സങ്കീർണ്ണമായ വയറിങ് ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകളിൽ ഒന്നിലധികം വലിച്ചെറിയലുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ

ഒന്നിലധികം കേബിൾ ടാപ്പുകളുടെ സങ്കീർണ്ണത മനസ്സിലാക്കുക

ഒരു കൺവെൻഷനിൽ നിന്ന് നിരവധി കേബിളുകൾ ഒരുമിച്ച് വലിക്കുമ്പോൾ, ഉൾപ്പെടുന്ന ശക്തികൾ എക്സ്പോൺഷണൽ ആയി വർദ്ധിക്കുന്നു. ഓരോ അധിക കണ്ടക്ടറും ഭാരം ചേർക്കുന്നു, കൺവെൻഷൻ മതിൽ ബന്ധപ്പെടുന്ന മൊത്തം ഉപരിതല പ്രദേശം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, ക്രോസോവർ, ജാംസ് എന്നിവയ്ക്കുള്ള അവസരങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. "കേബിൾ ബാൻസിംഗ്" എന്നറിയപ്പെടുന്ന ഒരു പ്രതിഭാസം. 90 ഡിഗ്രി വളവുകളുള്ള കൺവെൻഷൻ, 200 അടി കവിയുന്ന നീണ്ട നേരായ വഴികൾ അല്ലെങ്കിൽ കേബിളിന്റെ മിനിമം വളവുകളുടെ റേഡിയസ് കവിയുന്ന കനത്ത റേഡിയുകൾ എന്നിവയിലുള്ള കൺവെൻഷൻ റേഡിയുകൾ പ്രത്യേകിച്ചും തീവ്രമാണ്. ശാരീരിക വെല്ലുവിളികൾക്കപ്പുറം, വലിക്കുന്ന ജീവനക്കാർക്കിടയിലെ ഏകോപനം, തത്സമയ നിരീക്ഷണം, ശരിയായ ലൂബ്രിക്കേഷൻ എന്നിവ നിർണായകമാണ്. ഒരു ജാക്കറ്റ് കേബിൾ തകർത്ത ഒരു കോണിൽ വലിക്കുന്നത് അല്ലെങ്കിൽ നിർമ്മാതാവിനെ കവിയുന്ന പരമാവധി ടെൻഷൻ

ഒരു പ്രധാന ഘടകം ദേശീയ വൈദ്യുത കോഡ് (എൻഇസി) ചലനാത്മകത നിറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള പരിമിതികളാണ്. ഒരു ചലനാത്മകത വലിച്ചിടുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാക്കുക മാത്രമല്ല, ചൂട് കുറയുന്നതിനാൽ ലോഡ് ചെയ്ത ചലനാത്മകതയെ ചൂടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ശരിയായ ആസൂത്രണം ഒരു റേസ്വേയിൽ മൂന്ന് അധികം സ്ട്രീം വഹിക്കുന്ന ചാലകങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമായ കേബിൾ വലുപ്പം, ഇൻസുലേഷൻ തരം, വളവുകളുടെ എണ്ണം, അമ്പാസിറ്റി ഡെറാറ്റിംഗ് എന്നിവ കണക്കിലെടുക്കണം (എൻഇസി പട്ടിക 310.15 ((സി) 1)). വൈദ്യുതി, നിയന്ത്രണം, ഡാറ്റ തുടങ്ങിയ വിവിധ കേബിൾ തരം ഒരേസമയം വലിച്ചെടുക്കുമ്പോൾ സങ്കീർണ്ണത വർദ്ധിക്കുന്നു. ഓരോന്നും സ്വന്തം വളവ റേഡിയസും ടെൻഷൻ പരിധികളുമുണ്ട്, ഇത് പ്രത്യേക അകത്തെ ചലനാത്മകത്തിലൂടെ അല്ലെങ്കിൽ പ്രത്യേക വലിക്കുന്ന സാങ്കേതികവിദ്യകളിലൂടെ വേർതിരിക്കൽ ആവശ്യമാണ്.

