긴 거리를 통해 철사를 당길 때 케이블 손상을 방지하는 끝

소개: 왜 케이블 손상 방지 Matters

긴 거리에 케이블을 당기는 것은 지휘자, 절연제 및 재킷에 극단적으로 기계적인 긴장을 둡니다. 단 하나 니켈, 크립 또는 뻗기 조차 premature 실패, 신호 degradation, 또는 불 위험에 지도할 수 있습니다. 입증된 관행은 케이블 생활을 연장하고 또한 costly 재작업 및 가동불능시간을 감소시킵니다. 이 가이드는 준비, 장비, 기술 및 검증 단계 당신의 임명을 안전하고 믿을 수 있는 지키는 포함합니다.

산업 설정에서, 결함을 당기는 것은 보증 청구 및 서비스 호출의 주요 원인 중 하나입니다. 손상된 케이블은 초기 오염 검사를 통과할 수 있지만, 몇 주 또는 몇 달 후 열 순환 및 진동이 숨겨진 약점을 노출. 설치의 전체 서비스 수명에 걸쳐 손상 방지 노력에 투자.

긴 풀 동안 케이블 응력 이해

케이블이 도관 또는 케이블 트레이를 통해 끌어 당겨질 때 마찰과 긴장은 2개의 주요 적입니다. 마찰은 열을 생성하고 재킷을 연마할 수 있습니다; 과도한 긴장은 지휘자를, 영구적으로 그것의 전기 재산을 손상시킵니다. 발의 수백에 누적 효력은 주의깊은 기술설계와 실행을 요구합니다.

핵심 스트레스 요인

Tension buildup: 각 벤드, 접합, 또는 접촉의 점은 힘을 당기는 증가합니다. 적당한 계획 없이, 긴장은 케이블의 정격 최대를 초과할 수 있습니다 (구리를 위한 지휘자 당 25-50 lbs, 섬유를 위해 더 적은). 긴장은 뛰기, 의 밑에 끌어 당기는 끝 경험을 출구에 모든 저항의 합계를 의미하는 첨가물입니다.
Sidewall 압력: 곡선과 폴리에, 측벽에 대하여 케이블 압박. 과잉 압력은 절연제를 분쇄하거나 지휘자를 틈 수 있습니다. 측벽 압력은 굴곡 반경에 의해 분할된 긴장으로, 그래서 높은 긴장을 가진 단단한 굴곡 특히 위험합니다.
온도 효과:] 냉온도 뻣뻣한 재킷 재료, 마찰을 증가 하 고 케이블 더 흠을 만들기. 뜨거운 환경 연화 단열, 그것을 눈물을 만들기. 열팽창도 또한 온도 스윙 동안 도관 내부에 바인딩 하는 케이블 발생할 수 있습니다.
압축 및 분쇄: 선명한 가장자리를 통해 당겨지는 케이블 또는 단단한 반점을 통해 지휘자 단면 또는 손상 섬유 핵심을 감소시키는 지방화된 분쇄를 겪을 수 있습니다.

이러한 요인을 이해하면 각 작업에 적합한 재료와 방법을 선택할 수 있습니다. 모든 설치는 실행 길이, 도관 기하학, 케이블 유형 및 끌어 오기 전에 평가되어야하는 환경 조건의 독특한 조합을 제시합니다.

준비: 손상 없는 풀의 기초

Proper 준비는 모든 단계에서 위험을 감소시킵니다. 루트 계획 및 재료 선택의 중요성을 절대로하지 마십시오. 풀기 전에 시간을 지출하는 것은 종종 매끄러운 설치와 비용으로 수리의 일련의 차이입니다.

노선 평가 및 장애물 Mapping

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굴곡의 수를 최소화; 각 90도 굴곡은 도관 재료 및 윤활유에 따라 대략 30-50 피트의 동일한 긴장을 추가합니다.
간격에 잡아당기기 상자를 설치하십시오 100개 피트 (또는 국부적으로 부호에 의해 지정되는) 보다는 더 이상 없이 긴장 기복 및 미래 접근을 허용하십시오. 잡아당기기 상자는 또한 당신이 당기기 도중 케이블 상태를 감시할 수 있는 검사 점으로 봉사합니다.
Deburr 도관 및 재킷 손상을 방지하기 위해 모든 컷 가장자리에 부싱을 사용합니다. 단일 날카로운 버는 케이블 슬라이드로 전체 길이를 따라 재킷을 갈 수 있습니다.
기존 설치에서, 새로운 케이블을 끌어 당기 전에 conduit 내부를 검사하는 지루한 또는 카메라를 사용합니다.

