വയർ വലിച്ചെറിയുന്നതിനിടയിൽ ടെൻഷനും ശക്തിയും

വയർ വലിക്കുന്നതിലെ ടെൻഷനും ശക്തിയും

വൈദ്യുത നിർമ്മാണത്തിലും വ്യാവസായിക നിർമ്മാണത്തിലും ടെലികമ്മ്യൂണിക്കേഷൻ ഇൻഫ്രാസ്ട്രക്ചറിലും നിർണായകമായ ഒരു പ്രവർത്തനമാണ് വയർ വലിക്കുന്നത്. ഒരു കണ്ടക്ടർ ഒരു കൺഡക്റ്റിലൂടെ വലിക്കുന്ന ഓരോ തവണയും അല്ലെങ്കിൽ ഒരു കേബിൾ ഒരു ഭൂഗർഭ കൺഡക്റ്റിലൂടെ സ്ട്രീം ചെയ്യുമ്പോഴും, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ വിജയകരമാണോ പരാജയപ്പെടുകയോ ചെയ്യുന്നില്ലയോ എന്ന് ടെൻഷന്റെയും ഫോഴ്സിന്റെയും തത്വങ്ങൾ നിർണ്ണയിക്കുന്നു. മോശം സാങ്കേതികത കേടായ വയർ, ഇൻസുലേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ തൊഴിലാളികൾക്ക് കേടുപാടുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു. വയർ വലിക്കുന്ന സമയത്ത് ടെൻഷനും ഫോഴ്സും പിന്നിലുള്ള ഭൌതികശാസ്ത്രം ഈ ലേഖനം പരിശോധിക്കുന്നു, സുരക്ഷ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും വസ്തുക്കളുടെ മാലിന്യങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നതിനും വർക്ക്ഫ്ലോ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിനും എഞ്ചിനീയർമാർ, ഇലക്ട്രിഷ്യൻമാർ, പ്രോജക്റ്റ് മാനേജർമാർ എന്നിവയ്ക്ക് സാങ്കേതിക അടിത്തറാണ്.

ഫ്ളാറ്റ്ഃ0) ഒരു വയർ വലിച്ചെറിയുമ്പോൾ വികസിക്കുന്ന ആന്തരിക അക്ഷശക്തിയാണ് ടെൻഷൻ. ഇത് കണ്ടക്ടറുടെ ക്രോസ് സെക്ഷനിൽ സമീകൃതമായി പ്രവർത്തിക്കുകയും ഉത്പാദന പോയിന്റ് എത്തുന്നതുവരെ വസ്തുക്കൾ ഇലാസ്റ്റിക് ആയി നീട്ടുകയും ചെയ്യുന്നു. ഉത്പാദന പോയിന്റ് കവിയുന്നത് സ്ഥിരമായ രൂപഭേദം ഉണ്ടാക്കുന്നു; കൂടുതൽ വർദ്ധനവ് കഴുത്ത് തകർക്കുകയും ഒടുവിൽ തകർക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

സ്റ്റാറ്റിക് അല്ലെങ്കിൽ ക്വാസിസ്റ്റാറ്റിക് വയർ വലിച്ചിടുന്നതിൽ, ആക്സിലറേഷൻ അപ്രധാനമാണ്, വലയിൽ പ്രയോഗിച്ചിരിക്കുന്ന ശക്തി എല്ലാ റെസിസ്റ്റീവ് ശക്തികളുടെയും തുകയ്ക്ക് തുല്യമാണ്. ഒരു ബാലൻസ് ഇല്ലാത്ത ശക്തി പ്രവർത്തിക്കാതെ വിശ്രമിക്കുന്ന ഒരു വസ്തു വിശ്രമത്തിൽ തുടരുന്നുവെന്ന് ന്യൂട്ടന്റെ ആദ്യ നിയമം പറയുന്നു. അതിനാൽ, വലിച്ചിടുന്ന ശക്തി ചാട്ടത്തിൽ നിന്നുള്ള സംയോജിത പ്രതിരോധം, ചരിവുകളിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന ഗുരുത്വാകർഷണ ഘടകങ്ങൾ, ചലനം ആരംഭിക്കുന്നതിനും നിലനിർത്തുന്നതിനും വളഞ്ഞ പ്രതിരോധം എന്നിവ കവിയണം. നീങ്ങിയുക കഴിഞ്ഞാൽ, വയർ നീളുന്ന ഏത് ഘട്ടത്തിലും ഈ പ്രതിരോധങ്ങളുടെ സമാഹാര ഫലമാണ്. ഈ അടിസ്ഥാനനിരക്കത്തെ മനസിലാക്കുന്നത് പരിശീലകരെ എവിടെ ഉയരാൻ കഴിയും എന്ന് പ്രവചിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു, സാധാരണയായി വളവുകളിൽ അല്ലെങ്കിൽ വലിക്കുന്ന അവസാനത്തിന് സമീപം, ഒപ്പം ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ വലിക്കുന്നതോ വലിക്കുന്നതോ പോലുള്ള പ്രതിരോധ നടപടികൾ എടുക്കുന്നു.