മുൻകൂട്ടി ആസൂത്രണം ചെയ്യുകയും തയ്യാറാക്കുകയും ചെയ്യുക

വിജയകരമായ ഒന്നിലധികം വലിച്ചിടലുകൾ കേബിൾ റോൾ അഴിച്ചുവിടുന്നതിന് വളരെ മുമ്പാണ് ആരംഭിക്കുന്നത്. പാഴായ തൊഴിലും കേടായ വസ്തുക്കളും തടയുന്നതിനുള്ള അടിസ്ഥാനമാണ് പ്രീ-പിടിക്കൽ ആസൂത്രണം. ബ്ലോപ്രിന്റ് അളവുകൾക്കപ്പുറം പോകുന്ന സമഗ്രമായ റൂട്ട് സർവേയിൽ നിന്ന് ആരംഭിക്കുക. ഓരോ വളവുകളും, ജോൺഷനുകൾ, വലിച്ചിടൽ ബോക്സുകൾ, തടസ്സങ്ങൾ, തുറന്ന കൺട്രോൾ സ്ട്രിംഗുകൾ അല്ലെങ്കിൽ മൂർച്ചയുള്ള അറ്റങ്ങൾ പോലുള്ള സാധ്യതയുള്ള തടസ്സ പോയിന്റുകൾ എന്നിവ ശ്രദ്ധിക്കുക. ശരിയായ കേബിൾ ഫീമെയ്സ് ഓർഡർ ചെയ്യുന്നതിന് യഥാർത്ഥ ദൂരങ്ങൾ അളക്കുക ബ്ലോപ്രിന്റ് നീളങ്ങൾ മാത്രമല്ല ഭാവിയിലെ പുനരുദ്ധാരണത്തിനും 1015% മന്ദഗതിയും ഉപയോഗിച്ച്.

കോണ്ടാക്ട് ഫിൽഡും കേബിളുകളും തിരഞ്ഞെടുക്കുക

NEC അധ്യായം 9 പട്ടികകൾക്കനുസരിച്ച് കൺവെൻഷൻ പൂരിപ്പിക്കൽ കണക്കാക്കുക. ഒന്നിലധികം കേബിളുകൾക്ക്, രണ്ട് കണ്ടക്ടറുകളിൽ കൂടുതൽ, 40% കവിയാൻ പാടില്ല, രണ്ട് കണ്ടക്ടറുകളിൽ കൂടുതൽ, കൺവെൻഷൻ ക്രോസ്-സെക്ഷൻ ഏരിയയുടെ 40% പരമാവധി പൂരിപ്പിക്കൽ ആണ്. മതിയായ ട്രാക്സിലെസ്റ്റിനെറ്റിനെറ്റിയുള്ള കേബിളുകൾ ഉപയോഗിക്കുക, ഉചിതമായ ജാക്കറ്റ് റേറ്റിംഗ് ഉദാഹരണത്തിന്, THHN / THWN-2 നനഞ്ഞ സ്ഥലങ്ങളിൽ അല്ലെങ്കിൽ XHHW-2 ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള പരിതസ്ഥിതികളിൽ. നീണ്ട അല്ലെങ്കിൽ സങ്കീർണ്ണമായ വലിച്ചെടുക്കലുകൾക്കായി, കൺവെൻഷൻ നീട്ടുകയോ കഴുത്തിൽ ചാട്ടുകയോ ചെയ്യാതെ വലിച്ചെടുക്കുന്ന ടെൻഷനെ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിന് അരമിഡ് നാരുകളോ ഫൈബർഗ്ലാസ് ശക്തിപ്പെടുത്തിയ അംഗങ്ങളോ ഉള്ള കേബിളുകൾ പരിഗണിക്കുക. കേബിൾ തരം മിശ്രിക്കുമ്പോൾ, എല്ലായ്പ്പ്പ്പോഴും വലിച്ചെടുക്കുന്നതിനുള്ള നിർമ്മാതാവിന്റെ ഡാറ്റ ഷീറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുക, സാധാരണയായി പൌണ്ട്-ഫോഴ്

ഉപകരണങ്ങളും ഉപകരണങ്ങളും പരിശോധിക്കുക

കേബിൾ തരം, വലിച്ചെറിയൽ ദൈർഘ്യം എന്നിവയ്ക്ക് അനുയോജ്യമായ ഒരു പൂർണ്ണ വലിച്ചെറിയൽ കിറ്റ് കൂട്ടിച്ചേർക്കുക. പ്രധാന ഇനങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നുഃ വലിച്ചെറിയൽ ഗ്ഹിപ്സ് (മൾട്ടി കേബിളുകൾക്ക് മെഷ് അല്ലെങ്കിൽ സ്പ്ലിറ്റ് തരം), വലിച്ചെറിയൽ ലൈനിൽ നിന്ന് കേബിൾ വളച്ചൊടിക്കുന്നത് തടയുന്നതിനുള്ള കനത്ത ടേബിളുകൾ, മത്സ്യ ടേപ്പുകൾ അല്ലെങ്കിൽ വലിച്ചെറിയൽ കയറുകൾ (ഡാറ്റാ കേബിളുകൾക്കായി നോൺ-കണ്ടക്റ്റീവ് കയർ ഉപയോഗിക്കുക), വേരിയബിൾ സ്പീഡ് നിയന്ത്രണമുള്ള കൈ അല്ലെങ്കിൽ പവർ ടാഗറുകൾ, ടെൻഷൻ നിരീക്ഷണത്തിനായി ഡൈനാമോമീറ്ററുകൾ, അംഗീകൃത വലിച്ചെറിയൽ ലൂബ്രിക്കന്റ് എന്നിവയുടെ സമൃദ്ധമായ വിതരണം. എല്ലാ ഉപകരണങ്ങളും കേബിൾ തരം, വലിച്ചെറിയൽ ദൈർഘ്യത്തിന് അനുസൃതമായി റേറ്റുചെയ്തതായി ഉറപ്പാക്കുക. ഉദാഹരണത്തിന്, ജാക്കറ്റ് മെറ്റീരിയൽ അനുയോജ്യമായ ഒരു കേബിൾ ലൂബ്രിക്കന്റ് വീക്കം അല്ലെങ്കിൽ തക

