പുറത്ത് അല്ലെങ്കിൽ കഠിനമായ സാഹചര്യങ്ങളിൽ വയറുകൾ വലിക്കുമ്പോൾ പരിസ്ഥിതി പരിഗണനകൾ

പുറത്ത്, കഠിനമായ പരിസ്ഥിതിയിൽ വയറിങ് നടത്തുന്നതിന്റെ വെല്ലുവിളികൾ മനസ്സിലാക്കുക

വൈദ്യുത കേബിളുകൾ പുറത്ത് അല്ലെങ്കിൽ കഠിനമായ സാഹചര്യങ്ങളിൽ വലിച്ചിടുന്നത് ഇൻഡോർ ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകൾക്ക് അപൂർവ്വമായി നേരിടേണ്ടിവരുന്ന ഒരു കൂട്ടം പരിസ്ഥിതി സമ്മർദ്ദങ്ങളെ അവതരിപ്പിക്കുന്നു. ആർട്ടിക് തണുപ്പിൽ നിന്ന് മരുഭൂമി ചൂടിൽ വരെ, ഉപ്പ് സ്പ്രേയിൽ നിന്ന് കാസ്റ്റിക് രാസവസ്തുക്കൾ വരെ, ഭൌതികവും രാസവസ്തുക്കളും പരിസ്ഥിതി നേരിട്ട് കേബിൾ പ്രകടനത്തെയും സുരക്ഷയെയും സേവന ജീവിതത്തെയും സ്വാധീനിക്കുന്നു. ഈ ഘടകങ്ങളെ കണക്കിലെടുക്കാത്തത് കാലാകാലത്തെ ഐസൊലേഷൻ തകരാറുകൾ, കണ്ടക്ടർ നാശനക്ഷമത, ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ടുകൾ, തീ അപകടങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമാകുന്നു. വിശാലമായി, മോശമായി ആസൂത്രണം ചെയ്ത പുറം വയറിംഗ് സെൻസിറ്റീവ് ഇക്കോസിസ്റ്റങ്ങൾ തടസ്സപ്പെടുത്താനും അപകടകരമായ വസ്തുക്കൾ ചോർച്ചയ്ക്കും പരിസ്ഥിതി നിയമങ്ങൾ ലംഘിക്കാനും കഴിയും.

ഈ ലേഖനം പ്രധാന പരിസ്ഥിതി ഘടകങ്ങളെ - താപനില, ഈർപ്പം, യുവി വികിരണം, രാസവസ്തുക്കൾക്കും മെക്കാനിക്കൽ ലോഡുകൾക്കും - വിശദീകരിക്കുന്നു. തുടർന്ന് സംരക്ഷണ നടപടികൾ, നിയന്ത്രണ പാലിക്കൽ, പരിപാലന രീതികൾ എന്നിവ പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യുന്നു. ഈ ഘടകങ്ങളെ സമഗ്രമായി അഭിസംബോധന ചെയ്യുന്നതിലൂടെ, ഇൻസ്റ്റാളർമാർക്കും സൌകര്യ മാനേജർമാർക്കും പരിസ്ഥിതി സ്വാധീനം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ ദീർഘകാല വിശ്വാസ്യത ഉറപ്പാക്കാനാകും.

താപനില അതിശയങ്ങൾ

അങ്ങേയറ്റത്തെ തണുപ്പ് കേബിളുകളുടെ വഴക്കം കുറയ്ക്കുകയും ഇൻസുലേഷൻ തകർച്ച വരുത്തുകയും ചെയ്യും, പ്രത്യേകിച്ച് പിവിസി ജാക്കറ്റുള്ള കേബിളുകളിൽ. സബ്-സെല്ലിംഗ് പരിതസ്ഥിതികളിൽ, കേബിളുകൾ വലിച്ചെടുക്കുന്നതിനിടയിൽ അല്ലെങ്കിൽ വൈബ്രേഷന് കീഴിൽ തകർക്കാം. വിപരീതമായി, ഉയർന്ന താപനിലകൾ കണ്ടക്ടറുകളുടെ ഓക്സിഡേഷൻ ത്വരിതപ്പെടുത്തുകയും ഇൻസുലേഷൻ മൃദുവാക്കുകയും താപം ഒഴിവാക്കാനുള്ള സാധ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ദേശീയ വൈദ്യുത കോഡ് (എൻഇസി) ആർട്ടിക്കിൾ 310 ഫ്ലാറ്റ്ഃ 1 കേബിളുകൾ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സ്ഥലത്തിന്റെ പരമാവധി പരിതസ്ഥിതി താപനിലയ്ക്ക് റേറ്റിംഗ് ചെയ്യണമെന്ന് ആവശ്യപ്പെടുന്നു. ഔട്ട്ഡോർ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി, സാധാരണ താപനില റേറ്റിംഗുകൾ 60 °C, 75 °C, 90 °C എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു, പ്രത്യേക താഴ്ന്ന താപനില കേബിളുകൾ (ഉദാഹരണത്തിന്, 40 °C അല്ലെങ്കിൽ 50 °C) തണുത്ത കാലാവസ്ഥകൾക്ക് ലഭ്യമാണ്.

താപ വിപുലീകരണവും ചുരുങ്ങലും കണക്ഷനുകളും ചാനൽ സംവിധാനങ്ങളും സമ്മർദ്ദത്തിലാക്കുന്നു. ചെമ്പ് സെൽഷ്യസ് ഡിഗ്രിക്ക് ഏകദേശം 0.000017 വിപുലീകരിക്കുന്നു; 50 ° C സ്വിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് 100 അടി ഓടിക്കുമ്പോൾ, നീളത്തിന്റെ മാറ്റം ഏകദേശം ഒരു ഇഞ്ച് ആണ്. അവസാനിക്കുന്ന സ്ഥലങ്ങളിൽ വലിച്ചിടുന്നത് അല്ലെങ്കിൽ ചാനലുകളുടെ ഉള്ളിൽ കുതിക്കുന്നത് തടയുന്നതിന് ഇൻസ്റ്റാളർമാർക്ക് വിപുലീകരണ ലൂപ്പുകൾ അല്ലെങ്കിൽ വഴക്കമുള്ള കൂപ്പറുകൾ കണക്കിലെടുക്കണം.