작업에 적합한 케이블을 선택

케이블 건축은 극적으로 pullability에 영향을 줍니다. 긴 달리기를 위해, 케이블을 고려하십시오:

높은 물가 수 (예를들면, 클래스 B 또는 C 좌초) 유연성. Finer 좌초는 구리를 냉각하지 않고 코너 주위에 더 쉽게 구부릴 수 있습니다.
PVC]와 같은 저 마찰 재킷 윤활제 또는 TPE](더모플라스틱 엘라스토머). 일부 제조업체들은 표준 케이블의 "낮은 마찰"또는 "쉬운 풀"버전을 제공합니다.
권선 또는 spec 장에 인쇄된 최대 당기는 긴장. 그 가치를 초과하지 마십시오. 구리 케이블을 위해, 한계는 재킷 힘 보다는 오히려 지휘자 긴장에 전형적으로 근거를 둡니다.
케이블이 거친 내부에 거친 환경이나 기존 도관을 통해 끌어올릴 수 있는 설치를 위한 장갑 또는 강화된 재킷.

섬유 광학 케이블을 사용하는 경우, 힘 일원 및 완충기 관은 예상한 짐을 위해 디자인됩니다. 섬유 케이블은 힘 일원으로 aramid 털실 또는 섬유유리 막대를 이용합니다; 섬유 자체에 직접 당기는 것은 즉시 파손을 일으킬 것입니다. 항상 힘 일원에 잡아당기기 그립이 완충기 관 아닙니다. 적당한 굴곡 반경 보호 없이 케이블을 당기는 것은 처음 테스트에 나타나지 않을지도 모르다 마이크로 브렌드와 신호 손실이 일어날 수 있습니다 그러나 시간에 성과.

환경조정

주위 온도가 40°F (4°C)의 밑에 있는 경우에, 당기기 전에 케이블을 데우는 고려하십시오. 찬 재킷은 뻣뻣하고 과민한, 부수기의 위험을 증가시킵니다. 임명의 앞에 24 시간 동안 가열한 공간에 있는 저장 케이블 권선은, 또는 케이블 데우는 천막을 현장 사용합니다. 뜨거운 환경을 위해, 일정은 낮의 냉각기 기간 도중 당겨지고 케이블이 그(것)들을 취급하기 전에 냉각하기 위하여 허용합니다.

필수 도구 및 장비

정확한 도구를 사용하여 손상을 방지하면서 풀 효율을 향상시킵니다. 품질 장비에 투자하면 노동 시간과 케이블 낭비를 여러 설치에서 줄일 수 있습니다.

그립과 부착 방법 풀기

지휘자에 직접 당겨지거나 간단한 매듭을 사용하십시오. Proper 당기는 그립은 다음을 포함합니다:

Kellems 그립 / 와이어 메쉬 그립 : 재킷에 균등하게 긴장을 분산. 큰 케이블과 긴 풀에 이상적입니다. 메쉬는 긴장 증가로, 케이블 분쇄없이 안전한 그립을 제공.
Fishing Tape 또는 pulling Rope:]는 예상된 힘을 위해 평가된 튼튼한 비 전도성 밧줄 (예를들면, 폴리프로필렌 또는 나일론)을 사용합니다. 회전대를 방지하기 위해 회전대와 그립을 부착하십시오. 로프 트위스트가 케이블로 이동하기 때문에 회전대가 중요합니다. 도관 내부에 코일에 코일을 일으키는 원인이됩니다.
핑 눈 / 바구니 그립 : 멀티 컨덕터 케이블과 함께 사용되며 케이블이 회전 할 수 있도록합니다. 바구니 그립은 재킷에 압력을 줄이기 위해 더 큰 접촉 영역을 제공하기 때문에 섬유 케이블에 선호됩니다.
타페와 접착제 방법: 짧은, 저압 풀, 전기 테이프의 조합 및 윤활유를 당기는 것은 양념을 할 수 있지만, 이 방법은 50 피트 이상 또는 긴장이 50 파운드를 초과 할 수 없습니다.

