ഒരു വയർ വലിക്കുന്ന ജോലി എങ്ങനെ സുരക്ഷിതമായി നിർത്താം

അപ്രതീക്ഷിതമായി വയർ വലിക്കുന്നതു നിർത്തലാക്കുന്നതിന്റെ അപകടങ്ങളെക്കുറിച്ച് മനസ്സിലാക്കുക

വയർ വലിച്ചെറിയുന്ന പ്രവർത്തനങ്ങൾ കേബിളുകൾക്ക് ഗണ്യമായ ടെൻഷൻ ശക്തികൾ വിധേയമാക്കുന്നു, അത് തെറ്റായി വിതരണം ചെയ്യുകയാണെങ്കിൽ, അത് കടുത്ത പരിക്ക്, ഉപകരണ കേടുപാടുകൾ, പ്രോജക്റ്റ് കാലതാമസം എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമാകും. ഒരു ജോലി തടസ്സമുണ്ടായാൽ, ഒരു റൺ അവസാനിക്കുന്ന സമയത്ത്, ഒരു അടിയന്തരാവസ്ഥ, അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ഷെഡ്യൂൾ ചെയ്ത ഇടവേള എന്നിവ കാരണം ഒരു ജോലി നിർത്തേണ്ടിവരുമ്പോൾ, ടെൻഷൻ റിലീസ് രീതി വലിച്ചെറിയുന്നതുപോലെ തന്നെ നിർണായകമാണ്. സംഭരിച്ചിരിക്കുന്ന ഊർജ്ജത്തിന്റെ പെട്ടെന്നുള്ള വിതരണം ഒരു പീഡനം, കേബിൾ ലാഷ്, ഘടക പരാജയം അല്ലെങ്കിൽ പിന്തുണാ ഘടനകളുടെ ദുരന്തം വരെ കാരണമാകും. ഈ ലേഖനം സുരക്ഷിതമായി നിർത്തുന്നതിനും റിലീസ് മാനേജ്മെന്റിനും സമഗ്രവും വ്യവസ്ഥാപിതവുമായ സമീപനം നൽകുന്നു. സുരക്ഷയ്ക്ക് മുൻഗണന നൽകുകയും വിലയേറിയ അടിസ്ഥാനസൌകര്യം സംരക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ നടപടിക്രമങ്ങൾ പാലിക്കുന്നത് ബാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു, ഭാവിയിൽ ടെൻഷൻ അവസാനിപ്പിക്കുന്നതിനോ തുടരുന്നതിനോ കേബിൾ ഉപയോഗിക്കാവുന്നത

മുൻകരുതലുകളും നിർത്തലാക്കലിന് മുൻപുള്ള ആസൂത്രണവും

ഏതെങ്കിലും നിർത്തലാക്കലിന് മുമ്പ്, വലിച്ചെറിയൽ പ്രവർത്തനം ഒരു സ്വാഭാവിക നിർത്തലാക്കൽ പോയിന്റ് എത്തിയോ അല്ലെങ്കിൽ നിയമാനുസൃതവും രേഖാമൂലമുള്ളതുമായ കാരണങ്ങളാൽ നിർത്തിവച്ചിട്ടുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക (ഉദാ. തടസ്സം, ഉപകരണ പരിധി, വ്യക്തി സുരക്ഷാ ആശങ്കകൾ). പ്രതികരിക്കുന്ന തീരുമാനങ്ങൾ അപകടസാധ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. ശരിയായ ആസൂത്രണം അപകടകരമായ ഒരു പ്രക്രിയയെ നിയന്ത്രിത നടപടിക്രമമാക്കി മാറ്റുന്നു.

വലിച്ചെറിയുന്ന രേഖയും ടെൻഷന്റെ ചരിത്രവും

ഓരോ വയർ വലിച്ചിടലും ഒരു കാലിബ്രേറ്റഡ് ഡൈനാമോമീറ്ററിൽ നിന്നോ ടെൻഷൻ സൂചകത്തിൽ നിന്നോ തത്സമയ ടെൻഷൻ ലോഗ് സൃഷ്ടിക്കണം. വലിച്ചിടൽ സമയത്ത് ഉയർന്ന ടെൻഷനും സുസ്ഥിരമായ ടെൻഷനുകളും പരിശോധിക്കുക. കേബിൾ ഒരു നീണ്ട കാലയളവിൽ ഉയർന്ന ടെൻഷനു കീഴിലാണെങ്കിൽ (അതിന്റെ പരമാവധി സുരക്ഷിത റേറ്റിംഗിനടുത്താണ്) വസ്തുക്കൾ ചലിച്ചിരിക്കുകയോ സമ്മർദ്ദം കുറയ്ക്കുകയോ ചെയ്തേക്കാം. ഇത് നീണ്ട ടെൻഷനിലെ റിലീസ് സമയത്ത് ഉള്ള പെരുമാറ്റത്തെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. ഒരു തടസ്സമുണ്ടാകാൻ സാധ്യതയുള്ള, പിഞ്ച് പോയിന്റ് അല്ലെങ്കിൽ ബന്ധിപ്പിക്കൽ എന്നിവയെ സൂചിപ്പിക്കുന്ന പെട്ടെന്നുള്ള സ്പൈക്കുകൾ ശ്രദ്ധിക്കുക. ലോഡിംഗ് ഷോക്ക് പ്രൊഫൈലിനെ പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്ന ഒരു റിലീസ് ആസൂത്രണം ചെയ്യാൻ ഒരു വിശദമായ ടെൻഷൻ ചരിത്രം ടീമിന് അനുവദിക്കുന്നു. ഈ അവലോകനം രേഖപ്പെടുത്തുക, അത് ജോലി ഫയലിൽ ഉൾപ്പെടുത്തുക.