വയർ വലിക്കുന്നതിനെ നിയന്ത്രിക്കുന്ന അടിസ്ഥാന ഭൌതിക തത്ത്വങ്ങൾ

ന്യൂട്ടന്റെ രണ്ടാമത്തെ നിയമവും വയർ ആക്സിലറേഷനും

സാധാരണയായി കുറഞ്ഞ വേഗതയിൽ വയർ വലിച്ചെടുക്കുന്നുണ്ടെങ്കിലും, അടിസ്ഥാന അനുപാതം F = m·a ബാധകമാണ്. വലിച്ചെടുക്കൽ ശക്തി റെസിസ്റ്റീവ് ലോഡുകളും വയർ പിണ്ഡത്തിന്റെ ഏതെങ്കിലും ത്വരിതപ്പെടുത്തലും മറികടക്കണം. പ്രായോഗികമായി, ത്വരിതപ്പെടുത്തൽ ചെറുതാണ്, അതിനാൽ ആധിപത്യ പദം റെസിസ്റ്റീവ് ഫോഴ്സ് ആണ്. എന്നിരുന്നാലും, വിശ്രമത്തിൽ നിന്ന് ആരംഭിക്കുമ്പോൾ, സ്റ്റാറ്റിക് ഫ്രിക്ഷൻ ചലനാത്മകമായ ഫ്രിക്ഷനെക്കാൾ കൂടുതലാണ്, ഇത് വലിച്ചെടുക്കൽ ശക്തിയിൽ ഒരു നിമിഷനേരം കുതിച്ചുചാട്ടമുണ്ടാക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഈ കുതിച്ചുചാട്ടം നീണ്ട റണ്ണുകൾ അല്ലെങ്കിൽ കനത്ത കണ്ടക്ടറുകൾക്ക് പ്രധാനമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, ഏകദേശം 1.6 lb / ml ഭാരമുള്ള 500 kcc ചെമ്പ് കേബിളിന്റെ 500 അടി നീളം ചലനത്തിന് തുടക്കത്തിൽ 20-30% കൈവശമുള്ള സ്റ്റാറ്റിക് ഫ്രിക്ഷനെ മറികടിക്കേണ്ടതുണ്ട് ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് ഈ കുതിപ്പ് ആവശ്യമാണ്.

സമ്മർദ്ദവും സമ്മർദ്ദ പരിമിതികളും

ഓരോ വയറിനും പരമാവധി അനുവദനീയമായ ഒരു പിൻവലിക്കൽ സമ്മർദ്ദം ഉണ്ട്, പലപ്പോഴും അതിന്റെ അന്തിമ പിൻവലിക്കൽ ശക്തിയുടെ ശതമാനമായി വ്യക്തമാക്കുന്നു. ചെമ്പ് കണ്ടക്ടറുകളുടെ സാധാരണ പിൻവലിക്കൽ സമ്മർദ്ദം തകർച്ചയുടെ 40% മുതൽ 60% വരെയാണ്, അലുമിനിയത്തിന് താഴ്ന്ന മൂല്യങ്ങൾ ഉള്ളതിനാൽ അതിന്റെ താഴ്ന്ന ദ്യൂക്റ്റിലിറ്റി ഉയർന്ന ചലനക്ഷമതയും. യൂണിറ്റ് നീളത്തിൽ നീളമുള്ള നീളമുള്ള നീളം, ഹൂക്കിന്റെ നിയമം വിവരിച്ചിരിക്കുന്ന ഇലാസ്റ്റിക് മേഖലയിലെ സമ്മർദ്ദം ഉപയോഗിച്ച് ലീനിയർ വർദ്ധിക്കുന്നു. ഇലാസ്റ്റിക് പരിധി കവിയുന്നുവെങ്കിൽ സ്ഥിരം കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുന്നു, ഇത് കുറച്ച ചലനക്ഷമതയോ ഇൻസുലേഷൻ കറാക്ക്കളോ ഉണ്ടാക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു ചെമ്പ് കണ്ടക്ടറിലെ 10% നീളവ് അതിന്റെ സെക്ഷൻ ഏരിയയെ കുറയ്ക്കുന്നു, ഇത് ഏകദേശം 10% വരെ ഉയർത്തുന്നു.