공급 능력

Cable 끌어당기는 사람 (수동 또는 자동화되는):] 긴 거리를 위해, 속도 제어를 가진 자동화된 윈치는 일관된 긴장을 지킵니다. 수동 끌어당기는 것은 더 짧은 달리기를 위해 수락가능합니다, 그러나 항상 300 피트 이상 달립니다. 변하기 쉬운 속도 끌어당기는 사람은 윤활유가 교류에 시작으로 느린과 증가 속도를 시작할 것을 허용합니다.
폴리, 롤러, 케이블 가이드:] 각 굴곡 및 전환에 장소. 롤러는 마찰을 감소시키고 재킷 스프링을 방지합니다. 트레이의 라이저 설치 및 수평 롤러에 대한 수직 롤러를 사용하십시오. 넓은 강저를 가진 케이블 가이드는 더 큰 지역을 통해 측벽 압력을 배부합니다.
윤활유 및 젤리:] 특수 케이블-풀 윤활유는 필수(다음 섹션 참조)입니다. 내장된 윤활유를 입력하기 전에 케이블을 균등하게 덮어주는 스폰지 어플리케이터 또는 펌프를 사용하십시오. 인라인 윤활 펌프는 연속 응용 분야에 직접 장착할 수 있습니다.
Cable feeders:] 매우 긴 실행을 위해, 입력 끝에 케이블 지류는 권선을 인도하고 꼬이거나 꼬이는 없이 도관로 돕습니다.

항상 사용 전에 장비를 검사합니다. 손상된 롤러 또는 착용한 그립은 거친 도관 가장자리로 다만 케이블을 뚫을 수 있습니다. 매끄러운 교체를 위한 폴리를 검사하고, 회전이 자유로 묶기 없이 자유롭게 돌리기 확인하십시오.

추가 공급

Tension 미터: 많은 끌어당기는 사람은 순간 긴장을 보여주기 위하여 짐 세포를 포함합니다. 시작하기 전에 그것을 측정하십시오. 끌어당기는 밧줄의 주위에 죔쇠가 수동 잡아당기기를 위해 또한 유효합니다.
Cable pulling socks / Mesh:] 섬유용, 버퍼 튜브를 분쇄하지 않는 특수 설계된 풀 그립을 사용합니다. 섬유 풀 양말은 강도 멤버에 부착되어야하며 재킷이 아닙니다.
케이블의 첫 번째 보조 키트: 예비봉 테이프, 임시 윤활유, 리밍 공구, 그리고 손에 여분 투관. 열 수축과 전기 테이프를 가진 작은 수리용 연장통은 교체 케이블이 설치될 때까지 일시적으로 손상된 재킷 단면도를 보호할 수 있습니다.
통신 장비: 양산과 공급 종료 사이에 명확한 커뮤니케이션을 위한 양용 라디오 또는 헤드셋. 손 신호 혼자는 다수 굴곡과 긴 달리 충분한 입니다.

윤활: 저장 케이블에 마찰 감소

윤활유는 긴 잡아당기기를 위해 선택되지 않습니다. 그들은 재킷과 도관 사이 마찰 계수를 감소시키고, 긴장을 50%까지 낮추고. 적당한 윤활유는 성공적으로 잡아당기기와 실패한 것 사이에서 제대로 적용될 수 있습니다.

오른쪽 Lubricant 선택

물 기반 윤활유: PVC 및 나일론 잭 케이블에 대한 일반적인. 그들은 비 끈적한 필름으로 건조하고 대부분의 절연 유형과 호환됩니다. 물 기반 윤활유는 청소가 쉽고 환경 친화적입니다.
실리콘 기반 윤활유: 고무 또는 내 오프 렌 재킷에 우수한; 더 오래 견딘 윤활을 제공합니다. 실리콘 윤활유는 케이블이 목적지에 도달하기 전에 물 기반 윤활유가 건조 할 수있는 긴, 느린 잡아당기기에 잘 작동합니다.
Petroleum 기반 윤활유: 케이블 제조업체에 의해 지정될 때만 사용; 일부 폴리에틸렌 또는 고무 화합물을 degrade 할 수 있습니다. 석유 기반 제품을 사용하기 전에 재료 호환성 데이터 시트를 확인하십시오.
Dry film 윤활유:] 습윤리가 허용되지 않은 화재 정격 케이블 또는 plenum 설치에 대한 건조 필름 PTFE 기반 윤활유는 잔류물 없이 마찰을 감소시킵니다.

