കാര്യക്ഷമമായ വയർ വലിച്ചെറിയുന്ന പദ്ധതികൾക്കായി ശരിയായ പുള്ളി സംവിധാനം എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം

വയർ വലിച്ചെറിയുന്നതിനുള്ള പുള്ളി സംവിധാനങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കുക

കനത്ത ലോഡുകൾ നീക്കുന്നതിന് ആവശ്യമായ ശക്തി പുനർനിർവചിക്കുകയും പരിശ്രമം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്ന ലളിതമായ യന്ത്രങ്ങളാണ് പുല്ലികൾ. വൈദ്യുത കേബിൾ ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകൾ, ടെലികോം ലൈനുകൾ അല്ലെങ്കിൽ വ്യാവസായിക വയറിംഗ് എന്നിവയ്ക്കായുള്ള വയർ വലിച്ചെറിയൽ പദ്ധതികളിൽ ശരിയായ പുല്ലി സംവിധാനം കാര്യക്ഷമത, ക്രൂ സുരക്ഷ, ജോലി പൂർത്തിയാക്കൽ സമയം എന്നിവയെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. മോശമായി തിരഞ്ഞെടുത്ത പുല്ലി കേബിൾ കേടുപാടുകൾ, തൊഴിലാളികളുടെ ക്ഷീണം അല്ലെങ്കിൽ അപകടങ്ങൾ പോലും ഉണ്ടാക്കാം. അടിസ്ഥാന തരങ്ങളും അവയെ എങ്ങനെ വലിച്ചെറിയാൻ ബാധകമാകുമെന്ന് മനസിലാക്കുന്നത് വിവരമുള്ള തീരുമാനമെടുക്കുന്നതിനുള്ള ആദ്യ ഘട്ടമാണ്.

വയർ വലിക്കുന്നതിലെ മൂന്ന് അടിസ്ഥാന പോളി കോൺഫിഗറേഷനുകൾഃ നിശ്ചിത പോളികൾ, ചലിക്കുന്ന പോളികൾ, ഫ്ലറ്റ് 4: കോമ്പൌണ്ട് സിസ്റ്റങ്ങൾ (പലപ്പോഴും ബ്ലോക്കും ടാക്ക്ലും എന്ന് വിളിക്കുന്നു). ഓരോന്നും വലിക്കുന്നതിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ നേട്ടവും ദിശയും വ്യത്യസ്തമായി മാറ്റുന്നു.

• ഫിക്സഡ് പോളികൾ ഒരു സ്റ്റേഷനറി ആങ്കർ പോയിന്റിലേക്ക് മൌണ്ട് ചെയ്യുന്നു. അവർ വലിച്ചിടുന്ന ശക്തിയുടെ ദിശ മാറ്റുന്നു ഒരു ലംബമായ വലിച്ചിടൽ ഒരു തിരശ്ചീന വലിച്ചിടലായി മാറുന്നു, ഉദാഹരണത്തിന്. നിശ്ചിത പോളികൾ മെക്കാനിക്കൽ നേട്ടങ്ങളൊന്നും നൽകുന്നില്ല (ആവശ്യമായ ശക്തി ലോഡ് ഭാരത്തിന് തുല്യമാണ്), പക്ഷേ വലിച്ചിടൽ സ്ഥാനം അസുഖകരമാകുമ്പോഴോ കോണുകൾ ചുറ്റും കേബിൾ റൂട്ട് ചെയ്യുമ്പോഴോ അവ വിലമതിക്കാനാവാത്തതാണ്. ഹ്രസ്വമായതും ഇടത്തരം ദൂരങ്ങളിൽ മിതമായതുമായ ലോഡുകൾക്ക് അവ മികച്ചതാണ്.
• ഫ്ളാറ്റ്ഃ0 ചലിക്കുന്ന പോളികൾ ലോഡ് തന്നെ അറ്റാച്ചുചെയ്തിരിക്കുന്നു, കേബിൾ അല്ലെങ്കിൽ വയർ വഴി സവാരി ചെയ്യുന്നു. കേബിളിന്റെ രണ്ട് സെഗ്മെന്റുകളിലുടനീളം ഭാരം വിതരണം ചെയ്യുന്നതിലൂടെ ലോഡ് ഉയർത്തുന്നതിനോ വലിച്ചിടുന്നതിനോ ആവശ്യമായ ശക്തി അവർ കുറയ്ക്കുന്നു. ഒരു ചലിക്കുന്ന പോളി 2:1 മെക്കാനിക്കൽ നേട്ടം നൽകുന്നു, അതായത് ലോഡ് ഭാരത്തിന്റെ പകുതി മാത്രമേ നിങ്ങൾ പ്രയോഗിക്കേണ്ടതുള്ളൂ. ക്രൂവിന്റെ പരിശ്രമം കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഇത് നിർണായകമാണ്.
• ബ്ലോക്ക്, ടാക്ക് സിസ്റ്റങ്ങൾ ഒന്നിലധികം നിശ്ചിതവും ചലിക്കുന്നതുമായ പോളികൾ സംയോജിപ്പിച്ച് ഉയർന്ന മെക്കാനിക്കൽ നേട്ടങ്ങൾ നേടുന്നു (സാധാരണയായി 3:1, 4:1, അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കൂടുതൽ). വളരെ കനത്ത കേബിളുകൾ വലിച്ചിടുമ്പോഴോ നീണ്ട റണ്ണുകളിലോ പരിമിതമായ തൊഴിൽശക്തി ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുമ്പോഴോ ഇവ ഉപയോഗിക്കുന്നു. വലിച്ചിടുന്ന വേഗതയെക്കുറിച്ചുള്ള മികച്ച നിയന്ത്രണം അവർ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, ഇത് പെട്ടെന്നുള്ള ഇഴയലുകളിൽ നിന്ന് കേടുപാടുകൾ ഉണ്ടാകാനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു.