വലിച്ചെറിയുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ സൂക്ഷ്മമായി പരിശോധിക്കുക

ഒരിക്കലും റിലീസ് ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ് ഒരു ഉപകരണ പരിശോധന ഒഴിവാക്കരുത്. വലിച്ചിടൽ ഹ്രസ്വമാണെങ്കിലും, ഘടകങ്ങളുടെ വസ്ത്രം സുരക്ഷയെ ബാധിക്കും. വസ്ത്രം ധരിക്കുകയോ രൂപഭേദം വരുത്തുകയോ കേടുപാടുകൾ വരുത്തുകയോ ചെയ്യുന്നതിന് ഇനിപ്പറയുന്ന ഇനങ്ങൾ പരിശോധിക്കുകഃ

• ഫ്ളാറ്റ്ഃ0 (ബാസ്കറ്റ് ഗ്രിപ്സ് അല്ലെങ്കിൽ കെല്ലെംസ് ഗ്രിപ്സ്) കേബിളിലെ തകർന്ന വയറുകൾ, നാശനം, വ്യതിയാനം അല്ലെങ്കിൽ സ്ലൈഡിംഗ് അടയാളങ്ങൾക്കായി തിരയുക. ടെൻഷൻ വിശ്രമിക്കുമ്പോഴോ വീണ്ടും പ്രയോഗിക്കുമ്പോഴോ ഒരു തകർന്ന ഗ്രിപ്പ് വിനാശകരമായി പരാജയപ്പെടാം.
• വിഞ്ച് കേബിളുകൾ, വയർ കയർ അല്ലെങ്കിൽ സിന്തറ്റിക് വലിക്കുന്ന ലൈനുകൾ കിങ്കുകൾ, പക്ഷി കോട്ടകൾ, നാശനഷ്ടങ്ങൾ, തകർന്ന സ്ട്രാപ്പുകൾ അല്ലെങ്കിൽ തകരാറുകൾ എന്നിവ പരിശോധിക്കുക. വിഞ്ച് ലൈൻ റിലീസ് സമയത്ത് പ്രാഥമിക ടെൻഷൻ നിയന്ത്രണ ഘടകമാണ്, അത് മികച്ച അവസ്ഥയിലായിരിക്കണം. സിന്തറ്റിക് ലൈനുകൾക്കായി, അബ്രേഷനുകൾ അല്ലെങ്കിൽ രാസ കേടുപാടുകൾക്കായി പരിശോധിക്കുക.
• ഫ്ളാറ്റ്ഃ0 സ്വില്ലുകൾ, ചങ്ങലകൾ, കട്ടകൾ എന്നിവ വലിച്ചെറിയുക. അവ സ്വതന്ത്രമായി തിരിക്കുകയും പിളർപ്പുകളോ വ്യതിയാനങ്ങളോ അമിതമായ വസ്ത്രധാരണമോ ഇല്ലാത്തതാക്കുക. പിടിച്ചെടുത്ത സ്പില്ലുകൾക്ക് വിരൽ ചൂടാക്കുന്നു.
• സജ്ജീകരണം, സ്വതന്ത്ര ഭ്രമണം, അവശിഷ്ടങ്ങളുടെയോ മൂർച്ചയുള്ള അറ്റങ്ങളുടെയോ അഭാവം എന്നിവ പരിശോധിക്കുക. കേടായ റോളറുകൾ കേബിൾ ജാക്കറ്റിൽ മുറിക്കുകയോ ടെൻഷൻ മാറുമ്പോൾ ബന്ധിപ്പിക്കുകയോ ചെയ്യാം.
• ടെൻഷൻ ഇൻഡിക്കേറ്റർ (ഡൈനാമോമീറ്റർ) ബ്രേക്ക് സിസ്റ്റം ] സാധ്യമെങ്കിൽ ഗേജ് കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യുക; കുറഞ്ഞത് പൂജ്യം, പ്രതികരണശേഷി എന്നിവ പരിശോധിക്കുക. ഏതെങ്കിലും ടെൻഷൻ മാനുപ്യൂഷന് മുമ്പ് വിഞ്ച് ബ്രേക്ക് ഫംഗ്ഷൻ പരിശോധിക്കുക.

ഏതെങ്കിലും ഘടകം ആശങ്കയുണ്ടാക്കുന്നുവെങ്കിൽ, നന്നാക്കുകയോ പകരം വയ്ക്കുകയോ ചെയ്യാതെ തുടരുക. ഒഎസ്എച്ച്എയുടെ ഇലക്ട്രിക്കൽ സുരക്ഷാ മാനദണ്ഡങ്ങൾ ഓരോ ഉപയോഗത്തിനും മുമ്പ് ഉപകരണ പരിശോധന നടത്താൻ നിർദ്ദേശിക്കുന്നു. പരിശോധന കണ്ടെത്തലുകൾ രേഖപ്പെടുത്തുക.

സൈറ്റ് സുരക്ഷ വിലയിരുത്തലും ജീവനക്കാരുടെ വിവരണം

അനിവാര്യമല്ലാത്ത ജീവനക്കാരുടെ സ്ഥലം മായ്ക്കുക. മുഴുവൻ വലിക്കുന്ന പാതയ്ക്കും, പ്രത്യേകിച്ച് ആങ്കർ പോയിന്റുകൾ, വിഞ്ച്, ഉയർന്ന ടെൻഷനുള്ള വളവുകൾ എന്നിവയ്ക്കും സമീപം ഒരു സുരക്ഷാ മേഖല സ്ഥാപിക്കുക. ബാരിയർ ടേപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ കോൺസ് ഉപയോഗിക്കുക. പദ്ധതിയിട്ട നിർത്തൽ നടപടിക്രമത്തെക്കുറിച്ച് മുഴുവൻ ടീമിനും വിവരം നൽകുക, ഓരോ അംഗത്തിനും മനസിലാകുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കുകഃ

• വിന്ച്ച് ഓപ്പറേറ്റ് ചെയ്യുന്നയാൾ, ടെൻഷൻ ഗേജ് നിരീക്ഷിക്കുന്നയാൾ, വിദൂര ക്രൂവിനൊപ്പം ആശയവിനിമയം നടത്തുന്നയാൾ.
• ആശയവിനിമയ പ്രോട്ടോക്കോൾ (FLT:0) വ്യക്തമായ ചാനലുകൾ ഉള്ള ഇരുവശത്തുള്ള റേഡിയോകൾ അല്ലെങ്കിൽ നിശ്ചിത കാഴ്ചശക്തികളുള്ള സ്റ്റാൻഡേർഡ് കൈ സിഗ്നലുകൾ ഉപയോഗിക്കുക. നിലവിളിക്കുന്നതിനെ ആശ്രയിക്കാതിരിക്കുക.
• അടിയന്തര സ്റ്റോപ്പ് നടപടിക്രമം ഓരോ ടീം അംഗത്തിനും അടിയന്തര സ്റ്റോപ്പ് ബട്ടണിന്റെയോ സ്വിച്ച് ന്റെയോ സ്ഥാനം അറിയണം.
• ടെൻഷൻ റിലീസ് സമയത്ത് കേബിൾ തട്ടുകയോ, മാറുകയോ, ഓസിഷനാക്കുകയോ ചെയ്യാമെന്ന് മുന്നറിയിപ്പ് നൽകുക. കേബിൾ പാതയിൽ നിന്ന് അകന്നു നിൽക്കാനും ഒരിക്കലും നിരയിൽ നിൽക്കാനും ജീവനക്കാർക്ക് നിർദ്ദേശിക്കുക.