കാപ്സ്താൻ പ്രഭാവംഃ ഭ്രമണങ്ങളിൽ ടെൻഷൻ വർദ്ധിപ്പിക്കുക

ഒരു വയർ ഒരു വളവിലൂടെ കടന്നുപോകുമ്പോൾ, പുറത്തേക്കുള്ള വശത്ത് ടെൻഷൻ വരുന്ന വശത്തേക്കാൾ കൂടുതലാണ്. ഈ എക്സ്പോണൻഷ്യൽ ബന്ധം കാപ്സ്റ്റാൻ സമവാക്യം നൽകുന്നുഃ T2 = T1 · e^(μ·θ), അവിടെ μ എന്നത് ഫ്രിക്ഷൻ സമവാക്യം ആണ്, θ റേഡിയാനുകളിൽ മൊത്തം വളവിക്കൽ കോഡ് ആണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, μ = 0.3 ഉള്ള 90 ° വളവിക്കൽ (π/2 റേഡിയാൻസ്) ടെൻഷനെ ഏകദേശം 1.6 കൊണ്ട് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. ഒന്നിലധികം വളവുകൾ ഈ പ്രഭാവം നാടകീയമായി കൂടിച്ചേർക്കുന്നു. മൂന്ന് 90 ° വളവുകളും അതേ ഫ്രിക്ഷൻ സമവാക്യം ഉള്ള ഒരു ഓട്ടം e^(0.3 × 3π/2) ≈ 4.1 ≈ കാണും.

വയർ വലിക്കുന്നതിലെ വിരസതയും അതിന്റെ പങ്ക്

വയർ വലിച്ചിടുന്ന സമയത്ത് ഫ്രിക്ഷൻ പ്രധാന പ്രതിരോധശക്തിയാണ്. ഇത് വയർ ജാക്കറ്റും ചാനലിന്റെ അകത്തെ ഉപരിതലവും തമ്മിലുള്ള സമ്പർക്കത്തിൽ നിന്നാണ് ഉണ്ടാകുന്നത്. F_f = μ · N എന്ന ഫ്രിക്ഷൻ ഫോഴ്സ്, N എന്നത് ചാനലിന്റെ മതിലിനെതിരെ വയർ അമർത്തുന്ന സാധാരണ ശക്തിയാണ്. ഗുരുത്വാകർഷണത്തിന്റെ ഫലമായി വയറിന്റെ ഭാരം മൂലവും വയർ വളവുകളിലോ ഓഫ്സെറ്റുകളിലോ നിർബന്ധിക്കുമ്പോൾ സൈഡർ ശക്തികളിൽ നിന്നുമുള്ള സാധാരണ ശക്തിയാണ്. ഫ്രിക്ഷന്റെ സ്വാധീനം അമിതമായി കണക്കാക്കാൻ കഴിയില്ല; നീണ്ട, നേരായ ചതുരാകൃതിയിലുള്ള പല വലിച്ചിടലുകളിലും, ആകെ പ്രതിരോധത്തിന്റെ 80-90% യും ഫ്രിക്ഷൻ കണക്കാക്കുന്നു.

വിരട്ടൽ മൂല്യങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരം

മ് കോയിഫിഎൻറ് കോൺടാക്റ്റിലുള്ള വസ്തുക്കളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. വരണ്ട അവസ്ഥകൾക്ക് സാധാരണ മൂല്യങ്ങൾ ഇവയാണ്ഃ

• പിവിസി ജാക്കറ്റ് ചെയ്ത കേബിളുള്ള പിവിസി ചാനൽഃ μ ≈ 0.40.6
• പിവിസി ജാക്കറ്റുള്ള സ്റ്റീൽ കൺവെൻഷൻഃ μ ≈ 0.350.55
• പിവിസി ജാക്കറ്റുള്ള അലുമിനിയം കൺവെൻഷൻഃ μ ≈ 0.30.5
• ലൂബ്രിക്കേറ്റഡ് ഉപരിതലങ്ങൾഃ μ 0.050.15 ആയി കുറയാം

ഒരു വാണിജ്യ വയർ വലിക്കുന്ന ലൂബ്രിക്കന്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നത് μ ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നു, ടെൻഷനെ കുറയ്ക്കുകയും ജാക്കറ്റ് അബ്രേജ് തടയുകയും ചെയ്യുന്നു. കെമിക്കൽ ഡിഗ്രേഷൻ ഒഴിവാക്കാൻ ലൂബ്രിക്കന്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കൽ ചാലക വസ്തുക്കളും കേബിൾ ജാക്കറ്റും യോജിക്കണം. ഉദാഹരണത്തിന്, പെട്രോളിയം അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ ചില റബ്ബർ ജാക്കറ്റുകളിൽ വീക്കം ഉണ്ടാക്കാം, അതേസമയം വെള്ളം അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ ചൂടുള്ള സാഹചര്യങ്ങളിൽ അന്തരപ്പെടാം, ഇത് നീണ്ട വലിച്ചെടുക്കലുകളിൽ തടസ്സം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്ന അവശിഷ്ടങ്ങൾ ഉപേക്ഷിക്കുന്നു.