പ്രായോഗികമായി, മിക്ക പ്രൊഫഷണൽ വയർ വലിക്കുന്ന അപ്ലിക്കേഷനുകളും ഒരു FLT:0 ന്റെ കോമ്പിനേഷൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, ദിശ മാറ്റുന്നതിന് ഫീഡ് പോയിന്റിലെ ഒരു നിശ്ചിത പോളി, ടെൻഷൻ കുറയ്ക്കുന്നതിന് കേബിൾ ബാസ്ക്കറ്റിൽ ഒരു ചലിക്കുന്ന പോളി, പരിശ്രമത്തെ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് വലിക്കുന്ന അറ്റത്ത് ഒരു ബ്ലോക്കും ടാക്ലിയും.

ഒരു പുള്ളി സംവിധാനം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതില് നിർണായക ഘടകങ്ങള്

ശരിയായ പോളി സംവിധാനം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് വെറും ഉയർത്തൽ ശേഷിക്ക് അപ്പുറം പോകുന്നു. ഓരോ ജോലിസ്ഥലത്തും അദ്വിതീയ നിയന്ത്രണങ്ങൾ ഉണ്ട്. ഒരു പോളി സജ്ജീകരണത്തിന് ഏർപ്പെടുന്നതിന് മുമ്പ് ഇനിപ്പറയുന്ന ഘടകങ്ങൾ ഒരുമിച്ച് വിലയിരുത്തണം.

ലോഡ് ഭാരവും കേബിൾ ടെൻഷനും

ഏതെങ്കിലും ലൂബ്രിക്കന്റുകളും അറ്റാച്ചുമെന്റുകളും ഉൾപ്പെടെ വലിച്ചെടുത്ത വയറിന്റെയോ കേബിളിന്റെയോ മൊത്തം ഭാരം കണക്കാക്കുക. നിർമ്മാതാവിന്റെ ഗ്യാപ്പിംഗ് ചാർട്ടുകൾ ഉപയോഗിക്കരുത്. ഫ്ളീറ്റ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ പ്രവർത്തന ലോഡ് പരിധി (WLL) (FLT: 0) (FLT: 1) നിർണായക ലിഫ്റ്റുകൾക്ക് കുറഞ്ഞത് 5:1 സുരക്ഷാ ഘടകം കൊണ്ട് പ്രതീക്ഷിച്ച പരമാവധി ടെൻഷനെ കവിയണം. ഒഎസ്എച്ച്എ സ്റ്റാൻഡേർഡ് 1910.184 (FLT: 3). വയർ വലിച്ചെറിയുന്നതിനായി, ആരംഭത്തിലും നിർത്തലിലും ഡൈനാമിക് ശക്തികൾ കണക്കാക്കുക, ഇത് 20 30% വരെ ടെൻഷനെ ഉയർത്താൻ കഴിയും. സ്റ്റാറ്റിക് ലോഡ് വേണ്ടി റേറ്റിംഗ് ചെയ്ത ഒരു ഫ്ളീറ്റിന് ശരിയായ റേറ്റിംഗ് ഇല്ലെങ്കിൽ ഡൈനാമിക് അവസ്ഥയിൽ പരാജയപ്പെടാം. എല്ലായ്പ്പ്പോഴും അടുത്ത സ്റ്റാൻഡേർഡ് റേറ്റിംഗിലേക്ക് റൌണ്ട് ചെയ്യുക WLL റേറ്റിംഗ് ഒരു ഫ്ളീറ്റിനെ കൃത്യമായ പരിധിക്കാലിൽ ഉപയോഗ

വലിച്ചെറിയുന്ന ദൂരവും കേബിളിന്റെ നീളവും

കൂടുതൽ നീണ്ട വലിച്ചിടലുകൾക്ക് ഇടർച്ചയും ടെൻഷനും എക്സ്പോൺഷണൽ വർദ്ധിക്കുന്നു. 200 അടിയിൽ കൂടുതലുള്ള ദൂരങ്ങളിൽ, കേബിളിന്റെ സ്വന്തം ഭാരവും ചാലക മതിലുകൾക്കെതിരായ ഇടർച്ചയും ആധിപത്യശക്തിയായി മാറുന്നു. അത്തരം റണ്ണുകൾക്ക്, പല വലിച്ചിടൽ പോയിന്റുകളും അല്ലെങ്കിൽ ഒരു കൂട്ടം ഇടത്തരം പോളികളും ടെൻഷനെ നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന് ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. കേബിളിലേക്ക് അറ്റാച്ചുചെയ്ത ഒരു പോളിയ് വീൽ മാത്രമല്ല, ഒരു വലിച്ചിടൽ ഗ്ലൈഡ് ഉപയോഗിക്കുക. വളരെ നീണ്ട തിരശ്ചീന വലിച്ചിടലുകൾക്ക് (ഉദാ, 500+ അടി), ഒരു ബ്ലോക്ക്, ടാക്ക്ലിംഗ് സിസ്റ്റം എന്നിവയുള്ള ഒരു പവർക്കൽ പലപ്പോഴും ആവശ്യമാണ്. ശുപാർശിത പരിധികൾക്കായി ഗ്രീൻലിയുടെ കേബിൾ വലിച്ചിടൽ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾ പരിശോധിക്കുകഃ

ലഭ്യമായ സൈന്യവും ക്രൂ വലുപ്പവും

നിങ്ങളുടെ ടീമിന് എത്രത്തോളം വലിച്ചിടൽ ശക്തി പ്രായോഗികമാണെന്ന് വിലയിരുത്തുക. നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമുള്ള മെക്കാനിക്കൽ നേട്ടം ലഭ്യമായ വലിച്ചിടൽ ശക്തിയിൽ നിന്ന് ആവശ്യമായ മൊത്തം ടെൻഷനെ വിഭജിച്ച് നിർണ്ണയിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, കേബിളിന് 1,200 പൌണ്ട് വലിച്ചിടൽ ആവശ്യമാണെങ്കിൽ നിങ്ങളുടെ ക്രൂക്ക് 400 പൌണ്ട് സുരക്ഷിതമായി പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയുമെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് 3:1 നേട്ടം ആവശ്യമാണ്. മൂന്ന് ചലിക്കുന്ന ലൈനുകളുള്ള ഒരു ബ്ലോക്കും ടാക്ക്ലും ആ നേട്ടം നൽകുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, കൂടുതൽ പോളികൾ കൂടുതൽ ചാട്ടം നഷ്ടം (ഏകദേശം 510% ഒരു ഷേവ്), അതിനാൽ യഥാർത്ഥ വലിച്ചിടൽ ശക്തി കൂടുതലായിരിക്കാം. ചാട്ടം കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയുള്ള റോളർ-ബെയറിംഗ് പോളികൾ ഉപയോഗിക്കുക. നിങ്ങളുടെ ക്രൂ വലുപ്പം ചെറുതാണെങ്കിൽ, കുറഞ്ഞ മെക്കാനിക്കൽ നേട്ടമുള്ള ഒരു തൊപ്പി വിൻച്ച് ഉപയോഗിക്കുന്നത് പരിഗണിക്കുക.