പൊതു സ്ഥലങ്ങളിലോ ബഹു വ്യാപാര മേഖലകളിലോ ജോലി ചെയ്യുന്ന പക്ഷം മുന്നറിയിപ്പ് അടയാളം ഇട്ടു. എല്ലാ ക്രൂ അംഗങ്ങളുടെയും ഒപ്പുകളുമായി പ്രസ്താവന രേഖപ്പെടുത്തുക. ഈ നടപടി ഉത്തരവാദിത്വവും സുരക്ഷാ സംസ്കാരവും സംബന്ധിച്ച് നിർണായകമാണ്.

സുരക്ഷിതമായി നിർത്തലാക്കാനുള്ള ഘട്ടം ഘട്ടമായുള്ള നടപടിക്രമം

ഈ ക്രമരഹിതമായ നടപടികൾ പാലിക്കുക.

1. പതുക്കെ ടെൻഷൻ കുറയ്ക്കുക

വൈദ്യുതി കട്ട് ചെയ്യരുത്, ബ്രെയിക്കുകൾ വിരട്ടരുത്, അല്ലെങ്കിൽ ക്ലയറുകളെ അപ്രതീക്ഷിതമായി തുറക്കരുത്. പകരം, വിൻച്ച് വിപരീതമായി പ്രവർത്തിപ്പിക്കുക (നിയന്ത്രിത പേ out ട്ട് ഫംഗ്ഷനുള്ളതാണെങ്കിൽ) ടെൻഷൻ ഗേജ് നിരന്തരം നിരീക്ഷിക്കുമ്പോൾ. 5 സെക്കൻഡ് ഇടവേളയ്ക്ക് പീക്ക് ടെൻഷന്റെ 10% ൽ കൂടുതൽ വേഗത്തിൽ ടെൻഷൻ കുറയ്ക്കുക. ഉദാഹരണത്തിന്, പീക്ക് ടെൻഷൻ 2000 പൌണ്ട് ആണെങ്കിൽ, ഓരോ 5 സെക്കൻഡിലും 200 പൌണ്ട് കുറയ്ക്കുക. ഇത് കേബിൾ പിന്നോട്ട് പോകുകയോ അടിക്കുകയോ തടയുന്നു.

വിന്ച്ച് ഒരു വേരിയബിൾ സ്പീഡ് റിവേഴ്സ് ഇല്ലെങ്കിൽ, പതുക്കെ രക്തം ഊതാൻ ഒരു മാനുവൽ ബ്രേക്ക് റിലീസ് ലിവർ അല്ലെങ്കിൽ ചക്രം ഉപയോഗിക്കുക. ഡൈനാമിക് ലോഡുകൾക്ക് ബ്രേക്ക് സംവിധാനം റേറ്റുചെയ്തിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുകസ്ഥിതിയുള്ള ഹോൾഡിംഗിനായി മാത്രം ഉദ്ദേശിച്ചുള്ള ഒരു ബ്രേക്ക് ഒരിക്കലും ഉപയോഗിക്കരുത്.

2. വയറും അറ്റാച്ചുമെന്റുകളും ഉറപ്പാക്കുക

ടെൻഷൻ പൂജ്യമാകുന്നതിന് മുമ്പ്, കേബിൾ പിന്നോട്ട് ചാടുകയോ വശത്തേക്ക് കുതിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നതിന് താൽക്കാലിക നിയന്ത്രണങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കുക. വലിച്ചിടൽ പാതയിലുടനീളം ഇടത്തരം പോയിന്റുകളിൽ കേബിൾ ക്ലാമ്പുകൾ, ടൈ-ഡൌൺ സ്ട്രാപ്പുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ചെയിൻ കം-അങ്കുകൾ ഉപയോഗിക്കുക. കേബിൾ ചലനത്തിന്റെ അകത്താണെങ്കിൽ, റേസ് പാതയിലെ ശേഷിക്കുന്ന ടെൻഷനാൽ അവ പിൻവലിക്കുന്നത് തടയാൻ താൽക്കാലിക പിടി അല്ലെങ്കിൽ ക്ലാമ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച് തുറന്നുക. നീണ്ട തിരക്കുകൾക്ക്, ചക്രവാളങ്ങൾ, ചക്രവാളങ്ങൾ എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുക.

] വലിച്ചെറിയുന്ന ഗിപ് അല്ലെങ്കിൽ വിഞ്ച് ബ്രേക്ക് മാത്രം ആശ്രയിക്കരുത്. ] സെക്കൻഡറി സെക്യൂരിറ്റി ഉപകരണങ്ങൾ റിഡൻഡൻസി നൽകുന്നു. വലിച്ചെടുത്ത കേബിളും (ഗിപ്പിന് മുന്നിൽ) സ്പൂളിൽ ശേഷിക്കുന്ന ഏതെങ്കിലും വാൽ കേബിളും സുരക്ഷിതമാക്കുക. കേബിൾ ജാക്കറ്റിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്താതിരിക്കാൻ ക്ലാമ്പുകൾക്ക് കീഴിൽ പൂശൽ ഉപയോഗിക്കുക.

3. വലിച്ചെറിയുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ വിച്ഛേദിക്കുക

ടെൻഷൻ പൂജ്യമായി കുറച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ (സാധാരണയായി 50 പൌണ്ട് അല്ലെങ്കിൽ കേബിൾ നിർമ്മാതാവ് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നതുപോലെ), വലിച്ചിടൽ ഉപകരണം വിച്ഛേദിക്കുക. വിഞ്ച് സിസ്റ്റങ്ങളിൽ, ഡ്രം ലോക്ക് വിച്ഛേദിക്കുക, കേബിൾ പിടിയിൽ നിന്ന് വലിച്ചിടൽ ലൈൻ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം നീക്കം ചെയ്യുക. മാനുവൽ വലിച്ചിടൽ, വലിച്ചിടൽ കയർ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം അഴിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ അഴിക്കുക. വലിച്ചിടൽ ലൈൻ പൂർണ്ണമായും വിച്ഛേദിക്കപ്പെടുന്നതുവരെ ചെറിയ ടെൻഷനിൽ സൂക്ഷിക്കുകഇത് പെട്ടെന്നുള്ള മന്ദഗതി ഒഴിവാക്കുന്നു, ഇത് ചിതറിക്കിടക്കുന്നതിനോ അടിക്കുന്നതിനോ കാരണമാകാം.

