ದೂರದ ದೂರದಲ್ಲಿ ತಂತಿಗಳನ್ನು ಎಳೆಯುವಾಗ ಕೇಬಲ್ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಸಲಹೆಗಳು

ಪರಿಚಯಃ ಕೇಬಲ್ ಹಾನಿ ತಡೆಗಟ್ಟುವುದು ಏಕೆ ಮುಖ್ಯ

ಕೇಬಲ್ಗಳನ್ನು ದೂರದವರೆಗೆ ಎಳೆಯುವುದು ವಾಹಕಗಳು, ನಿರೋಧನ ಮತ್ತು ಜಾಕೆಟ್ಗಳ ಮೇಲೆ ತೀವ್ರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಒಂದು ನಿಕ್, ಕಿಂಕ್ ಅಥವಾ ವಿಸ್ತರಣೆ ಕೂಡ ಅಕಾಲಿಕ ವೈಫಲ್ಯಗಳು, ಸಿಗ್ನಲ್ನ ಅವನತಿ ಅಥವಾ ಬೆಂಕಿಯ ಅಪಾಯಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಸಾಬೀತಾದ ಅಭ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ ಕೇಬಲ್ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವುದಲ್ಲದೆ ದುಬಾರಿ ಮರುಕಳನೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಗಿತ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಈ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ನಿಮ್ಮ ಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿಡಲು ತಯಾರಿ, ಉಪಕರಣಗಳು, ತಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲನೆ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

ವಾಣಿಜ್ಯ ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ, ಟ್ರಾಂಗ್ ದೋಷಗಳು ಖಾತರಿ ಹಕ್ಕುಗಳು ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಕರೆಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಕಾರಣಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಕೇಬಲ್ಗಳು ಆರಂಭಿಕ ನಿರಂತರತೆ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳನ್ನು ಹಾದುಹೋಗಬಹುದು ಆದರೆ ವಾರಗಳು ಅಥವಾ ತಿಂಗಳುಗಳ ನಂತರ ವೈಫಲ್ಯವಾಗಬಹುದು ಏಕೆಂದರೆ ಉಷ್ಣ ಚಕ್ರ ಮತ್ತು ಕಂಪನವು ಗುಪ್ತ ದೌರ್ಬಲ್ಯಗಳನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಟ್ರಾಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹಾನಿ ತಡೆಗಟ್ಟುವಲ್ಲಿ ಹೂಡಿಕೆ ಮಾಡುವ ಪ್ರಯತ್ನವು ಸಂಪೂರ್ಣ ಸೇವಾ ಜೀವನದುದ್ದಕ್ಕೂ ಲಾಭಾಂಶವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಕೇಬಲ್ ತಳ್ಳುವಾಗ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು

ಒಂದು ಕೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಕನೆಕ್ಟ್ ಅಥವಾ ಕೇಬಲ್ ಟ್ರೇಗಳ ಮೂಲಕ ಎಳೆಯುವಾಗ, ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವು ಎರಡು ಮುಖ್ಯ ಶತ್ರುಗಳಾಗಿವೆ. ಘರ್ಷಣೆ ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಜಾಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಬಿರುಕುಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ; ಅತಿಯಾದ ಒತ್ತಡವು ವಾಹಕವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ, ಅದರ ವಿದ್ಯುತ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಶಾಶ್ವತವಾಗಿ ಹಾನಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ನೂರಾರು ಅಡಿಗಳ ಮೇಲೆ ಒಟ್ಟು ಪರಿಣಾಮವು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಯಸುತ್ತದೆ.

ಒತ್ತಡದ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳು

ತೀವ್ರತೆ ಹೆಚ್ಚಳಃ ಪ್ರತಿ ಬಾಗುವುದು, ಜಂಕ್ಷನ್ ಅಥವಾ ಸಂಪರ್ಕ ಬಿಂದುವು ಎಳೆಯುವ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಸರಿಯಾದ ಯೋಜನೆ ಇಲ್ಲದೆ, ತಂತಿ ಕೇಬಲ್ನ ನ್ಯಾಷನಲ್ ಗರಿಷ್ಠವನ್ನು ಮೀರಬಹುದು (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಾಮ್ರಕ್ಕಾಗಿ 25-50 ಪೌಂಡ್ಗಳು ಪ್ರತಿ ಕಂಡಕ್ಟರ್ಗೆ, ಫೈಬರ್ಗೆ ಕಡಿಮೆ). ಒತ್ತಡವು ರನ್ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಸೇರ್ಪಡೆಯಾಗಿದೆ, ಅಂದರೆ ಎಳೆಯುವ ತುದಿಯು ಫೀಡ್ ಬಿಂದುವಿನಿಂದ ನಿರ್ಗಮನಕ್ಕೆ ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಮೊತ್ತವನ್ನು ಅನುಭವಿಸುತ್ತದೆ.
ಸೈಡ್ವಾಲ್ ಒತ್ತಡಃ ವಕ್ರತೆಗಳು ಮತ್ತು ಪುಲೇಗಳಲ್ಲಿ, ಕೇಬಲ್ ಸೈಡ್ವಾಲ್ ವಿರುದ್ಧ ಒತ್ತುತ್ತದೆ. ಅತಿಯಾದ ಒತ್ತಡವು ನಿರೋಧನವನ್ನು ಮುರಿಯಬಹುದು ಅಥವಾ ವಾಹಕಗಳನ್ನು ಮುರಿಯಬಹುದು. ಸೈಡ್ವಾಲ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬಾಗುವಿಕೆಯ ರೇಡಿಯಸ್ನಿಂದ ವಿಭಜಿಸಲಾದ ಒತ್ತಡವಾಗಿ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಕಟ್ಟುಗಳು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಅಪಾಯಕಾರಿ.
ತಾಪಮಾನ ಪರಿಣಾಮಗಳುಃ ತಂಪಾದ ತಾಪಮಾನಗಳು ಜಾಕೆಟ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ, ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಬಿರುಕುಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಬಿಸಿ ಪರಿಸರಗಳು ನಿರೋಧನವನ್ನು ಮೃದುಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಒಡೆಯುವಿಕೆಗೆ ಒಲವು ತೋರುತ್ತದೆ. ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯು ತಾಪಮಾನ ಏರಿಳಿತದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕೇಬಲ್ಗಳನ್ನು ಒಳ ಕನೆಕ್ಟ್ಗಳಲ್ಲಿ ಬಂಧಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
ಸಂಕುಚಿತತೆ ಮತ್ತು ಕುಸಿತಃ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಅಂಚುಗಳ ಮೇಲೆ ಅಥವಾ ಕಿರಿದಾದ ಸ್ಥಳಗಳ ಮೂಲಕ ಎಳೆಯುವ ಕೇಬಲ್ಗಳು ಸ್ಥಳೀಕೃತ ಕುಸಿತವನ್ನು ಅನುಭವಿಸಬಹುದು, ಇದು ವಾಹಕ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಫೈಬರ್ ಕೋರ್ಗಳನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಈ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಪ್ರತಿ ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿ ಅಳವಡಿಕೆ ರನ್ ಉದ್ದ, ಕನೆಕ್ಟ್ ರೇಖಾಗಣಿತ, ಕೇಬಲ್ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ವಿಶಿಷ್ಟ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ತಯಾರಿಃ ಹಾನಿ ಇಲ್ಲದ ಟ್ರಾಕ್ನ ಅಡಿಪಾಯ

ಸರಿಯಾದ ತಯಾರಿಕೆಯು ಪ್ರತಿ ಹಂತದಲ್ಲೂ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಮಾರ್ಗ ಯೋಜನೆಯ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯ ಮಹತ್ವವನ್ನು ಎಂದಿಗೂ ಅತಿಯಾಗಿ ನಿರ್ಣಯಿಸಬೇಡಿ. ಎಳೆಯುವ ಮೊದಲು ಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಕಳೆದ ಸಮಯವು ಸರಾಗವಾಗಿ ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ದುಬಾರಿ ರಿಪೇರಿಗಳ ಸರಣಿಯ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಾಗಿದೆ.

ಮಾರ್ಗ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮತ್ತು ಅಡೆತಡೆಗಳ ನಕ್ಷೆ

ಟ್ರಾಲ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಸಂಪೂರ್ಣ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ನಡೆಸಿ. ಕನೆಕ್ಟ್ ವಿಭಾಗಗಳ ನಡುವಿನ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಬಾಗಿದ ಬಾಗಿದ ಬಾಗಿದ ಬಾಗಿದ ಬಾಗಿದ ಬಾಗಿದ ಬಾಗಿದ ಬೋಗಿಗಳನ್ನು, ಟ್ರಾಲ್ ಬಾಕ್ಸ್ಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್ಗಳು ಅಂಚುಗಳ ವಿರುದ್ಧ ಚುರುಕುಗೊಳ್ಳುವ ಸ್ಥಳಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಿ. ಒಟ್ಟು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅಂದಾಜು ಮಾಡಲು ಕೇಬಲ್ ಟ್ರಾಲ್ ಕ್ಯಾಲ್ಕುಲೇಟರ್ ಬಳಸಿ ಅಥವಾ ತಯಾರಕರ ಡೇಟಾವನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ. ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಟ್ರಾಲ್ ಫೋರ್ಸ್ ಅನ್ನು ಊಹಿಸಲು ಅನೇಕ ತಯಾರಕರು ಆನ್ಲೈನ್ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತಾರೆ.

ಬಾಗಿದ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ; ಪ್ರತಿ 90 ಡಿಗ್ರಿ ಬಾಗಿದಂತೆ, ಬಳಸಿದ ಕೊಳವೆ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ರಸಗೊಬ್ಬರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಸರಿಸುಮಾರು 30-50 ಅಡಿ ನೇರ ಎಳೆತದಷ್ಟು ಸಮಾನವಾದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ.
ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಭವಿಷ್ಯದ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲು 100 ಅಡಿಗಳಷ್ಟು ಅಂತರದಲ್ಲಿ (ಅಥವಾ ಸ್ಥಳೀಯ ಕೋಡ್ಗಳಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದಂತೆ) ಎಳೆಯುವ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ. ಎಳೆಯುವ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಸಹ ತಪಾಸಣೆ ಕೇಂದ್ರಗಳಾಗಿವೆ, ಅಲ್ಲಿ ನೀವು ಎಳೆಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕೇಬಲ್ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಬಹುದು.
ಒಂದು ತುಂಡು ಬೂರ್ ಒಂದು ಜಾಕೆಟ್ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಒಂದು ಜಾಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಗೂಡು ಮಾಡಬಹುದು. ಕೇಬಲ್ ಅದರ ಮೂಲಕ ಸ್ಲೈಡ್ ಆಗುತ್ತದೆ.
ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಸ್ಥಾಪನೆಗಳಲ್ಲಿ, ಹೊಸ ಕೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಎಳೆಯುವ ಮೊದಲು ಕೊಳವೆ ಒಳಭಾಗವನ್ನು ಅವಶೇಷಗಳು, ಕುಸಿದ ವಿಭಾಗಗಳು ಅಥವಾ ಎದ್ದುಕಾಣುವ ಜೋಡಣೆಗಳಿಗಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಬೊರೆಸ್ಕೋಪ್ ಅಥವಾ ಕ್ಯಾಮೆರಾವನ್ನು ಬಳಸಿ.

ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಕೇಬಲ್ ಆಯ್ಕೆ

ಕೇಬಲ್ ನಿರ್ಮಾಣವು ಎಳೆಯುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ತೀವ್ರ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಓಟಗಳಿಗಾಗಿ, ಕೆಳಗಿನ ಕೇಬಲ್ಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿಃ

ಹೆಚ್ಚಿನ ತಂತಿ ಎಣಿಕೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ವರ್ಗ ಬಿ ಅಥವಾ ಸಿ ಸ್ಟ್ರಾಂಡಿಂಗ್) ನಮ್ಯತೆಗಾಗಿ.
ಕಡಿಮೆ-ಚಾಚುವಿಕೆ ಜಾಕೆಟ್ಗಳು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ತೈಲ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಪಿವಿಸಿ ಅಥವಾ ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಎಲಾಸ್ಟೋಮರ್ (TPE) ನಂತಹವುಗಳು. ಕೆಲವು ತಯಾರಕರು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಕೇಬಲ್ಗಳ "ಕಡಿಮೆ-ಚಾಚುವಿಕೆ" ಅಥವಾ "ಸುಲಭ ಎಳೆಯುವಿಕೆ" ಆವೃತ್ತಿಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತಾರೆ.
ರೋಲ್ ಅಥವಾ ಸ್ಪೆಕ್ ಶೀಟ್ನಲ್ಲಿ ಮುದ್ರಿಸಲಾದ ಗರಿಷ್ಠ ಎಳೆಯುವ ಒತ್ತಡದ ರೇಟಿಂಗ್. ಆ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಎಂದಿಗೂ ಮೀರಬಾರದು. ತಾಮ್ರದ ಕೇಬಲ್ಗಳಿಗಾಗಿ, ಮಿತಿಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಜಾಕೆಟ್ ಬಲಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕಂಡಕ್ಟರ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ.
ಕೆರೆವಂತಹ ಪರಿಸರ ಅಥವಾ ಕೊಳವೆ ಒಳಾಂಗಣ ಹೊಂದಿರುವ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಕೊಳವೆಗಳ ಮೂಲಕ ಕೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಎಳೆಯುವ ಸ್ಥಾಪನೆಗಳಿಗೆ ಬಂಗಾರದ ಅಥವಾ ಬಲವರ್ಧಿತ ಜಾಕೆಟ್ಗಳು.

ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಫೈಬರ್ ಕೇಬಲ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಲೋಡ್ಗಾಗಿ ಬಲದ ಸದಸ್ಯರು ಮತ್ತು ಬಫರ್ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಫೈಬರ್ ಕೇಬಲ್ಗಳು ಅರಾಮಿಡ್ ನಯ ಅಥವಾ ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ರಾಡ್ಗಳನ್ನು ಬಲದ ಸದಸ್ಯರಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತವೆ; ನೇರವಾಗಿ ಫೈಬರ್ ಅನ್ನು ಎಳೆಯುವುದರಿಂದ ತಕ್ಷಣದ ಮುರಿತ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಎಳೆಯುವ ಹಿಡಿತವು ಬಫರ್ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳಲ್ಲ, ಬಲದ ಸದಸ್ಯರಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಎಂದು ಯಾವಾಗಲೂ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಸರಿಯಾದ ಬಗ್ಗುವ ವ್ಯಾಸದ ರಕ್ಷಣೆ ಇಲ್ಲದೆ ಎಳೆಯುವ ಕೇಬಲ್ಗಳು ಮೈಕ್ರೋ-ಬ್ಯಾಂಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸಿಗ್ನಲ್ ನಷ್ಟವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು, ಇದು ಆರಂಭಿಕ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳದಿರಬಹುದು ಆದರೆ ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಕುಸಿಯುತ್ತದೆ.

ಪರಿಸರ ಕಲಿಂಡೇಶನರಿಂಗ್

ವಾತಾವರಣದ ತಾಪಮಾನವು 40 ° F (4 ° C) ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಎಳೆಯುವ ಮೊದಲು ಕೇಬಲ್ ಅನ್ನು ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ತರುವ ಬಗ್ಗೆ ಯೋಚಿಸಿ. ಶೀತ ಜಾಕೆಟ್ಗಳು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗೊಳ್ಳುವ ಅಪಾಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ. ಕೇಬಲ್ ರೋಲ್ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವ ಮೊದಲು 24 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಬಿಸಿ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ, ಅಥವಾ ತಾಪನ ತಾಪನ ಟೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಬಿಸಿ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ, ದಿನದ ತಂಪಾದ ಅವಧಿಗಳಲ್ಲಿ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿ ಎಳೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್ಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಮೊದಲು ಅಥವಾ ಅವುಗಳನ್ನು ಸುತ್ತಲೂ ಬಗ್ಗಿಸುವ ಮೊದಲು ತಂಪಾಗಲು ಅವಕಾಶ ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಅಗತ್ಯವಾದ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು

ಸರಿಯಾದ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಹಾನಿ ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಎಳೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಮೇಲೆ ಹೂಡಿಕೆ ಮಾಡುವುದು ಅನೇಕ ಸ್ಥಾಪನೆಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಮಿಕ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್ ವ್ಯರ್ಥವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಹಿಡಿತವನ್ನು ಎಳೆಯುವ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಲಗತ್ತಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳು

ನೇರವಾಗಿ ಕಂಡಕ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ಎಳೆಯಬೇಡಿ ಅಥವಾ ಸರಳವಾದ ಗಂಟು ಬಳಸಿ. ಸರಿಯಾದ ಎಳೆಯುವ ಹಿಡಿಕೆಗಳು ಸೇರಿವೆಃ

ಕೆಲ್ಲೆಮ್ಸ್ ಹಿಡಿತ / ವೈರ್ ಮೆಶ್ ಹಿಡಿತಃ ಫ್ಲೆಟ್ಃ 1 ಜಾಕೆಟ್ ಮೇಲೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸಮತೋಲಿತವಾಗಿ ವಿತರಿಸುತ್ತದೆ. ದೊಡ್ಡ ಕೇಬಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ದೀರ್ಘ ಎಳೆಯುವಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಒತ್ತಡ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ ಮೆಶ್ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಕೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಮುರಿಯದೆ ಸುರಕ್ಷಿತ ಹಿಡಿತವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಮೀನುಗಾರಿಕೆ ಟೇಪ್ ಅಥವಾ ಎಳೆಯುವ ಹಗ್ಗಃ ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಬಲಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಾಹಕವಲ್ಲದ ಹಗ್ಗವನ್ನು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಅಥವಾ ನೈಲಾನ್) ಬಳಸಿ. ತಿರುವು ತಪ್ಪಿಸಲು ಹಿಡಿತವನ್ನು ತಿರುಗಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಲಗತ್ತಿಸಿ. ತಿರುವುಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿವೆ ಏಕೆಂದರೆ ಹಗ್ಗದ ತಿರುವು ಕೇಬಲ್ಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅದು ಕೊಳವೆಯೊಳಗೆ ಸುರುಳಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಕಣ್ಣುಗಳು / ಬುಟ್ಟಿ ಹಿಡಿತಗಳನ್ನು ಎಳೆಯುವುದು: ಕೇಬಲ್ ತಿರುಗುವಾಗ ಕೇಬಲ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸಲು ಅನುಮತಿಸುವಾಗ ಹಗ್ಗಕ್ಕೆ ಲಗತ್ತಿಸಲು ಬಹುವಾಹಕ ಕೇಬಲ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫೈಬರ್ ಕೇಬಲ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಬುಟ್ಟಿ ಹಿಡಿತಗಳನ್ನು ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳು ಜಾಕೆಟ್ ಮೇಲೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ದೊಡ್ಡ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ.
ಟೇಪ್ ಮತ್ತು ಅಂಟು ವಿಧಾನಗಳುಃ ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ಎಳೆತಕ್ಕಾಗಿ, ವಿದ್ಯುತ್ ಟೇಪ್ ಮತ್ತು ಎಳೆಯುವ ರಂಜಕದ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಸಾಕು, ಆದರೆ ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು 50 ಅಡಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಓಟಗಳಿಗೆ ಅಥವಾ ಒತ್ತಡವು 50 ಪೌಂಡ್ಗಳನ್ನು ಮೀರುವಲ್ಲಿ ಎಂದಿಗೂ ಬಳಸಬಾರದು.

ಎಳೆಯುವ ಉಪಕರಣಗಳು

ಕೇಬಲ್ ಟ್ಯೂಲರ್ಗಳು (ಕೈಪಿಡಿ ಅಥವಾ ಮೋಟಾರ್): ದೀರ್ಘ ದೂರದವರೆಗೆ, ವೇಗ ನಿಯಂತ್ರಣದೊಂದಿಗೆ ಮೋಟಾರ್ ಚಾಲಿತ ವಿಂಚ್ ಸ್ಥಿರವಾದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಕೈಪಿಡಿ ಟ್ಯೂಲಿಂಗ್ ಕಡಿಮೆ ಓಟಗಳಿಗೆ ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಯಾವಾಗಲೂ 300 ಅಡಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಓಟಗಳಿಗೆ ಟ್ಯೂಲರ್ ಬಳಸಿ. ವೇರಿಯಬಲ್-ಸ್ಪೀಡ್ ಟ್ಯೂಲರ್ಗಳು ತಡವಾಗಿ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಮತ್ತು ರಸಗೊಬ್ಬರ ಹರಿವು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುವುದರಿಂದ ವೇಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
ಪಲ್ಲಟಿಗಳು, ರೋಲರುಗಳು ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಗಳುಃ [FLT: 1] ಪ್ರತಿ ಬಾಗಿ ಮತ್ತು ಪರಿವರ್ತನೆಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ. ರೋಲರುಗಳು ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಜಾಕೆಟ್ ಸ್ಕಫಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಟ್ರೇ ರನ್ಗಳಲ್ಲಿ ರೈಸರ್ ಸ್ಥಾಪನೆಗಳಿಗಾಗಿ ಲಂಬ ರೋಲರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ ರೋಲರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ. ವಿಶಾಲವಾದ ರೇಖೆಗಳಿರುವ ಕೇಬಲ್ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಗಳು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರದೇಶದ ಮೇಲೆ ಸೈಡ್ವಾಲ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ವಿತರಿಸುತ್ತವೆ.

ಫ್ಲಬ್ಲಿಕಂಟ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಟರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಜೆಲ್ಲಿಗಳು: ವಿಶೇಷ ಕೇಬಲ್-ಟ್ರಾಲ್ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ಗಳು ಅತ್ಯಗತ್ಯ (ಮುಂದಿನ ವಿಭಾಗವನ್ನು ನೋಡಿ). ಕೊಳವೆಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಮೊದಲು ಕೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಲು ಸ್ಪಂಜಾ ಅಪ್ಲಿಕೇಟರ್ ಅಥವಾ ಪಂಪ್ ಬಳಸಿ. ನಿರಂತರ ಅನ್ವಯಕ್ಕಾಗಿ ಕೊಳವೆ ಪ್ರವೇಶ ಬಿಂದುವಿಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಇನ್ಲೈನ್ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಪಂಪ್ಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಬಹುದು.

ಕೇಬಲ್ ಫೀಡರ್ಗಳುಃ ಬಹಳ ಉದ್ದದ ಓಟಗಳಿಗಾಗಿ, ಇನ್ಪುಟ್ ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಕೇಬಲ್ ಫೀಡರ್ ಕೇಬಲ್ ಅನ್ನು ರಿಲ್ನಿಂದ ತಳ್ಳಿಹಾಕಲು ಮತ್ತು ಕೊಳವೆಗೆ ತಿರುಚದೆ ಅಥವಾ ತಿರುಚದೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಉಪಕರಣವನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೊದಲು ಯಾವಾಗಲೂ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ರೋಲರ್ ಅಥವಾ ಬಳಲುತ್ತಿರುವ ಹಿಡಿತವು ಕೇಬಲ್ ಅನ್ನು ರಬ್ಬರ್ ಕನೆಕ್ಟ್ ಅಂಚಿನಂತೆ ಕೆಟ್ಟದಾಗಿ ಬಿರುಕುಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಸುಗಮ ತಿರುಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪುಲೇಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಸುತ್ತುವಿಕೆಗಳು ಬಂಧಿಸದೆ ಮುಕ್ತವಾಗಿ ತಿರುಗುತ್ತವೆಯೆ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸರಬರಾಜು

ಟ್ರೆಷನ್ ಮೀಟರ್ಃ ಅನೇಕ ಟ್ರೆಷನರ್ಗಳು ಲೋಡ್ ಸೆಲ್ ಅನ್ನು ನೈಜ-ಸಮಯದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತೋರಿಸಲು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ. ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು ಅದನ್ನು ಮಾಪನ ಮಾಡಿ. ಟ್ರೆಷನರ್ ಹಗ್ಗದ ಸುತ್ತಲೂ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಪೋರ್ಟಬಲ್ ಟೆನ್ಷನ್ ಮೀಟರ್ಗಳು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಎಳೆಯಲು ಸಹ ಲಭ್ಯವಿದೆ.

ಕೇಬಲ್ ಟ್ರಾಂಗ್ ಸಾಕ್ಸ್ / ಮೆಶ್ಃFLT:1 ಫೈಬರ್ಗಾಗಿ, ಬಫರ್ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳನ್ನು ಮುರಿಯದ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಟ್ರಾಂಗ್ ಹಿಡಿತಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ. ಫೈಬರ್ ಟ್ರಾಂಗ್ ಸಾಕ್ಸ್ ಜಾಕೆಟ್ಗೆ ಅಲ್ಲ, ಬಲದ ಸದಸ್ಯರಿಗೆ ಲಗತ್ತಿಸಬೇಕು.

ಕೇಬಲ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಮೊದಲ ನೆರವು ಕಿಟ್ಃ ಫ್ಲಟ್ಃ 1 ಬದಲಿ ಎಳೆಯುವ ಟೇಪ್, ತಾತ್ಕಾಲಿಕ ರಂಜಕ, ರಿಮಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಬುಷ್ಚಿಂಗ್ಗಳು ಕೈಯಲ್ಲಿ. ಶಾಖದ ಸಂಕುಚಿತ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಟೇಪ್ ಹೊಂದಿರುವ ಸಣ್ಣ ದುರಸ್ತಿ ಕಿಟ್ ಬದಲಿ ಕೇಬಲ್ ಸ್ಥಾಪಿಸುವವರೆಗೆ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಜಾಕೆಟ್ ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ತಾತ್ಕಾಲಿಕವಾಗಿ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಂವಹನ ಉಪಕರಣಗಳುಃ ಎಫ್ಎಲ್ಟಿಃ0 ಎಂಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ಫೀಡಿಂಗ್ ತುದಿಗಳ ನಡುವೆ ಸ್ಪಷ್ಟ ಸಂವಹನಕ್ಕಾಗಿ ಎರಡು-ಮಾರ್ಗದ ರೇಡಿಯೋಗಳು ಅಥವಾ ಹೆಡ್ಸೆಟ್ಗಳು. ಬಹು ಬಾಗಿದ ದೀರ್ಘ ಓಟಗಳಿಗೆ ಹ್ಯಾಂಡ್ ಸಿಗ್ನಲ್ಗಳು ಮಾತ್ರ ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಲೂಬ್ರಿಕೇಶನ್ಃ ಕೇಬಲ್ಗಳನ್ನು ಉಳಿಸಲು ಒರಟನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು

ದೀರ್ಘಕಾಲದ ಎಳೆತಕ್ಕೆ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ಗಳು ಐಚ್ಛಿಕವಲ್ಲ. ಅವರು ಜಾಕೆಟ್ ಮತ್ತು ಕನೆಕ್ಟ್ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆಯ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ, ಒತ್ತಡವನ್ನು 50% ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ಸರಿಯಾದ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಿದರೆ ಯಶಸ್ವಿ ಎಳೆತ ಮತ್ತು ವಿಫಲವಾದ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಾಗಬಹುದು.

ಸರಿಯಾದ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಆಯ್ಕೆ

ನೀರಿನ ಆಧಾರಿತ ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳುಃ ಪಿವಿಸಿ ಮತ್ತು ನೈಲಾನ್ ಜಾಕೆಟ್ ಕೇಬಲ್ಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ. ಅವು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳದ ಫಿಲ್ಮ್ಗೆ ಒಣಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರೋಧನ ಪ್ರಕಾರಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ನೀರಿನ ಆಧಾರಿತ ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ.

ಸಿಲಿಕೋನ್ ಆಧಾರಿತ ತೈಲಗಳುಃ ರಬ್ಬರ್ ಅಥವಾ ನಿಯೋಪ್ರೆನ್ ಜಾಕೆಟ್ಗಳಿಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿದೆ; ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಉಳಿಯುವ ತೈಲವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಸಿಲಿಕೋನ್ ತೈಲಗಳು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಎಳೆಯುತ್ತವೆ, ಅಲ್ಲಿ ನೀರಿನ ಆಧಾರಿತ ತೈಲಗಳು ಕೇಬಲ್ ತನ್ನ ಗಮ್ಯಸ್ಥಾನವನ್ನು ತಲುಪುವ ಮೊದಲು ಒಣಗಬಹುದು.
ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಆಧಾರಿತ ತೈಲ ಮಾತ್ರೆಗಳುಃ ಕೇಬಲ್ ತಯಾರಕರಿಂದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದಂತೆ ಮಾತ್ರ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಕೆಲವು ಪಾಲಿಎಥಿಲೀನ್ ಅಥವಾ ರಬ್ಬರ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು ಹಾಳುಮಾಡಬಹುದು. ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಆಧಾರಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೊದಲು ವಸ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ದತ್ತಾಂಶ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ಒಣ ಫಿಲ್ಮ್ ತೈಲಗಳುಃ ಬೆಂಕಿಗೆ ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಕೇಬಲ್ಗಳು ಅಥವಾ ತೇವ ತೈಲಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸದ ಪ್ಲೆನಂ ಸ್ಥಾಪನೆಗಳಿಗಾಗಿ, ಒಣ ಫಿಲ್ಮ್ PTFE ಆಧಾರಿತ ತೈಲಗಳು ಛೇದನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಕೇಬಲ್ ಜಾಕೆಟ್ ಮತ್ತು ಕನೆಕ್ಟ್ ವಸ್ತುಗಳೆರಡರಲ್ಲೂ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಅನೇಕ ತಯಾರಕರು ತಮ್ಮ ಕೇಬಲ್ಗಳಿಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ತಮ್ಮ ವೆಬ್ಸೈಟ್ಗಳಲ್ಲಿ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಚಾರ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತಾರೆ. ಸಂದೇಹವಿದ್ದಾಗ, ನಿಜವಾದ ಎಳೆಯುವ ಮೊದಲು ಕೇಬಲ್ ಮತ್ತು ಕನೆಕ್ಟ್ನ ಮಾದರಿ ತುಂಡುಗಳಲ್ಲಿ ರಸಗೊಬ್ಬರವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.

ಅನ್ವಯಿಸುವ ತಂತ್ರಗಳು

ಕೊಳವೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಮೊದಲ 10-15 ಅಡಿಗಳ ಕೇಬಲ್ಗೆ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಮುಕ್ತವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಿ. ಇದು ಕೇಬಲ್ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಯಾಣಿಸುವ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುತ್ತದೆ. ಆರಂಭಿಕ ಲೇಪನವು ಗಡಿ ಪದರವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಂಪೂರ್ಣ ಉದ್ದದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಸಾಧ್ಯವಾದರೆ, ಓಟದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪ್ರವೇಶ ಬಿಂದುಗಳು ಮತ್ತು ಎಳೆಯುವ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳಲ್ಲಿ, ತೇವಾಂಶವನ್ನು ತೇವಾಂಶಕ್ಕಾಗಿ ಒಂದು ಪಂಪ್ ಅಥವಾ ಸ್ಪ್ರೇಯರ್ ಬಳಸಿ. 200 ಅಡಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೊಳವೆಗಳಿಗೆ, ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ತುಂಬಲು ಮಧ್ಯಂತರ ಎಳೆಯುವ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳಲ್ಲಿ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮಾಡಿ.
ಕೆಲವು ನಿಮಿಷಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಎಳೆಯುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿದರೆ ಮತ್ತೆ ಅನ್ವಯಿಸಿ; ರಸಗೊಬ್ಬರವು ಒಣಗಬಹುದು ಅಥವಾ ಬದಲಾಗಬಹುದು. ನೀರಿನ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಬಿಸಿ ಅಥವಾ ಒಣ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಒಣಗಲು ಒಲವು ತೋರುತ್ತವೆ.
ಸೋಪ್, ಡಿಟರ್ಜೆಂಟ್ ಅಥವಾ ಮೋಟಾರ್ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ತೈಲವಾಗಿ ಬಳಸಬೇಡಿ. ಅವರು ಜಾಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಆಕ್ರಮಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಧೂಳನ್ನು ಆಕರ್ಷಿಸುವ ಮತ್ತು ಸಮಯದ ನಂತರ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ತ್ಯಾಜ್ಯಗಳನ್ನು ಬಿಡಬಹುದು. WD-40 ಅಥವಾ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಸ್ಪ್ರೇನಂತಹ ಮನೆಯ ತೈಲಗಳನ್ನು ಕೇಬಲ್ ಎಳೆಯುವಿಕೆಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು.
ಅನೇಕ ಬಾಗಿದ ಕೊಳವೆಗಳಿಗೆ, ಪ್ರತಿ ಬಾಗಿದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ರಂಜಕವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ. ಬಾಗಿದ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಗ್ರಂಥಿ ಹೆಚ್ಚು ಮತ್ತು ಜಾಕೆಟ್ಗಳು ಗ್ರಂಥಿಯಾಗುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಹೆಚ್ಚು.

ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಪ್ರಮಾಣದ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿ

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಪ್ರತಿ 500 ಅಡಿ 1 ಇಂಚಿನ ಕೊಳವೆಗೆ ಸುಮಾರು 1 ಗ್ಯಾಲನ್ ನಯಗೊಳಿಸುವ ದ್ರವವನ್ನು ಬಳಸಿ, ಅಥವಾ ಅನೇಕ ಕೇಬಲ್ಗಳೊಂದಿಗೆ 200 ಅಡಿ 2 ಇಂಚಿನ ಕೊಳವೆಗೆ 1 ಗ್ಯಾಲನ್ ನಯಗೊಳಿಸುವ ದ್ರವವನ್ನು ಬಳಸಿ. ಭಾರೀ ತುಂಬುವ ಶೇಕಡಾವಾರು ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಕೇಬಲ್ ವ್ಯಾಸಗಳು ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ನಯಗೊಳಿಸುವ ದ್ರವವನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಸಾಕಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಬಳಸುವುದಕ್ಕಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚು ಬಳಸುವುದು ಉತ್ತಮ.

ಎಳೆಯುವ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ ನಿಯಂತ್ರಣ

ಸ್ಥಿರ ವೇಗ, ಸ್ಥಿರ ಒತ್ತಡ

ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೇಬಲ್ಗಳಿಗೆ ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ 30-60 ಅಡಿಗಳ ನಡುವೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ಎಳೆಯುವ ವೇಗವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ. ವೇಗವಾಗಿ ಚಲಿಸುವ ವೇಗಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಸೈಡ್ವಾಲ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ; ನಿಧಾನವಾದ ವೇಗಗಳು ರಂಜಕದ ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ಇರುವ ಸಮಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ. ಇದ್ದಕ್ಕಿದ್ದಂತೆ ಜಿಗಿತಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ ಅವರು ಕೇಬಲ್ನ ಮಿತಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು. ಕ್ರಮೇಣ ವೇಗವರ್ಧನೆ ಮತ್ತು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಸ್ಥಿರ, ನಯವಾದ ಎಳೆಯುವಿಕೆ ಸುರಕ್ಷಿತ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.

ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಫೈಬರ್ ಕೇಬಲ್ಗಳಿಗೆ, ಮೈಕ್ರೋ-ಬಾಗಿಸುವ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ 15-30 ಅಡಿಗಳಷ್ಟು ವೇಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ. ತಾಮ್ರಕ್ಕಿಂತ ತೇವಾಂಶದ ಏರಿಳಿತಗಳಿಗೆ ಫೈಬರ್ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸ್ಥಿರ ವೇಗವು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

ಒಂದೇ ಟ್ರಾಕ್ನಲ್ಲಿ ಬಹು ಕೇಬಲ್ಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು

ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ಕೇಬಲ್ಗಳನ್ನು ಎಳೆಯುವಾಗ (ಡೇಟಾ ಸೆಂಟರ್ ಟ್ರೇಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ), ಬಹು-ಕೇಬಲ್ ಎಳೆಯುವ ಹಿಡಿತ ಅಥವಾ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಎಳೆಯುವ ಹಗ್ಗಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ. ತಿರುಚುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಮತ್ತು ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಕೇಬಲ್ಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಿ.

ಅನೇಕ ಕೇಬಲ್ಗಳನ್ನು ಎಳೆಯುವಾಗ, ಕೇಬಲ್ಗಳನ್ನು ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿ ಇಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ಕನೆಕ್ಟ್ನೊಳಗೆ ಪರಸ್ಪರ ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ಹೋಗದಂತೆ ತಡೆಯುವ ಎಳೆಯುವ ಮೆಟ್ಟಿಲು ಅಥವಾ ಬೇರ್ಪಡಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ. ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ಕೇಬಲ್ಗಳು ಪಿಂಚ್ ಪಾಯಿಂಟ್ಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಅಸಮಾನ ಒತ್ತಡದ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತವೆ.

ಎಳೆಯುವ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಂತರ ಎಳೆಯುವಿಕೆ ಅಂಕಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು

200 ಅಡಿಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಉದ್ದದ ಓಟಗಳಿಗೆ (ಅಥವಾ ಸ್ಥಳೀಯ ಕೋಡ್ನಿಂದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದಂತೆ) ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲು ಎಳೆಯುವ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ. ಪ್ರತಿ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಲ್ಲಿ, ನೀವು ಮತ್ತೆ ರಬ್ಬರ್ ಮಾಡಬಹುದು, ಕೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಎಳೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಪುನರಾರಂಭಿಸಬಹುದು. ಇದು ಬಾಗಿದ ಕಡೆಗಳ ಒಟ್ಟು ಸೈಡ್ವಾಲ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸಹ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಎಳೆಯುವ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ದೀರ್ಘ ಓಟವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದಾದ ವಿಭಾಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸುತ್ತವೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ತನ್ನದೇ ಆದ ಒತ್ತಡದ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಎಳೆತ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ಎನ್ಇಸಿ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಸಬೇಕು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಎಂಟು ಪಟ್ಟು ದೊಡ್ಡ ಕನೆಕ್ಟ್ ವ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಸಮನಾಗಿರಬೇಕು, ನೇರ ಎಳೆತಗಳಿಗೆ ಮತ್ತು ಕೋನ ಎಳೆತಗಳಿಗೆ ಆರು ಪಟ್ಟು. ಸೂಕ್ತವಾದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆ ಗಾತ್ರವು ಕೇಬಲ್ಗಳು ಬಾಗಿಂಗ್ ರೇಡಿಯಸ್ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಮೀರದೆ ಪ್ರವೇಶಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ನಿರ್ಗಮಿಸಬಹುದು ಎಂದು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಕೇಬಲ್ಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು

ಹೊಸ ಕೇಬಲ್ಗಳನ್ನು ಈಗಾಗಲೇ ಇತರರನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕನೆಕ್ಟ್ಗೆ ಎಳೆಯುವಾಗ, ಮೀನು ಟೇಪ್ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಬಳಸಿ ಮತ್ತು ಸೌಮ್ಯವಾಗಿರಿ. ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಕೇಬಲ್ಗಳು ಸ್ಥಳಾಂತರಗೊಂಡಿರಬಹುದು, ಇದು ಬಿಗಿಯಾದ ಕಲೆಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ಬಿಗಿಯಾದ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಸೇರಿಸಿ. ತೊಡಕುಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಸೇರಿಸಿ. ಕೇಬಲ್ ಟೇಪ್ ಅಥವಾ ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಸದ ನಾಯಕನೊಂದಿಗೆ ತಂತಿ ತಂತಿ ಎಳೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ.

ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಕೇಬಲ್ಗಳು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಆಗಿದ್ದರೆ, ಹೊಸ ಕೇಬಲ್ಗಳಿಗೆ ಸ್ಥಳಾವಕಾಶವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸಲು ಕೆಲವು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಿರಬಹುದು. ಹೊಸ ಕೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತುಂಬಿದ ಕೊಳವೆಗೆ ಎಳೆಯುವುದು ಹೊಸ ಮತ್ತು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಕೇಬಲ್ಗಳಿಗೆ ಹಾನಿ ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು.

ರೋಲ್ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್ ನಿರ್ವಹಣೆ

ಕೇಬಲ್ ರೋಲ್ ಅನ್ನು ಮೇಲ್ಭಾಗದಿಂದ ಆಹಾರವಾಗಿರುವಂತೆ ಮತ್ತು ನೇರ ರೇಖೆಯಲ್ಲಿ ಕನೆಕ್ಟ್ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವಂತೆ ಮಾಡಿ. ರೋಲ್ ಮತ್ತು ಕನೆಕ್ಟ್ ಪ್ರವೇಶದ ನಡುವೆ ಕಡಿದಾದ ಕೋನಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ. ರೋಲ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್ ಅನ್ನು ಬ್ರೇಕ್ನೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಿ, ಹೆಚ್ಚು-ಸ್ಪೂಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಮತ್ತು ಆಹಾರದ ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು. ಕನೆಕ್ಟ್ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಮೊದಲು ಕೇಬಲ್ ನೆಲದ ಮೇಲೆ ಅಥವಾ ಕಡಿದಾದ ಅಂಚುಗಳ ಮೇಲೆ ಎಳೆಯಲು ಎಂದಿಗೂ ಅನುಮತಿಸಬೇಡಿ.

ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ

ನೈಜ-ಸಮಯದ ವೀಕ್ಷಣೆ ಹಾನಿ ಸಂಭವಿಸುವ ಮೊದಲು ತಡೆಗಟ್ಟುತ್ತದೆ. ಸಕ್ರಿಯ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಕೇಬಲ್ ಇನ್ನೂ ಚಲಿಸುತ್ತಿರುವಾಗ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ಬದಲಿಗೆ ಎಳೆಯುವಿಕೆ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ ಹಾನಿಯನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವ ಬದಲು.

ಒತ್ತಡ ಮಾಪಕವನ್ನು ಗಮನಿಸಿ

ಎಂಜಿನ್ ಚಾಲಿತ ಟ್ಯೂಲರ್ ಬಳಸುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಒತ್ತಡದ ಓದುವಿಕೆಯನ್ನು ಗೋಚರಿಸುವಂತೆ ಮಾಡಿ. ತಂತಿ ತಂತಿ ತಂತಿ ತಂತಿ ತಂತಿ ತಂತಿ ತಂತಿ ತಂತಿ ತಂತಿ ತಂತಿ ತಂತಿ ತಂತಿ ತಂತಿ ತಂತಿ ತಂತಿ ತಂತಿ ತಂತಿ ತಂತಿ ತಂತಿ ತಂತಿ ತಂತಿ ತಂತಿ ತಂತಿ ತಂತಿ ತಂತಿ ತಂತಿ ತಂತಿ ತಂತಿ ತಂತಿ ತಂತಿ ತಂತಿ ತಂತಿ ತಂತಿ ತಂತಿ ತಂತಿ ತಂತಿ ತಂತಿ ತಂತಿ ತಂತಿ ತಂತಿ ತಂತಿ ತಂತಿ ತಂತಿ ತಂತಿ ತಂತಿ ತಂತಿ ತಂತಿ ತಂತಿ ತಂತಿ ತಂತಿ ತಂತಿ ತಂತಿ ತಂತಿ ತಂತಿ ತಂತಿ ತಂತಿ ತಂತಿ ತಂತಿ ತಂತಿ ತಂತಿ ತಂತಿ ತಂತಿ ತಂತಿ ತಂತಿ ತಂತಿ ತಂತಿ ತಂತಿ ತಂತಿ ತಂತಿ ತಂತಿ ತಂತಿ ತಂತಿ ತಂತಿ ತಂತಿ ತಂತಿ ತಂತಿ ತಂತಿ ತಂತಿ ತಂತಿ ತಂತಿ ತಂತಿ ತಂತಿ ತಂತಿ ತಂತಿ ತಂತಿ ತಂತಿ ತಂತಿ ತಂತಿ ತಂತಿ ತಂತಿ ತಂತಿ ತಂತಿ ತಂತಿ ತಂತಿ ತಂತಿ ತಂತಿ ತಂತಿ ತಂತಿ ತಂತಿ ತಂತಿ ತಂತಿ ತಂತಿ ತಂತಿ ತಂತಿ ತಂತಿ ತಂತಿ ತಂತಿ ತಂತಿ ತಂತಿ ತಂತಿ ತಂತಿ ತಂತಿ ತಂತಿ ತಂತಿ ತಂತಿ

ಕೈಪಿಡಿ ಎಳೆಯುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ಹಗ್ಗ ಮತ್ತು ಎಳೆಯುವ ಹಿಡಿತದ ನಡುವೆ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಸ್ಕೇಲ್ ಅಥವಾ ಡಿಜಿಟಲ್ ಟೆನ್ಷನ್ ಮೀಟರ್ ಬಳಸಿ. ಅನುಭವಿ ಎಳೆಯುವಿಕೆಯುಳ್ಳವರು ಸಹ ಒಂಟಿಯಾಗಿ ಭಾವನೆ ಮೂಲಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಅಂದಾಜು ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.

ಅಸಹಜ ಧ್ವನಿಗಳಿಗೆ ಕಿವಿಗೊಡಿರಿ

ಬಟ್ಟೆ ಚಾಚುವುದು ಅಥವಾ ಬಿರುಕು ಶಬ್ದಗಳು ಜಾಕೆಟ್ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತಿದೆ ಅಥವಾ ವಾಹಕಗಳು ಮುರಿದುಹೋಗಿವೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತವೆ. ಸ್ಕ್ರಾಪಿಂಗ್ ಶಬ್ದಗಳು ಕೇಬಲ್ ಕೊಳಕು ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ಮೇಲೆ ತಿರುಚುತ್ತಿದೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತವೆ. ತಕ್ಷಣ ನಿಲ್ಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಎಳೆಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಧ್ವನಿಯಲ್ಲಿ ಬದಲಾವಣೆ ಕಂಡುಬಂದರೆ, ಮುಂದುವರಿಯುವ ಮೊದಲು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ನಿರಂತರ ಸ್ಕ್ರಾಪಿಂಗ್ ಜಾಕೆಟ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.

ಅಂತ್ಯದ ನಡುವೆ ಸಂವಹನ

ಎಳೆಯುವ ತುದಿಯ ಮತ್ತು ಆಹಾರ ತುದಿಯ ನಡುವೆ ಎರಡು-ಮುಖದ ರೇಡಿಯೋ ಅಥವಾ ಕೈ ಸಂಕೇತಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ. ಫೀಡರ್ ಕೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಒತ್ತಬಾರದು ಎಳೆಯುವವನು ಕೆಲಸವನ್ನು ಮಾಡಲಿ. ತಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಕೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಕೊಳವೆಯೊಳಗೆ ಬಾಗಿಲು ಮಾಡಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಫೀಡರ್ನ ಕೆಲಸವೆಂದರೆ ಕೇಬಲ್ ಅನ್ನು ರೋಲ್ನಿಂದ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಕ್ವಿಂಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಡೆಯುವುದು, ಎಳೆಯುವಿಕೆಗೆ ಬಲವನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಸ್ಪಷ್ಟ ಸಂವಹನ ಎರಡೂ ತುದಿಗಳು ಸಮನ್ವಯ ನಿಲ್ಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸರಾಗವಾಗಿ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಎಳೆಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ

ಕೈಗೆಟುಕುವ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ (ಟ್ರಾಲ್ ಬಾಕ್ಸ್ಗಳು, ಟ್ರೇ ನಿರ್ಗಮನಗಳು) ಕೇಬಲ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಗೀಳುವುದು ಅಥವಾ ಬಣ್ಣ ಬದಲಾವಣೆಯಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ನೋಡಲು ಸ್ವಲ್ಪ ಕಾಲ ನಿಲ್ಲಿಸಿ. ಅಲ್ಲದೆ, ಎಳೆಯುವ ಹಿಡಿತವು ಜಾಕೆಟ್ಗೆ ನೆಗೆದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಹಾನಿಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಅನಿಯಮಿತತೆಗಳನ್ನು ನೋಡಲು ಕೈ ಕೈ ತಗ್ಗಿಸಿ. ಈ ಸ್ಪರ್ಶ ತಪಾಸಣೆ ದೃಷ್ಟಿ ತಪಾಸಣೆ ತಪ್ಪಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದಾದ ಹಾನಿಯನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡಬಹುದು.

ಕೆಲವು ಭಾಗಗಳಿಗೆ ತೈಲವು ತಲುಪುತ್ತಿಲ್ಲ ಎಂದು ನೀವು ಗಮನಿಸಿದರೆ, ವಿರಾಮ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಮತ್ತೆ ಅನ್ವಯಿಸಿ. ಶುಷ್ಕ ಭಾಗಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಜಾಕೆಟ್ಗೆ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಹಾನಿ ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು.

ಎಳೆಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ದಾಖಲೆ

ಗರಿಷ್ಠ ಒತ್ತಡವನ್ನು ದಾಖಲಿಸಿ, ಯಾವುದೇ ನಿಲುಗಡೆಗಳು ಅಥವಾ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಒಟ್ಟು ಎಳೆಯುವ ಸಮಯ. ಈ ದಾಖಲೆಗಳು ಕೇಬಲ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಿತಿಗಳೊಳಗೆ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಭವಿಷ್ಯದ ದೋಷನಿವಾರಣೆಗೆ ಉಲ್ಲೇಖವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ನಂತರದ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ

ಕೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಮುಚ್ಚುವ ಅಥವಾ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ತುಂಬುವ ಮೊದಲು ಸಂಪೂರ್ಣ ತಪಾಸಣೆ ಮಾಡಿ. ಸ್ಥಾಪನೆಯ ನಂತರದ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಕೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಸೇವೆಗೆ ಸೇರಿಸುವುದಕ್ಕಿಂತ ಮುಂಚೆ ಹಾನಿಯನ್ನು ಗುರುತಿಸುವ ನಿಮ್ಮ ಕೊನೆಯ ಅವಕಾಶವಾಗಿದೆ.

ದೃಶ್ಯ ಮತ್ತು ದೈಹಿಕ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು

ಇಡೀ ಉದ್ದದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಕೆತ್ತನೆ, ಕಟ್, ಗೂಗಲ್ ಅಥವಾ ಸಮತಟ್ಟಾದ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಹುಡುಕಿ. ಬದಲಿಗೆ ಯಾವುದೇ ಅನುಮಾನಾಸ್ಪದ ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಿ. ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ಬೆಳಕನ್ನು ಬಳಸಿ ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಅನೇಕ ಕೋನಗಳಿಂದ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಜಾಕೆಟ್ನಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ಕಟ್ಗಳನ್ನು ನೋಡಲು ಕಷ್ಟವಾಗಬಹುದು ಆದರೆ ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
ಕೇಬಲ್ನ ಕನಿಷ್ಠ ಬಗ್ಗುವ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಮೀರಬಾರದು ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಕೇಬಲ್ಗಳಿಗೆ 10x ಕೇಬಲ್ ವ್ಯಾಸ, ಫೈಬರ್ಗೆ 20x). ಬಗ್ಗುವ ವ್ಯಾಸ ಮಾಪಕ ಅಥವಾ ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್ ಬಳಸಿ ಬಿಗಿಯಾದ ಬಗ್ಗುವಿಕೆಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಕನಿಷ್ಠ ವಲಯವನ್ನು ಮೀರಿದ ಬಗ್ಗುವಿಕೆಗಳು ಜಾಕೆಟ್ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾಣುತ್ತಿದ್ದರೆ ಸಹ ಆಂತರಿಕ ವಾಹಕ ಹಾನಿಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು.
ಕೇಬಲ್ ಬೆಂಬಲಗಳು (ಜೆ-ಹೂಕ್ಸ್, ಕೇಬಲ್ ಟೈಗಳು) ಹೆಚ್ಚು ಬಿಗಿಯಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಕ್ಲಿಚ್ ಪಾಯಿಂಟ್ಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಕೇಬಲ್ ಟೈಗಳು ಬಿಗಿಯಾಗಿರಬೇಕು ಆದರೆ ಜಾಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸಬಾರದು. ಸ್ಥಿರವಾದ ಒತ್ತಡಕ್ಕಾಗಿ ಟಾರ್ಕ್-ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಕೇಬಲ್ ಟೈ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.
ತಾಪಮಾನ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ಭವಿಷ್ಯದ ಮರು-ಸಂಪಾದಣೆಗೆ ಅವಕಾಶ ನೀಡುವ ಸಲುವಾಗಿ ಎಲ್ಇಸಿ ಎಲ್ಇಸಿ ಎಲ್ಇಸಿ ಎಲ್ಇಸಿ ಎಲ್ಇಸಿ ಎಲ್ಇಸಿ ಎಲ್ಇಸಿ ಎಲ್ಇಸಿ ಎಲ್ಇಸಿ ಎಲ್ಇಸಿ ಎಲ್ಇಸಿ ಎಲ್ಇಸಿ ಎಲ್ಇಸಿ ಎಲ್ಇಸಿ ಎಲ್ಇಸಿ ಎಲ್ಇಸಿ ಎಲ್ಇಸಿ ಎಲ್ಇಸಿ ಎಲ್ಇಸಿ ಎಲ್ಇಸಿ ಎಲ್ಇಸಿ ಎಲ್ಇಸಿ ಎಲ್ಇಸಿ ಎಲ್ಇಸಿ ಎಲ್ಇಸಿ ಎಲ್ಇಸಿ ಎಲ್ಇಸಿ ಎಲ್ಇಸಿ ಎಲ್ಇಸಿ ಎಲ್ಇಸಿ ಎಲ್ಇಸಿ ಎಲ್ಇಸಿ ಎಲ್ಇಸಿ ಎಲ್ಇಸಿ ಎಲ್ಇಸಿ ಎಲ್ಇಸಿ ಎಲ್ಇಸಿ ಎಲ್ಇಸಿ ಎಲ್ಇಸಿ ಎಲ್ಇಸಿ ಎಲ್ಇಸಿ ಎಲ್ಇಸಿ ಎಲ್ಇಸಿ ಎಲ್ಇಸಿ ಎಲ್ಇಸಿ ಎಲ್ಇಸಿ ಎಲ್ಇಸಿ ಎಲ್ಇಸಿ ಎಲ್ಇಸಿ ಎಲ್ಇಸಿ ಎಲ್ಇಸಿ ಎಲ್ಇಸಿ ಎಲ್ಇಸಿ ಎಲ್ಇಸಿ ಎಲ್ಇಸಿ ಎಲ್ಇಸಿ ಎಲ್ಇಸಿ ಎಲ್ಇಸಿ ಎಲ್ ಎ
ತಟ್ಟೆಗಳು ಅಥವಾ ಕೊಳವೆಗಳಲ್ಲಿ ಕೇಬಲ್ಗಳು ಅಡ್ಡಾಡಿದ ಅಥವಾ ಪರಸ್ಪರ ಹೆಣೆದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಸರಿಯಾದ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಮಾನಾಂತರ ರನ್ಗಳು ಅಡ್ಡಾಡಿದಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಭವಿಷ್ಯದ ಕೇಬಲ್ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ವಿದ್ಯುತ್ ಪರೀಕ್ಷೆ

ನಿರಂತರತೆ ಮತ್ತು ನಿರೋಧನ ಪ್ರತಿರೋಧ (ಪವರ್ ಕೇಬಲ್ಗಳಿಗಾಗಿ): ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ನಿರೋಧನಕ್ಕಾಗಿ ಮೆಗೊಹೆಮ್ಮೀಟರ್ (ಮೆಗರ್) ಬಳಸಿ. ಕಡಿಮೆ ಓದುವಿಕೆಗಳು ಆರ್ದ್ರತೆ ಅಥವಾ ದೈಹಿಕ ಹಾನಿಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತವೆ. ಕೇಬಲ್ ರೇಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ಥಳೀಯ ಮಾನದಂಡಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ 500V ಅಥವಾ 1000V ನಲ್ಲಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.
ಲೋಹದ ಕೇಬಲ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಟೈಮ್ ಡೊಮೇನ್ ರಿಫ್ಲೆಕ್ಟೊಮೀಟರ್ (ಟಿಡಿಆರ್): ಟಿಡಿಆರ್ ಮುರಿದ ವಾಹಕಗಳ ಸ್ಥಳ ಅಥವಾ ಕುಸಿತದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಪ್ರತಿರೋಧ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಗುರುತಿಸುತ್ತದೆ. ಭೌತಿಕ ತಪಾಸಣೆ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿಲ್ಲದ ದೀರ್ಘ ಓಟಗಳಿಗೆ ಟಿಡಿಆರ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಫೈಬರ್ಗಾಗಿ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಟೈಮ್ ಡೊಮೇನ್ ರಿಫ್ಲೆಕ್ಟೊಮೀಟರ್ (OTDR): ಮುರಿತಗಳು ಅಥವಾ ತೀವ್ರ ಬಾಗಿದವುಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುವ ಪ್ರತಿಫಲಿತ ಘಟನೆಗಳನ್ನು ಅಳೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಪತ್ತೆ ಮಾಡಿ. OTDR ಪತ್ತೆಗಳನ್ನು ತಯಾರಕರ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಅಥವಾ ಮೂಲದ ಪತ್ತೆಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಬೇಕು.
ಹೈ-ಪಾಟ್ ಪರೀಕ್ಷೆ (ಹೈ-ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಕೇಬಲ್ಗಳಿಗಾಗಿ): ಹೆಚ್ಚಿನ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ನಿರೋಧನ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಈ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಸುರಕ್ಷತಾ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್ಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ ಅರ್ಹ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ನಡೆಸಬೇಕು.

ಎಲ್ಲಾ ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ದಾಖಲಿಸಿ. ಭವಿಷ್ಯದ ದೋಷನಿವಾರಣೆಗಾಗಿ ಅವು ಮೂಲವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯು ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತವೆ. ದಿನಾಂಕ, ಕೇಬಲ್ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ, ಪರೀಕ್ಷಾ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ವ್ಯಕ್ತಿಯ ಹೆಸರು ಸೇರಿಸಿ.

ಉಷ್ಣ ಚಿತ್ರಣ

ವಿದ್ಯುತ್ ಕೇಬಲ್ಗಳಿಗೆ, ಆರಂಭಿಕ ಲೋಡ್ ನಂತರದ ಉಷ್ಣ ಚಿತ್ರಣವು ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ವಿಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿರೋಧದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಬಿಸಿ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಕೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಪೂರ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಲೋಡ್ನಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಚಲಾಯಿಸಿ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಕ್ಯಾಮೆರಾದೊಂದಿಗೆ ಅದರ ಉದ್ದವನ್ನು ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ಮಾಡಿ. ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಗಿಂತ ಬಿಸಿ ಚಲಿಸುವ ಯಾವುದೇ ವಿಭಾಗವನ್ನು ತನಿಖೆ ಮಾಡಬೇಕು.

ಕೇಬಲ್ಗಳನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ತಪ್ಪುಗಳು

ಯಶಸ್ಸನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಈ ಬಲೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿಃ

ಕಂಡಕ್ಟರ್ಗಳ ಮೂಲಕ ಎಳೆಯುವುದುಃ ಯಾವಾಗಲೂ ಸರಿಯಾದ ಹಿಡಿತವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಜಾಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಎಳೆಯಿರಿ. ಪ್ರತ್ಯೇಕ ತಂತಿಗಳ ಮೇಲೆ ಎಳೆಯುವುದು ಅವುಗಳನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಒಳಗಿನ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಮುರಿಯಬಹುದು. ಇದು ಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕೇಬಲ್ ಹಾನಿಯ ಏಕೈಕ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ತೈಲ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ತೈಲಃ ಹೆಚ್ಚಿನ ತೈಲವು ಕೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಎಳೆಯುವ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳಲ್ಲಿ ನಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಅದು ಗೊಂದಲಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ ಹೆಚ್ಚು ಘರ್ಷಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಕನೆಕ್ಟ್ ಉದ್ದ, ಕೇಬಲ್ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಹುಡುಕಿ.
ಬಾಗಿದ ವಲಯವನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸುವುದು: ಬಾಗಿದ ಮೂಲೆ ಸುತ್ತ ಕೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಒತ್ತಾಯಿಸುವುದು ಕೋರ್ ಅನ್ನು ಒತ್ತಾಯಿಸುತ್ತದೆ. ಒಂದು ತೊಳೆಯುವ ವಲಯವನ್ನು ಬಳಸಿ ಅಥವಾ ದೊಡ್ಡ ಕೊಳವೆ ಸ್ಥಾಪಿಸಿ. ಬಾಗಿದ ಬಾಗುವುದು ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿದ್ದರೆ, ಮೂಲೆ ರೋಲರ್ ಅಥವಾ ಕೇಬಲ್ ಬಾಗಿದ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯನ್ನು ಬಳಸಿ.
ಅತಿ ವೇಗವಾಗಿ ಎಳೆಯುವುದುಃ [FLT: 1] ತ್ವರಿತ ಎಳೆಯುವಿಕೆಗಳು ಜಾಕೆಟ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸುವ ಶಾಖ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ. ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿದ ವೇಗಗಳಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳಿ. ವೇಗದ ಎಳೆಯುವಿಕೆಗಳು ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.

ತಪ್ಪು ಕನೆಕ್ಟ್ ಬಳಸಿಃ ರಿಬ್ಬಡ್ ಕನೆಕ್ಟ್ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಅಂಚುಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಲೋಹದ ಕನೆಕ್ಟ್) ಜಾಕೆಟ್ಗಳನ್ನು ಬ್ರೇಡ್ ಮಾಡಬಹುದು. ಯಾವಾಗಲೂ ನಯವಾದ ಒಳ ಕನೆಕ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ ಅಥವಾ ಲೈನರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ. ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಆಂತರಿಕ ಲೈನರ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿ ಅಥವಾ ತೋಳು ಎಳೆಯಿರಿ.

ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದ: ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕೇಬಲ್ಗಳನ್ನು ಎಳೆಯುವಾಗ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನದ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ. ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕೇಬಲ್ಗಳನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಲು ಅನುಮತಿಸಿ. ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಂದ ಉಷ್ಣ ಆಘಾತಗಳು ಜಾಕೆಟ್ಗಳನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ.

ಎಳೆಯುವ ನಂತರ ಕೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಭದ್ರಪಡಿಸಲು ವಿಫಲವಾಗಿದೆಃ ಒಮ್ಮೆ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಪಡೆದ ನಂತರ, ಕೇಬಲ್ಗಳನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿರಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ ಆದ್ದರಿಂದ ಅವರು ತಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ತೂಕದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಭದ್ರತೆಯಿಲ್ಲದ ಕೇಬಲ್ಗಳು ಸ್ಲೈಡ್ ಆಗಬಹುದು, ಇದು ಅಂತ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಭಾವ್ಯವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಕೇಬಲ್ ಬಂಧಗಳನ್ನು ತುಂಬಾ ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿಯಾಗಿ ಬಳಸುವುದು: ಫ್ಲಟ್ಃ 1 ಅತಿಯಾಗಿ ಬಿಗಿಯಾದ ಕೇಬಲ್ ಬಂಧಗಳು ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ನಿರೋಧನವನ್ನು ಮುರಿಯುವ ಪಿಚ್ ಪಾಯಿಂಟ್ಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತವೆ. ಟಾರ್ಕ್ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಅಥವಾ ಕೇಬಲ್ ಸ್ಲೈಡ್ ಆಗದವರೆಗೆ ಮಾತ್ರ ಕೈಯಿಂದ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ.

ದೀರ್ಘ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ರನ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಸುಧಾರಿತ ಪರಿಗಣನೆಗಳು

ಹಾರಿಜಾಂಟಲ್ ಡೈರೆಕ್ಷನಲ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ (ಎಚ್ಡಿಡಿ) ಉಪಕರಣಗಳು

ಭೂಗತ ರನ್ಗಳಿಗೆ ದಿಕ್ಕಿನ ಕೊರೆಯುವ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕೇಬಲ್ ಎಳೆಯುವ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳು ಬಾಗಿದ ಮಾರ್ಗ ಮತ್ತು ಕೊರೆಯುವ ರಂಧ್ರದ ಕುಸಿತದ ಸಂಭವನೀಯತೆಯನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಹೆಚ್ಚಿದ ಎಳೆತದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆಗೆ ನಿರೋಧಕ ಜಾಕೆಟ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕೇಬಲ್ ಬಳಸಿ. ಎಚ್ಡಿಡಿ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಎಳೆಯುವ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳು ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಟಾರ್ಕ್ ವರ್ಗಾವಣೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಕೊರೆಯುವ ತಂತಿ ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್ ಎಳೆಯುವ ತಲೆಯ ನಡುವೆ ಯಾವಾಗಲೂ ತಿರುಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ.

ಏರ್ ಮತ್ತು ಮೆಸೆಂಜರ್ ವೈರ್ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಗಳು

ಮೆಸೆಂಜರ್ ತಂತಿಗಳ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಅಥವಾ ಅಂಚುಗಳ ಮೇಲೆ ಕೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಎಳೆಯುವಾಗ, ಬೆಂಬಲಗಳ ನಡುವಿನ ಕೇಬಲ್ ತೂಕವು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ವಿತರಿಸಲು ಪ್ರತಿ 5-10 ಅಡಿಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಕೇಬಲ್ ರೋಲರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ. ದೀರ್ಘವಾದ ವಿಸ್ತಾರಗಳಲ್ಲಿ, ಮೊದಲು ರೋಲರ್ಗಳ ಮೂಲಕ ಚಲಿಸುವ ಎಳೆಯುವ ರೇಖೆಯನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ, ನಂತರ ಕೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಲಗತ್ತಿಸಿ ಮತ್ತು ಎಳೆಯಿರಿ. ಇದು ಮೆಸೆಂಜರ್ ತಂತಿ ಸಂಪರ್ಕಗಳು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರಾಂಶದ ವಿರುದ್ಧ ಕೇಬಲ್ನ ಗಟ್ಟಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಕನೆಕ್ಟರ್ಸ್ ಅನ್ನು ಎಳೆಯುವುದು

ಈಗಾಗಲೇ ಭಾಗಶಃ ಆಕ್ರಮಿತವಾದ ಕೊಳವೆಗಳಿಗೆ ಎಳೆಯುವಾಗ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೃದುತ್ವವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ತೈಲವನ್ನು ಬಳಸಿ, ಅದು ಕೇಬಲ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ. ಕೇಬಲ್ಗಳನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸುವ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಕೇಬಲ್ ತೈಲದೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವ ಕೊಳವೆ ಅಂತರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ. ಹೆಚ್ಚಿನ ತುಂಬುವ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳು ಕೇಬಲ್ಗಳು ಬಂಧಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ದಾಟುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಎಳೆಯುವ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಬಾರಿ ತಪಾಸಣೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

ತೀರ್ಮಾನ

ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಕೇಬಲ್ ಹಾನಿ ತಡೆಯುವುದು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಯೋಜಿಸುವುದು, ಸರಿಯಾದ ಸಲಕರಣೆಗಳು ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುವುದು. ಸರಿಯಾದ ಕೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವುದು, ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಯಿಸುವುದು, ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸಮಗ್ರವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾದ ಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಅದು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಭವಿಷ್ಯದ ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿವರವಾದ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನಕ್ಕಾಗಿ, ಎಲ್ಇಸಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಕೋಡ್ ಅನ್ನು ನೋಡಿ, ಎಲ್ಇಸಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಕೋಡ್ ಅನ್ನು ನೋಡಿ, ಎಲ್ಇಸಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಕೋಡ್ ಅನ್ನು ನೋಡಿ, ಎಲ್ಇಸಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಕೋಡ್ ಅನ್ನು ನೋಡಿ, ಎಲ್ಇಸಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಕೋಡ್ ಅನ್ನು ನೋಡಿ, ಎಲ್ಇಸಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಕೋಡ್ ಅನ್ನು ನೋಡಿ, ಎಲ್ಇಸಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಕೋಡ್ ಅನ್ನು ನೋಡಿ, ಎಲ್ಇಸಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಕೋಡ್ ಅನ್ನು ನೋಡಿ, ಎಲ್ಇಸಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಕೋಡ್ ಅನ್ನು ನೋಡಿ, ಎಲ್ಇಸಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಕೋಡ್ ಅನ್ನು ನೋಡಿ, ಎಲ್ಇಸಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಕೋಡ್ ಅನ್ನು ನೋಡಿ, ಎಲ್ಇಸಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ಟ್ ಕೋಡ್ ಅನ್ನು ನೋಡಿ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ಟ್ ಕೋಡ್ ಅನ್ನು ನೋಡಿ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಅನ್ನು ನೋಡಿ