സ്പേസ് നിയന്ത്രണങ്ങളും ഗ്യോമറ്ററി ക്രമീകരണങ്ങളും

കട്ടിയുള്ള കോണുകൾ, തിരക്കേറിയ മാൻഹോളുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഓവർഹെഡ് ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകൾ നിങ്ങൾക്ക് ഉപയോഗിക്കാവുന്ന പോളിയുടെ വലുപ്പം പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നു. ഒരു വലിയ വ്യാസം പോളിയ (പ്രത്യേക വൈദ്യുത കേബിളുകൾക്ക് കുറഞ്ഞത് 812 ഇഞ്ച്) കേബിളിലെ വളവ് റേഡിയസ് സമ്മർദ്ദം കുറയ്ക്കുന്നു, പക്ഷേ ഒരു ചെറിയ സ്ഥലത്ത് fit ചെയ്യാനിടയില്ല. അത്തരം സന്ദർഭങ്ങളിൽ, ഒരു ചെറിയ ഷേവ് എന്നാൽ കഠിനമായ ഉപരിതലമുള്ള ഒരു ചെറിയ ഷേവ് ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ഫ്ലൈഃ0 കോംപാക്റ്റ് പോളിയ ബ്ലോക്ക് ഉപയോഗിക്കുക. കേബിൾ ജാക്കറ്റ് സംരക്ഷിക്കുന്നതിന് (ഉദാഹരണത്തിന്, നൈലോൺ അല്ലെങ്കിൽ സംയോജിത). കൺവൈറ്റ് വളവുകൾക്കായി, ഒരു ഫ്ലൈഃ2 ട്ട്-ഇൻ പോളിയുമായി ഒരു സ്പിൾ ബ്രാക്കറ്റ് നേരിട്ട് ചക്രത്തിന്റെ വായിൽ സ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയും. എല്ലായ്പ്പ്പോഴും ഉറപ്പാക്കുക പൾഷെയിംസ് ആങ്കറിംഗ് പോയിന്റ് കുറഞ്ഞത് പരമാവധി സ്ട്രെക്റ്റർ ചെയ്യാം, എല്ലാ കണക്ഷനുകൾ

പരിസ്ഥിതി ദൈർഘ്യവും വസ്തുക്കളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പും

പല്ലി ന്റെ നിർമ്മാണ വസ്തുക്കൾ പ്രവൃത്തി പരിസ്ഥിതിക്ക് അനുയോജ്യമായിരിക്കണം. സാധാരണ വസ്തുക്കൾ ഇവയാണ്ഃ

• സ്റ്റീൽ പോളികൾഃ സുസ്ഥിരവും ഉയർന്ന ലോഡ് ശേഷിയും, പക്ഷേ കനത്തതും നാശനത്തിന് സാധ്യതയുള്ളതുമാണ്. വരണ്ട ഇൻഡോർ ക്രമീകരണങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുക.
• [1] [2] [3] [4] [5] [5] [6] [6] [6] [6] [6] [7] [7] [8] [8] [8] [8] [8] [8] [8] [8] [8] [8] [8] [8] [8] [8] [8] [8] [8] [8] [8] [8] [8] [8] [8] [8] [8] [9] [9] [9] [9] [9] [9] [9] [9] [9] [9] [9] [9] [9] [9] [9] [9] [9] [9] [9] [9] [9] [9] [9] [9] [9] [9] [9] [9] [9] [9] [9] [9] [9] [9] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10]
• നൈലോൺ അല്ലെങ്കിൽ പോളിമർ പോളികൾഃ കുറഞ്ഞ വഷളാവൽ, സംയോജിതമല്ലാത്തതും ഭാരം കുറഞ്ഞതുമായ വൈദ്യുതപ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്. അപകടകരമായ വൈദ്യുതപ്രവാഹ സമ്പർക്കം അപകടകരമാകുന്ന സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. കനത്ത ലോഡുകൾക്ക് കീഴിൽ അവ വേഗത്തിൽ ധരിക്കുകയും ഹ്രസ്വ-ഇടത്തരം റണ്ണുകൾക്ക് മികച്ചതാണ്.
• ഫ്ളാറ്റ്ഃ0: അസംസ്കൃത ഉരുക്ക് പോളികൾഃ കടുത്ത സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഏറ്റവും ഉയർന്ന ദീർഘായുസ്സ് വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നതും കഠിനമായ സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഏറ്റവും ചെലവേറിയതും ആയ അഴുക്കും (കോസ്റ്റൽ, കെമിക്കൽ പ്ലാന്റുകൾ) ഉപയോഗിക്കാൻ അനുയോജ്യമാണ്.

ഔട്ട്ഡോർ വയർ വലിച്ചിടുന്നതിന്, പൂശിയില്ലാത്തതൊഴികെ സാധാരണ ഉരുക്ക് ഒഴിവാക്കുക; ദീർഘായുസ്സ് ലഭിക്കുന്നതിന് FLT:0 ഗാൽവാനൈസ്ഡ് അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിക്കുക. കേബിൾ സംരക്ഷണത്തിനായി, റബ്ബർ അല്ലെങ്കിൽ യുറേഥാൻ കൊണ്ട് പൂശിയ ഗ്ലോവ്ഡ് ഷീഫുകൾ ഉള്ള പോളികൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക. കടുത്ത താപനിലയുള്ള പരിതസ്ഥിതികളിൽ, ഷീഫ് മെറ്റീരിയൽ നൈലോൺ താപനില റേറ്റിംഗ് -40°F ന് താഴെയായി ചുരുങ്ങുന്നു, അതേസമയം അലുമിനിയം കരുത്ത് നിലനിർത്തുന്നു.