ഈർപ്പവും ജലവും

ഈർപ്പം ബാഹ്യ വയറിംഗിന്റെ ഏറ്റവും സാധാരണ ശത്രുക്കളാണ്. വെള്ളം കയറുന്നത് ചെമ്പ് കണ്ടക്ടറുകളുടെ നാശനഷ്ടങ്ങൾ, വ്യത്യസ്ത മെറ്റൽ ജംഗ്ഷനുകളിൽ ഗാൽവാനിക് പ്രവർത്തനം, ഒപ്പം ഇൻസുലേഷൻ പ്രതിരോധം എന്നിവയും കാരണമാകുന്നു. നേരിട്ടുള്ള കുഴിച്ചിടൽ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ, വെള്ളം തടയുന്ന ടേപ്പുകൾ, ജെൽ നിറഞ്ഞ കേബിളുകൾ, സീൽ ചെയ്ത കണക്ടറുകൾ എന്നിവ അത്യാവശ്യമാണ്. ഇൻഗ്രെസ് പ്രൊട്ടക്ഷൻ (IP) റേറ്റിംഗ് സിസ്റ്റം (IEC 60529) ക്ലോസ് പരിരക്ഷണം വ്യക്തമാക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് മാർഗം നൽകുന്നുഃ IP66 അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്നത് ബാഹ്യ ജംഗ്ഷൻ ബോക്സുകൾക്കും വലിച്ചിടൽ ബോക്സുകൾക്കും സാധാരണമാണ്. ഡ്രെയിനിംഗിനായി കണ്ടക്ടറുകൾ ചരിഞ്ഞിരിക്കണം, വെള്ളം ശേഖരിക്കാനാകുന്നിടത്ത് വിപുലീകരണ ഫിറ്റിംഗുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

വെള്ളപ്പൊക്കത്തിനും കനത്ത മഴയ്ക്കും സാധ്യതയുള്ള പ്രദേശങ്ങൾക്ക്, ഒ-റിംഗുകളും കംപ്രഷൻ ഗ്രന്ഥികളുമുള്ള ജലപ്രതിരോധ കണക്ടറുകൾ വിശ്വസനീയമായ സീലിംഗ് വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. അദ്ദിഹമായ ലിനറിനൊപ്പം ചൂട്-ചൂടുതീർക്കൽ ട്യൂബിംഗ് സ്പ്ലിഷുകളിലും അവസാനങ്ങളിലും സ്ഥിരമായ ഈർപ്പം തടസ്സം സൃഷ്ടിക്കുന്നു. തീരദേശങ്ങളിൽ, ഉപ്പുവെള്ളം നാശനഷ്ടത്തെ കൂടുതൽ ആക്രമണാത്മകമായി ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നു; സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ മറൈൻ ഗ്രേഡ് അലുമിനിയം ഹാർഡ്വെയർ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

യുവി റേഡിയേഷനും സൂര്യപ്രകാശം നശിപ്പിക്കുന്നതും

സൂര്യനിൽ നിന്നുള്ള അൾട്രാവയലറ്റ് (യു. വി) വികിരണം പല കേബിൾ ജാക്കറ്റുകളിലെ പോളിമർ ശൃംഖലകൾ തകർക്കുന്നു, ഇത് ഉപരിതല കറക്കത്തിനും, നിറം മായ്ക്കുന്നതിനും മെക്കാനിക്കൽ, വൈദ്യുത സമഗ്രത നഷ്ടപ്പെടുന്നതിനും കാരണമാകുന്നു. സാധാരണ പിവിസി, പോളിഎഥിലീൻ ജാക്കറ്റുകൾ തുടർച്ചയായ ഏതാനും വർഷങ്ങൾക്കുശേഷം തകർത്തുപോകാം. യുഎൽ അല്ലെങ്കിൽ സിഎസ്എ മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് യുഎൽ-റെസിസ്റ്റന്റ് അല്ലെങ്കിൽ സൂര്യപ്രകാശ-റെസിസ്റ്റന്റ് എന്ന് അടയാളപ്പെടുത്തിയ കേബിളുകൾ ഉപയോഗിക്കുക.

UV- റേറ്റുചെയ്ത ജാക്കറ്റുകളിലും ശാരീരിക തകർച്ച കൂട്ടിച്ചേർക്കലാണ്. പ്രതിഫലന ഉപരിതലങ്ങൾക്കടുത്തുള്ള കേബിളുകൾ (ഉദാ. വെളുത്ത മേൽക്കൂരകൾ, മഞ്ഞും) യുടെ UV ഡോസ് വർദ്ധിപ്പിച്ചേക്കാം. സംരക്ഷണ സ്ലീവ് അല്ലെങ്കിൽ മെറ്റൽ-കവർ ചെയ്ത കേബിൾ (MC) സെൻസിറ്റീവ് വിഭാഗങ്ങളെ സംരക്ഷിക്കാൻ കഴിയും. ജാക്കറ്റിന്റെ അവസ്ഥ പതിവായി പരിശോധിക്കുന്നത് ക്രെയ്സിംഗ്, ക്രെയിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ വഴക്കത്തിന്റെ നഷ്ടം എന്നിവയ്ക്കായി പരിശോധിക്കുക. ഏതെങ്കിലും ബാഹ്യ പരിപാലന പരിപാടിയുടെ ഭാഗമായിരിക്കണം. NEMA ന്റെ കേബിൾ മാനദണ്ഡങ്ങൾ വേഗത്തിലുള്ള UV പരിശോധനയും പ്രതീക്ഷിച്ച സേവന ജീവിതവും സംബന്ധിച്ച മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾ നൽകുന്നു.