രേഖകളും ലേബലിംഗ് പ്ലാനും

"CBL-12" എന്നതിന് അദ്വിതീയ ഐഡന്റിഫിക്കേഷനുകൾ നൽകുന്ന ഒരു വിശദമായ കേബിൾ ഷെഡ്യൂൾ സൃഷ്ടിക്കുക, ആരംഭ-അവസാന പോയിന്റുകൾ, കേബിൾ തരം, പ്രത്യേക കൈകാര്യം ചെയ്യൽ ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. വലിച്ചെടുക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഓരോ കേബിളിനും ദീർഘകാലാടിസ്ഥാനത്തിലുള്ള മാർക്കറുകൾ മുൻകൂട്ടി അടയാളപ്പെടുത്തുക പുറം റണ്ണുകൾക്കായി ചൂട് കുറയ്ക്കുന്ന ലേബലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ UV- പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ചുരുളുകൾ ഉപയോഗിക്കുക. ഈ ഘട്ടം പിന്നീട് മണിക്കൂറുകൾ പ്രശ്നപരിഹാരത്തിൽ ലാഭിക്കുന്നു. വലിച്ചെടുക്കൽ തുടർച്ചയും തയ്യാറാക്കുകഃ ഏത് കേബിളുകൾ ആദ്യം പോകുന്നു, ഏത് കേബിളുകൾ ക്രോസ് ചെയ്യൽ കുറയ്ക്കുന്നതിന് സ്റ്റെപ്പ് ചെയ്യണം, എവിടെ വലിച്ചെടുക്കൽ പിടികൾ അറ്റാച്ചുചെയ്യണം. സമാന്തര വലയ്ക്കൽക്കായി, ഓരോ കേബിളും തിരിച്ചറിയാൻ സഹായിക്കുന്നതിന് ഇടവേളകളിൽ വർണ്ണ ടേപ്പ് ബാൻഡുകളുള്ള കേബിളുകൾ അടയാളപ്പെടുത്തുക.

ഒന്നിലധികം ട്രാക്കുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള പ്രധാന സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ

താഴെപ്പറയുന്ന രീതികൾ ഫീൽഡ്-പ്രൂഫ് ചെയ്തിരിക്കുന്നു, ഇത് തടയുന്നതിനും കേബിൾ കേടുപാടുകൾ തടയുന്നതിനും ഒന്നിലധികം വലിച്ചെറിയലുകൾ നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനും സഹായിക്കുന്നു. ഓരോ രീതിയും പ്രത്യേക സൈറ്റ് അവസ്ഥകൾ, കേബിൾ തരം, ചാനൽ കോൺഫിഗറേഷൻ എന്നിവയ്ക്ക് അനുയോജ്യമായിരിക്കണം.

ശരിയായ ലൂബ്രിക്കേഷൻ തന്ത്രം

പലപ്പോഴും 50% അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കൂടുതൽ വലിച്ചെടുക്കുന്നതിന്റെ ഏറ്റവും ഫലപ്രദമായ മാർഗ്ഗം ലൂബ്രിക്കേഷൻ ആണ്. ഒന്നിലധികം വലിച്ചെടുക്കലുകൾക്കായി, ഒരു ജല-അധിഷ്ഠിത അല്ലെങ്കിൽ പോളിമർ അധിഷ്ഠിത ലൂബ്രിക്കന്റ് ഉപയോഗിക്കുക. മലിനീകരണം ആകർഷിക്കുന്ന ചിതറുന്ന അവശിഷ്ടങ്ങൾ ഉപേക്ഷിക്കാതെ ഒരു സ്ലിപ്പിംഗ് ഫിലിമിലേക്ക് ഉണങ്ങുന്ന ഒരു പോളിമർ അധിഷ്ഠിത ലൂബ്രിക്കന്റ് ഉപയോഗിക്കുക. കേബിളുകൾ ചാനലിൽ പ്രവേശിക്കുമ്പോൾ ലൂബ്രിക്കന്റ് തുടർച്ചയായി പ്രയോഗിക്കുകഃ ഒരു സ്പോൺജോ അല്ലെങ്കിൽ ബ്രഷ് ഉപയോഗിച്ച് കൈകൊണ്ട് സ്വാബ് ചെയ്യുക, അല്ലെങ്കിൽ ലൂബ്രിക്കന്റ് കുത്തിവയ്ക്കൽ സംവിധാനം ഉപയോഗിക്കുക. ലൂബ്രിക്കന്റ് മാത്രം ആശ്രയിക്കരുത്; ഒരു ഡൈനാമോമീറ്റർ ഉപയോഗിച്ച് ടെൻഷൻ നിരീക്ഷിക്കുക. ഒന്നിലധികം കേബിളുകൾ വലിച്ചെടുക്കുമ്പോൾ, ഓരോ കേബിളും കവറേജ് ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് അവർ ചേരുന്നതിന് തൊട്ടുമുമ്പ് ഓരോ കേബിളും വ്യക്തിഗതമായി മലിനീകരിക്കുക. കവറേജ് ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് കേബിള