സാധാരണ വയർ വലിക്കുന്ന സാഹചര്യങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന പുല്ലി തരങ്ങൾ

താഴെ പറയുന്നവ യഥാർഥ ലോകത്തിലെ ആപ്ലിക്കേഷനുകളും ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന പോളിയുടെ കോൺഫിഗറേഷനുകളും ഓരോ സാഹചര്യത്തിനും വിശദമായ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾ നൽകുന്നു.

റെസിഡൻഷ്യൽ ഇലക്ട്രിക് റൺസ് (ലഘു ഭാരം, ചെറിയ ദൂരം)

റോമക്സ് അല്ലെങ്കിൽ THHN കവാടത്തിൽ നിന്ന് വലിച്ചിടുന്നതിനും 100 അടിയിൽ താഴെയുള്ള കവാടത്തിൽ നിന്ന് ചാലകങ്ങൾ ഓടിക്കുന്നതിനും സാധാരണയായി ഫീഡ് പോയിന്റിൽ ഒരു ലളിതമായ ഫിക്സ്ഡ് പോളി മതിയാകും. കേബിളിലേക്ക് അറ്റാച്ചുചെയ്ത ഒരു ഫ്ലാറ്റ്ഃ0 വയർ-പിടിക്കുന്ന പിടി, കൂടാതെ ഓട്ടം ലംബമാണെങ്കിൽ പിൻവലിക്കൽ അറ്റത്ത് ഒരു ചെറിയ ചലനാത്മക പോളി, പരിശ്രമം കുറയ്ക്കുന്നു. ഇൻസുലേഷൻ പരിരക്ഷിക്കുന്നതിന് ഒരു കോംപാക്ട് നൈലോൺ പോളി ഉപയോഗിക്കുക. ബ്ലോക്കും ടാക്ക്ലും ആവശ്യമില്ല. ഒന്നിലധികം സ്റ്റഡുകളിലൂടെ വലിക്കുമ്പോൾ, കുഴിയിൽ അകത്ത് പിടിപെടുന്നത് തടയാൻ ഫ്ലാറ്റ്ഃ 3 കേബിൾ റോളറുകൾ ഉപയോഗിക്കുക. അറ്റിക്കുകളിൽ ഓവർഹെഡ് ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകൾക്കായി, പിൻവലിക്കൽ ദിശ മാറ്റാൻ ഒരു ഫിക്സ്ഡ് പോളി ഒരു റാഫറിലേക്ക് അറ്റാച്ചുചെയ്യുക.

വാണിജ്യ ചാലകങ്ങളുടെ വലിച്ചെറിയലുകൾ (മധ്യ ലോഡ്, 100-500 അടി)

ഈ ജോലികൾ പലപ്പോഴും ഒന്നിലധികം വളവുകളും കനത്ത ഗേജ് കേബിളുകളും (ഉദാഃ 4/0 AWG) ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. ഒരു 2:1 നേട്ടത്തിനായി ഒരു FLT:0 (ഫിക്സഡ് + മൊബിൾ) രണ്ട്-കവല ബ്ലോക്ക് ഉപയോഗിക്കുക. കവലയില്ലാതെ കേബിളിനെ നയിക്കുന്നതിന് ചാലക പ്രവേശന കവാടത്തിൽ ഒരു നിശ്ചിത പോളി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക. 90 ഡിഗ്രി വളവുകൾക്കായി, ഒരു FLT:2 കവല ബ്രാക്കറ്റ് ഉപയോഗിക്കുക. ഒരു സൈഡ്-റില്യ്സ് ഉപയോഗിച്ച് കേബിളിനെ പിടിച്ചെടുക്കുകയും ബന്ധിപ്പിക്കുന്നത് തടയുകയും ചെയ്യുക. ഒരു ലൂബ്രിക്കന്റ് (ഉദാഃ കേബിൾ വലിക്കുന്ന ജെൽ) ഘടന 50% വരെ കുറയ്ക്കുന്നതിന് അത്യാവശ്യമാണ്.

വ്യവസായ, യൂട്ടിലിറ്റി കേബിൾസ് (ഭാരമുള്ള ലോഡുകൾ, ദീർഘദൂരങ്ങൾ)

500 അടിയിൽ കൂടുതൽ ദൂരങ്ങളിൽ വലിയ ഫീഡർ കേബിളുകൾ (500 kcmil അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കൂടുതൽ) വലിച്ചിടുന്നത് ഒരു FLT:0 ബ്ലോക്ക് ആവശ്യപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ ഒരു മൊബൈൽ ക്യാപ്സ്റ്റാൻ വിഞ്ച് ഉപയോഗിച്ച് ടാക്ക് സിസ്റ്റം ആവശ്യമാണ്. ഒരു 3:1 അല്ലെങ്കിൽ 4:1 സംയുക്ത പോളി ക്രമീകരണം സാധാരണമാണ്. കേബിൾ ടെൻഷൻ പരിധി കവിയാതിരിക്കാൻ വിഞ്ച് ഒരു FLT:2 ലോഡ് സെൻസിംഗ് ഉപകരണം ഉണ്ടായിരിക്കണം. താൽക്കാലിക പോളി ആങ്കറുകൾ ആയിരക്കണക്കിന് പൌണ്ട് കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കണം. ഭൂഗർഭ വോൾട്ടുകൾക്ക്, സ്ലൈഡിംഗ് കുറയ്ക്കുന്നതിന് FLT:4V-ബെൽറ്റ് പോളി ഉപയോഗിക്കുക. ഓരോ വളവിലും എല്ലായ്പ്പോഴും ഒരു പ്രത്യേക സുരക്ഷാ നിരീക്ഷകരെ ഉണ്ടായിരിക്കുക. സുരക്ഷിതമായി ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പ്രാക്ടീസുകൾക്കായി ഓരോ കോണിലും കാബിൾ വലിക്കുന്നതിനുള്ള ANSI:6 / NECA മാനദണ്ഡങ്ങൾ പരിശോധിക്കുക. സബ്സ്റ്റേഷൻ പരിതസ്ഥിതികളിൽ, ഓൺകോഡക്റ്റീവ് പോളി ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുക.