ഒരു ബാസ്ക് ഗ്ലിപ്പ് ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഗ്ലിപ്പിന്റെ അഴുകൽ ക്രമീകരണം ഭ്രമണം അല്ലെങ്കിൽ ചെറുതായി തിരികെ സ്ലൈഡ് വഴി അയയ്ക്കുക. ഒരു പിടിയിടുന്ന കയർ ഒരിക്കലും ടെൻഷനിൽ മുറിക്കരുത്. വിച്ഛേദന ഘട്ടം രേഖപ്പെടുത്തുക.

4. നിയന്ത്രിത സ്ലാക്ക് മാനേജ്മെന്റ്

സ്ട്രാക്ക് ലൈൻ മുറിച്ചുമാറ്റിയതോടെ, സ്പൂളിനും ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പോയിന്റിനും ഇടയിൽ അധിക കേബിൾ ഉണ്ടായിരിക്കാം. ഈ സ്ലാക്ക് തെറ്റിപ്പോകുന്ന അപകടങ്ങൾ, അബദ്ധത്തിൽ കുടുങ്ങുന്നതും ഉപകരണങ്ങളുമായി കൂട്ടിയിടപ്പെടലും ഒഴിവാക്കാൻ കൈകാര്യം ചെയ്യണം. കേബിൾ നിലത്തു നിന്ന് ഒഴിവാക്കുകയും മൂർച്ചയുള്ള അറ്റങ്ങളിൽ നിന്ന് മുക്തമായി സൂക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുന്ന ഒരു ശുദ്ധമായ മാറ്റിന് അല്ലെങ്കിൽ കേബിൾ ഡ്രംബിൽ സ്ലാക്ക് വൃത്തിയായി ചുരുക്കുക. കേബിൾ കനത്താണെങ്കിൽ, ഒരു കേബിൾ ജാക്ക് അല്ലെങ്കിൽ റോളിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് അതിനെ പിന്തുണയ്ക്കുക. ലംബമായ റൺസിനായി, കേബിൾ ഇടവേളകളിൽ താത്കാലിക ക്ലാമ്പുകളുമായി ഉറപ്പാക്കുക, അത് വീഴാതിരിക്കാൻ.

ജോലി നിർത്തലാക്കുകയാണെങ്കിൽ (അതു വെറും നിർത്തലാക്കുകയല്ല) സംരക്ഷണ കാപ് ഉപയോഗിച്ച് കേബിൾ അറ്റത്തെ അടയാളപ്പെടുത്തുകയും അത് അവസാനിപ്പിക്കാനുള്ള തീയതിയും പദ്ധതിയും കാരണവും അടയാളപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുക. ഇത് ഈർപ്പം അകപ്പെടാൻ തടയുകയും ട്രാക്കബിളിറ്റി ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുക.

ടെൻഷൻ റിലീസിനു വിശദമായി കൈകാര്യം ചെയ്യൽ

ടെൻഷൻ റിലീസ് എന്നത് നിർത്തലാക്കലിന്റെ ഏറ്റവും ദുർബലമായ ഘട്ടമാണ്. കേബിളിലും ട്രാക്ക് സിസ്റ്റത്തിലും സൂക്ഷിച്ചിരിക്കുന്ന ഊർജ്ജം വളരെ വേഗത്തിൽ റിലീസ് ചെയ്യുകയാണെങ്കിൽ അപകടകരമാണ്. കേബിൾ ടെൻഷന്റെ ഭൌതികശാസ്ത്രം മനസിലാക്കുകപ്രത്യേകിച്ച് ഇലാസ്റ്റിക്, പ്ലാസ്റ്റിക് വികലീകരണ തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം സുരക്ഷിത നടപടിക്രമങ്ങളെ നയിക്കുന്നു.

നിയന്ത്രിത ടെൻഷൻ റിലീസിനു വേണ്ട ഉപകരണങ്ങളും ഉപകരണങ്ങളും

പ്രത്യേകം നിർമ്മിച്ച ടെൻഷൻ റിലീസിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുക. തന്ത്രപ്രധാനമായ രീതികൾ അപകടങ്ങൾക്ക് കാരണമാകുന്നു. ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ ഇവയാണ്ഃ

• നിയന്ത്രിത റിലീസ് വാൽവുകളുള്ള ഹൈഡ്രോളിക് കേബിൾ വലിച്ചെറിയലുകൾ. ഉയർന്ന ടെൻഷനും വലിയ കണ്ടക്ടർ വലിച്ചെറിയലിനും അനുയോജ്യമാണ്. ഇവ മൈക്രോമീറ്റർ തലത്തിൽ കുറയ്ക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.
• ചങ്ങല ലോഡ് ബണ്ടറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് വരുന്നു. ചങ്ങല ഒരു ടെൻഷൻ ഗേജ് ഉപയോഗിച്ച് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്ന ചെറിയ ഗേജ് കേബിളുകൾക്ക് (ഏകദേശം 500 എംസിഎം വരെ) അനുയോജ്യമാണ്. ചങ്ങലയുടെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞത് 1.5x പീക്ക് ടെൻഷനുമായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
• കുറഞ്ഞ ടെൻഷനുള്ള റൺസ് (1000 പൌണ്ട് താഴെ) കൃത്യമായ ക്രമാനുഗതമായി കുറയ്ക്കുന്നതിന്.
• സ്ക്രൂ തരം സ്ലാക്ക് അഡ്ജസ്റ്ററുകൾ ഹൈഡ്രോളിക് സങ്കീർണ്ണതയില്ലാതെ മികച്ച നിയന്ത്രണം നൽകുന്ന മാനുവൽ സംവിധാനങ്ങൾ.

സ്ലിഡ്ഹാമറുകൾ ഒരിക്കലും ഉപയോഗിക്കരുത്, പിടി വിരലുകൾ അടയ്ക്കാൻ, ടെൻഷനിൽ കയറുകൾ മുറിക്കാൻ, അല്ലെങ്കിൽ വിഞ്ച് ബ്രേക്ക് സ്ലിപ്പേജ് മാത്രം ആശ്രയിക്കുക. ശരിയായ ഉപകരണ തിരഞ്ഞെടുപ്പും സുരക്ഷിത പ്രവർത്തന ലോഡുകളുംക്കായി NECA സുരക്ഷാ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾ പാലിക്കുക.