അനുക്രമവും സമാന്തരവുമായ വലിച്ചെറിയൽ

ഒരു സമയം അല്ലെങ്കിൽ എല്ലാ കേബിളുകളും വലിച്ചിടാനുള്ള തീരുമാനം ഒരുമിച്ച് ചാലക ദൈർഘ്യത്തെയും ലഭ്യമായ തൊഴിൽശക്തിയെയും അപകടസാധ്യതാ സഹിഷ്ണുതയെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. തുടർച്ചയായ വലിച്ചിടൽ ഒരു കേബിൾ അല്ലെങ്കിൽ ചെറിയ ബണ്ടിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക, തുടർന്ന് ആ കേബിൾ തുടർന്നുള്ള കേബിളുകൾക്കായി വലിക്കുന്ന ലൈനായി ഉപയോഗിക്കുക. ഈ രീതി തുടക്കത്തിലെ ടെൻഷനെ കുറയ്ക്കുന്നു, കാരണം ആദ്യത്തെ കേബിളിന് ഭാരവും ചാട്ടവും കുറവാണ്. എന്നിരുന്നാലും, മൊത്തം വലിക്കുന്ന സമയം ഗണ്യമായി വർദ്ധിക്കുന്നു, ഓരോ തുടർന്നുള്ള വലയവും മുമ്പ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത കേബിളുകളെ വലിച്ചിടാൻ കഴിയും. സമാന്തര വലിച്ചിടൽ ഒരു സമാനമായ കയറുമായി ഒന്നിലധികം കേബിളുകൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നത് വേഗതയേറിയതാണ്, പക്ഷേ കൂടുതൽ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം വളച്ചിടലും ടെൻഷനും ആവശ്യമാണ്. സമാന്തര വലയങ്ങൾക്കായി, ഒരു "ബൂൾ ലൈൻ" അല്ലെങ്കിൽ സോളിംഗ് സോക്ക് ഉപയോഗിക്കുക, അത് സ്ട്രിംഗ് ലൈനിൽ വിതരണം. ഓരോ വലിയ ബണ്ടിൽ നിന്നും വ്യത്യസ്തമായ ലൈന

കേബിൾ മാനേജ്മെന്റും കൺവെൻഷനിലെ വേർതിരിവും

ഒരേ ചാനലിലൂടെ ഒന്നിലധികം കേബിളുകൾ വലിച്ചിടുമ്പോൾ, അവയെ വേർതിരിക്കേണ്ടത് ജാക്കറ്റുകൾ തമ്മിലുള്ള തടസ്സം ഒഴിവാക്കുന്നതിനും വളവുകളിൽ ക്രോസ്ഓവറുകൾ ഇല്ലാതാക്കുന്നതിനും നിർണായകമാണ്. ഓരോ കണ്ടക്ടറെയും മറ്റുള്ളവരുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഒരു നിശ്ചിത സ്ഥാനത്ത് സൂക്ഷിക്കുന്ന "കാബ്ൾ വലിച്ചിടൽ സ്പേസറുകൾ" ഉപയോഗിക്കുക. ഈ ഉപകരണങ്ങളിൽ ഓരോ കണ്ടക്ടറെയും നിശ്ചിത സ്ഥാനത്ത് സൂക്ഷിക്കുന്നു. ഈ ഉപകരണങ്ങളിൽ ഓരോ സ്പേസും അല്ലെങ്കിൽ കമ്പാർട്ട്മെന്റുകൾ ഉണ്ട്. ഇടം നിലനിർത്തുകയും കേബിളുകൾ പരസ്പരം കയറാതിരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇതുകൂടാതെ, ചെറിയ ബണ്ടിളുകൾക്കായി, ആദ്യം ഒരു ചെറിയ മെസഞ്ചർ ലൈൻ വലിച്ചിടുക, ടെൻഷൻ ബ്രേക്ക് ടേപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ഇടവേളകളിൽ (ഓരോ 35 അടി) കേബിളുകൾ ബന്ധിപ്പിക്കുക. ഈ സാങ്കേതികത കേബിളുകൾ വളവുകൾ കടക്കുന്നതിൽ നിന്ന് തടയുന്ന ഒരു "കാറ്റ്ലർ" പ്രഭാവം സൃഷ്ടിക്കുന്നു. വലിയ വൈദ്യുതി കേബിളുകൾക്കായി, ചൂട് സംഭോഗം അനുവദിക്കുന്നതിന് മിനിമം