രാസവസ്തുക്കളും അഴുക്കും

വ്യാവസായിക, കാർഷിക സാഹചര്യങ്ങളിൽ, വയറിംഗ് ആസിഡുകൾ, ആൽക്കലിസ്, ദ്രാവകങ്ങൾ, വാതകങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് വിധേയമാക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, മാലിന്യസംസ്കരണ പ്ലാന്റുകൾ ഹൈഡ്രജൻ സൾഫൈഡ് പുറപ്പെടുവിക്കുന്നു, ഇത് ചെമ്പിനെയും വെള്ളിയെയും ആക്രമിക്കുന്നു. എണ്ണ ശുദ്ധീകരണശാലകളിൽ നൊപ്രെൻ ജാക്കറ്റുകൾ മൃദുവാക്കുന്ന ഹൈഡ്രോകാർബണുകൾ ഉണ്ട്. കെമിക്കൽ-റെസിസ്റ്റന്റ് കേബിളുകൾ ക്ലോറിനേറ്റഡ് പോളിഎഥിലീൻ (സിപിഇ), പോളിയുറേഥാൻ അല്ലെങ്കിൽ ഫ്ലൂറോപോളിമറുകൾ (എഫ്ഇപി, പിടിഎഫ്ഇ) ഉപയോഗിക്കുന്നു. കൺവേഴ്സുകൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, നിർദ്ദിഷ്ട രാസവസ്തുക്കൾക്ക് പ്രതിരോധിക്കുന്ന വസ്തുക്കൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക. കഠമായ പിവിസി പല ആസിഡുകൾക്കും നല്ലതാണ്, ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ ക്ലോറി സമ്പന്ന അന്തരീക്ഷങ്ങളിൽ വേഗത്തിൽ നാശനത്തിന് വിധേയമാണ്.

തീരദേശ അല്ലെങ്കിൽ മഞ്ഞനിറം കുറയ്ക്കുന്ന ഉപ്പ് മേഖലകളിൽ ഉപ്പ് സ്പ്രേ മറ്റൊരു പ്രധാന കുറ്റവാളിയാണ്. 316 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, ചെമ്പ് അല്ലെങ്കിൽ നൈലോൺ എന്നിവയുടെ അഴുക്ക് പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ഫിറ്റിംഗുകൾ സാധാരണ ആയിരിക്കണം. എല്ലാ തുറന്നിരിക്കുന്ന മെറ്റൽ ഭാഗങ്ങളും കണ്ട്യൂട്ട് ബോഡികൾ, ബോക്സുകൾ, കേബിൾ ട്രേകൾ എന്നിവ അഴുക്ക് പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ലോഹങ്ങൾ കൊണ്ട് പൂശിയിരിക്കണം അല്ലെങ്കിൽ നിർമ്മിക്കണം. ഒരു ഇലക്ട്രോലൈറ്റിന്റെ സാന്നിധ്യത്തിൽ വ്യത്യസ്ത ലോഹങ്ങൾ സമ്പർക്കത്തിൽ വരുമ്പോൾ ഗാൽവാനിക് അഴുക്ക് സംഭവിക്കുന്നു; ചെമ്പും ഉരുക്കും വേർതിരിക്കുന്നതിന് ഇൻസുലേഷൻ ബുഷ് അല്ലെങ്കിൽ ഡയലക്ട്രിക് യൂണിയനുകൾ. ഒഎസ്എച്ച്എൽഎയുടെ ഇലക്ട്രിക്കൽ സുരക്ഷാ നിർദ്ദേശങ്ങൾ അഴുക്ക് പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള അഴുക്കുകൾക്കായി ശരിയായ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുപ്പിന് ഊന്നൽ നൽകുന്നു.

കാറ്റും മഞ്ഞും മണ്ണും

ഔട്ട്ഡോർ കേബിളുകൾ കാറ്റിന്റെ ലോഡ്, ഐസ് ശേഖരം, വീഴുന്ന ശാഖകൾ, വാഹനങ്ങളുടെയോ ഉപകരണങ്ങളുടെയോ ഇംപാക്റ്റുകൾ എന്നിവയെ ചെറുത്തുനിൽക്കണം. പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന ടെൻഷൻ ടേബിളുകൾക്ക് വേണ്ടിയുള്ള ഓവർഹെഡ് കേബിളുകൾ വലുപ്പമാക്കണം. NEC ആർട്ടിക്കിൾ 225 (Outside Branch Circuits and Feeders) (Outside Branch Circuits and Feeders) വ്യക്തമാക്കുന്നു. ഐസ് ലോഡിംഗിന് ഒരു കേബിളിന്റെ ഫലപ്രദമായ ഭാരം നിരവധി തവണ വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും; റീജിയണൽ ഐസ് സോണിനായി റേറ്റുചെയ്ത മെസഞ്ചർ വയർ അല്ലെങ്കിൽ സ്വയം പിന്തുണയ്ക്കുന്ന എയർ കേബിളുകൾ (ഉദാഹരണത്തിന്, Figure‐8 കേബിൾ) ഉപയോഗിക്കുക.