സ്ലോഡ്, വെർട്ടിക്കൽ റൺസ് എന്നിവയിൽ ഗുരുത്വാകർഷണ സ്വാധീനം

ചുവടെയുള്ള ചാലകങ്ങളിൽ, വയറിന്റെ ഭാരം കമാനം കമാനം കനത്ത കനത്ത കനത്ത കനത്ത കനത്ത കനത്ത കനത്ത കനത്ത കനത്ത കനത്ത കനത്ത കനത്ത കനത്ത കനത്ത കനത്ത കനത്ത കനത്ത കനത്ത കനത്ത കനത്ത കനത്ത കനത്ത കനത്ത കനത്ത കനത്ത കനത്ത കനത്ത കനത്ത കനത്ത കനത്ത കനത്ത കനത്ത കനത്ത കനത്ത കനത്ത കനത്ത കനത്ത കനത്ത കനത്ത കനത്ത കനത്ത കനത്ത കനത്ത കനത്ത കനത്ത കനത്ത കനത്ത കനത്ത കനത്ത കനത്ത കനത്ത കനത്ത കനത്ത കനത്ത കനത്ത കനത്ത കനത്ത കനത്ത കനത്ത കനത്ത കനത്ത കനത്ത കനത്ത കനത്ത കനത്ത കനത്ത കനത്ത കനത്ത കനത്ത കനത്ത കനത്ത കനത്ത കനത്ത കനത്ത കനത്ത കനത്ത കനത്ത കനത്ത കനത്ത ക

ചാലകങ്ങളുടെ വളവുകളും ജ്യാമിതീയവും

കോണ്ടക്ട് വളവുകൾ കൂടുതൽ വട്ടം ബന്ധവും ശക്തി പുനർനയവും നൽകുന്നു. ഓരോ വളവിലും ഫിസിക്സ് വട്ടം, കാപ്സ്റ്റൻ പ്രഭാവം എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. വയർ ഒരു വളഞ്ഞ പാതയിലൂടെ വലിച്ചെടുക്കും, അവിടെ അത് വളവയുടെ അകത്തെ മതിലിനെതിരെ അമർത്തുന്നു. സാധാരണ ശക്തി ടെൻഷനുമായി കൂടുന്നു, ഒരു ഫീഡ്ബാക്ക് ലൂപ്പ് സൃഷ്ടിക്കുന്നുഃ ഉയർന്ന ടെൻഷൻ ഉയർന്ന സാധാരണ ശക്തിയിലേക്ക് നയിക്കുന്നു, ഇത് വട്ടം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് ടെൻഷനെ കൂടുതൽ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. ഈ സ്വയം ശക്തിപ്പെടുത്തുന്ന ചക്രം കാരണം വക്രങ്ങൾ തടസ്സപ്പെടുത്തുന്നതിനോ കേബിളുകൾക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുന്നതിനോ ഏറ്റവും സാധാരണമായ സ്ഥലമാണ്.

സൈഡ്വാൾ പ്രഷറും ബെൻഡ് റേഡിയസും

ഒരു വളവിലെ വയറിലെ സൈഡ്വാൾ പ്രഷർ (SWP) SWP = T / R, അവിടെ T വളവിലെ ടെൻഷനാണ്, R വളവിലെ റേഡിയസ് ആണ്. ഉയർന്ന സൈഡ്വാൾ പ്രഷർ ഇൻസുലേഷൻ തകർക്കാനോ കണ്ടക്ടറെ വികലമാക്കാനോ കഴിയും. പല കേബിൾ നിർമ്മാതാക്കളും ഒരു പരമാവധി SWP വ്യക്തമാക്കുന്നു, സാധാരണയായി 150-300 lbs ഒരു ഇഞ്ച് വളവിലെ റേഡിയസ്. ഒരു വലിയ വളവിലെ റേഡിയസ് ഉപയോഗിക്കുന്നത് SWP കുറയ്ക്കുന്നു, കേടുപാടുകൾ കൂടാതെ ഉയർന്ന വലിച്ചെറിയൽ ടെൻഷനുകൾ അനുവദിക്കുന്നു. സാധാരണ EMT കൺവെൻഷൻ വളവുകൾക്ക് കൺവെൻഷൻ വ്യാസത്തിന്റെ ഏകദേശം 4-6 മടങ്ങ് വലുപ്പമുണ്ട്, പക്ഷേ ഫീൽഡ് വളവുകൾ കൂടുതൽ കടുപ്പമുള്ളതായിരിക്കാം. ഉദാഹരണത്തിന്, 2 ഇഞ്ച് EMT കൺവെൻഷന് ഏകദേശം 8 ഇഞ്ച് ഒരു സാധാരണ വളവ റേഡിയസ് ഉണ്ട്. ആ വളവിലെ ടെൻഷൻ 1,200 lbs ആണെങ്കിൽ, SWP 150 lbs ആണ്, ഇത് പല കേബിളുകൾക്കും മുകളിലെ പരിധിയാണ്. 12