케이블 재킷과 도관 물자 둘 다와 겸용성을 검증하십시오. 많은 제조자는 그들의 케이블을 위한 특정한 윤활유를 제안하고 그들의 웹사이트에 겸용성을 제공합니다. 의심할 여지 없이, 실제적인 잡아당기기의 앞에 케이블과 도관의 표본 조각에 윤활유를 시험하십시오.

신청 기술

윤활유를 응축기에 들어가는 케이블의 첫번째 10-15 피트에 해방하십시오. 이것은 케이블을 가진 여행하는 윤활유 영화를 설치합니다. 처음 코팅은 전체 길이를 따라 마찰을 감소시키는 경계 층을 창조합니다.
펌프 또는 스프레이어를 사용하여 가능한 경우 실행을 따라 윤활제, 특히 항목 포인트 및 풀 박스. 200 피트 이상 도관을 위해 중간 풀 박스에 윤활유를 주입하여 필름을 보충합니다.
몇 분 이상 동안 끌어 들일 경우 떨어 뜨리십시오; 윤활유는 건조하거나 이동할지도 모릅니다. 근거한 윤활유는 특히 뜨겁거나 건조한 환경에서 건조하기 위하여 머리 입니다.
윤활유로 비누, 세제 또는 모터 오일을 사용하지 마십시오. 그들은 재킷을 공격하거나 시간이 지남에 따라 마찰을 증가시키는 잔류물을 남길 수 있습니다. WD-40 또는 실리콘 스프레이와 같은 가정용 윤활유는 케이블 당기는을 위해 설계되지 않으며 장기 호환성 문제를 일으킬 수 있습니다.
도관은 여러 벤드와 함께 실행되며 각 벤드 포인트에서 추가 윤활유를 적용합니다. 벤드는 마찰이 높고 재킷이 연마 될 가능성이 높습니다.

Lubricant 양 가이드 라인

일반적으로 규칙으로, 1 인치 도관의 각 500 피트를 위한 윤활유의 대략 1개 갤런을, 또는 다수 케이블을 가진 2 인치 도관의 200 피트 당 1개 갤런 사용하십시오. Heavier는 비율과 더 큰 케이블 직경을 충분한 만큼 너무 많은 것을 이용하기 위하여 더 낫습니다.

풀링 방법 및 텐션 제어

Steady 속도, 스테디 인

대부분의 케이블에 대한 분 당 30-60 피트 사이의 일정한 끌어당기는 속도를 유지하십시오. 더 빠른 속도는 마찰과 측벽 압력을 생성합니다; 느린 속도는 윤활유를 위한 주거 시간을 일으킵니다. 갑작스런 지크를 피하십시오 - 그들은 케이블의 한계를 넘어 긴장을 끄는 수 있습니다. 점차적으로, 경직한 가속도와 감속은 가장 안전한 접근입니다.

광섬유 케이블을 위해, 분 당 15-30 피트에 속도를 감소시켜 마이크로 구부리는 긴장을 극소화하십시오. 섬유는 구리 보다는 긴장 동요에 더 과민합니다, 그래서 일관된 속도는 특히 중요합니다.

One Pull에서 다중 케이블 관리

여러 케이블을 동시에 끌어 당기는 경우 (데이터 센터 트레이에서 데모), 멀티 케이블 당기는 그립 또는 별도의 당기는 밧줄을 사용합니다. 트위스트를 방지하고 분리를 유지하기위한 배열 케이블. [[FLT : 0]] 번들에서 가장 약한 케이블의 결합 최대 당기는 긴장을 초과합니다.[[FLT :1]]

다중 케이블을 당기면, 케이블 병렬을 유지하고 도관 내부의 서로 교차에서 방지하는 데 사용되는 ladder 또는 분리기를 사용하여 고려하십시오. 교차된 케이블은 꼬집음 포인트와 무일한 긴장 배급을 만듭니다.

Pull Box 및 Intermediate Pull Point 사용

200 피트 이상 실행 (또는 로컬 코드에 의해 지정), 긴장을 구호하기 위해 잡아당기기 상자를 설치하십시오. 각 상자에, 당신은 재 윤활, 케이블 검사, 그리고 잡아당기기를 다시 검사할 수 있습니다. 이것은 또한 굴곡에 누적 측벽 압력을 감소시킵니다. 잡아당기기 상자는 효과적으로 관리 가능한 세그먼트로, 그것의 자신의 긴장 계산으로 각을 분할합니다.