ഭൂഗർഭ റണ്ണുകൾക്ക്, കുഴിച്ചെടുത്ത ആഴം നിർണായകമാണ്. NEC പട്ടിക 300.5 മിനിമം കവർ ആഴങ്ങൾ നൽകുന്നു (ഉദാ, 24 ഇഞ്ച് റെസിഡൻഷ്യൽ, 30 ഇഞ്ച് വാണിജ്യ). മണ്ണിൽ നിന്ന് തകർക്കാനോ ആകസ്മിക കുഴിച്ചെടുക്കാനോ ചെറുതാൻ മതി കനാലുകൾ കർശനമായിരിക്കണം. ഉയർന്ന ട്രാഫിക് പ്രദേശങ്ങളിൽ സംരക്ഷണ മാന്ഡുകൾ അല്ലെങ്കിൽ കോൺക്രീറ്റ് ഉൾച്ചേർക്കൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ചതുരന്മാർക്കോ ടെർമിറ്റുകളോ പ്രതികൂലമായ പ്രദേശങ്ങളിൽ, മെറ്റൽ കനാലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ചതുരന്മാർക്കോ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ജാക്കറ്റുകൾ (ഉദാ, ബെർണർഡ് കേബിൾ) ശാരീരിക നാശനഷ്ടങ്ങൾ തടയുന്നു.

സംരക്ഷണ നടപടികളും വസ്തുക്കളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പും

കഠിനമായ സാഹചര്യങ്ങളിലെ കേബിൾ തെരഞ്ഞെടുപ്പ് മാനദണ്ഡങ്ങൾ

ശരിയായ കേബിൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക എന്നത് ആദ്യത്തെ പ്രതിരോധ വരി ആണ്. പ്രധാന സവിശേഷതകൾ ഇവയാണ്ഃ

• താപനില റേറ്റിംഗ്ഃ പരമാവധി പരിസ്ഥിതി താപനില കൂടിച്ചേർന്ന് ആന്തരിക ചൂട് വർദ്ധിപ്പിക്കുക. തണുത്ത പരിതസ്ഥിതികളിൽ, 40 °C അല്ലെങ്കിൽ താഴ്ന്ന തണുത്ത വളവ് റേറ്റിംഗ് ഉള്ള കേബിളുകൾ ഉപയോഗിക്കുക.
• അന്തരീക്ഷ പ്രതിരോധംഃ സൂര്യനെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന ജാക്കറ്റുകൾക്കായി നോക്കുക.
• ഈർപ്പം പ്രതിരോധംഃ ജല തടയൽ അല്ലെങ്കിൽ ജെൽ നിറഞ്ഞ കേബിളുകൾ നേരിട്ട് കുഴിച്ചിടുന്നതിനോ നനഞ്ഞ സ്ഥലങ്ങളിലോ.
• കെമിക്കൽ പ്രതിരോധംഃ കെമിക്കൽ പട്ടികയിൽ കെമിക്കൽ പ്രതിരോധംഃ കെമിക്കൽ പ്രതിരോധംഃ കെമിക്കൽ പ്രതിരോധംഃ കെമിക്കൽ പ്രതിരോധംഃ കെമിക്കൽ പ്രതിരോധംഃ കെമിക്കൽ പ്രതിരോധംഃ കെമിക്കൽ പ്രതിരോധംഃ കെമിക്കൽ പ്രതിരോധംഃ കെമിക്കൽ പ്രതിരോധംഃ കെമിക്കൽ പ്രതിരോധംഃ കെമിക്കൽ പ്രതിരോധംഃ കെമിക്കൽ പ്രതിരോധംഃ കെമിക്കൽ പ്രതിരോധംഃ കെമിക്കൽ പ്രതിരോധംഃ കെമിക്കൽ പ്രതിരോധംഃ കെമിക്കൽ പ്രതിരോധംഃ കെമിക്കൽ പ്രതിരോധംഃ കെമിക്കൽ പ്രതിരോധംഃ കെമിക്കൽ പ്രതിരോധംഃ കെമിക്കൽ പ്രതിരോധംഃ കെമിക്കൽ പ്രതിരോധംഃ കെമിക്കൽ പ്രതിരോധംഃ കെമിക്കൽ പ്രതിരോധംഃ കെമിക്കൽ പ്രതിരോധംഃ കെമിക്കൽ പ്രതിരോധംഃ കെമിക്കൽ പ്രതിരോധംഃ കെമിക്കൽ പ്രതിരോധംഃ കെമിക്കൽ പ്രതിരോധംഃ കെമിക്കൽ പ്രതിരോധംഃ കെമിക്കൽ പ്രതിരോധംഃ കെമിക്കൽ പ്രതിരോധംഃ കെമിക്കൽ പ്രതിരോധംഃ കെമിക്കൽ പ്രതിരോധംഃ കെമിക്കൽ പ്രതിരോധംഃ കെമിക്കൽ പ്രതി
• മെക്കാനിക്കൽ കരുത്ത്ഃ സ്ട്രോക്ക് ചെയ്യാത്ത കേബിളുകൾ (AC, BX, MC, അല്ലെങ്കിൽ തരംഗത മെറ്റൽ-കോഡ്) ഇംപാക്ട്, റോഡർമാരുടെ നാശനഷ്ടങ്ങൾ എന്നിവയെ പ്രതിരോധിക്കുന്നു.

ചാലകവും റേസ്വേ സംവിധാനങ്ങളും

ഈർപ്പം, UV, ശാരീരിക നാശനഷ്ടങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കെതിരായ ഒരു ദ്വിതീയ സംരക്ഷണം ഈടാക്കുന്നതാണ്.