പതുക്കെ തുടരുന്ന വിരൽ

വിന്ച്ച് അല്ലെങ്കിൽ വലിക്കുന്ന പോയിന്റിൽ നിന്ന് ലോഡ് എടുക്കാൻ സ്ലാപ്പർ ഉപകരണം അറ്റാച്ചുചെയ്യുന്നതിലൂടെ വിന്ച്ച് ആരംഭിക്കുക. വിന്ച്ച് വാൽവ് പതുക്കെ തുറക്കുക അല്ലെങ്കിൽ സ്ക്രൂവിൽ നിന്ന് പിൻവലിക്കുക, ചെറിയ ഘട്ടങ്ങളിലൂടെ ടെൻഷൻ ഗേജ് കുറയുന്നത് നിരീക്ഷിക്കുക. തെളിയിക്കപ്പെട്ട നിയമംഃ പൂജ്യത്തിലേക്ക് സമീപിക്കുമ്പോൾ മിനിറ്റിൽ 100200 പൌണ്ട് ടെൻഷൻ ഒഴിവാക്കരുത്. കുറഞ്ഞ ടെൻഷനിൽ (500 പൌണ്ട് താഴെയുള്ള) മിനിറ്റിൽ കൂടുതൽ വേഗത കുറയ്ക്കുകകാബിൾ വീണ്ടും കുതിച്ചുയരാതിരിക്കാൻ 50 പൌണ്ട് കുറയ്ക്കുകകാബിൾ പിൻവലിക്കാതിരിക്കാൻ അവസാന 100 പൌണ്ട് 10 പൌണ്ട് വർദ്ധനവ് കൊണ്ട് വിന്യാസിക്കണം.

കേബിൾ വളവുകളിലൂടെയോ ചിതറുകളിലൂടെയോ കടന്നുപോകുമ്പോൾ, അഴുകൽ ടെൻഷൻ അസമമായി നിലനിർത്തും. ഘട്ടങ്ങളായി റിലീസ് ചെയ്യുക, ഓരോ ഘട്ടത്തിനും ശേഷം കേബിൾ സ്ഥിരമായി തുടരാൻ അനുവദിക്കുക. ക്രൈക്കിംഗ്, പൊപ്പിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ നിലവിളിക്കുന്ന ശബ്ദങ്ങൾ കേൾക്കുക. ഇത് കേബിൾ അസമമായി റിലീസ് ചെയ്യുന്നുവെന്ന് സൂചിപ്പിച്ചേക്കാം, ഒരു തടസ്സം പെട്ടെന്ന് സ്വതന്ത്രമാക്കുന്നു, അല്ലെങ്കിൽ പിടി താഴുന്നു. അത്തരം ശബ്ദം കേൾക്കുകയാണെങ്കിൽ ഉടൻ നിർത്തുക, വീണ്ടും വിലയിരുത്തുക.

വിമോചന സമയത്ത് സമ്മർദ്ദ പോയിന്റുകൾ നിരീക്ഷിക്കുക

ഓരോ നിർണായക സ്ഥലത്തിനും ഒരു വ്യക്തിയെ നിയോഗിക്കുക.

• പിടി പിരിവ്, സ്ലൈഡിംഗ്, അല്ലെങ്കിൽ വയർ ബ്രേക്കിംഗ് എന്നിവ തിരയുക.
• കെബിൾ സ്കീവ് ഗ്രൂപ്പുകളിൽ തുടരുകയും അസമമായ ടെൻഷൻ റിലീസ് കാരണം പുറത്ത് ചാടാതിരിക്കുകയും ചെയ്യുക.
• ]കേബിൾ വാൽ ചക്രത്തിൽ അവശേഷിക്കുന്ന ടെൻഷനിലൂടെയോ പിന്നോട്ട് ചക്രവാളത്തിലൂടെയോ ഇത് പണിമുടക്കുകളിലേക്ക് വലിച്ചെറിയാതിരിക്കാൻ ശ്രദ്ധിക്കുക.
• അങ്കർ പോയിന്റുകളും താൽക്കാലിക നിയന്ത്രണങ്ങളും ഉറപ്പാക്കുക.

ഒരു ഭാഗം നിയന്ത്രിക്കാനാവാത്ത വിധം നീങ്ങുകയാണെങ്കിൽ, അത് ഉടനെ റിലീസ് ചെയ്യുക. പെട്ടെന്നുള്ള ലോഡ് ഒഴിവാക്കാൻ ബ്രേക്ക് കർശനമായി ഉറപ്പിക്കുകയോ താൽക്കാലിക ക്ലാമ്പുകൾ പ്രയോഗിക്കുകയോ ചെയ്യുക. കാരണം തിരിച്ചറിയുകയും പരിഹരിക്കപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നതുവരെ തുടരരുത്.

റിലീസ് സമയത്ത് ആശയവിനിമയ പ്രോട്ടോക്കോളുകൾ

പ്രത്യേക റോളുകൾ നിർവഹിക്കുകഃ റിലീസ് കൺട്രോളിൽ ഒരു ഓപ്പറേറ്റർ, ടെൻഷൻ ഇൻഡിക്കേറ്ററിൽ ഒരു നിരീക്ഷകൻ, കേബിൾ റണ്ണിന്റെ അകലെയുള്ള അവസാനത്തിൽ ഒരു സ്പോട്ടർ. വ്യക്തവും ആവർത്തിച്ചുള്ളതുമായ കമാൻഡുകൾ ഉപയോഗിക്കുക. ഉദാഹരണം കൈമാറ്റംഃ

ഗേജ് റീഡർഃ തീർച്ച 1,200 പൌണ്ട്. 100 പൌണ്ട് റിലീസ് ചെയ്യാൻ തയ്യാറാണ്.
ഓപ്പറേറ്റർ: അറിഞ്ഞ്, 100 പൌണ്ട് റിലീസ് ചെയ്യുക. (പൌസുകൾ)
ഗേജ് റീഡർ: തീർച്ച ഇപ്പോൾ 1,100 പൌണ്ട്. സ്ഥിരതയുള്ള. അടുത്ത റിലീസിനായി തയ്യാറാണ്.

സുരക്ഷിതമായ പരിധിക്ക് താഴെയുള്ള ടെൻഷൻ വരെ തുടരുക (പലപ്പോഴും 50 പൌണ്ട് അല്ലെങ്കിൽ നിർമ്മാതാവ് അനുസരിച്ച്). ഗേജിൽ ഒരു സമർപ്പിത നിരീക്ഷകനില്ലാതെ ഒരിക്കലും റിലീസ് ചെയ്യരുത്.