വലിച്ചെറിയുന്ന ഗിപ്സും സീഡുകളും ഉപയോഗിക്കുക

മെഷ് വലിക്കുന്ന ഗ്ലിപ്പുകൾ (ബാസ്കറ്റുകൾ) ഒന്നിലധികം ചെറിയ കേബിളുകൾക്ക് മികച്ചതാണ്, പക്ഷേ അവ ശരിയായ വലുപ്പത്തിൽ ആയിരിക്കണം. വളരെ അയഞ്ഞ ഒരു ഗ്ലിപ്പ് തൽക്ഷണം ടെൻഷന്റെ വിരൽ ഒഴിവാക്കാനും സാധ്യതയുള്ള പരിക്ക് ഉണ്ടാക്കാനും കഴിയും; വളരെ ഇറുകിയതിന് കേബിൾ ജാക്കറ്റുകൾ തകർക്കാനോ രൂപഭേദം വരുത്താനോ കഴിയും. കേബിൾ മുറിക്കാതെ അവ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യേണ്ടിവരുമ്പോൾ സ്പ്ലിറ്റ് മെഷ് ഗ്ലിപ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കുക അവർ ബണ്ടിളിന്റെ ചുറ്റും പൊതിയുകയും വലിച്ചെറിയുമ്പോൾ നീക്കം ചെയ്യപ്പെടുകയും ചെയ്യും. വലിയ കേബിളുകൾക്ക് (ഉദാഹരണത്തിന്, 500 kcmil ഉം അതിൽ കൂടുതലുള്ളവ), കൺട്രാക്ടർ തന്നെ അമർത്തിപ്പിടിക്കുന്ന വലിക്കുന്ന സഡലുകളോ കണ്ണുകളോ ഉപയോഗിക്കുക. കനത്ത കവലകൾ, തകർന്ന വയറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ജാക്കറ്റുകൾക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുന്ന വസ്ത്രങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കായി എല്ലായ്പ്പ്പോഴും പരിശോധിക്കുക. ഒരു ബോഡി ഉപയോഗിച്ച് ഒന്നിലധികം കേബിളുകൾ വലിക്കുമ്പോൾ, എല്ലാ ഗ്ലിപ്പുകളും നന്നായി

റോളറുകളും ഷെവറുകളും വലിച്ചെറിയുന്നതിനു ഉപയോഗം

നീണ്ട റണ്ണുകളിലോ വലിച്ചിടൽ ബോക്സുകളിലോ കടന്നുപോകുമ്പോൾ, സൈഡ് മതിൽ സമ്മർദ്ദവും വക്രതയും കുറയ്ക്കുന്നതിന് റോളറുകളോ ഷേവുകളോ ഉപയോഗിക്കുക. ചലനാത്മക പ്രവേശനത്തിലും പുറപ്പെടലിലും, ഓരോ വളവിലും, വലിച്ചിടൽ ബോക്സുകളുടെ ഉള്ളിലും റോളറുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക. ഭൂഗർഭ മാനുവലുകളിൽ, കേബിളുകളെ പിന്തുണയ്ക്കുന്ന കേബിൾ റോളറുകൾ ഉപയോഗിക്കുക, അവയെ കോണുകളിലൂടെ സുഗമമായി നയിക്കുക. ഇത് ജാക്കറ്റ് അബ്രേസിംഗ് സാധ്യത കുറയ്ക്കുകയും വലിക്കുന്ന കയർ സ്വതന്ത്രമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ അനുവദിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ലംബമായ റൈസർ വലിച്ചിടൽ എന്നിവയ്ക്കായി, വലിക്കുന്ന ലൈൻ റീഡയറക്ട് ചെയ്യുന്നതിനും കേബിളുകളിൽ സൈഡ് ലോഡ് കുറയ്ക്കുന്നതിനും മുകളിലുള്ള ഒരു ഷേവ് ഉപയോഗിക്കുക. വലിക്കുന്ന സമയത്ത് ചാടി അല്ലെങ്കിൽ മാറ്റം ഒഴിവാക്കാൻ എല്ലായ്പ്പോഴും റോളറുകൾ സുരക്ഷിതമാക്കുക.