ഒന്നിലധികം വളവുകളും പിൻവലിക്കുന്ന ബോക്സും

അമിതമായ ടെൻഷൻ കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ തടയുന്നതിന്, കെട്ടിട കോഡുകൾക്ക് ഓരോ 360 ഡിഗ്രി വളവുകൾക്കും ശേഷം വലിച്ചിടൽ ബോക്സുകൾ അല്ലെങ്കിൽ വലിച്ചിടൽ പോയിന്റുകൾ ആവശ്യമാണ്. ദീർഘകാല റണ്ണുകളിൽ, ഇടത്തരം വലിച്ചിടൽ പോയിന്റുകൾ ഓരോ ബോക്സിൽ നിന്നും ടെൻഷനെ പൂജ്യത്തിലേക്ക് പുനഃസജ്ജമാക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു. മൾട്ടി-ബെന്റ് റണ്ണിനുള്ള ടെൻഷന്റെ കണക്കുകൂട്ടൽ രീതിയിലുള്ള സംഭാവനകൾ ആവശ്യമാണ്ഃ വയർ സ്പിൻസിൽ നിന്ന് പുറത്തുവരുന്ന ദൂരെയുള്ള അവസാനത്തിൽ നിന്ന് ആരംഭിക്കുക, കൂടാതെ ഓരോ വളവിലും ഒരു കാപ്സ്റ്റാൻ സമവാക്യം ഉപയോഗിച്ച് ടെൻഷൻ വർദ്ധനവ് ചേർക്കുക, കൂടാതെ നേരായ വളവുകൾക്കിടയിൽ ഇടത്തരം സെക്ഷൻ ത്രിക്കേഷൻ. ഒരു സാധാരണ സമീപനം Pull-Planner പോലുള്ള സോഫ്റ്റ്വെയറിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന "ആകെട്ടാവുന്ന ടെൻഷൻ" രീതി ആണ്. IEEE 399 ൽ (ബ്രൌൺ ബുക്ക്) വിവരിക്കുന്നു. 1,000 അടി കവിയുന്ന റണ്ണുകൾക്ക് പോലും, ഇടത്തരം വലിച്ചിടൽ പോയിന്റുകൾക്ക് വക്രത്തിന്റെ പരി

പ്രായോഗികമായ ടെൻഷനും ഫോഴ്സ് കണക്കുകൂട്ടലുകളും

ഒരു നേരായ ചതുരാകൃതിയിലുള്ള ഭാഗത്ത്, ചാട്ടം മൂലമുണ്ടാകുന്ന ടെൻഷൻ സംഭാവന T = μ · w · L ആണ്, അവിടെ w എന്നത് വയറിന്റെ യൂണിറ്റ് നീളത്തിന്റെ ഭാരം, L എന്നത് ദൈർഘ്യം. ഒന്നിലധികം കണ്ടക്ടറുകൾക്ക്, w എന്നത് മൊത്തം ഭാരം ആണ്. ലംബമായ അല്ലെങ്കിൽ ചരിഞ്ഞ ഭാഗങ്ങളിൽ, w·L·sin(θ ചേർക്കുക. ഒരു വളവിലാണ്, പുറപ്പെടുന്ന ടെൻഷനായി ഇൻകമിംഗ് ടെൻഷനെ e^(μ·θ) കൊണ്ട് വർദ്ധിപ്പിക്കുക. ആവശ്യമായ ആകെ വലിക്കുന്ന ശക്തി വിദൂര അറ്റത്ത് നിന്ന് വലിക്കുന്ന അറ്റത്തേക്ക് പ്രവർത്തിക്കുന്ന എല്ലാ സെഗ്മെന്റ് സംഭാവനകളുടെയും തുകയാണ്.

ഒരു വിശദമായ ഉദാഹരണം ചെറിയ ടെൻഷനുകൾ എങ്ങനെ നാടകീയമായി ഉയരുന്നുവെന്ന് കാണിക്കുന്നുഃ ഒരു 150 അടി ചതുരശ്ര അടി നീളം ഉള്ള 3/C #10 ചെമ്പ് കേബിൾ പരിഗണിക്കുക. 0.1 lb / ft ഭാരം μ = 0.4 ഉള്ള സ്റ്റീൽ കനലിൽ. നേരായ വരിയിലെ അഴുകൽ ടെൻഷൻ T0 = 0.4 × 0.1 × 150 = 6 lbs ആണ്. ഇപ്പോൾ രണ്ട് 90 ° വളവുകൾ ചേർക്കുക (θ = π / 2 ഓരോ). 6 lbs വരെയുള്ള ഇൻകമിംഗ് ടെൻഷനുമായി ആദ്യത്തെ വളവുകൾക്കായി, പുറപ്പെടുന്ന ടെൻഷൻ T1 = 6 × e^0.4 × π / 2) = 6 × 1.87 = 11.2 lbs. രണ്ടാം വളവുകൾക്കായി, T2 = 11.2 × 1.87 = 20.9 lbs. രണ്ടാമത്തെ വരിക്ക് ശേഷം കൂടുതൽ 20 അടി നേരായ വളവുകൾ ചേർക്കുക, മറ്റൊരു 0.4 × 0.1 × 20 = 0.8 lbs ചേർക്കുക, മൊത്തം വലിക്കുന്ന 21.7 lbs നൽകുന്നു. ഇത് കൈകാര്യം ചെയ്യാവുന്നതാണ്, പക്ഷേ ഉയർന്ന അഴുകൽ ശക്തിയോ അല്ലെങ്കിൽ കനൂക്കം കനൂക്കൽ