ഇൻസ്റ്റലേഷനും സജ്ജീകരണവും

ശരിയായ ക്രമീകരണം കാര്യക്ഷമത ഉറപ്പാക്കുകയും കേബിൾ കേടുപാടുകൾ തടയുകയും ചെയ്യുന്നു. ഓരോ പോളിയ ഇൻസ്റ്റലേഷനും ഈ ഘട്ടങ്ങൾ പാലിക്കുക.

ആങ്കർ പോയിന്റുകളും അങ്കിംഗ്

ഫ്ളാറ്റ്ഃ0 റേറ്റുചെയ്ത ചങ്ങലകളും സ്ലിംഗുകളും ഉപയോഗിച്ച് ശക്തമായ ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങളുമായി (കിരണങ്ങൾ, നിരകൾ, കോൺക്രീറ്റ് മതിലുകൾ) പോളികളെ ബന്ധിപ്പിക്കുക. ചാലകങ്ങളോ പൈപ്പിംഗുകളോ നേരിട്ട് ബന്ധിപ്പിക്കരുത്. ഇത് പരാജയപ്പെടാം. താൽക്കാലിക ആങ്കറുകൾക്കായി, ലോഡ് റേറ്റുചെയ്ത ഫ്ളാറ്റ്ഃ 2 ബീം ക്ലോപ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കുക. പോളിയെ ഒരു നേർവശത്തായി ഷേവ് ഗ്രൂവ് വഴി കേബിൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നതിന് സ്ഥാനപ്പെടുത്തുക; ഏത് കോണിലും ചാട്ടം, വസ്ത്രം എന്നിവ ചേർക്കുന്നു. ഓവർഹെഡ് ജോലികൾക്കായി, പ്രാഥമിക ആങ്കർ മാറുന്ന സാഹചര്യത്തിൽ പോളിയിലെ ഒരു സുരക്ഷാ ലാനർഡ് ഉപയോഗിക്കുക. മാൻഹോളുകളിൽ, പോളിയെ ഒരു ഫ്ളാറ്റ്ഃ 6 ട്രിപ്പോഡ് സ്പ്രെഡർ ബാർ FLT:7 ന് സുരക്ഷിതമാക്കുക.

ഷെവ് അലിനിജ്മെന്റും കേബിൾ സംരക്ഷണവും

ഷേവ് സ്വതന്ത്രമായി തിരിക്കുകയും കേബിളിന്റെ പാതയുമായി വിന്യസിക്കപ്പെടുകയും ചെയ്യുക. ഷേവ് വ്യത്യസ്ത കോണുകളിൽ നിന്ന് കേബിൾ പ്രവേശിക്കുമ്പോൾ ഷേവ് തിരിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നതിന് FLT:0 പോളി വളവുകൾ ഉപയോഗിക്കുക. ഓരോ കൺവെൻഷൻ വളവിലും FLT:3 (റോളറുകൾ എന്നും വിളിക്കുന്നു) കേബിൾ റോളറുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക. വലിച്ചിടൽ ശക്തി സമമായി വിതരണം ചെയ്യുന്നതിന്. വളവുകളുടെ റേഡിയസ് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി റോളറിന്റെ വ്യാസം കുറഞ്ഞത് 8 മടങ്ങ് കേബിൾ വ്യാസായിരിക്കണം. മൂർച്ചയുള്ള വളവുകൾക്കായി, കൃത്യമായി വളവുകളുടെ റേഡിയസിനെ പിന്തുടരുന്ന ഒരു FLT:4 ക്വാഡ്രാൻറ് പോളി ഉപയോഗിക്കുക.

ലൂബ്രിക്കേഷനും ഫ്രിക്ഷൻ കുറയ്ക്കലും

ഫ്ളൈഃ0 എന്ന വാട്ടർ അധിഷ്ഠിത അല്ലെങ്കിൽ പോളിമർ കേബിൾ ലൂബ്രിക്കന്റ് ഉപയോഗിക്കുക. കേബിളും കൺവയറും തമ്മിലുള്ള friction കുറയ്ക്കാൻ. തുടർച്ചയായ ഉപയോഗത്തിൽ മാസത്തിൽ ഒരു ഭാരം കുറഞ്ഞ മെഷീൻ ഓയിൽ ഉപയോഗിച്ച് പോളി ഷേവ് ബെയറിംഗ്സ് ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യുക. അധികമായി ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യരുത്, കാരണം അധികമായി പൊടി ആകർഷിക്കുകയും ബന്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യാം. നൈലോൺ പോളികൾക്കായി, പ്ലാസ്റ്റിക് തകർക്കാതിരിക്കാൻ സിലിക്കൺ അധിഷ്ഠിത ലൂബ്രിക്കന്റ് ഉപയോഗിക്കുക. പൊടി നിറഞ്ഞ പരിതസ്ഥിതികളിൽ, ഷേവ് ഗ്രോവുകളിൽ ഒരു ഫ്ളൈഃ 3 ഉപയോഗിക്കുക. വളർച്ച കുറയ്ക്കുന്നതിന് ദീർഘനേരം വലിച്ചെടുക്കാൻ, ഫലപ്രാപ്തി നിലനിർത്താൻ ഇടത്തരം പോയിന്റുകളിൽ ലൂബ്രിക്കന്റ് വീണ്ടും പ്രയോഗിക്കുക.