잡아당기기 상자는 지휘자 구부리는 반경을 위한 NEC 필요조건에 따라 치수를 재십시오. 전형적으로, 상자는 똑바른 잡아당기기를 위한 8배 가장 큰 도관 직경과 동등한 최소한도 길이가 있고, 각 잡아당기기를 위한 6배 당깁니다. 충분한 상자 크기는 케이블이 구부려진 반경 한계를 초과하지 않고 들어가고 출구를 지킬 수 있습니다.

도관에 있는 Existing 케이블과 분리

새로운 케이블을 이미 다른 사람을 포함 하 여 도관에 끌어 당길 때, 물고기 테이프 윤활유를 사용 하 고 부드러운. 기존 케이블은 꽉 반점을 생성 하 고 이동할 수 있습니다. 유연한 가이드를 삽입 하 고 스노깅을 방지 합니다. 케이블 테이프를 사용 하 여 또는 작은 직경 리더와 문자열을 잡아 실제 케이블에 연결 하기 전에 경로를 찾을 수 있습니다.

기존 케이블이 단단히 포장되면 새로운 케이블의 공간을 만들기 위해 공간을 제거하는 데 필요할 수 있습니다. 완전히 채워진 도관으로 새로운 케이블을 끌어서 새로운 기존 케이블 모두 손상시킬 수 있습니다.

Reel Positioning 및 케이블 처리

케이블 권선을 배치하십시오 그래서 케이블은 정상을 먹이는 것을 이고 직선선에 도관을 들어가십시오. 권선과 도관 입장 사이 예리한 각을 피하십시오. 먹이는 끝에 긴장 통제를 방지하기 위하여 브레이크를 가진 권선 대를 이용하십시오. 도관을 들어가기 전에 지상에 놓는 케이블을 결코 시키거나 날카로운 가장자리에 놓으십시오.

설치 중 감시

실시간 관측은 발생하기 전에 손상을 방지합니다. Active Monitoring은 케이블이 여전히 움직이는 동안 문제를 수정할 수 있지만, 풀이 완료된 후 손상을 발견하는 것보다는 문제가 해결됩니다.

긴장 계기를 보십시오

모터로 구동되는 끌어당기는 사람을 사용하는 경우, 긴장 독서를 볼 수 있습니다. 이상적인 긴장은 케이블의 정격 최대의 80% 이하 입니다. 한계, 정지 및 조사에 접근하는 경우에. 높은 긴장의 일반적인 원인: 건조한 윤활유, 날카로운 굴곡, 변형한 도관, 또는 빈약한 줄. 동향과 잠재적인 문제를 확인하는 일정한 간격에 기록 긴장 독서.

수동 잡아당기기를 위해, 밧줄과 당기는 그립 사이 봄 가늠자 또는 디지털 방식으로 긴장 미터를 이용합니다. 경험있는 끌어당기는 사람은 혼자 느끼기에 의해 정확하게 견적 긴장 할 수 없습니다.

Abnormal 소리에 대한 듣기

긁거나 부수는 소음은 재킷이 뻗어 있거나 지휘자가 끊어지는 것을 나타냅니다. 긁는 소리는 케이블이 거친 표면에 대하여 마찰을 의미합니다. 즉시 멈추고 케이블을 검사하십시오. 당신이 잡아당기기 도중 소리에 있는 변화를 듣는 경우에, 계속 조사. 지속적인 긁는 것은 재킷 물자를 녹기 위하여 충분한 열을 생성할 수 있습니다.

끝 사이 Communicate

먹이는 끝 사이 2 방법 라디오 또는 손 신호를 이용하거든 끝을 먹이기. 지류는 케이블을 밀어서는 안됩니다 — 끌어당기는 사람을 일합니다. 강요는 도관 안쪽에 버클에 케이블을 일으킬 수 있습니다. 지류의 일은 권선 떨어져 케이블을 인도하고 잡아 당기기에 힘을 추가하지 않는 것을 막기 위한 것입니다. 명확한 커뮤니케이션은 둘 다 정지를 지키고 매끄럽게 시작한다는 것을 보증합니다.

당기기 도중 검사

접근 가능한 점 (풀 상자, 쟁반 출구)에서는, 커트, 마포, 또는 변색을 위한 케이블 표면을 시험하기 위하여 간략하게 멈춥니다. 또한 당기는 그립이 재킷을 미끄러지거나 손상하지 않다는 것을 검사합니다. 불규칙성을 위해 느끼는 케이블 표면을 따라 당신의 손을 달립니다. 이 촉감 검사는 시각 검사가 놓을지도 모르다 손상을 붙잡을 수 있습니다.