ടെൻഷന് മേല് നോക്കും നിയന്ത്രണവും

അമിതമായ വലിച്ചിടൽ ടെൻഷൻ ഇൻസുലേഷൻ കേടുപാടുകളുടെ പ്രധാന കാരണമാണ്. വലിച്ചിടൽ കയറും കേബിൾ ബണ്ടിളും തമ്മിലുള്ള ഒരു ഡൈനാമോമീറ്റർ (പിടിക്കൽ ടെൻഷൻ ഗേജ്) ഉപയോഗിക്കുക ഒരു മെക്കാനിക്കൽ സ്പ്രിംഗ് ഗേജ് അല്ലെങ്കിൽ ഡിജിറ്റൽ വായനയുള്ള ഇലക്ട്രോണിക് ലോഡ് സെൽ. ബണ്ടിലിലെ ഏറ്റവും ദുർബലമായ കേബിളിന്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ പരമാവധി ടെൻഷൻ പരിധി സജ്ജമാക്കുക. കേബിൾ നിർമ്മാതാവിന്റെ പരമാവധി വലിച്ചിടൽ ടെൻഷൻ സാധാരണയായി ചെമ്പ് വേണ്ടി 0.001 മടങ്ങ് വൃത്താകൃതിയിലുള്ള മില്ലീരിയൽ പ്രദേശത്ത് ഒരു കണ്ടക്ടർ, എന്നാൽ എപ്പോഴും പ്രത്യേക സ്പെസിഫിക്കേഷൻ പരിശോധിക്കുക. ഒന്നിലധികം കേബിളുകൾക്ക്, ടെൻഷൻ അസമമായ പങ്കിടുന്നു; ഡൈനാമോമീറ്റർ മൊത്തം ടെൻഷൻ കാണിക്കുന്നു, എന്നാൽ നിങ്ങൾ കേബിൾ തട്ടിപ്പ് തട്ടിപ്പ് തട്ടിപ്പ് കേബിളുകളുടെ എണ്ണം എന്നാൽ കനാലിംഗ് ൽ, വലിച്ചിടൽ ലൈൻ ഏറ്റവും

ട്രാക്ക് ബോക്സുകളുടെയും കനാലുകളുടെയും തന്ത്രപരമായ ഉപയോഗം

നീണ്ട അല്ലെങ്കിൽ മൾട്ടി-ബെന്റ് റണ്ണുകളിൽ, വലിയ കൺവെയറുകൾക്കായി 100 അടിയിൽ കൂടുതലുള്ള ഇടവേളകളിൽ അല്ലെങ്കിൽ കട്ടിയുള്ള പിവിസി കൺവെയറുകൾക്കായി NEC 352.44 അനുസരിച്ച് പിൻവലിക്കൽ ബോക്സുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക. പിൻവലിക്കൽ ബോക്സുകൾ നിങ്ങൾക്ക് നിയന്ത്രണാത്മക സെഗ്മെന്റുകളായി പിളർക്കാനും വീണ്ടും ലൂബ്രിക്കേറ്റുചെയ്യാനും വീണ്ടും ക്രമീകരിക്കാനും അനുവദിക്കുന്നു. ഭൂഗർഭ ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകളിലെ മാനുഷിംഗുകൾക്കായി, പ്രവേശന-പുറകേയുള്ള മതിൽ സമ്മർദ്ദം കുറയ്ക്കുന്നതിന് പ്രവേശന-പുറകേയുള്ള പോയിന്റുകളിൽ പോളികളോ റോളറുകളോ ഉപയോഗിക്കുക. ഒരു പിൻവലിക്കൽ ബോക്സിലൂടെ ഒന്നിലധികം കേബിളുകൾ പിൻവലിക്കുമ്പോൾ, മൂർച്ചയുള്ള വളവുകൾ ഒഴിവാക്കാൻ അവ ക്രമീകരിക്കുക. ഒരു സാധാരണ രീതി ആദ്യ ഗ്രൂപ്പ് പിൻവലിക്കുക, അവ ബോക്സിൽ വൃത്തിയായി ചുരുക്കുക, തുടർന്ന് അടുത്ത ഗ്രൂപ്പ് പിൻവലിക്കുക, ബോക്സ് വിതരണ പരിപാലന പോയിന്റായി ഉപയോഗിക്കുക. ഭാവിയിൽ മതിയായതോ പുനർനിർ

സാധാരണമായ കുഴപ്പങ്ങളും പ്രശ്ന പരിഹാരങ്ങളും

ശ്രദ്ധാപൂർവം ആസൂത്രണം ചെയ്താലും ഒന്നിലധികം ട്രെയിനുകൾക്ക് പ്രശ്നങ്ങൾ നേരിടാം.

