಥಳಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ತಿಳಿದಿರಲಿ. ಪ್ರತಿ ಟ್ರಾಲ್ಗೆ ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ನಿಯಮಿತ ಸುರಕ್ಷತಾ ಬ್ರೈಫಿಂಗ್ಗಳು ಜಾಗೃತಿ ಬಲಪಡಿಸುತ್ತವೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ನಿಲುಗಡೆ ಮಾಡುವವರನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿಡಲು ಮಂಜು ಅಥವಾ ಟೇಪ್ನೊಂದಿಗೆ ಟ್ರಾಲ್ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಗುರುತಿಸಿ ಮತ್ತು ಸ್ನ್ಯಾಚ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳು ಅಥವಾ ಚಪ್ಪಡಿಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸುವ ಮೊದಲು ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಮಗ್ರತೆಗಾಗಿ ಎಲ್ಲಾ ರಿಗ್ಿಂಗ್ ಪಾಯಿಂಟ್ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

ಮರಣದಂಡನೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಅಭ್ಯಾಸಗಳು

ಟ್ರಾಕ್ ದಿನದಂದು, ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಕಮಾಂಡ್ ಸರಣಿಯು ಪ್ರಕ್ಷುಬ್ಧ ಸಂವಹನವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಫೀಡ್ ಎಂಡ್ನಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪುಶರ್ ಮತ್ತು ವಿಂಚ್ನಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಟ್ರಾಕ್ ಅನ್ನು ಗೊತ್ತುಪಡಿಸಿ. ದ್ವಿಮುಖ ರೇಡಿಯೋಗಳು ಅಥವಾ ಕೈ ಸಂಕೇತಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ; ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿನ ಶಬ್ದವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಧ್ವನಿಗಳನ್ನು ಕೊಲ್ಲುತ್ತದೆ. ಆಹಾರ ಮತ್ತು ಎಳೆಯುವಿಕೆಯ ನಡುವೆ ಸಮನ್ವಯಗೊಂಡ ಪ್ರಾರಂಭವು ಸ್ಥಿರ, ನಿಧಾನ ಮತ್ತು ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸ್ಡ್ ಆಗಿದೆ. ಕೇಬಲ್ ಕಿರುಚು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ. ಕೇಬಲ್ ಸೀಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಿರ ವೇಗಕ್ಕೆ ವೇಗವಾಗಿ ವೇಗಗೊಳಿಸಲು ಮೊದಲು ಕನೆಕ್ಟ್ನಲ್ಲಿ ಹಾದಿಯನ್ನು ಕ್ರಮೇಣ ಅನ್ವಯಿಸಿ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಕಂಡಕ್ಟರ್ಗಳಿಗೆ ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ 15 ರಿಂದ 30 ಅಡಿ). ಕೇಬಲ್ ತಿರುಚಲು ಅಥವಾ ಅಲುಗಾಡಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದರೆ, ವೇಗವನ್ನು ತಕ್ಷಣ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಸಂಭಾವ್ಯ ಕ್ಲಿಕ್ ಅಥವಾ ಸಿಕ್ಕಿಕ್ಕಿಕ್ಕಿದ ಅವಶೇಷಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

ವಿವಿಧ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಿಗೆ ಎಳೆಯುವ ತಂತ್ರಗಳು

ದೀರ್ಘ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಘರ್ಷಣೆಯ ಎಳೆಯುವಿಕೆಗಾಗಿ, ಪೂರ್ವ ಯೋಜಿತ ಮಧ್ಯಂತರ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಎಳೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ವಿಭಾಗಗಳಾಗಿ ವಿಭಜಿಸಲು ಪರಿಗಣಿಸಿ. ಬದಿಯ ಗೋಡೆಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ವಿತರಿಸಲು ಮತ್ತು ಕನೆಕ್ಟ್ ಅಂಚುಗಳ ವಿರುದ್ಧ ಕೇಬಲ್ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಪ್ರತಿ ದಿಕ್ಕಿನ ಬದಲಾವಣೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಚ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳು ಅಥವಾ ಚಪ್ಪಡಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ. ಸಾಧ್ಯವಾದರೆ ಒಂದೇ ಎಳೆಯುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ವಿಭಿನ್ನ ವ್ಯಾಸದ ಅನೇಕ ಕೇಬಲ್ಗಳನ್ನು ಎಳೆಯುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ. ಅಸಮಾನ ಒತ್ತಡವು ಸಣ್ಣ ಕೇಬಲ್ ಅನ್ನು ದೊಡ್ಡದಾದ ಸುತ್ತಲೂ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು "ಕ್ಯಾಪ್ಸ್ಟನ್ ಪರಿಣಾಮ" ಅನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ಬಹುವಾಹಕ ಕೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ಎಳೆಯುವ ಹಿಡೆಯನ್ನು ಕೇಬಲ್ಗಳ ಬಲ ಸದಸ್ಯರಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ, ಕೇವಲ ಜಾಕೆಟ್ಗೆ ಅಲ್ಲ. ಸಮಾನಾಂತರ ಏಕವಾಹಕಗಳಿಗೆ, ಕನೆಕ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ-ಒಡ್ಡಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಎಳೆಯುವ ಶಿಲುಬೆಯನ್ನು ಅಥವಾ ಬೇರ್ಪಡಕವನ್ನು ಬಳಸಿ.