ഓരോ ടാക്സിനു മുമ്പും സുരക്ഷാ പരിശോധനകൾ

1. ഫ്ളാറ്റ് 1: 1 എന്ന വർക്കിംഗ് ലോഡ് പരിധി വശത്ത് അടയാളപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ടെന്ന് പരിശോധിക്കുക.
2. ചാഞ്ചാട്ടങ്ങൾ, ചിപ്പ്സ്, അല്ലെങ്കിൽ അമിതമായി ഉപയോഗം എന്നിവ കണ്ടുപിടിക്കുകനഷ്ടമുണ്ടെങ്കിൽ പകരം വയ്ക്കുക.
3. ആങ്കർ പോയിന്റ് സുരക്ഷിതമാണെന്നും ആക്റ്ററിംഗ് ഹാർഡ്വെയർ (ചെക്കുകൾ, ഹുക്കുകൾ) ശരിയായി റേറ്റിംഗും അടച്ചിട്ടുണ്ടെന്നും പരിശോധിക്കുക.
4. എല്ലാ ജീവനക്കാരും ധരിക്കുന്നതു ഉറപ്പാക്കുകഃ ഫ്ളാറ്റ്ഃ0 ഹാർഡ് ഹാറ്റ്, സുരക്ഷാ ഗ്ലാസുകൾ, ലെതർ ഗ്ലൌസുകൾ. ഉയർന്ന ടെൻഷൻ വലിച്ചിടുന്നതിന്, സ്റ്റീൽ-ടുഡ് ബൂട്ട് ചേർക്കുക, അടിയന്തിര സ്റ്റോപ്പുള്ള ഒരു വിഞ്ച് ഉപയോഗിക്കുക.
5. വലിച്ചെറിയുന്നതും ഫീഡ് പോയിന്റും തമ്മിലുള്ള വിഷ്വൽ അല്ലെങ്കിൽ റേഡിയോ ആശയവിനിമയം സ്ഥാപിക്കുക. ഒരിക്കലും അന്ധമായി വലിക്കരുത്.
6. ഓവർഹെഡ് വലിച്ചെറിയുന്നതിനായി, പ്രാഥമിക കയർ പരാജയപ്പെട്ടാൽ ഒരു ബാക്കപ്പ് കയർ ഉറപ്പാക്കുക.

മെക്കാനിക്കൽ നേട്ടം എളുപ്പമാക്കുന്നുവെങ്കിലും ഒരിക്കലും പോളിയുടെ നെയ്നർ ശേഷി കവിയരുത്. അമിതഭാരം ഉണ്ടാകുന്നത് അപകടകരമായ പരാജയത്തിന് കാരണമാകും, പ്രത്യേകിച്ചും പെട്ടെന്നുള്ള സമ്മർദ്ദത്തിൽ തകരുന്ന നൈലോൺ ഷേവുകൾ ഉപയോഗിച്ച്. എല്ലായ്പ്പോഴും ഉദ്യോഗസ്ഥരെ വലിച്ചിടുന്ന ലൈനിൽ നിന്ന് അകറ്റി നിർത്തുക. വിന്ച്ചിന് പിന്നിൽ നിൽക്കുക അല്ലെങ്കിൽ ഒരു സുരക്ഷാ തടസ്സം ഉപയോഗിക്കുക.

പുള്ളി സംവിധാനങ്ങളുടെ പരിപാലനവും ദീർഘായുസ്സും

ഉപയോഗത്തിനനുസരിച്ച് ഏറ്റവും നല്ല പോളിയ സംവിധാനം പോലും നശിക്കുന്നു. ജീവിതകാലം നീട്ടുന്നതിനും സ്ഥിരമായ പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും ഒരു പതിവ് പരിപാലന ഷെഡ്യൂൾ നടപ്പിലാക്കുക.

ശുചീകരണവും പരിശോധനയും

ഓരോ ജോലിയും കഴിഞ്ഞ്, പൊടി, ലൂബ്രിക്കന്റ് അവശിഷ്ടങ്ങൾ, അബ്രേസിവ് കണികകൾ എന്നിവ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിന് വരണ്ട തുണി ഉപയോഗിച്ച് പോളി ഷേവ്, ബെയറിംഗ് എന്നിവ തുടച്ചുമാറ്റുക. അച്ചുതണ്ടിലെ ബെയറിംഗുകൾ വൃത്തിയാക്കാൻ കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു ഉപയോഗിക്കുക. ഫ്ലാറ്റ് സ്പോട്ടുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഗോഗുകൾക്കായി ഷേവ് ഗ്രൂവ് പരിശോധിക്കുകഇത് ഭാവിയിൽ വലിച്ചെടുക്കുന്ന സമയത്ത് കേബിൾ ജാക്കറ്റുകൾക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്തും. പോളി ഷേവുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉപയോഗിച്ച ഗ്രൂവുകൾ അല്ലെങ്കിൽ പരുക്കൻ ഉപരിതലങ്ങൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക. അലുമിനിയം പോളിക്ക്, നാശനുള്ള കുഴികൾ പരിശോധിക്കുക; സാന്നിദ്ധ്യം ഉണ്ടെങ്കിൽ, വെളിച്ചം വെച്ച് വ്യക്തമായ സംരക്ഷണ പൂശൽ പ്രയോഗിക്കുക.

കരുതലുള്ളവർ

ഫ്ളാറ്റ്ഃ0 ഉയർന്ന മർദ്ദം ഉള്ള ഒരു ഗ്രേസ് ഗൺ ഉപയോഗിക്കുക. ഓരോ 50 മണിക്കൂറിലും അടച്ച ലേയിംഗുകൾ ലൂബ്രിക്കറ്റ് ചെയ്യുക. തുറന്ന ലേയിംഗുകൾക്കായി, തുറന്ന ലേയിംഗുകൾക്കായി, തുറന്ന ലേയിംഗുകൾക്കായി, തുറന്ന ലേയിംഗുകൾക്കായി, തുറന്ന ലേയിംഗുകൾക്കായി, തുറന്ന ലേയിംഗുകൾക്കായി, തുറന്ന ലേയിംഗുകൾക്കായി, തുറന്ന ലേയിംഗുകൾക്കായി, തുറന്ന ലേയിംഗുകൾക്കായി, തുറന്ന ലേയിംഗുകൾക്കായി, തുറന്ന ലേയിംഗുകൾക്കായി, തുറന്ന ലേയിംഗുകൾക്കായി, തുറന്ന ലേയിംഗുകൾക്കായി, തുറന്ന ലേയിംഗുകൾക്കായി, തുറന്ന ലേയിംഗുകൾക്കായി, തുറന്ന ലേയിംഗുകൾക്കായി, തുറന്ന ലേയിംഗുകൾക്കായി, തുറന്ന ലേയിംഗുകൾക്കായി, തുറന്ന ലേയിംഗുകൾക്കായി, തുറന്ന ലേയിംഗുകൾക്കായി, തുറന്ന ലേയിംഗുകൾക്കായി, തുറന്ന ലേയിംഗുകൾക്കായി, തുറന്ന ലേയിംഗുകൾക്കായി, തുറന്ന ലേയിംഗ