കൂടുതൽ കൃത്യമായ വിശകലനത്തിനായി, എഞ്ചിനീയർമാർ ഇഎഇഇഇ ഗൈഡ് ഫോർ സെലക്ഷൻ ആൻഡ് ഇൻസ്റ്റാൾ പവർ കേബിളുകൾ (ഇഇഇഇ 576) അല്ലെങ്കിൽ കേബിൾ കാബിൽറ്റി, മൾട്ടി-കണ്ടക്ടർ ട്രാക്കുകളിൽ തടസ്സങ്ങൾ, വേഗതയിൽ ഡൈനാമിക് ഇഫക്റ്റുകൾ എന്നിവ കണക്കിലെടുക്കുന്ന സോഫ്റ്റ്വെയർ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ടെൻഷൻ നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനുള്ള ഉപകരണങ്ങളും സാങ്കേതിക വിദ്യകളും

മെക്കാനിക്കൽ വലിച്ചെറിയൽ ഉപകരണങ്ങൾ

വിഞ്ചുകൾ, ക്യാപ്സ്റ്റാൻ ഹൈസ്റ്റുകൾ, ഫിഷ് ടേപ്പുകൾ എന്നിവ വയർ വലിച്ചിടുന്നതിനുള്ള പ്രധാന ഉപകരണങ്ങളാണ്. വലിയ കണ്ടക്ടർമാർക്ക് ഒരു ഫ്ളാറ്റ് ടിവി അല്ലെങ്കിൽ കെല്ലംസ് ഗിപ് പോലുള്ള ഒരു ഫ്ളാറ്റ്-ഇൻ ഗിപ് ഒരു ബാഗിന്റെ നീളത്തിൽ ശക്തി വിതരണം ചെയ്യുന്നു, ഇത് ഇൻസുലേഷൻ വഴി മുറിക്കാൻ കഴിയുന്ന പോയിന്റ് ലോഡിംഗ് ഒഴിവാക്കുന്നു. ടാപ്പ് ഗിപ് വയറിന്റെ വലിക്കുന്ന തലയ്ക്ക് പിന്നിൽ അല്പം പ്രയോഗിക്കണം. ടാഷ് മീറ്റർ അല്ലെങ്കിൽ ലോഡ് സെല്ലുകൾ തത്സമയം ഫീഡ്ബാക്ക് നൽകുന്നു, ഇത് ഓപ്പറേറ്റർ സുരക്ഷിത പരിധിക്കുള്ളിൽ തുടരാൻ അനുവദിക്കുന്നു. ടെൻഷൻ പ്രൊഫൈലുകൾ ലോഗിംഗ് ചെയ്യുന്നതിനും പരിധികൾ കവിയുമ്പോൾ അലേർട്ടുകൾ അയയ്ക്കുന്നതിനും ആധുനിക യൂണിറ്റുകൾ സ്മാർട്ട്ഫോണുകളുമായി ബ്ലൂടൂത്ത് വഴി കണക്റ്റുചെയ്യുന്നു. ടെൻഷൻ മീറ്റർ ഉപയോഗിക്കുന്നത് നിർമ്മാതാവിന്റെ എല്ലാ സവിശേഷതകളിലും ടെൻഷൻ കൈവ്ലിംഗ് ഫോഴ്സുകൾ സ്ഥിരീകരിക്കാനുള്ള ഏക മാർ