ದೀರ್ಘಕಾಲದ ಹಿಡಿತ ಮತ್ತು ಅಡೆತಡೆಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸುವುದು

500 ಅಡಿಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಎಳೆತಕ್ಕಾಗಿ, ತಾಪನ ವೇಗವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ತಡೆಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕೇಬಲ್ ಕ್ಯಾಡಿ ಅಥವಾ ರೋಲ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ. ತಾಪನ ಮೀಟರ್ನೊಂದಿಗೆ ತಾಪನ ಮೀಟರ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸಿ_ಇನ್ಲೈನ್ ಅಥವಾ ವಿಂಚ್ಗೆ ಜೋಡಿಸಿ_ನಿಜಾವಧಿಯಲ್ಲಿ ಬಲವನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಲು. ಒತ್ತಡವು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಿದ ಗರಿಷ್ಠದ 80% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ನಿಲ್ಲಿಸಿ ಮತ್ತು ತನಿಖೆ ಮಾಡಿ. ಅನಿರೀಕ್ಷಿತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರಣಗಳು ಕೊಳವೆ, ಒಣಗಿದ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ರಸ್ತೆಮಾರ್ಗದ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಭಾಗವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ. ಪುನರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಸ್ಪಷ್ಟ ತಡೆಗೋಡೆಗಳನ್ನು ಮರು ಅನ್ವಯಿಸಿ. ಯಾವುದೇ ನಿಲುಗಡೆಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಕಾರಣವನ್ನು ದಾಖಲಿಸಿ. ಕೇಬಲ್ ಅಂಟಿಕೊಂಡಿದ್ದರೆ, ಬಲವಾಗಿ ಅದನ್ನು ಎಳೆಯಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಬೇಡಿ; ಬದಲಿಗೆ, ನಿಧಾನವಾಗಿ ಹಿಂತಿರುಗಿ, ಒತ್ತಡವನ್ನು ಎಳೆಯುವ ಹಿಡೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ, ಮತ್ತು ಸಾಧ್ಯವಾದರೆ ಮತ್ತೆ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ವಿರುದ್ಧ ದಿಕ್ಕಿನಿಂದ ಎಳೆಯಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ.

ಕೇಬಲ್ ಟ್ರೇಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದು

ಟ್ರೇಗಳ ಬದಲಿಗೆ ಕೊಳವೆಗಳಲ್ಲಿ ಕೇಬಲ್ ಚಲಾಯಿಸುವ ಸ್ಥಾಪನೆಗಳಿಗೆ, ಎಳೆಯುವ ತಂತ್ರಗಳು ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಟ್ರೇಗಳ ಮೆಟ್ಟಿಲುಗಳ ವಿರುದ್ಧ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಪ್ರತಿ ಬೆಂಬಲಿತ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ರೋಲರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ. ದೀರ್ಘ ಟ್ರೇ ರನ್ಗಳಿಗಾಗಿ, ಕೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಮರು ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ಮಾಡುವ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಮರುಹೊಂದಿಸುವ 200 ಅಡಿ ಮಧ್ಯಂತರಗಳಲ್ಲಿ ಎಳೆಯುವ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ. ಬೇರ್ಪಡಿಕೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ವೆಲ್ಕ್ರೊ ಪಟ್ಟಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೇಬಲ್ಗಳನ್ನು ಲೇಬಲ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಆಂಪಾಸ್ಟಿಟಿಗಾಗಿ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವನ್ನು ಅನುಮತಿಸಿ. ರೋಲರ್ಗಳಿಲ್ಲದ ಟ್ರೇಗಳ ಕೆಳಭಾಗದಾದ್ಯಂತ ಕೇಬಲ್ಗಳನ್ನು ಎಂದಿಗೂ ಎಳೆಯಬೇಡಿ; ಘರ್ಷಣೆಯು ಜಾಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಳೆಯುವ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆ

ಕೇಬಲ್ ಸ್ಥಾಪನೆಯಾದ ನಂತರ, ಪರಿಶೀಲನೆಯು ಮಾತುಕತೆ ನಡೆಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಜಾಕೆಟ್ ರಂಧ್ರಗಳು, ಕುಸಿದ ತಾಣಗಳು ಅಥವಾ ವಿಸ್ತರಿಸಿದ ವಾಹಕಗಳಂತಹ ಎಳೆಯುವ ಒತ್ತಡದ ಸಾಕ್ಷ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ಇಡೀ ರನ್ ಅನ್ನು ದೃಶ್ಯವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಎಳೆಯುವ ಬಿಂದುಗಳು ಮತ್ತು ಬಾಗುವಿಕೆಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷ ಗಮನ ಕೊಡಿ. ನಿರೋಧನ ಪ್ರತಿರೋಧ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಮೆಗೊಹೆಮ್ಮೀಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ. ತಯಾರಕರ ಶಿಫಾರಸುಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಮೌಲ್ಯಗಳು ಆರ್ದ್ರತೆ ಹಾನಿ ಅಥವಾ ಅಪಾಯಕಾರಿ ನಿರೋಧನವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತವೆ. ಎಲ್ಲಾ ವಾಹಕಗಳು ಚೇತರಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಿವೆ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾಗಿ ಗುರುತಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ನಿರಂತರತೆ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಿ. ನಿರ್ಣಾಯಕ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳಿಗಾಗಿ, ನಿರೋಧನವು ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಸ್ಪೈಕ್ಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ (ಹಿ-ಪಾಟ್) ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ. ಭವಿಷ್ಯದ ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿ ಎಳೆಯುವ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿ ಎಲ್ಲಾ ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ದಾಖಲಿಸಿ.

ಗುಣಮಟ್ಟದ ಖಾತರಿಗಾಗಿ ದಾಖಲೆ

ಎಳೆಯುವ ದಿನಾಂಕ, ಕೇಬಲ್ ತಯಾರಕ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಚ್, ನಯಗೊಳಿಸುವ ದ್ರವ ಮಾದರಿ, ಗರಿಷ್ಠ ಎಳೆಯುವ ಒತ್ತಡ, ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಜವಾಬ್ದಾರಿತೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಸರಪಳಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚುವ ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು ಯೋಜಿಸಲು ಲಗತ್ತಿಸಿ. ಪ್ರತಿ ಕೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಶಾಖ-ಸಮರ್ಪಕ ಲೇಬಲ್ಗಳು ಅಥವಾ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಗೊತ್ತುಪಡಿಕೆ ಮತ್ತು ಅಂತ್ಯದ ಹಂತವನ್ನು ತೋರಿಸುವ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಗುರುತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಟ್ಯಾಗ್ ಮಾಡಿ. ಈ ದಾಖಲೆಗಳು ಭವಿಷ್ಯದ ನಿರ್ವಹಣಾ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೆಕಾ ಸ್ಥಾಪನಾ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಅನುಸಾರತೆಯನ್ನು ಸಾಬೀತುಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಎಳೆಯುವ ಕಷ್ಟಕರ ವಿಭಾಗಗಳ ಛಾಯಾಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಸರಿಪಡಿಸುವ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಮರು-ತೈಲೀಕರಣ). ಈ ದಾಖಲೆಗಳು ಕಡಿಮೆ ಅನುಭವಿ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗಳಿಗೆ ಮೌಲ್ಯಯುತ ತರಬೇತಿ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳಾಗಿವೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವುದು

ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ತಯಾರಿ ನಡೆಸಿದರೂ, ದೋಷಗಳು ಸಂಭವಿಸಬಹುದು. ಜಾಕೆಟ್ನಲ್ಲಿನ ಅಬ್ರೇಷನ್ ಗುರುತುಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೊಳವೆ ಪ್ರವೇಶದ್ವಾರದಲ್ಲಿನ ಚೂಪಾದ ಅಂಚನ್ನು ಅಥವಾ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಬುಷ್ಮಿಟರ್ ಕೊರತೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತವೆ. ಮೆಗೊಹೆಮ್ಮೀಟರ್ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ತೋರಿಸಿದರೆ, ಕೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಎಳೆಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿರೋಧನವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು. ಅಂತಹ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಅನುಮೋದಿತ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಕತ್ತರಿಸಿ ಜಡಗೊಳಿಸಬೇಕು, ಅಥವಾ ಹಾನಿಯು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿದ್ದರೆ ಇಡೀ ಕೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು. ದೊಡ್ಡ-ರೇಡಿಯಸ್ ಬಾಗಿದ ಬಾಗಿದ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ಚಪ್ಪಡಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸೈಡ್ವಾಲ್ ಒತ್ತಡದ ಇಂಡೆಂಟೇಶನ್ಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಭವಿಷ್ಯದ ಎಳೆಯುವಿಕೆಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ದಾಖಲೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಇರಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