സംഭരണം

അരിവാളങ്ങൾ സൂക്ഷിക്കുക. വരണ്ടതും ശുദ്ധവുമായ സ്ഥലത്ത് സൂക്ഷിക്കുക. ഈർപ്പവും മണ്ണും ബെയറിംഗുകളിലേക്ക് കടക്കാൻ കഴിയുന്ന സ്ഥലത്ത് അവയെ ഉപേക്ഷിക്കരുത്. അരിവാളങ്ങൾ ഹുക്കുകളിൽ തൂക്കിയിടിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ പൂശിയ ബോക്സിൽ സൂക്ഷിക്കുക. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, അലുമിനിയം പൂശിയ പൂശിയ പൂശിയ പൂശിയ പൂശിയ പൂശിയ പൂശിയൊഴുക്ക് ദീർഘകാല സംഭരണ സമയത്ത് നാശനഷ്ടം തടയുന്നു. വസ്തുക്കൾ നശിപ്പിക്കാൻ സാധ്യതയുള്ള ലായകങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ ആസിഡുകൾ പോലുള്ള രാസവസ്തുക്കളുടെ സമീപം ഒരിക്കലും പൂശിയൂടകൾ സൂക്ഷിക്കരുത്. നൈലോൺ പൂശികൾക്കായി, അവയെ നേരിട്ടുള്ള സൂര്യപ്രകാശത്തിൽ നിന്ന് അകറ്റി സൂക്ഷിക്കുക.

പുള്ളി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതില് പതിവ് തെറ്റുകളും അവ ഒഴിവാക്കുന്ന രീതികളും

പരിചയസമ്പന്നരായ സംഘങ്ങൾ പോലും ചിലപ്പോൾ തെറ്റായ പോളി സംവിധാനം തെരഞ്ഞെടുക്കുന്നു.

• ഫ്ളീറ്റ്ഃ0 ഡൈനാമിക് ലോഡുകൾ കുറയ്ക്കൽഃ ഫ്ളീറ്റ്ഃ1 ചുവടുവെപ്പിൽ പലപ്പോഴും ചുവടുവെപ്പിൽ അല്ലെങ്കിൽ കേബിൾ സ്നാക്ക് ചെയ്യുമ്പോൾ ചുവടുവെപ്പിൽ പരാജയങ്ങൾ സംഭവിക്കുന്നു. നിങ്ങളുടെ കണക്കുകൂട്ടൽ ടെൻഷന് എല്ലായ്പ്പോഴും 25% സുരക്ഷാ മാർജിൻ ചേർക്കുക.
• ചെറിയ ഷീഫുകൾ ഉപയോഗിച്ച്ഃ ഒരു ഷീഫ് കേബിൾ വ്യാസം വളരെ ചെറുതാണ്, അത് ജാക്കറ്റിനെ തകർത്തു അല്ലെങ്കിൽ കേടുപാടുകൾ വരുത്താം. കനത്ത വലിച്ചിടലുകൾക്ക് മിനിമം ഷീഫ് വ്യാസം = കേബിൾ വ്യാസത്തിന്റെ 20 മടങ്ങ്.
• ഒന്നിലധികം വളവുകളിൽ അപ്രത്യക്ഷമായ അഴുകൽഃ ഓരോ അധിക വളവിലും അഴുകൽ ചേർക്കുന്നു, ഇത് ടെൻഷനെ ഇരട്ടിയാക്കുന്നു. ഇടത്തരം റോളറുകളും ലൂബ്രിക്കന്റും അക്രമാസക്തമായി ഉപയോഗിക്കുക.
• ഫ്ളാറ്റ്ഃ0 പോളിയുടെ പരിപാലനം അവഗണിക്കുന്നുഃ ഒരു ഉപയോഗശൂന്യമായ ലേയിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ വൃത്തികെട്ട ഷേവ് വലിച്ചിടൽ ശക്തി 15-20% വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. ഓരോ ജോലിക്കും മുമ്പ് വൃത്തിയാക്കുകയും ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുക.
• മെക്കാനിക്കൽ നേട്ടത്തെ ആശ്രയിക്കുന്നതിലൂടെഃ ഒരു 6:1 ബ്ലോക്കും ടാക്ക്ലെക്കും ഓരോ അടിയിലുമുള്ള കയർ യാത്രയും 6 മടങ്ങ് കൂടുതലാണ്, ഇത് പ്രവർത്തനത്തെ വേഗത്തിലാക്കുകയും ക്ഷീണം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

പതിവായി ചോദിക്കുന്ന ചോദ്യങ്ങൾ

വ്യത്യസ്ത തരം കേബിളുകൾ വലിച്ചെടുക്കാന് ഒരേ പോളി ഉപയോഗിക്കാമോ?

സാധാരണയായി അതെ, എന്നാൽ കേബിൾ ജാക്കറ്റ് വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിച്ച് ജാഗ്രത പാലിക്കുക. മുമ്പ് വലിച്ചെടുത്ത അബ്രേസിവ് അണ്ടർഗ്രൌണ്ട് ഫീഡർ (യുഎഫ്) കേബിളിൽ പിവിസി ജാക്കറ്റ് ചെയ്ത കേബിളുകൾ ചവിട്ടാൻ കഴിയുന്ന ചെറിയ കണികകൾ ഉണ്ടായിരിക്കാം. വലിച്ചെടുത്ത ഇടയ്ക്കിടയിൽ നന്നായി ശുദ്ധീകരിക്കുക. സെൻസിറ്റീവ് കേബിളുകൾ (ഓപ്റ്റിക് ഫൈബർ അല്ലെങ്കിൽ കോ-ഓക്സിయల్) ഉപയോഗിക്കുന്നതിന്, സൂപ്പർ-സ്മൂത്ത് യുറേഥാൻ ലയിനിംഗുള്ള പ്രത്യേക പോളികൾ ഉപയോഗിക്കുക. കുരിശു മലിനീകരണം ഒഴിവാക്കാൻ കേബിൾ തരം അനുസരിച്ച് പോളികൾ ലേബൽ ചെയ്യുക.

എനിക്ക് ആവശ്യമുള്ള കൃത്യമായ മെക്കാനിക്കൽ നേട്ടം എങ്ങനെ കണക്കാക്കാം?

ഈ ഫോർമുല ഉപയോഗിക്കുകഃ ആവശ്യമായ മെക്കാനിക്കൽ നേട്ടം = ആകെ വലിച്ചിടൽ ടെൻഷൻ (അടിസ്ഥാന കണക്കാക്കുന്നു) ÷ ലഭ്യമായ വലിച്ചിടൽ ശക്തി . ഉദാഹരണത്തിന്, ടെൻഷൻ 3,000 പൌണ്ട് ആണെങ്കിൽ വിൻച്ചിന് 1,500 പൌണ്ട് നൽകാൻ കഴിയും, നിങ്ങൾക്ക് 2:1 നേട്ടം ആവശ്യമാണ്. വക്രത നഷ്ടപ്പെടുന്നതിന് 20% സുരക്ഷാ മാർജിൻ ചേർക്കുക. നിങ്ങൾക്ക് കേബിൾ നിർമ്മാതാക്കളിൽ നിന്ന് ടെൻഷൻ കണക്കാക്കൽ ചാർട്ടുകൾ കണ്ടെത്താം അല്ലെങ്കിൽ ലാപ് ടാൻഹിൽ ന്റെ കേബിൾ വലിച്ചിടൽ ടെൻഷൻ കാൽക്കുലേറ്റർ ഉപയോഗിക്കാം . വലിച്ചിടൽ സമയത്ത് എല്ലായ്പ്പോഴും ഒരു ഫീൽഡ് ടെൻഷൻ മീറ്റർ ഉപയോഗിച്ച് പരിശോധിക്കുക.

ഒരു ബ്ലോക്കിലും വയർ വലിച്ചെടുക്കുന്നതിനുള്ള ടാക്ക്ലുകളിലും പരമാവധി എത്രയാണ്?

പ്രായോഗികമായി, ഇത് 4 ചലിക്കുന്ന ഷീഫുകളിലേക്ക് സൂക്ഷിക്കുക (8:1 നേട്ടം). കൂടുതൽ ഷീഫുകൾ അമിതമായ വിരൽചൂണ്ടലും ബണ്ടിൽ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്ന പ്രശ്നങ്ങളും സൃഷ്ടിക്കുന്നു. വളരെ കനത്ത വലിച്ചിടലുകൾക്ക്, ഷീഫുകൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുപകരം ഒരു പവർഡ് കാപ്സ്റ്റാൻ വിഞ്ച് ഉപയോഗിക്കുക. കേബിൾ വലിച്ചിടുന്നതിന് 5 ഷീഫ് ബ്ലോക്ക് സാധ്യമാണ്, പക്ഷേ അന്തർവാഹിനിക കേബിൾ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പോലുള്ള അങ്ങേയറ്റത്തെ കേസുകളിൽ മാത്രമേ ആവശ്യമുള്ളൂ.

എത്ര തവണ ഞാൻ പോളികളെ മാറ്റണം?

ഷീവ് ഗ്രോവ് ആഴം 1/8 ഇഞ്ച് കൂടുതലായാൽ അല്ലെങ്കിൽ ബെയറിംഗുകൾ കളിക്കുമ്പോൾ ഷീവ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക. കനത്ത ഉപയോഗത്തിനായി (മാസതോറും വലിച്ചിടുന്നു), ഷീവ് ഓരോ 2-3 വർഷത്തിലൊരിക്കൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക. ഇടയ്ക്കിടെ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന്, വർഷത്തിൽ പരിശോധിക്കുക. നൈലോൺ ഷീവ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ പതിവായി ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.

നിഗമനം

വയർ വലിച്ചിടൽ പദ്ധതികൾക്കായി ശരിയായ പോളി സംവിധാനം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ലോഡ് ആവശ്യകതകൾ, ജോലിസ്ഥലത്തെ നിയന്ത്രണങ്ങൾ, ക്രൂ സുരക്ഷ, ഉപകരണങ്ങളുടെ മോടിയുള്ളത എന്നിവ തമ്മിലുള്ള ഒരു സന്തുലിതമായ പ്രവർത്തനമാണ്. അടിസ്ഥാന പോളി തരങ്ങൾ മനസിലാക്കുന്നതിലൂടെ നിശ്ചിത, ചലനാത്മക, ബ്ലോക്ക്, ടാക്ക്ലെ, ലോഡ് ഭാരം, ദൂരം, ലഭ്യമായ ശക്തി, സ്ഥലം, പരിസ്ഥിതി അവസ്ഥ തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങൾ വിലയിരുത്തുന്നതിലൂടെ, നിങ്ങൾക്ക് കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും അപകടസാധ്യത കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്ന ഒരു പോളി സജ്ജീകരണം ഒരുമിച്ച് ചേർക്കാൻ കഴിയും. പ്രതീക്ഷിച്ച ലോഡുകൾക്ക് റേറ്റുചെയ്ത ഹാർഡ്വെയർ എല്ലായ്പ്പ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുക, പോളി പരിശോധിക്കുക, പരിപാലിക്കുക, OSHA, ANSI പോലുള്ള ഓർഗനൈസേഷനുകൾ പ്രസിദ്ധീകരിച്ച സുരക്ഷാ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുക. നന്നായി തിരഞ്ഞെടുത്ത പോളി സിസ്റ്റം സമയവും തൊഴിലും ലാഭിക്കുക മാത്രമല്ല ചെലവേറിയ കേബിളുകളും പരിരക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. നിങ്ങളുടെ ജോലിസ്ഥാപനവും സുരക്ഷയും സംരക്ഷിക്കാൻ സമയം എടുക്കുക. നിങ്ങളുടെ പോളിസ