ലൂബ്രിക്കേഷൻ സിസ്റ്റങ്ങളും തെരഞ്ഞെടുപ്പും

ശരിയായ ലൂബ്രിക്കന്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നത് വലിച്ചിടൽ ശക്തി നിയന്ത്രിക്കുന്നത് പോലെ പ്രധാനമാണ്. ദീർഘകാല റണ്ണുകൾക്ക്, ഫീഡ് എൻഡ് അല്ലെങ്കിൽ ആനുകാലിക മാനുവൽ ആപ്ലിക്കേഷൻ ഓട്ടോമാറ്റിക് ലൂബ്രിക്കന്റ് ഇഞ്ചക്ടറുകൾ തുടർച്ചയായി വക്രത കുറയ്ക്കുന്നു. വെള്ളം അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ സാധാരണമാണ്, പക്ഷേ ചൂടുള്ള സാഹചര്യങ്ങളിൽ അല്ലെങ്കിൽ നീണ്ട വലിച്ചിടലുകൾക്ക് ശേഷം വരണ്ട അവശിഷ്ടം ഉപേക്ഷിക്കാൻ കഴിയും. സിലിക്കൺ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള അല്ലെങ്കിൽ പോളിമർ ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ കൂടുതൽ കാലം നിലനിൽക്കും, പക്ഷേ ചില കേബിൾ ജാക്കറ്റ് വസ്തുക്കളെ ബാധിക്കും. എല്ലായ്പ്പോഴും അനുയോജ്യത പരിശോധിക്കുകഃ ചില എണ്ണകൾ എക്സ്പോഷർ ചെയ്യുമ്പോൾ പോളിയുറേഥാൻ ജാക്കറ്റുകൾ പൊട്ടിപ്പോകും, ചില ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ എക്സ്എൽപിഇ ഐസോളേഷൻ കാലക്രൂട്ടീവ് കുറയ്ക്കും.

വലിച്ചെറിയുന്ന രീതിയും മികച്ച രീതികളും

വലിയ കേബിളുകൾക്ക് സാധാരണയായി 5-10 അടി/മിനിറ്റ് വേഗത നിലനിർത്തുക. വലിച്ചെറിയുന്നതോ വേഗത്തിലോ ആയ ആരംഭങ്ങൾ വയറിനെ സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തുന്ന ഇംപാക്റ്റ് ഫോഴ്സുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. വലിച്ചെറിയുന്ന പിടി ജാക്കറ്റിനെ സ്ലൈഡ് ചെയ്യാനോ കേടുപാടുകൾ വരുത്താനോ കാരണമാകും. കണ്ടക്ടറുകൾ വളയുന്നത് തടയാൻ ഒരു വലിച്ചെറിയുന്ന കണ്ണ് ഉപയോഗിക്കുക, ഇത് ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം സൃഷ്ടിക്കുകയും വഴക്കം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും. മൾട്ടി കണ്ടക്ടർ കേബിളുകൾക്ക്, പ്രവേശന പോയിന്റിൽ വളയുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ ഫീഡ് സ്പൂൾ കൺട്രോൾ ആക്സിലുമായി വിന്യസിക്കുക. വളയങ്ങൾ വലിച്ചെറിയുമ്പോൾ, ഒരു തൊഴിലാളിയെ വളയത്തിൽ വയറിനെ വളയത്തിൽ ഫീഡ് ചെയ്യാൻ പ്രേരിപ്പിക്കുക. അഴുകൽ പ്രഭാവം ഏറ്റവും ശക്തമായ കാപ്സ്റ്റാൻ കൈവശമുള്ള കർശനമായ വളയങ്ങൾക്ക് ഇത് പ്രത്യേകിച്ചും പ്രധാനമാണ്. വലിച്ചെറിയുന്ന അറ്റവും ഫീഡ് അറ്റും തമ്മിലുള്ള ആശയവിനിമയം പ്രധാനമാണ്; രണ്ട് വഴികളുള്ള റേഡിയോ

സുരക്ഷാ പരിഗണനകളും വയർ സമഗ്രതയും

വയർ വലിച്ചിടുന്ന സമയത്ത് സുരക്ഷ മനുഷ്യ ഘടകങ്ങളും വസ്തുക്കളുടെ പരിമിതികളും ഉൾപ്പെടുന്നു. മെക്കാനിക്കൽ അപകടങ്ങൾ [1] [2] ടെൻഷനിൽ കയർ തകർക്കലുകൾ, ഇത് കഠിനമായ പരിക്കുകൾക്ക് കാരണമാകുന്ന വുഡ്ജ് അപകടം സൃഷ്ടിക്കുന്നു, അതുപോലെ വിഞ്ചുകളിലും കാപ്സ്റ്റാനുകളിലും ഉപകരണങ്ങൾ ടിപ്പ്-ഓവർ, പിഞ്ച് പോയിന്റുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. അബ്രേസിനും മുറിക്കലിനും എതിരായ സംരക്ഷണ ഗ്ലൌസുകൾ, കയർ അല്ലെങ്കിൽ പിടി പരാജയപ്പെട്ടാൽ പറക്കുന്ന മാലിന്യങ്ങൾക്കെതിരായ കണ്ണുകളുടെ സംരക്ഷണം, മേൽത്തട്ടിലെ അപകടങ്ങളുള്ള പ്രദേശങ്ങളിൽ ഹാർഡ് ഹാപ്പുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