വിവിധ കേബിൾ തരങ്ങളെയും സാഹചര്യങ്ങളെയും കുറിച്ച് പ്രത്യേക പരിഗണന

എല്ലാ കേബിളുകളും ഒരേപോലെയല്ല. കേബിളിന്റെ തരം, പരിസ്ഥിതി, പദ്ധതി ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ അടിസ്ഥാനമാക്കി നിർത്തലാക്കൽ നടപടിക്രമം ക്രമീകരിക്കുക.

വലിയ വൈദ്യുതി കേബിളുകൾ (1,000 എംസിഎം മുകളിലേക്കും)

ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ്, കനത്ത-കണ്ടക്ടർ കേബിളുകൾ വലിയ ഊർജ്ജം സംഭരിക്കുന്നു. കാലിബ്രേറ്റഡ് മർദ്ദം ഗേജുകളുള്ള ഹൈഡ്രോളിക് റിലീസ് ഉപകരണങ്ങൾ മാത്രം ഉപയോഗിക്കുക. ടെൻഷൻ റിലീസ് ചെയ്യുമ്പോൾ കാര്യമായ ചുരുങ്ങൽ പ്രതീക്ഷിക്കുക. 100 അടിക്ക് നിരവധി ഇഞ്ച് വരെ കേബിൾ ചലനത്തിനുള്ള പദ്ധതി. കൂടാതെ, കേബിളിന്റെ വളവുകളുടെ റേഡിയസ് കണക്കിലെടുക്കുകഃ റിലീസ് സമയത്ത്, കേബിൾ നേരായി പോകാൻ ശ്രമിച്ചേക്കാം, ഇത് റോളറുകളിൽ നിന്ന് ചാടാൻ കാരണമാകും. വളവുകളിൽ സൈഡ് ഗൈഡ് റോളറുകൾ മുൻകൂട്ടി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക.

ഫൈബർ ഒപ്റ്റിക് കേബിളുകൾ

ഫൈബർ ഒപ്റ്റിക് കേബിളുകൾക്ക് കർശനമായ ടെൻഷൻ പരിധി ഉണ്ട്. അവ തകർന്നതാണ്. ഒരിക്കലും കാബിളുകൾ നാമിത വലിച്ചെറിയുന്ന ടെൻഷനെ കവിയരുത്, നിർത്തുമ്പോൾ 5 സെക്കൻഡിൽ 5% ൽ കൂടുതൽ പതിയെതീരുമാക്കുക. മെറ്റൽ അല്ലാത്ത വലിച്ചെറിയുന്ന ഗ്ഹാപ്പുകളും മിനുസമാർന്ന റെസല്യൂഷനുള്ള ടെൻഷനുമെറ്ററുകളും ഉപയോഗിക്കുക. ശേഷിക്കുന്ന ടെൻഷന് ഫൈബറിൽ മൈക്രോ-ബെൻഡിംഗ് ഉണ്ടാകാം, ഇത് സിഗ്നൽ നഷ്ടപ്പെടാൻ കാരണമാകും. നിഷ്ക്രിയ കാലയളുകളിലെ പരമാവധി അനുവദനീയമായ ടെൻഷനായി കേബിൾ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ ഷീറ്റ് എല്ലായ്പ്പ്പോഴും പരിശോധിക്കുക.

തുറന്ന ട്രേകളുമായി ഇടനാഴി

ചലനത്തിന്റെ ഭാഗത്ത് ഒരു ചലനത്തിന്റെ ശബ്ദം കേൾക്കാൻ ഒരു ജീവനക്കാരനെ അനുവദിക്കുക. തുറന്ന കേബിൾ ട്രേകളിൽ, കേബിൾ വശത്തേക്ക് മാറാം; ട്രേയുടെ വശങ്ങൾ അത് അടങ്ങിയിരിക്കുന്നതിന് മതിയായ ഉയരത്തിൽ ഉറപ്പാക്കുക.

പരിസ്ഥിതി ഘടകങ്ങൾഃ കാലാവസ്ഥയും താപനിലയും

തണുത്ത താപനില കേബിൾ ജാക്കറ്റുകൾ കഠിനമാക്കുകയും കഷണങ്ങളുണ്ടാകാൻ കൂടുതൽ സാധ്യതയുണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, അതേസമയം ചൂട് ഐസൊലേഷൻ മൃദുവാക്കുകയും പിടിയിൽ ഇളകാൻ കാരണമാവുകയും ചെയ്യുന്നു. തണുത്ത സാഹചര്യങ്ങളിൽ വലിച്ചെറിയുകയാണെങ്കിൽ, കേബിൾ താൽക്കാലികമായി ചൂടാക്കുക അല്ലെങ്കിൽ കൂടുതൽ പതുക്കെ വിടുവിക്കുക. വലിച്ചെറിയുന്ന ലൈനിലെ മഴയോ ഈർപ്പമോ ബ്രേക്ക് ഫ്രിക്ഷൻ കുറയ്ക്കുന്നു; തുടരുന്നതിന് മുമ്പ് ബ്രേക്ക് ഉപരിതലത്തെ ഉണക്കുക. കാറ്റുള്ള സാഹചര്യങ്ങളിൽ, പല്ലിംഗ് തടയാൻ അയഞ്ഞ അറ്റങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കുക.

വിച്ഛേദനാനന്തര പരിശോധനകളും രേഖകളും

കേബിൾ എല്ലാ പിൻവലിക്കൽ ടെൻഷനും ഒഴിവാക്കിയ ശേഷം, അടുത്ത കാലത്തേക്കുള്ള ഉപയോഗത്തിന് (അത് പിന്നീട് പുനരാരംഭിച്ചാൽ) അല്ലെങ്കിൽ അവസാനിപ്പിക്കുവാനായി കേബിൾ സുരക്ഷിതമാണെന്ന് ഒരു സമഗ്ര പരിശോധന ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഈ ഘട്ടം ഒരിക്കലും ഒഴിവാക്കരുത്.