• തുമായ പിവിസി (പട്ടിക 40 അല്ലെങ്കിൽ 80):തുമായ കെമിക്കൽ പ്രതിരോധവും ചാലകതയില്ലാത്തതുമാണ്. ഉയർന്ന ഇംപാക്ട് പ്രതിരോധം ലഭിക്കുന്നതിന് പട്ടിക 80. ചാഞ്ചാട്ടം ഒഴിവാക്കാൻ ശരിയായി പിന്തുണയ്ക്കണം.
• രിഗ്ഡ് മെറ്റൽ കണ്ടക്ട് (RMC) അല്ലെങ്കിൽ ഇന്റർമീഡിയറ്റ് മെറ്റൽ കണ്ടക്ട് (IMC): ഉയർന്ന കരുത്ത്, പക്ഷേ ഗാൽവാനൈസ്ഡ് അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് അല്ലാതെ മണ്ണിറക്കലിന് സാധ്യതയുള്ളത്. തുറന്നിരിക്കുന്ന വ്യാവസായിക മേഖലകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
• ഇലക്ട്രിക്കൽ മെറ്റാലിക് ട്യൂബിംഗ് (ഇഎംടി): ഭാരം കുറഞ്ഞത്, പക്ഷേ നേരിട്ടുള്ള കുഴിച്ചിടൽ അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന നാശനഷ്ടമുള്ള പ്രദേശങ്ങളിൽ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നില്ല. ശരിയായ ഫിറ്റിംഗും സീലിംഗും ഉപയോഗിച്ച് മാത്രം ഉപയോഗിക്കുക.
• ലിക്വിഡ് ടൈറ്റ് ഫ്ലെക്സിബിൾ മെറ്റൽ കണ്ടക്ട് (എൽഎഫ്എംസി): ഫ്ലെക്സിബിൾ മെറ്റൽ കണ്ടക്ട് (എൽഎഫ്എംസി): വൈബ്രേറ്റുചെയ്യുന്ന മോട്ടോറുകളുമായോ ഉപകരണങ്ങളുമായോ കണക്ഷനുകൾക്കായി; പിവിസി മൂടിയിരിക്കുന്ന ഒരു ഹെലിക്ലിക് മെറ്റൽ കോർ ഉപയോഗിക്കുന്നു. നനഞ്ഞ സ്ഥലങ്ങൾക്കായി റേറ്റിംഗ്.
• ] നോൺ-മെറ്റാലിക് അണ്ടർഗ്രൌണ്ട് കൺഡക്ട് (NMC): നേരിട്ട് കുഴിക്കാൻ പോളിഎഥിലീൻ അല്ലെങ്കിൽ പിവിസി തരംഗ പൈപ്പ്; പലപ്പോഴും മുൻകൂട്ടി വലിച്ചെടുത്ത കൺഡക്റ്ററുകളുമായി ജോടിയാക്കുന്നു.

എല്ലാ ചാലക സംവിധാനങ്ങളും ഈർപ്പം പ്രവേശിക്കുന്നത് തടയുന്നതിനായി ജംഗ്ഷനുകളിൽ അടയ്ക്കണം. താപ ചലനത്തിന് അനുയോജ്യമായ താപനില തീവ്രതയിലൂടെ നീണ്ട റണ്ണുകൾ കടന്നുപോകുന്ന ഫിറ്റിംഗുകൾ ഉപയോഗിക്കുക.

സീലിംഗും കണക്ടറും

ഏതെങ്കിലും ബാഹ്യ സംവിധാനത്തിലെ ഏറ്റവും ദുർബലമായ പോയിന്റുകൾ കണക്ഷനുകളും ടെർമിനലുകളുമാണ്. ഒ-റിംഗ് സീൽ, കംപ്രഷൻ ഗ്രന്ഥങ്ങളുള്ള ഉപയോഗിക്കുക. സ്പ്ലീസുകൾക്കായി, താപ-ചുരുക്കാവുന്ന ട്യൂബിംഗ് (പലപ്പോഴും ഡ്യുവൽ-വാൾ താപ-ചുരുക്കൽ എന്ന് വിളിക്കുന്നു) താപനില ചക്രം പ്രതിരോധിക്കുന്ന ഒരു വഴക്കമുള്ള, ഈർപ്പം-കട്ടിയുള്ള സീൽ നൽകുന്നു. ജെൽ പൂശിയ സ്പ്ലീസ് കിറ്റുകൾ നേരിട്ടുള്ള സംസ്കരണത്തിന് മറ്റൊരു ഓപ്ഷനാണ്.

ജങ്ഷൻ ബോക്സുകളിലും ട്രാക്ക് ബോക്സുകളിലും ഗസ്ചെറ്റ് ചെയ്ത കവറുകൾ, നാശന പ്രതിരോധമുള്ള ലോക്കുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സ്ക്രൂകൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം. കൺഡെൻസേഷൻ ഒഴുകാൻ അനുവദിക്കുന്നതിന് ഡ്രെയിൻ ദ്വാരങ്ങൾ (ഫ്ല്ട്ഃ0) (ഫ്ല്ട്ഃ1) ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. അപകടകരമായ സ്ഥലങ്ങളിൽ (ക്ലാസ് I, II, അല്ലെങ്കിൽ III) NEC ആർട്ടിക്കിൾ 500 മുതൽ 505 വരെ സ്ഫോടന-പ്രൂഫ് സീലിംഗ് ആവശ്യമാണ്.

ശാരീരിക സംരക്ഷണവും റൂട്ടിംഗ് തന്ത്രങ്ങളും

സൂക്ഷ്മമായ റൂട്ടിംഗ് അറിയപ്പെടുന്ന അപകടങ്ങളെ ഒഴിവാക്കുന്നു:

• {{FLT:0}}വെള്ളാഫ്ലോഡ് മേഖലകളും കുളങ്ങളും ഒഴിവാക്കുക: {{FLT:1}} പ്രതീക്ഷിച്ച ജലനിരപ്പിൽ നിന്ന് കൂടുതൽ റോഡ് കേബിളുകൾ ഉപയോഗിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ മുങ്ങിക്കിടക്കുന്ന കേബിളുകളും കണക്ടറുകളും ഉപയോഗിക്കുക.
• ഐസൊലേഷൻ തടയാനോ കനത്ത ഐസ് വീഴാനോ സാധ്യതയുള്ള മരങ്ങളുടെ ശാഖകളിൽ നിന്ന് അകന്നു നിൽക്കുക.
• കുഴി ആഴംഃ NEC പട്ടിക 300.5 പിന്തുടരുക. ഭാവിയിലെ കുഴിച്ചെടികളെ മുന്നറിയിപ്പ് നൽകുന്നതിന് കുഴിച്ചെടുത്ത ചാനലുകളുടെ മുകളിൽ ഒരു മുന്നറിയിപ്പ് ടേപ്പ് ഉപയോഗിക്കുക.
• കേബിൾ പിന്തുണയ്ക്കുന്നുഃ ഫ്ളാറ്റ്ഃ 1 അൾട്രാവയലറ്റ് പ്രതിരോധമുള്ള മെസഞ്ചർ വയർ, കേബിൾ ട്രേകൾ അല്ലെങ്കിൽ ജെ-ഹൂക്കുകൾ ഉപയോഗിക്കുക. ജാക്കറ്റിനെ രൂപഭേദം വരുത്തുന്ന അമിതമായി പിടിപ്പിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കുക.
• {{FLT:0}} പരിവർത്തന പോയിന്റുകൾ: {{FLT:1}} കെട്ടിടത്തിൽ കേബിൾ പ്രവേശിക്കുമ്പോൾ, തീ തടയുന്നതും ജലനിരോധനവും ഉപയോഗിച്ച് പ്രവേശനം അടയ്ക്കുക.

പരിസ്ഥിതി നിയമങ്ങളും മികച്ച രീതികളും

ബാധകമായ കോഡുകളും മാനദണ്ഡങ്ങളും

ദേശീയ വൈദ്യുത നിയമം (NFPA 70) അനുസരിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുക എന്നത് മിക്ക അധികാരപരിധിയിലും നിർബന്ധമാണ്. ഔട്ട്ഡോർ വയറിംഗിനായുള്ള പ്രധാന ലേഖനങ്ങൾ ഇവയാണ്ഃ

• ആർട്ടിക്കിൾ 300 (വൈറിംഗ് രീതികൾ) തുറക്കലുകൾക്ക് പൊതുവായ ആവശ്യകതകൾ, ശാരീരിക നാശനഷ്ടങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള സംരക്ഷണം, പരിസ്ഥിതി വ്യവസ്ഥകൾ എന്നിവ.
• ആർട്ടിക്കിൾ 310 (കണ്ടക്ടറുകൾ)
• മൂല 352 (കഠിനമായ പിവിസി ചാലകങ്ങൾ) ] ഈർപ്പമുള്ള സ്ഥലങ്ങളിൽ പിവിസിക്ക് വേണ്ട ഇൻസ്റ്റലേഷൻ ആവശ്യകതകൾ.
• ആർട്ടിക്കിൾ 358 (EMT) ] ഔട്ട്ഡോർ ഉപയോഗത്തിലും കോറസിൻ പരിരക്ഷയിലും നിയന്ത്രണങ്ങൾ.
• ആർട്ടിക്കിൾ 680 (സ്വിമ്മിംഗ് പൂള്, സ്പാ, ഹോട്ട് ടാബ്)

അന്താരാഷ്ട്രതലത്തിൽ, IEC 60364 (FLT:1) (സീരീസ്) ബാഹ്യ സ്വാധീനങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി കേബിൾ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ഉൾപ്പെടെ കുറഞ്ഞ വോൾട്ടേജ് ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നു. ISO 14001 (FLT:3) പരിസ്ഥിതി മാനേജുമെന്റ് സിസ്റ്റങ്ങൾ കമ്പനികൾക്ക് പരിസ്ഥിതി സ്വാധീനം സിസ്റ്റമാറ്റിക് ആയി കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കും. IEEE 1585 (കേബിൾ ടെസ്റ്റിംഗ്) പോലുള്ള IEEE 4 (കേബിൾ ടെസ്റ്റിംഗ്) മാനദണ്ഡങ്ങൾ കഠിനമായ സാഹചര്യങ്ങളിൽ കേബിൾ പ്രകടനത്തിന് അധിക മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശം നൽകുന്നു.

അനുമതിയും പരിസ്ഥിതി സ്വാധീനം വിലയിരുത്തലും

വലിയ ഔട്ട്ഡോർ വയറിംഗ് പദ്ധതികൾസോളാർ ഫാർമുകൾ, കാറ്റാങ്കുകൾ, ഉപസ്റ്റേഷനുകൾ പരിസ്ഥിതി അനുമതികൾ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. മണ്ണിന്റെ നാശനഷ്ടം ഒരു ആശങ്കയാണെങ്കിൽ ഇൻസ്റ്റാളർമാർക്ക് കൊടുങ്കാറ്റ് ജല മലിനീകരണ പ്രതിരോധ പദ്ധതികൾ (SWPPP) (FLT:1) പാലിക്കേണ്ടതുണ്ട്. വിതെക്കൽ നിയന്ത്രണം പോലുള്ള നടപടികൾ കുഴിചൂടുമ്പൽ സമയത്ത് മണ്ണിൽ കയറുന്ന / പുറപ്പെടുന്ന സ്ഥലങ്ങൾ തടയുന്നു. സെൻസിറ്റീവ് ആവാസസ്ഥലങ്ങളിൽ (മലിനപ്രദേശങ്ങൾ, വംശാവലി സാധ്യതയുള്ള ജീവിവർഗ മേഖലകൾ) കുഴി ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഒരു പരിസ്ഥിതി സ്വാധീനം വിലയിരുത്തൽ (EIA) ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.