ഒരു വസ്തുവിന്റെ കാഴ്ചപ്പാടിൽ, വയറിന്റെ പരമാവധി വലിക്കുന്ന ടെൻഷനെ അതിജീവിക്കുന്നത് സ്ഥിരമായ നീളം കൂട്ടാൻ കാരണമാകും. 10% നീളം കൂട്ടുന്നത് ഒരു ചെമ്പ് കണ്ടക്ടറിന്റെ ക്രോസ് സെക്ഷൻ ഏരിയ ഏകദേശം 10% കുറയ്ക്കും, പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും നിലവാരം വഹിക്കുന്ന ശേഷി കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും. ഇത് അവസാനിപ്പിക്കുന്ന സമയങ്ങളിൽ അമിതമായി ചൂടാക്കാനും കാലഹരണപ്പെടാനും ഇടയാക്കും. സൈഡ്വോൾ സമ്മർദ്ദത്തിലൂടെയോ അബ്രേഷനിൽ നിന്നോ ഉണ്ടാകുന്ന ഇൻസുലേഷൻ കേടുപാടുകൾ ബാഹ്യമായി ദൃശ്യമാകില്ലെങ്കിലും ഇൻസ്റ്റാളേഷനുശേഷം മാസങ്ങളോ വർഷങ്ങളോ കുറവ് സർക്യൂട്ടുകളിലേക്ക് നയിക്കുന്ന ദുർബലമായ പോയിന്റുകൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും. കേബിൾ നിർമ്മാതാവിന്റെ ഡാറ്റാ ഷീറ്റിനെ എല്ലായ്പ്പ്പോഴും പരമാവധി ടെൻഷനും സൈഡ്വോൾ സമ്മർദ്ദ പരിധിയും കാണുക. ഈ മൂല്യങ്ങൾ കേബിൾ തരങ്ങൾക്കിടയിൽ ഗണ്യമായി വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു; ഉദാഹരണത്തിന്, കട്ടിയുള്ള ഇൻസുലേഷനുള്ള ഇടത്തരം വോൾട്ടേജ് കേബിളുകൾക്ക് കുറഞ്ഞ ടെ

വലിച്ചെറിയുന്നതിനു ശേഷം, ഒരു മെഗർ ഉപയോഗിച്ച് തുടർച്ച പരിശോധനകളും ഇൻസുലേഷൻ പ്രതിരോധ പരിശോധനകളും നടത്തുക. വലിച്ചെറിയുന്ന സമയത്ത് കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചിട്ടില്ലെന്ന് പരിശോധിക്കുക. നിർമ്മാതാവിന്റെ അടിസ്ഥാന നിരക്കിനേക്കാൾ ഇൻസുലേഷൻ പ്രതിരോധം ഗണ്യമായി കുറയുന്നത് ജാക്കറ്റിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുമെന്ന് സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ഇൻസ്റ്റാളേഷന്റെ ഗുണനിലവാര ഉറപ്പാക്കൽ പ്രക്രിയയുടെ ഭാഗമായി പരമാവധി ടെൻഷൻ വായനകൾ, ഉപയോഗിച്ച ലൂബ്രിക്കന്റ്, ഏതെങ്കിലും അസാധാരണതകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള വലിച്ചെറിയൽ റെക്കോർഡ് രേഖപ്പെടുത്തുക.

നിഗമനം

വയർ വലിച്ചിടുന്ന സമയത്ത് ടെൻഷന്റെയും ശക്തിയുടെയും ഭൌതികശാസ്ത്രം നേരിട്ട് പദ്ധതിയുടെ വിജയത്തെയും ചെലവിനെയും സുരക്ഷയെയും ബാധിക്കുന്നു. ചാട്ടം, കാപ്സ്റ്റാൻ പ്രഭാവം, വളഞ്ഞ ജ്യാമിതീയത, കണ്ടക്ടറുകളുടെ മെക്കാനിക്കൽ പരിമിതികൾ എന്നിവ മനസിലാക്കുന്നതിലൂടെ, പ്രൊഫഷണലുകൾക്ക് അപകടസാധ്യതകൾ കുറയ്ക്കുകയും കാര്യക്ഷമത പരമാവധി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്ന വലിച്ചിടൽ ആസൂത്രണം ചെയ്യാൻ കഴിയും. ഈ തത്വങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ശരിയായ ഉപകരണങ്ങൾ, ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ, സാങ്കേതികവിദ്യകൾ എന്നിവ പ്രയോഗിക്കുന്നത് വയർ അതിന്റെ ലക്ഷ്യസ്ഥാനത്ത് കേടുകൂടാതെ അവസാനിപ്പിക്കാൻ തയ്യാറാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു. കേബിൾ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ രീതികളെക്കുറിച്ച് കൂടുതൽ വായിക്കാൻ, NECT:0NECFLT:1, IEEE 576 (FLT:3), NECA, Insulated Cable എഞ്ചിനീയർ അസോസിയേഷൻ (AICE) പോലുള്ള സംഘടനകളുടെ വ്യവസായ മാനുവലകൾ എന്നിവ കാണുക.