കേബിളുകളുടെയും ഗിപ്സിന്റെയും ഹാർഡ്വെയറിന്റെയും ദൃശ്യ പരിശോധന

ജാക്കറ്റിന് കേടുപാടുകൾ, കട്ടുകൾ, അബ്രേഷനുകൾ, തകർപ്പുകൾ, ലോഹം എന്നിവ ഉണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക. അമിത ടെൻഷനെ സൂചിപ്പിക്കുന്ന ഷെഡിലെ ഫിഷ്-മൌണ്ട് അല്ലെങ്കിൽ ബേർഡ്കേജ് പാറ്റേണുകൾക്കായി പരിശോധിക്കുക. ഏതെങ്കിലും വയറുകൾ തകർന്നതാണെങ്കിൽ, രൂപഭേദം സംഭവിച്ചതാണെങ്കിൽ അല്ലെങ്കിൽ തുരുമ്പ് സംഭവിച്ചാൽ, ഭാവിയിൽ ഏതെങ്കിലും വലിച്ചിടുന്നതിന് മുമ്പ് പിടി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക. ഉൾച്ചേർത്ത അവശിഷ്ടങ്ങൾക്കായി എല്ലാ ഷെവുകളും റോളറുകളും പരിശോധിക്കുക. ഫോട്ടോകളും രേഖകളും ഉപയോഗിച്ച് അവസ്ഥ രേഖപ്പെടുത്തുക.

പ്രത്യേകിച്ചും, ഇലക്ഷൻ നീണ്ടതോ ഉയർന്ന ടെൻഷനിലോ ആണെങ്കിൽ, ഇൻസുലേഷൻ സമഗ്രത പരിശോധിക്കുന്നതിന് ഒരു മെഗോഹ്മ്മെറ്റർ (കാബിൾ തരംക്ക് ബാധകമാണെങ്കിൽ) ഉപയോഗിക്കുക. മെഗോഹ്മെറ്റർ പരിശോധനയ്ക്ക് സമ്മർദ്ദം മൂലമുണ്ടാകുന്ന നാശനഷ്ടങ്ങൾ നഗ്നകണ്ണിന് ദൃശ്യമാകില്ലെന്ന് വെളിപ്പെടുത്താൻ കഴിയും. കൃത്യമായ ഫലങ്ങൾക്കായി മെഗോഹ്മെറ്റർ പരിശോധന നടപടിക്രമങ്ങൾ പാലിക്കുക.

ഉപകരണങ്ങളുടെ അറ്റകുറ്റപ്പണിയും സംഭരണവും

വിൻഡു, ഷീഫ്, ഗ്രിപ്സ് എന്നിവ നിർത്തലാക്കിയ ശേഷം വൃത്തിയാക്കുകയും ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുക. കാലിബ്രേഷൻ നിലനിർത്താൻ അവരുടെ സംരക്ഷണ കേസുകളിൽ ടെൻഷൻ സൂചകങ്ങൾ സൂക്ഷിക്കുക. സ്ലാക്ക് ടൂളുകളിൽ ഉപയോഗിച്ചിരിക്കുന്ന ഏതെങ്കിലും ഹൈഡ്രോളിക് ഹോസുകളും സീലുകളും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക. ശരിയായ ഉപകരണ പരിപാലനം ആയുസ്സ് നീട്ടുകയും ഭാവിയിൽ വലിച്ചെറിയുന്നതിൽ പരാജയപ്പെടുമെന്ന അപകടസാധ്യത കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. നടത്തിയ ഏതെങ്കിലും പരിപാലനം രേഖപ്പെടുത്തുക.

സംഭവ റിപ്പോർട്ടിംഗും പഠിച്ച പാഠങ്ങളും

ഒരു തടസ്സം, ടെൻഷൻ സ്പൈക്ക്, ഉപകരണങ്ങളുടെ തകരാർ അല്ലെങ്കിൽ സുരക്ഷാ സംഭവം എന്നിവ മൂലമാണെങ്കിൽ, ഒരു സംഭവ റിപ്പോർട്ട് പൂരിപ്പിക്കുക. സമയക്രമം, ഉച്ചവും അവസാനവുമായ ടെൻഷൻ വായനകൾ, മൂലകാരണ വിശകലനം, നടത്തിയ തിരുത്തൽ നടപടികൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുത്തുക. കണ്ടെത്തലുകൾ ടീമുമായും പ്രസക്തമെങ്കിൽ, പ്രോജക്ട് എഞ്ചിനീയറുമായും പങ്കിടുക. ഈ രേഖകൾ ആവർത്തനത്തെ തടയാൻ സഹായിക്കുന്നു, പരിശീലനം നൽകുന്നു, ഇൻഷുറൻസ് അല്ലെങ്കിൽ ബാധ്യത ആവശ്യകതകൾക്കായി അവശ്യമാണ്. ഒരു സംഭവം സംഭവിച്ചില്ലെങ്കിൽപ്പോലും, ഒരു ഹ്രസ്വമായ ജോലിക്ക് ശേഷമുള്ള അവലോകനം പ്രക്രിയ മെച്ചപ്പെടുത്തലുകൾ പകർത്താൻ കഴിയും.

ഒരു ഇടവേളയ്ക്കു ശേഷം വീണ്ടും വരവ്

വിരൽ നിർത്തൽ താൽക്കാലികമാണെങ്കിൽ (ഉദാഃ ഉച്ചഭക്ഷണ അവധി, ഷിഫ്റ്റ് മാറ്റം അല്ലെങ്കിൽ ഭാഗങ്ങൾ കാത്തിരിക്കുക) ഒരു പ്രത്യേക പുനരാരംഭന നടപടിക്രമം പാലിക്കുക. ടെൻഷൻ വീണ്ടും പ്രയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, എല്ലാ താൽക്കാലിക നിയന്ത്രണങ്ങളും പിടികളും പരിശോധിക്കുക. കേബിൾ നീങ്ങുകയോ ചാടിപ്പോകുകയോ ചെയ്തിട്ടില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. അത് ഓഫാക്കുകയോ നീക്കുകയോ ചെയ്താൽ ടെൻഷൻ ഗേജ് പുനർകാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യുക. യഥാർത്ഥ വലിക്കുന്ന വേഗതയുടെ 50% ൽ കൂടാത്ത വേഗതയിൽ വീണ്ടും വലിക്കുക. സുഗമമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നതിന് ശേഷം ക്രമേണ വർദ്ധിപ്പിക്കുക. പ്ലാനിലെ പുതിയ ക്രൂ അംഗങ്ങളെ വീണ്ടും അറിയിക്കുക, അടിയന്തര സ്റ്റോപ്പുകൾ.