കേബിൾ കാൽ കുതിച്ചു

ഒന്നിലധികം കേബിളുകൾ ഒരു വളവിൽ ഒരുമിച്ച് കൂട്ടുമ്പോൾ, അവയ്ക്ക് കൂടുതൽ ചലനം തടയുന്ന ഒരു "പക്ഷി കുട" രൂപപ്പെടാം. ഇത് തടയാൻ, വലിച്ചിടൽ സ്പേസറുകൾ ഉപയോഗിക്കുക, കേബിളുകൾ തുല്യമായി ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഉറപ്പാക്കുക. ജാം സംഭവിക്കുകയാണെങ്കിൽ, വലിച്ചിടൽ ലൈൻ ഇത് കേടാക്കാം. പകരം, ടെൻഷൻ പതിയെ വിതയ്ക്കുക, ബണ്ടിൽ ചെറുതായി പുറത്തെടുക്കുക, വീണ്ടും ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യുക, വേഗത കുറയ്ക്കുന്ന വേഗതയിൽ വീണ്ടും ശ്രമിക്കുക. ജാം നിലനിൽക്കുകയാണെങ്കിൽ, അടുത്തുള്ള വലിച്ചിടൽ ബോക്സ് തുറക്കുക അല്ലെങ്കിൽ പുതിയത് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക.

ജാക്കറ്റ് അബ്രേഷനും സ്കോറിംഗും

കനത്ത കവറുകൾ, തകർന്ന വയറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ആന്തരിക ബേറുകൾ എന്നിവ കേബിൾ ജാക്കറ്റുകൾ മുറിക്കാൻ കഴിയും. എല്ലായ്പ്പോഴും വലിക്കുന്നതിനുമുമ്പ് വൃത്തിയുള്ള റീം കനത്തിന്റെ അവസാനങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുക. പ്രവേശന പോയിന്റുകളിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് ബുഷിംഗുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സംരക്ഷണ മാനിവുകൾ ഉപയോഗിക്കുക. വലിച്ചെറിയുക ശേഷം, കേബിളുകൾ ദൃശ്യപരമായി പരിശോധിക്കുക ജാക്കറ്റിന്റെ മതിൽ കനം 10% ൽ കൂടുതൽ ആഴമുള്ള ഏതെങ്കിലും ദൃശ്യമായ മുറിച്ചുകളയലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ അബ്രേഷനുകൾ.

അമിതമായ വലിച്ചെറിയൽ ടെൻഷനിൽ നിന്നാണ് അമിത ചൂട്

അമിതമായി ടെൻഷനിംഗ് നടത്തുന്നത് കണ്ടക്ടറുകളെ നീട്ടാനും ക്രോസ് സെക്ഷൻ കുറയ്ക്കാനും താപ ചൂട് പാടുകൾ ഉണ്ടാക്കാനും കാരണമാകും. ഒരു ഡൈനാമോമീറ്റർ ഉപയോഗിക്കുക, നിർമ്മാതാവിന്റെ പരമാവധി വലിച്ചിടൽ ടെൻഷന്റെ 80% കവിയരുത്. ടെൻഷനിന്റെ സ്പൈക്ക് ഹ്രസ്വമാണെങ്കിലും ഉയർന്നതാണെങ്കിൽ, കണ്ടക്ടറുടെ കേടുപാടുകൾ സൂചിപ്പിക്കുന്ന ഉയർന്ന പ്രതിരോധം കണ്ടെത്തുന്നതിന് മില്ല്യോം മീറ്റർ ഉപയോഗിച്ച് കേബിളുകൾ പരിശോധിക്കുക.

ഒന്നിലധികം തവണ വലിച്ചെറിയുന്ന സമയത്ത് സുരക്ഷാ പരിഗണനകൾ

സുരക്ഷാ സംവിധാനം എല്ലാ ഘട്ടത്തിലും ഉൾപ്പെടുത്തണം. വലിച്ചെറിയൽ പ്രക്രിയയുടെ ഓരോ ഘട്ടത്തിലും. വലിച്ചെറിയൽ സ്ഥലത്തിന് പ്രത്യേകമായ ഒരു ജോലി അപകട വിശകലനം (JHA) ആരംഭിക്കുക. വൈദ്യുത അപകടങ്ങൾ അടയ്ക്കുക, സർക്യൂട്ട് മരിച്ചതായി തോന്നിയാലും എല്ലാ സാധ്യതയുള്ള വൈദ്യുതി ഉറവിടങ്ങളും അടയ്ക്കുക, കാരണം ഒരു ഊർജ്ജസ്വലമായ ഫീഡറുമായി അബദ്ധമായ സമ്പർക്കം മരണകാരണമാകാം. വൈദ്യുതി ഉത്പാദനവും വിതരണ പ്രവർത്തനങ്ങളുംക്കായി OSHA 1910.269 അനുസരിക്കുക. അനുയോജ്യമായ PPE ധരിക്കുകഃ കട്ട്-റെസിസ്റ്റന്റ് ഗ്ലോവുകൾ (ANSI A4 അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്നത്), സൈഡ് ഷീൽഡുകൾ, ഹാർഡ് ഹാപ്പുകൾ, സ്റ്റീൽ-ടു ബൂട്ട്സ് എന്നിവയുള്ള സുരക്ഷാ ഗ്ലോസുകൾ. പവർ ടാഗറുകൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, നീങ്ങുന്ന ഭാഗങ്ങളിൽ നിന്ന് വസ്ത്രങ്ങളും അടയ്ക്കുക; ഒരു ട്രെയിൻ പെഡൽ നിയന്ത്രണവുമായി ഒരു ചൂട് ടാഗറും ഉപയോഗിക്കുക, അങ്ങനെ ഓപ്പറേറ്റർ ഉടനെ അകലെത്താൻ കഴിയും. വലിച്ച