ಸಾಮಾನ್ಯ ತಪ್ಪುಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವುದು ಹೇಗೆ

ಅನುಭವಿ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಸಹ ಊಹಿಸಬಹುದಾದ ಬಲೆಗೆ ಬೀಳುತ್ತಾರೆ. ಎಳೆಯುವ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅತಿಯಾಗಿ ಅಂದಾಜು ಮಾಡುವುದು ಮಧ್ಯ ಎಳೆಯುವಿಕೆಗೆ ಅಲ್ಪ ಗಾತ್ರದ ವಿಂಚ್ಗಳು ಮತ್ತು ನಳಿಗಳು ಬೀಳುತ್ತವೆ. ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಯಾವಾಗಲೂ 50% ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಂಚನ್ನು ಸೇರಿಸಿ. ಮತ್ತೊಂದು ತಪ್ಪು ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿ ಎಳೆಯುವುದುಃ ದೊಡ್ಡ ಕೇಬಲ್ಗಳಿಗೆ ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ 30 ಅಡಿಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗವು ಶಾಖದ ಸಂಗ್ರಹ ಮತ್ತು ಕಿಂಕಿಂಗ್ ಅಪಾಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಮೂರನೇ ಒಂದು ಮಧ್ಯಂತರ ಬಿಂದುಗಳಲ್ಲಿ ಮತ್ತೆ ನಯಗೊಳಿಸದಿರುವುದು, ಇದು ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಎಳೆಯುವ ಮೊದಲು ಸಂಪೂರ್ಣ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ನಡೆಯಲು ನಿರ್ಲಕ್ಷ್ಯ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತೊಂದು ವ್ಯಾಪಾರದಿಂದ ಕುಸಿದ ಕೊಳವೆ ತಪ್ಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಪೂರ್ವ ಎಳೆಯುವ ಪರಿಶೀಲನೆಯನ್ನು ಕಡ್ಡಾಯಿತ ಪರಿಶೀಲನಾ ಐಟಂ ಮಾಡಿ.

ತೀರ್ಮಾನ

ವಾಣಿಜ್ಯ ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ತಂತಿ ಎಳೆಯುವಿಕೆಯು ಕಠಿಣ ಯೋಜನೆ, ನಿಖರವಾದ ಮರಣದಂಡನೆ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಮುಚ್ಚುವಿಕೆಗೆ ಪ್ರತಿಫಲ ನೀಡುವ ಒಂದು ಶಿಸ್ತು. ಪೂರ್ವ-ಎಳೆಯುವ ಸೈಟ್ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ, ವಾಸ್ತವಿಕ ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡುವುದು, ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಸ್ಪಷ್ಟ ಸಂವಹನವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಮೂಲಕ, ತಂಡಗಳು ದುಬಾರಿ ಮರುಕಳನೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಘಟನೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು. ಪ್ರತಿ ಎಳೆಯುವಿಕೆಯು ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ಥಾಪನಾ ಸರಪಳಿಯ ದೈಹಿಕ ಪರೀಕ್ಷೆಯಾಗಿದೆಆದರೆ ಸರಿಯಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯೊಂದಿಗೆ, ಇದು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ವಿದ್ಯುತ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುವಲ್ಲಿ ಊಹಿಸಬಹುದಾದ, ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದಾದ ಹೆಜ್ಜೆಯಾಗಿದೆ. ಯೋಜನೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ NFLT:0NEC ಮತ್ತು FLT: 1 ಮತ್ತು FLT: 2OS ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಿ, ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ತಂಡದ ಎಳೆಯುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಪರಿಷ್ಕರಿಸುವ ಅವಕಾಶವಾಗಿ ಪ್ರತಿ ಕೆಲಸವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ. ದಾಖಲೆಗಳ ಸಂಸ್ಕೃತಿ ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಸುಧಾರಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಿ; ಮುಂದಿನ ದಿನಗಳಲ್ಲಿ ಎಳೆಯುವಿಕೆಗಳು ಕಡಿಮೆ ಏಕೆಂದರೆ ಸುಗಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ.