고층 건물에 여러 층을 통해 효율적으로 실행되는 와이어 팁

수직 통로를 식별

대부분의 고층 건물에는 전용 수직 chaseways, 전기 객실, 또는 통신 라이저가 있습니다. 드릴링 및 화재 멈춘 요구 사항을 줄일 수 있을 때마다 이러한 사전 엑서스 경로를 사용하십시오. 새로운 침투를 만들려면 석판 가장자리, 열 및 포스트 스트레이트 콘크리트 tendons를 피하는 위치를 선택하십시오. 지상 ‐ 관통 레이더 또는 콘크리트 스캐너를 사용하여 rebar 및 post-tension 케이블을 찾아서 주름을 잡으십시오. 바닥 ‐byfloor 로 모든 크기로 변환하여 위치와 향후 목적지를 단순화하기 위해 추가하십시오.

공구 및 재료 검사 목록

손에 올바른 도구를 사용하면 가동 중단 시간을 줄이고 케이블에 손상을 방지합니다. 작업 현장에서 동기를 부여하기 전에 다음 장비를 준비하십시오.

• Fish Tapes / Pull strings] - 살아있는 지역을 위한 비 전도성 물고기 테이프를 사용하십시오; 더 긴 실행을 위한 격리한 손잡이를 가진 강철 테이프.
• Cable 윤활유 – 물 기반 윤활유는 마찰 계수를 줄이고 케이블 재킷을 보호합니다; 미끄럼 방지 바닥을 피하기 위해 스패링을 적용합니다.
• Drills와 hole saws – 콘크리트 슬래브에 대한 카바이드 찢어지거나 다이아몬드 ‐ 코어 비트를 선택; 금속 스터드에 대한 단계 ‐drills를 사용.
• Flexible conduit 또는 raceways - EMT, LFMC, 또는 수직 라이저에 적합한 비금속 유연한 도관.
• Fire stop material – 베개, 실란트, 그리고 승인 된 침투 크기에 대한 평가 된 백열 칼라.
• 개인 보호 장비 – 하드 모자, 안전 안경, 장갑, 청각 보호, 낙하 관행 시스템 드롭 천장 이상 또는 사다리에서 작업 할 때.
• Labeling supply – Heat‐shrink labels, flag tags, 또는 영구 식별을 위한 핸드헬드 라벨 프린터.
• Pull 로프 및 텐션 미터] – 긴 풀에 대한 폴리프로필렌 로프; 실시간으로 긴장을 풀기 위해 다이남계.

수직 철사 당기기를 위한 기술

효율적인 수직 끌어는 10 개의 이야기를 초과하는 건물에 특히 조정 팀워크를 필요로한다. 두 가지 일반적인 방법은 "top‐down"및 "bottom‐up" 접근법입니다. 상단 ‐down 끌어, 케이블 무게가 바닥에서 지원되는 곳에, sag을 감소시키고 더 쉽게 상승 샤프트를 통해 케이블을 공급합니다. 바닥 ‐up 끌어 들인 반면, 더 적은 일반적 인 경우 케이블 소스가 기본 또는 지상 층 데이터 실에있을 때 사용할 수 있습니다. 방법 중 하나는, 최종 설계는 두 가지 방법으로, 두 가지 분명한 통신에 대한 통신을 끌어 ‐2의 통신 리더를 끌어 ‐2의 통신을 ‐2의 통신을 ‐

Fish Tapes 및 Pulling Grips 사용

100 피트 미만의 실행을 위해 표준 물고기 테이프는 suffice 할 수 있습니다. 장거리에 대한, 당겨진 그립 또는 폴리 프로필렌 당겨 로프에 붙어있는 양말을 사용합니다. 항상 커넥터를 손상시키기 위해 케이블 (연결관)의 구조적 인 끝에 밧줄을 부착하십시오. 여러 케이블을 동시에 끌어낼 때, 케이블 동점 또는 메쉬 그립으로 묶는 것을 막습니다. 처리 가능한 유지 보수를 위해 20-30 피트의 간격에서 케이블 윤활유를 적용하십시오. 매우 긴 (300 피트)에 따라 수직으로 뻗어 놓는 거품이 시작되기 전에.

케이블 무게 및 긴장 관리

수직 케이블은 칼집과 지휘자에 뜻깊은 무게를 발휘합니다. 제조업체의 최대 인장 응력을 초과하는 것은 케이블, 신호 손실 또는 지휘자 파손을 일으키는 원인이 될 수 있습니다. 긴장 미터 또는 미리 결정된 짐에 방출하도록 디자인된 틈 방향 끌어 당기는 눈을 사용하십시오. 긴 수직 하락을 위해, 를 잠그는 구획 또는 “Kellems 그립”를 지원하기 위하여 각 100 피트는 무게를 감소시키고 장력 강도를 위한 끝을 감소시킵니다: [FLT:]]를 위한 적당한 잠그는 구획 [FLT:]를 위한 적당한]를 보십시오.

벤드 Radius 유지

샤프 벤드는 신호 무결성과 케이블 재킷을 스트레스. 각 풀 포인트를 유지, 라이저로 전환, 또는 바닥 ‐ 박스를 종료, 제조업체의 최소 굽힘 반경을 유지 (일반적으로 10 시간 구리에 대한 케이블 직경, 섬유에 대한 20 시간). 사용 대형 radius 청소 또는 45 ‐ 정도 팔꿈치 피팅 대신 90 ‐ 정도 청소 할 수 있습니다. 경고로 모든 코너를 표시하십시오. 섬유에 대한 ‐ 반경을 설치하지 않는 경우, 섬유에 대한 경고 케이블. ‐ 반경 청소를 위해 케이블 브라우져를 설치하지 않는 경우, 케이블 재킷을 설치하십시오.

Firestopping 및 Compliance를 사용하여 인감

화재 등급의 바닥 또는 벽 조립을 통해 드릴 된 모든 구멍은 승인 된 화재 정지 시스템으로 밀봉해야합니다. 건물의 화재 저항 등급과 지역 건물 코드를 위반하여 실패하십시오. 밀봉 재료 및 침투 품목의 유일한 목록 조합을 사용하십시오. 많은 제조업체는 효과적인 intumescence에 대한 특정 annular 공간 (gap)을 필요로합니다. 각 조립 번호의 UL 디렉토리를 확인하십시오.

Proper Fire-Stop System 선택

첫째, 조립의 불 ‐ rating (보통 1 시간, 2 시간, 또는 3 시간)을 결정합니다. 그런 다음 크기와 침투 유형에 일치시키는 불 stop 제품을 선택하십시오. 일반적인 시스템은 다음과 같습니다.

• Intumescent Pillow – 열에 노출될 때 큰 오프닝을 위해 좋은.
• Intumescent caulk 또는 sealant – 단일 케이블이나 도관 주변의 작은 간격에 가장 적합합니다.
• Firestop 칼라와 포장 – 플라스틱 파이프 또는 케이블 번들 주위에 소매.
• 컴포장 – 더 큰 직사각형 오프닝을 위해 불에 의하여 평가되는 벽.
• Putty pads – 전기 박스 및 콘센트가 불 정격 벽에 열립니다.

항상 제조업체의 설치 지침을 따르고 테스트하기 전에 시간을 치료 할 수 있습니다. 많은 고층 건물에는 침투가 불이 켜지지 않는 경우에도 "smoke-seal"이 필요합니다. 로컬 빌딩 공식을 확인하십시오. 화재 멈춤 인증에 대한 자세한 내용은 [[FLT : 0]] UL Firestop 인증 페이지[FLT : 1]를 방문하십시오.

검사 및 문서

모든 화재 정지 설치를 완료 한 후, 사진 각 침투 및 사용 된 제품을 기록, 설치자의 이름, 날짜, 및 검사 승인. 이 문서는 종종 건축 위임을 요구하고 미래의 혁신 동안 시간을 절약 할 수 있습니다. 일부 관할권은 특정 높이 위의 건물에 화재 ‐ 정지 작업을 위해 제 3 자 특별 검사를 위임합니다. 바닥, 조립 등급 및 수리 제품으로 각 침투 번호를 교차하는 소방 ‐ 정지 로그를 유지합니다.

바닥 사이 수평 분배

수직이 각 층에 도달하면 종단점 (출구, 패치 패널, 장비 룸)에 도달 할 수있는 수평 통로로 전환해야합니다. 천장 장착 시스템 및 미래 유지 보수와 방해를 피하기 위해 이러한 전환을 계획하십시오. 전환 지점에서 "풀 박스"를 사용하여 레이더를 다시 ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ 을 ‐ 을 ‐ 을 ‐ 을 ‐ 을 ‐ 을 ‐ ‐ 을 ‐ ‐ 을 ‐ ‐ ‐ 을 ‐ ‐ ‐ ‐ 을 ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ 을 ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ 을 ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ 을 ‐ ‐ 을 을 을 을 을 을 ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ 을 을 을 을 을 ‐ ‐ ‐ 을 을 을 을 을 을 을 을

케이블 트레이 및 J-Hook 시스템

개방형 천장 환경, 케이블 트레이 또는 J-훅 어셈블리는 바닥 전체에 케이블이 깨끗하고 접근 가능한 방법을 제공합니다. 높은 밀도 설치를위한 사다리 형 트레이를 사용하십시오. 와이어 메쉬 바구니는 작은 번들을 위해 유연성을 제공합니다. 벨크로 스트랩과 모든 4‐6 피트를 사용하여 자루를 방지하고 자루에 손상 할 수있는 나일론 지퍼 동점을 방지합니다. 지진 영역에서 국제 빌딩 코드 (IBC 요구 사항)에 따라 브레이스 케이블 트레이를 제공합니다.

도관과 Innerduct Routing

완성된 지역에서는 케이블 통로는 종종 벽 안쪽 또는 단단한 천장의 밑에 숨겨집니다. 더 큰 도관 안쪽에 안 덕트 (smooth ‐ 벽 또는 물결 모양)는 미래 케이블 추가를 간단하게 하기 위하여 실행합니다. 콘크리트 석판에 있는 소매한 도관을 통해서 당길 때, 사용 윤활성 잡아당기기 끈을 이용하고 “포금 눈” 접합기를 고려하십시오. 상표는 각 안 덕트의 두 끝을 둘 다 그것의 목적지를 나타내기 위하여 끝납니다. Sizing는 비판을 따르십시오 (Chapter 9) 또는 더 많은 케이블을 위한 3개의 케이블 케이블을 피하십시오.

일반적인 도전과 문제 해결 팁

다층 프로젝트에서 중요한 계획, 어려움 발생. 아래는 일반적인 문제 및 현장의 솔루션입니다.

케이블 Snags와 빵꾸

케이블이 중간 플라이를 중지하면, 역 긴장을 약간 밀어 앞으로 밀어. 결코 갇힌 케이블을 지우지 마십시오. 재킷을 손상하거나 끊기 위하여 당겨진 밧줄을 일으키는 원인이 될지도 모릅니다. burrs 또는 날카로운 가장자리를 위한 도관을 검사하십시오 (모우스) 당겨지기 전에 관을 통해서 (포장 돼지). 윤활유를 추가하고 더 느리고, 꾸준한 잡아당기기를 시도하십시오. 구획이 지속될 경우, 중간 잡아당기기 상자를 설치하거나 오프닝을 확대하기 위하여 coring 공구를 이용합니다. 광섬유를 위해, 눈부심을 찾아서, 눈부심을 찾아낼 수 있습니다.

Riser Shafts의 대량 케이블 관리

기존 라이저에 더 많은 케이블이 추가되어 묶음 상품은 케이블이 삼각형을 묶는 "치넷 손가락 함정"으로 이어질 수 있습니다. 라이저 내부 수직 케이블 관리자 (래더 랙)를 사용하여 각 층 착륙에 후크 앤 루프 스트랩을 안전하게 보호합니다. 향후 성장을 위해 각 라이저에서 최소 25 %의 여분 용량을 유지하십시오. 라이저가 이미 풀면, 이차 라이저 슬리브를 설치하거나 화재 ‐ 루프 스트랩을 사용하여 심층 시스템을 허용하는 시스템을 갖추십시오.

지상 및 접합 요구 사항

금속 도관 및 케이블 트레이는 건물의 접지 전극 시스템에 결합되어야합니다. 각 층의 "지구 링"은 종종 낮은 임피던스 경로 유지해야합니다. 모든 금속 터널은 전기적으로 연속이며, 이는 도관 종료에 설치됩니다. 데이터 케이블을 달기 위해 TIA‐607‐B 접지 표준을 따르십시오. 지상 결함을 사용하여 모든 고착 검사를 식별하십시오. 최종 검사 전에 고착 검사를 식별 할 수 있습니다.

시험, 라벨링 및 문서

전문 설치는 철저한 테스트 및 명확한 라벨링없이 불완전합니다. 이 단계는 장기 신뢰성을 보장하고 미래의 이동, 추가 및 변경을 단순화합니다.

지속성과 성능 테스트

케이블 certifier (예 : Fluke DSX 또는 동등)을 사용하여 길이, 임피던스, 유지 및 반품 손실에 대해 모든 구리 실행을 테스트합니다. 광섬유의 경우 OTDR (광시 시간도 반사계) 및 광 자원 / 전력 미터 조합은 결합 품질과 커넥터 손실을 확인합니다. 스프레드 시트 또는 시설 관리 시스템에 문서 테스트 결과. 높은 ‐ 발생은 100 미터 이상 실행되며 신호 (SFP +)를 반복하는 광섬유 시스템을 사용하여 고려해야합니다.

상표 회의

케이블 유형, 바닥 원산지, 대상 룸 및 포트 번호가 포함 된 일관된 라벨링 계획을 채택하십시오. 기계 인쇄 라벨을 사용하여 퇴색 및 습기를 견딜 수 있습니다. 모든 케이블 및 패치 패널 또는 종료 블록에 모두 라벨을 배치하십시오. 잘 라벨이있는 인프라는 가동 시간을 줄이고 반복적으로 "돌 아웃" 회로에 필요한 것을 제거합니다. 멀티 층 실행을 위해 바닥 번호와 라벨의 수직 샤프트 식별자를 포함합니다.

‐Built 그림으로

건물의 조립된 도면을 업데이트하여 실제 케이블 통로, 풀 박스 및 화재 멈춘 위치와 비교할 수 있습니다. 많은 조직은 이제 BIM (Building Information Model) 레이어 또는 간단한 디지털 맵 (PDF 또는 CAD)이 필요합니다. 기술자는 태블릿을 통해 현장에 액세스 할 수 있습니다. 프로젝트 완료시 건물 소유자 또는 시설 관리자에이 문서를 제공하십시오. 테스트 결과 및 종료 포인트에 각 케이블 ID를 연결하는 케이블 일정을 포함하십시오.

높은 상승 작업에 대한 안전 고려

다층 환경에서 작업하면 단일층 작업의 위험이 높아집니다. 항상 이러한 안전 프로토콜을 존중합니다.

• Fall Protection - 개방형 레이더 샤프트, 바닥 엣지 오프닝, 또는 비보호 로프트를 사용할 때 개인 낙하 체포 시스템을 사용합니다. 고정 앵커 포인트는 5,000 파운드에 해당합니다.
• Lockout / Tagout (LOTO) – 작업 영역의 모든 전기 회로가 훈련 또는 라이브 지휘자 근처 당기 전에 감속됩니다.
• Fire evacuation plan – 건물 화재 경보, 계단 출구 및 조립 지점을 알고 있습니다. 고층에서 비상 절차는 저층 구조와 다릅니다.
• 물자 취급 – 케이블의 무거운 스풀을 위한 엘리베이터 또는 재료 호이스트를 사용; 계단을 운반하지 마십시오. 롤 어웨이 사고를 방지하기 위해 인형에 케이블 권선을 확보하십시오.
• Confined space - 전기실이나 라이저 샤프트 내부 작업 시 산소 및 유해 가스 테스트; 장소에 구조 계획을 가지고 있습니다.

추가 안전 지침을 위해 ]OSHA의 건설 안전 페이지를 참조하십시오.

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