윤활유가 특정 섹션, 일시 중지 및 재 승인에 도달하지 않는 경우. 건조한 섹션은 높은 마찰을 생성하고 빠르게 재킷을 손상시킬 수 있습니다.

풀 중 문서

최대 긴장을 기록하는 것은, 어떤 정지 또는 조정든지, 및 총 잡아당기기 시간. 이 문서는 지정된 한계 안에 설치되고 미래 문제 해결을 위한 참고를 제공합니다.

포스트 임명 검사 및 증명서

케이블이 장소에 있으면, 종료 또는 energizing 전에 철저한 검사를 수행합니다. 포스트 설치 테스트는 케이블이 서비스에 넣어 전에 손상을 잡는 최종 기회입니다.

비주얼 및 물리적 검사

kinks, cuts, gouges, 또는 flattened area 전체 길이를 따라 봐. 교체 용 의심스러운 섹션을 표시하십시오. 밝은 빛을 사용하여 여러 각도에서 케이블을 검사하십시오. 재킷의 작은 커트는 시간이 지남에 따라 습기 진입을 허용 할 수 있습니다.
케이블의 최소 굽힘 반경 (전력 케이블, 섬유 20x 용 전형 10x 케이블 직경)을 초과하지 않는 것을 구부리십시오. 굽힘 반경 게이지 또는 템플릿을 사용하여 꽉 굽힘을 확인하십시오. 최소 반경을 초과하는 벤드는 재킷이 벌금을 보이는 경우에도 내부 지휘자 손상을 일으킬 수 있습니다.
케이블 지원 (J-hooks, 케이블 동점)은 고정되거나 핀치 포인트를 창조하지 않습니다. 케이블 동점은 snug가 그러나 재킷을 압축하지 않아야 합니다. 일관된 긴장을 위한 토크 통제된 케이블 동점 공구를 사용하십시오.
나사를 멈출 수 있습니다. 나사를 멈출 수 있고 열 팽창과 미래 재 종료를 허용하기 위하여 끝납니다. NEC는 각 상자에 충분한 경사의 적어도 12 인치를 요구합니다, 그러나 더 긴 뛰기는 더 많은 것을 요구할지도 모릅니다.
케이블이 교차하지 않거나 트레이 또는 도관에 얽혀 있지 않다는 것을 확인하십시오. 적당한 별거로 평행한 달리는 crosstalk를 감소시키고 미래 케이블 ID를 더 쉽게 만듭니다.

전기 시험

연속성 및 절연성(전선용):] 손상된 단열재를 검사하기 위해 megohmmeter(megger)를 사용합니다. 낮은 독서는 습기 또는 물리적 손상을 나타냅니다. 케이블 등급 및 지역 표준에 따라 500V 또는 1000V에 테스트하십시오.
시간 도메인 반사 측정기 (TDR) 금속 케이블:] TDR는 분쇄에 의해 발생된 부서지는 지휘자 또는 임피던스 변화의 위치를 피할 수 있습니다. TDR 테스트는 물리적 검사가 실제적으로 인 긴 실행에 특히 유용합니다.
광섬유용광계(OTDR):]절감이나 심한 굽힘을 나타내는 반사적 사건을 측정하고 검출합니다. OTDR 추적은 제조업체 사양이나 기본 추적에 비해야 합니다.
Hi-pot 테스트 (고전압 케이블용):] 높은 전압 조건 하에서 절연성 검증. 이 테스트는 안전 프로토콜을 따르는 자격을 갖춘 인력에 의해 수행되어야한다.

문서 모든 테스트 결과. 그들은 미래 문제 해결 및 설치가 사양을 충족한다는 확인에 대한 기본 역할을합니다. 사용 된 날짜, 케이블 식별, 테스트 장비 및 테스트 수행 사람의 이름을 포함.

열 화상 진찰

전원 케이블의 경우, 초기 로딩 후 열 화상 진찰은 손상된 부분에서 증가 된 저항으로 인한 핫 스팟을 알 수 있습니다. 몇 시간 동안 전체 정격 부하에서 케이블을 실행하고 열 카메라로 길이를 스캔합니다. 주변 지역보다 더 핫터를 실행하는 모든 섹션은 조사해야합니다.