പിൻവലിക്കലിനു ശേഷമുള്ള പരിശോധനയും കേബിളുകളുടെ സമഗ്രതയും

ടാപ്പ് പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, കേബിളുകൾ കേടുപാടുകൾക്ക് സൌജന്യമാണെന്ന് കരുതരുത്. എല്ലാ വൈദ്യുതി കണ്ടക്ടറുകളിലും 5001000 V DC ന് (മെഗർ) ഇൻസുലേഷൻ റെസിസ്റ്റൻസ് ടെസ്റ്റിംഗ് നടത്തുക; ടെസ്റ്റിംഗ് ടെസ്റ്റുകൾ ടെസ്റ്റിംഗ് റേറ്റിംഗിനെ ആശ്രയിച്ച് കുറഞ്ഞത് 20100 മെഗോഹെംസ് ആയിരിക്കണം. സെൻസിറ്റീവ് ഡാറ്റാ കേബിളുകൾക്കായി, ഒരു ടൈം ഡൊമെയ്ൻ പ്രതിഫലനമീറ്റർ (ടിഡിആർ) ഉപയോഗിച്ച് തുടർച്ചയും ദമ്പതി ദൈർഘ്യവും പരിശോധിക്കുക. തുറക്കൽ, ഷോർട്ട്സ് അല്ലെങ്കിൽ പ്രതിരോധം മാറ്റങ്ങൾ കണ്ടെത്തുന്നതിന്. മിനിമം റേഡിയസ് ലംഘിച്ചിട്ടില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ദൃശ്യപരമായി പരിശോധിക്കുക. സാധാരണയായി കേബിളിന്റെ ബാഹ്യ വ്യാസം 10 മടങ്ങ് വൈദ്യുതി കേബിളുകൾക്ക്, പക്ഷേ നിർമ്മാതാവിന്റെ ഡാറ്റ പരിശോധിക്കുക. കേബിൾ കേബിൾ പ്രവേശനത്തിന്റെ, പാളിഷ്ഠത അല്ലെങ്കിൽ "ചൂഷിച്ച" രൂപം കാണിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, അവസാന തീർപ്പ് മുമ്പ്

നിഗമനം

സങ്കീർണ്ണമായ വയറിംഗ് ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകളിൽ ഒന്നിലധികം വലിച്ചെറിയലുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നത് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം ആസൂത്രണം ചെയ്യുന്നതും ശരിയായ ഉപകരണങ്ങളും അച്ചടക്കമുള്ള നടപ്പാക്കലും സംയോജിപ്പിക്കുന്ന ഒരു കലയാണ്. വലിച്ചെറിയൽ മുൻകൂർ കണക്കുകൂട്ടലുകളും ലൂബ്രിക്കേഷൻ തന്ത്രങ്ങളും മുതൽ ടെൻഷൻ മോണിറ്ററിംഗും പോസ്റ്റ്-പിടിക്കൽ പരിശോധനയും വരെ, ഓരോ ഘട്ടവും സമയവും കോഡും പരീക്ഷിക്കുന്ന വിജയകരമായ ഒരു ഇൻസ്റ്റാളേഷന് സംഭാവന നൽകുന്നു. ഈ സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ സ്വീകരിക്കുന്നതിലൂടെയും അവ സ്ഥിരമായി പ്രയോഗിക്കാൻ നിങ്ങളുടെ ജീവനക്കാരെ പരിശീലിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെയും നിങ്ങൾ കേബിൾ കേടുപാടുകൾ കുറയ്ക്കുകയും ചെലവേറിയ പുനരവൃത്തി ഒഴിവാക്കുകയും പദ്ധതികൾ ഷെഡ്യൂളിൽ സൂക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. നിങ്ങൾ ഒരു വ്യാവസായിക പാനൽ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ഉയർന്ന റൈസറിനുള്ളിൽ നിന്ന് ഫീഡർ ലൈനുകൾ വലിച്ചെറിയുന്നുണ്ടോ എന്ന്, ഒന്നിലധികം വലിച്ചെറിയൽ ഒരു കഴിവാണ്, ഇത് പ്രൊഫഷണൽ വൈദ്യുത ജോലിയെ നിർവചിക്കുകയും പതിറ്റാണ്ടുകളായി ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. കൂടുതൽ വിശ്വസ