സാധാരണ തെറ്റുകളും അവ ഒഴിവാക്കുന്ന രീതികളും

• ടെൻഷൻ വളരെ വേഗത്തിൽ മുറിക്കുന്നത് കേബിൾ വീഴാൻ കാരണമാകും, ജീവനക്കാരെ മുറിവേൽപ്പിക്കുകയോ ഷീഫുകൾ നശിപ്പിക്കുകയോ ചെയ്യും. മുകളിൽ പറഞ്ഞ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾ അനുസരിച്ച് എല്ലായ്പ്പോഴും നിയന്ത്രിത ഇഞ്ചക്ഷനുകളിലൂടെ പതുക്കെ വിടുവിക്കുക.
• ഒരു പെട്ടെന്നുള്ള നോട്ടം കടന്നുപോകുന്ന ഒരു കേടായ പിടി വിതരണ ലോഡ് കീഴിൽ പരാജയപ്പെടാം. ഓരോ തവണയും പരിശോധിക്കുക, പോലും ചെറിയ വലിച്ചിടലുകൾ.
• ഫ്ളാറ്റ്ഃ0 മോശം ആശയവിനിമയവും ദുർബലമായ റോളുകളും. വ്യക്തമായ സിഗ്നലുകൾ ഇല്ലാതെ, ഒരു തൊഴിലാളി കേബിളിന് സമീപത്തോ അപകട മേഖലയിലോ ആയിരിക്കുമ്പോൾ മറ്റൊരാൾ വിക്ഷേപിച്ചേക്കാം. റേഡിയോകൾ ഉപയോഗിക്കുക, എല്ലാ കമാൻഡുകളും ആവർത്തിക്കുക.
• ഫ്ളാറ്റ്ഃ0 വിൻച്ച് വിച്ഛേദിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് കേബിൾ സുരക്ഷിതമാക്കാതെയിരിക്കുക ശേഷിക്കുന്ന ടെൻഷൻ കേബിൾ പുറത്തെടുക്കുകയോ പിന്നോട്ട് പോകുകയോ ചെയ്യാം. എല്ലായ്പ്പോഴും ടെൻഷൻ പൂജ്യത്തോട് അടുത്തേക്ക് കൊണ്ടുവരുക, വലിച്ചിടൽ ലൈൻ വിച്ഛേദിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ദ്വിതീയ നിയന്ത്രണങ്ങൾ പ്രയോഗിക്കുക.
• ഫ്ളാറ്റ്ഃ0 താൽക്കാലിക റിലീസ് രീതികൾ ഉപയോഗിക്കുക. ഒരു തല്ലു ഉപയോഗിച്ച് ഒരു പിടിയിൽ തട്ടുക, ഒരു കയർ ടെൻഷനിൽ മുറിക്കുക, അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ചെറിയ വലുപ്പമുള്ള കംപ്ലയിൻ ഉപയോഗിക്കുക എന്നിവ സ്ഫോടകവസ്തുക്കളുടെ റിലീസ് കാരണമാകും. റേറ്റിംഗ്, പ്രത്യേകമായി നിർമ്മിച്ച ഉപകരണങ്ങൾ മാത്രം ഉപയോഗിക്കുക.
• ഫ്ളാറ്റ്ഃ0 കേബിൾ നിർമ്മാതാവിന്റെ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾ അവഗണിക്കുക ഓരോ കേബിൾ തരത്തിനും പ്രത്യേക പരമാവധി ടെൻഷൻ റേറ്റിംഗുകൾ, റിലീസ് റേറ്റുകൾ, കൈകാര്യം ചെയ്യൽ നിർദ്ദേശങ്ങൾ ഉണ്ട്. നിർമ്മാതാവിന്റെ രേഖകൾ നേടുക, അവ കർശനമായി പാലിക്കുക.
• ഫ്ളാറ്റ്ഃ0 നിർത്തലാക്കൽ രേഖപ്പെടുത്താൻ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ രേഖകൾ ഇല്ലാതെ, ഭാവിയിലെ ട്രാക്കുകൾക്കും ബാധ്യത പരിരക്ഷയ്ക്കുമുള്ള നിർണായക ഡാറ്റ നഷ്ടപ്പെടും. എല്ലാ ടെൻഷൻ വായനകളും പരിശോധനകളും തീരുമാനങ്ങളും രേഖപ്പെടുത്തുക.

സമാപനഃ ഓരോ ട്രാക്കിനും സുരക്ഷാ മാനദണ്ഡം

ഒരു വയർ വലിക്കുന്ന ജോലിയെ സുരക്ഷിതമായി നിർത്തുകയും ടെൻഷൻ റിലീസ് നിയന്ത്രിക്കുകയും ചെയ്യുന്നത് ഒരു അന്തിമ ചിന്തയല്ല. ഇത് വലിക്കുന്ന പ്രക്രിയയുടെ അവിഭാജ്യ ഘടകമാണ്. മുൻകൂട്ടി ആസൂത്രണം ചെയ്യുന്നതിലൂടെ, ഉപകരണങ്ങൾ പരിശോധിക്കുന്നതിലൂടെ, കൃത്യമായ ഉപകരണങ്ങളിലൂടെ ടെൻഷൻ കുറയ്ക്കൽ നിയന്ത്രിക്കുന്നതിലൂടെ, വ്യക്തമായ ആശയവിനിമയം നിലനിർത്തുന്നതിലൂടെ, കേബിൾ തരത്തിനും പരിസ്ഥിതിക്കും അനുസൃതമായി ക്രമീകരിക്കുന്നതിലൂടെ, ക്രൂകൾക്ക് അപകടങ്ങളുടെ ഏറ്റവും സാധാരണമായ കാരണങ്ങൾ ഇല്ലാതാക്കാൻ കഴിയും. ജോലി ഒരു ഇടവേളയ്ക്കായി നിർത്തിവച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിലും, ഒരു തടസ്സം കാരണം നിർത്തിവച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിലും, അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ദിവസം പൂർത്തിയാക്കിയാലും, ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് നിർത്തൽ നടപടിക്രമം തൊഴിലാളികളെയും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത കേബിളിനെയും സംരക്ഷിക്കുന്നു. ഈ നടപടിക്രമം ഓരോ വയർ വലിക്കുന്ന പ്രവർത്തനത്തിന്റെയും നിർബന്ധിത ഭാഗമാക്കി മാറ്റുകയും ഉപകരണ ബോക്സ് ചർച്ചകളിലൂടെയും ജോലിസ്ഥലത്തെ അവലോകനങ്ങളിലൂടെയും സ്ഥിരമായി പാലിക്കൽ പരിശോധിക്കുകയും ചെയ്യുക.