손상 케이블이 일반적인 실수

성공을 보장하기 위해이 pitfalls를 방지하십시오:

지휘자에 의해 펄링: 항상 적당한 그립을 사용하여 재킷에 의해 당겨. 개별 철사에 당기는 것은 그(것)들을 뻗고 안쪽으로 연결 끊을 수 있습니다. 이것은 임명 도중 케이블 손상의 단 하나 가장 일반적인 원인입니다.
Over-lubricating or under-lubricating:] 너무 많은 윤활유는 당겨에 있는 케이블 미끄러운을 만들 수 있습니다, 그것. 너무 작은 높은 마찰에 지도. 도관 길이, 케이블 유형 및 환경 조건에 근거를 둔 균형을 찾아내십시오.
Ignoring 벤드 반경:] 단단한 코너 응력을 주위에 케이블을 강제. 청소 반경을 사용하거나 더 큰 도관을 설치. 단단한 벤드가 비례가없는 경우, 코너 롤러 또는 케이블 벤드 가이드를 사용합니다.
Pulling 너무 빠른:] 빠른 잡아당기기는 재킷 물자를 녹일 수 있는 열과 마찰을 생성합니다. 추천된 속도를 찌르십시오. 빠른 잡아당기기는 또한 문제를 일찍 검출하기 위하여 그것을 더 강하게 합니다.
유무침 도관:] 늑골 도관 (예를들면, 날카로운 가장자리를 가진 가동 가능한 금속 도관)는 거친 재킷을 할 수 있습니다. 항상 매끄러운 실내 도관을 사용하거나 강선을 설치하십시오. 코드 사용 시, 내부 강선 또는 잡아당기기 소매를 추가하십시오.
]Not accommodating temperature:] 극한 감기에 있는 케이블을 당기는 것은 부수기를 피하기 위하여 케이블을 미리 데우는 요구합니다. 뜨거운 환경에서, 취급하기 전에 냉각하는 케이블을 허용하십시오. 갑작스런 온도 변화에서 열 충격은 또한 재킷을 손상할 수 있습니다.
케이블을 뽑아 케이블을 안전하게 보호하기 위해 실패:] 일단 위치하면, 케이블이 자체 무게에 따라 이동하지 않도록 안전합니다. 이 케이블은 종료 및 잠재적으로 손상된 연결에 긴장을 슬라이드 할 수 있습니다.
케이블 타이를 너무 적극적으로 사용: Overtightened 케이블 타이는 시간이 지남에 따라 단열을 분쇄하는 꼬치 포인트를 만듭니다. 케이블이 슬라이드 할 때까지 토크 제어 도구 또는 손으로 만 사용할 수 있습니다.

Long and Complex Runs에 대한 고급 고려

수평 방향 드릴링 (HDD) 설치

지상에 놓는 것은 방향 훈련을 요구하고, 케이블 당기는 가이드라인은 구부려진 경로 및 지루한 구멍 붕괴를 위한 잠재력을 위해 계정이어야 합니다. 강화된 장력 강도 및 마모 저항하는 재킷을 가진 케이블을 사용하십시오. HDD 신청을 위해 디자인된 윤활유를 당기는 것은 더 두껍고 케이블 표면에 더 잘 고착합니다. 항상 교련 끈과 케이블 당기는 머리 사이 회전대를 사용해서 토크 이동을 방지하기 위하여.

항공 및 메신저 와이어 설치

철사 또는 극에 케이블을 당기는 경우, 지원 사이 케이블의 무게는 추가 긴장을 창조합니다. 하중을 배부하기 위하여 각 5-10 피트를 이용합니다. 긴 경간에, 롤러를 첫째로 통해서 달리는 당기는 선을 사용하여 고려하고, 그 후에 케이블과 잡아당기기를 붙입니다. 이것은 메신저 철사 연결과 기계설비에 대하여 케이블의 마찰을 감소시킵니다.

높은 Fill 도관에서 당기는 케이블

이 제품은 정상적인 서비스 및 서비스 제공을 위해, 우리의 클라이언트에게 우리의 클라이언트에게 우리의 클라이언트에게 우리의 클라이언트에게 우리의 클라이언트에게 우리의 클라이언트에게 우리의 클라이언트에게 우리의 클라이언트에게 우리의 클라이언트에게 우리의 클라이언트에게 우리의 클라이언트에게 우리의 클라이언트에게 우리의 클라이언트에게 우리의 클라이언트에게 감사를 표합니다.