ഫ്ളാറ്റിക് ദ്രാവകങ്ങൾക്കോ കേബിൾ ലൂബ്രിക്കന്റുകൾക്കോ വേണ്ടി ഫ്ളാറ്റിക് കണ്ടെയ്ൻമെന്റ് (FLT:0) മികച്ച രീതികളുടെ ഭാഗമാണ്. അപകടസാധ്യതകൾ കുറയ്ക്കുന്നതിന് ബയോഡെഗ്രഡബിൾ ട്രാക്ക് ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ (വെള്ള അടിസ്ഥാനത്തിലുള്ള, വിഷരഹിത) ഉപയോഗിക്കുക. ഏതെങ്കിലും അബദ്ധപരമായ റിലീസ് പ്രാദേശിക നിയന്ത്രണങ്ങൾ അനുസരിച്ച് റിപ്പോർട്ട് ചെയ്യണം.

സുസ്ഥിരമായ വസ്തുക്കളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പും അവശേഷിപ്പും

പരിസ്ഥിതി അടിത്തറ കുറയുന്ന വസ്തുക്കളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് സുസ്ഥിരതയ്ക്ക് സംഭാവന ചെയ്യുന്നു.

• കാബിൾ ട്രേകളിലോ ചാനലുകളിലോ പുനരുപയോഗിച്ച അലുമിനിയം (സ്റ്റീൽ നേരിയതും തുരുമ്പ് പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതുമാണ്).
• ലീഡ് രഹിത പിവിസി അല്ലെങ്കിൽ ഹലോജൻ രഹിത കേബിളുകൾ (LSZH)
• റോഎച്ച്എസ് അനുസൃതമായ സോളാർ ഗ്രേഡ് കേബിളുകൾ, മറ്റ് സംയുക്തങ്ങളുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുമ്പോൾ കുറഞ്ഞ കാർബൺ കാൽപ്പാടുകൾക്കായി ക്രോസ് ലിങ്ക്ഡ് പോളിഎഥിലീൻ (XLPE) ഉപയോഗിക്കുന്നു.
• ഫ്ളാറ്റ്ഃ0 ∙ സ്ക്രാപ്പ് കേബിളിനും ചാനലിനും വേണ്ടി നിർമ്മാതാക്കളിൽ നിന്നും പ്രോഗ്രാമുകൾ തിരികെ എടുക്കുക.

പഴയ വയറിംഗ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ, ലൈസൻസുള്ള റീസൈക്ലറുകളിലൂടെ പിവിസി, ലോഹങ്ങൾ എന്നിവ ഒഴിവാക്കുക. ചെമ്പ് വീണ്ടെടുക്കൽ മൂല്യം കൈമാറ്റച്ചെലവ് തുല്യമാക്കുന്നു. അപകടകരമായ ഏതെങ്കിലും മാലിന്യങ്ങൾ (ഉദാ. കനത്ത ലോഹ ജാക്കറ്റുകളുള്ള കേബിളുകൾ) സംബന്ധിച്ച EPA ന്റെ റിസോഴ്സ് കൺസർവേഷൻ ആൻഡ് റിക്കവറി ആക്റ്റ് (RCRA) ന്റെ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾ പാലിക്കുക.

ദീർഘകാല അറ്റകുറ്റപ്പണിയും പരിശോധനയും

പതിവ് പരിശോധന പ്രോട്ടോക്കോളുകൾ

പരിസ്ഥിതി ദുർബലത വളരെ കപടമാണ്. ബാഹ്യമായി കേബിളുകൾ നന്നായി കാണപ്പെടുകയും, ആന്തരികമായി ചൊറിച്ചെടുക്കുകയും ചെയ്യാം.

• ജാക്കറ്റ് കറക്കുകൾ, നിറം മാറ്റം, അല്ലെങ്കിൽ അബ്രേസിംഗ് എന്നിവയ്ക്കായി വിഷ്വൽ പരിശോധനകൾ ഉപയോഗിക്കുക. സംശയാസ്പദമായ സ്ഥലങ്ങളിൽ ഒരു വലുപ്പവൽക്കരണം ഉപയോഗിക്കുക.
• ഒരു മെഗോഹ്മീറ്റർ ഉപയോഗിച്ച് ഇൻസുലേഷൻ പ്രതിരോധം അളക്കുക (ഉദാഃ 600 V കേബിളിനായി 500 V). അടിസ്ഥാന മൂല്യങ്ങളും ട്രെൻഡുകളും റെക്കോർഡുചെയ്യുക.
• അഴുക്കും മൂലം ഉയർന്ന പ്രതിരോധം മൂലം ചൂടുള്ള സ്ഥലങ്ങൾ കണ്ടെത്തുന്നതിനുള്ള കണക്ഷനുകളുടെയും സ്പ്ലീസുകളുടെയും താപ ഇമേജിംഗ്.
• ഫ്ളാറ്റ്ഃ0 ചാനൽ സീലുകളും ഗാസ്കറ്റുകളും ചോർച്ചയോ നാശനഷ്ടമോ ഉണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക.
• അന്തരീക്ഷം പരിധിക്കുള്ളിൽ ഉറപ്പുവരുത്തുന്നതിനായി ഓവർഹെഡ് സ്പാൻഡുകളിൽ ടെൻഷൻ അളക്കലുകൾ.

പരിസ്ഥിതി കേടുപാടുകൾ നിരീക്ഷിക്കുക

ഭൂഗർഭ ട്രാക്ക് ബോക്സുകളിലോ വെള്ളപ്പൊക്കത്തിന് സാധ്യതയുള്ള പ്രദേശങ്ങളിലോ ഈർപ്പം സെൻസറുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക. താപനിലയും ഈർപ്പം രേഖപ്പെടുത്തുന്നവർ കേബിളിന്റെ റേഞ്ച് പരിധി കവിയുമ്പോൾ സൌകര്യ മാനേജർമാരെ അറിയിക്കാൻ കഴിയും. വിദൂര സ്ഥലങ്ങളിൽ, കേബിൾ താപനിലയുടെയും നിലവിലെ ലോഡിന്റെയും IoT അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള നിരീക്ഷണത്തിന് ഉണ്ടാകുന്ന പരാജയങ്ങൾ പ്രവചിക്കാൻ കഴിയും.

എല്ലാ കണ്ടെത്തലുകളും രേഖപ്പെടുത്തുക, ചരിത്രപരമായ ഡാറ്റയുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുക. ഇൻസുലേഷൻ പ്രതിരോധത്തിന്റെ പെട്ടെന്നുള്ള കുറവ് വെള്ളം പ്രവേശിക്കുന്നതിനെ സൂചിപ്പിച്ചേക്കാം; ഉടനടി നടപടി ദുരന്ത പരാജയം തടയുന്നു. വ്യവസായ മാനദണ്ഡങ്ങൾ (ഉദാ, IEEE 43-2013) കുറഞ്ഞ വോൾട്ടേജ് കേബിളുകൾക്ക് 10 MΩ ന് താഴെയുള്ള മൂല്യങ്ങൾ അന്വേഷണം ആവശ്യമാണെങ്കിലും 1000 V എന്ന നാമമാത്ര വോൾട്ടേജിൽ 1 MΩ എന്ന മിനിമം ഇൻസുലേഷൻ പ്രതിരോധം ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

പരിഹാര നടപടികൾ

കേടുപാടുകൾ കണ്ടെത്തിയാല് താഴെ പറയുന്ന ഓപ്ഷനുകള് ഉണ്ട്ഃ

• ജാക്കറ്റിന് നാശനഷ്ടം വരുത്തുന്നതിനുള്ള താപം കുറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള റിപ്പയർ മാൻസ്.
• കടുത്ത കേടായതോ തകർന്നതോ ആയ കേബിളിനായി സെക്ഷൻ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ.
• ] വീണ്ടും ബന്ധിപ്പിക്കുകയും അഴുക്കും പ്രതിരോധം ചേർത്ത് ചേർക്കുകയും ചെയ്യുക ] (ഉദാഃ NO-OX-ID).
• അണുവിന് റെ മേൽ അധിക UV സംരക്ഷണ കവർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക (ഉദാ.
• കെമിക്കൽ ഒഴുക്കുകളോ ജല ശേഖരണ സ്ഥലങ്ങളോ നിന്ന് കേബിളുകൾ നീക്കംചെയ്യുന്നു.

എല്ലായ്പ്പോഴും ഫോട്ടോഗ്രാഫുകളുമായി നന്നാക്കലുകൾ രേഖപ്പെടുത്തുകയും നിർമിച്ച ഡ്രോയിംഗുകൾ പരിഷ്കരിക്കുകയും ചെയ്യുക. ഒരു സ്ഥാപനത്തിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള വൈദ്യുത സുരക്ഷാ പരിപാടിയുടെ ഭാഗമായി മുഴുവൻ ബാഹ്യ വയറിംഗ് സിസ്റ്റത്തിന്റെയും ആനുകാലിക പുനരരവലോകനം ചെയ്യണം, അത് NFPA 70B (ഇലക്ട്രിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ പരിപാലനം) ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

നിഗമനം

കാറ്റാടിയിൽ അല്ലെങ്കിൽ കഠിനമായ സാഹചര്യങ്ങളിൽ വയറുകൾ വലിച്ചിടുന്നത് സാധാരണ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ രീതികൾക്കപ്പുറം കൂടുതൽ ആവശ്യമാണ്. താപനില, ഈർപ്പം, യുവി വികിരണം, രാസ ആക്രമണം, മെക്കാനിക്കൽ സമ്മർദ്ദം എന്നിവയ്ക്ക് ഓരോരുത്തർക്കും ശരിയായ കേബിൾ സെലക്ഷൻ, കൺവെൻഷനുകൾ, സീലിംഗ്, റൂട്ടിംഗ്, തുടർച്ചയായ പരിപാലനം എന്നിവയിലൂടെ മനഃപൂർവ്വം മിതപ്പെടുത്തൽ ആവശ്യമാണ്. സുസ്ഥിരത, ഉഴുക്ക് നിയന്ത്രണം, ഉത്തരവാദിത്തത്തോടെയുള്ള സംസ്കരണം എന്നിവയ്ക്കായി പ്ലാൻ ചെയ്യേണ്ട ആവശ്യകത പരിസ്ഥിതി നിയന്ത്രണങ്ങൾ കൂടുതൽ നിർവഹിക്കുന്നു.

ഈ പരിഗണനകളെ ഓരോ ഘട്ടത്തിലും ഡിസൈൻ, മെറ്റീരിയൽ ഏറ്റെടുക്കൽ, ഇൻസ്റ്റലേഷൻ, പ്രവർത്തന ടെക്നീഷ്യന്മാരും എഞ്ചിനീയർമാരും ഉറപ്പാക്കുന്നു, ബാഹ്യ വയറിംഗ് സംവിധാനങ്ങൾ പതിറ്റാണ്ടുകളായി സുരക്ഷിതവും വിശ്വസനീയവും പരിസ്ഥിതി ഉത്തരവാദിത്വവും നിലനിർത്തുന്നു. മുൻകൂർ ആസൂത്രണത്തിലും ഗുണനിലവാരമുള്ള മെറ്റീരിയലുകളിലും നിക്ഷേപം കുറവ് പരാജയങ്ങൾ, കുറഞ്ഞ പകരം വയ്ക്കൽ ചെലവുകൾ, കുറഞ്ഞ ബാധ്യത എന്നിവയിലൂടെ പ്രതിഫലം നൽകുന്നു. പരിസ്ഥിതി ബോധവൽക്കരണവും കർശനമായ കോഡുകളും വർദ്ധിക്കുന്ന ഒരു കാലഘട്ടത്തിൽ, ഈ ഘടകങ്ങളെ അവഗണിക്കുന്നത് ഇനി ഒരു ഓപ്ഷനല്ല.