ചാഞ്ചാട്ടം കുറയ്ക്കാനും വയറുകൾ വലിച്ചെറിയുന്നതിനിടയിൽ സംരക്ഷിക്കാനും കേബിൾ ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ എങ്ങനെ ഉപയോഗിക്കാം

വയർ വലിക്കുന്നതിൽ കേബിൾ ലൂബ്രിക്കന്റിന്റെ പങ്ക് മനസ്സിലാക്കുക

ഒരു ചെറിയ ഓഫീസ് നെറ്റ്വർക്കിൽ നിന്ന് ഒരു മൾട്ടി-സ്റ്റോറി ഡാറ്റാ സെന്ററിലേക്കുള്ള എല്ലാ ഘടനാപരമായ കേബിളിംഗ് ഇൻസ്റ്റാളേഷനും ഒരു കൺവെൻഷൻ, റേസ്വേ അല്ലെങ്കിൽ ഡ്യൂട്ട് വഴി വലിച്ചെറിയുന്ന കേബിളുകളുടെ ഭൌതിക സമഗ്രതയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ശരിയായ ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഇല്ലാതെ, ഒരു കേബിളിന്റെ പുറം ജാക്കറ്റും പാതയുടെ അകത്തെ മതിൽ തമ്മിലുള്ള തടസ്സവും വേഗത്തിൽ വർദ്ധിക്കുന്നു, ഇത് ജാക്കറ്റ് അബ്രേസിംഗ്, ട്രാക്ഷൽ ഓവർലോഡ്, കണ്ടക്ടർ കേടുപാടുകൾ, കേബിൾ പരാജയം എന്നിവയിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. ഈ തടസ്സത്തെ കുറയ്ക്കുന്നതിനും, വലിക്കുന്ന ടെൻഷനെ കുറയ്ക്കുന്നതിനും, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത് കേബിൾ സംരക്ഷിക്കുന്നതിനും കേബിൾ ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ പ്രത്യേജിച്ച് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു. ഈ ലേഖനം കേബിൾ ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനും പ്രയോഗിക്കുന്നതിനും പ്രശ്ന പരിഹരിക്കുന്നതിനും സമഗ്രമായ സാങ്കേതിക വിജയകരമായ ഒരു റഫറൻസ് നൽകുന്നു, ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത കേബിൾ ഇൻഫ്രാസ്ട്രക്

കേബിൾ വലിച്ചെറിയുന്നതിനിടയിലെ വിരസതയുടെ ഭൌതികശാസ്ത്രം

ഒരു കേബിൾ ഒരു ചാനൽ വഴി വലിക്കുമ്പോൾ, രണ്ട് തരം ചാട്ടം ചലനത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്നു. ചാട്ടം ആരംഭിക്കുന്നതിന് മറികടക്കേണ്ട ശക്തി സ്റ്റാറ്റിക് ചാട്ടം. കേബിൾ ചലിക്കുമ്പോൾ, ചാട്ടം ചലിക്കുന്ന കെനറ്റിക് ചാട്ടം തുടർച്ചയായി അതിന്റെ യാത്രയെ എതിർക്കുന്നു. ഈ ശക്തികളുടെ വലുപ്പം കേബിൾ ജാക്കറ്റും ചാറ്റിംഗ് മെറ്റീരിയലും തമ്മിലുള്ള ചാടിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ (CoF) ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, കേബിളിന്റെ ഭാരം യൂണിറ്റ് നീളത്തിന്, ചാടിന്റെ ആന്തരിക വ്യാസം, വളവുകളുടെ എണ്ണവും തീവ്രതയും, ആകെ വലിച്ചിടൽ ദൂരം.

സാധാരണയായി പീ.വി.സി ജാക്കറ്റ് ചെയ്ത കേബിളുകൾക്ക് മെറ്റൽ ചാനലിലെ വരണ്ട കോഫ് 0.4 മുതൽ 0.6 വരെയാണ്. ശരിയായ കേബിൾ ലൂബ്രിക്കന്റ് ഇത് 0.10.2 ആയി കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും, ഇത് നേരായ റണ്ണുകളിലും വളവുകളുള്ള ഭാഗങ്ങളിലും വലിച്ചെറിയൽ ടെൻഷനെ 5070% കുറയ്ക്കുന്നു. ഉയർന്ന വക്രത വലിച്ചെറിയൽ ഉപകരണങ്ങൾക്ക് സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തുക മാത്രമല്ല, കേബിൾ കണ്ടക്ടറുകളിലും ഇൻസുലേഷനിലും അപകടകരമായ വലിച്ചെറിയൽ ലോഡുകൾ സ്ഥാപിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അമിതമായ ടെൻഷൻ ജോഡി നീട്ടാനും പ്രതിരോധ സ്വഭാവവിശേഷങ്ങൾ മാറ്റാനും അല്ലെങ്കിൽ സ്ഥിരമായ ട്രാൻസ്മിഷൻ കുറയ്ക്കുന്ന നീളവും കാരണമാകും. ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ജാക്കിനും ചാനൽ ഉപരിതലങ്ങൾക്കും ഇടയിൽ നേർത്ത, കുറഞ്ഞ ഷർഫ് ഫിലിം ഇടപെട്ട്, കേബിൾ വലിച്ചെറിയാൻ അനുവദിക്കുന്നു. ഈ ഫിലിം സിഗ്നൽ മുകളിൽ സിഗ്നൽ ചുവടിക്ക് എതിരായ സമ്മർദ്ദം, പ്രത്യേകിച്ച് ചാനൽ മതിലിന് ചുറ്റ

ഈ ബന്ധം കാപ്സാൻ സമവാക്യം വിവരിക്കുന്നു, അവിടെ വളവുകളുടെ സംയോജിത കോണിനൊപ്പം ടെൻഷൻ എക്സ്പോൺഷണൽ വർദ്ധിക്കുന്നു. ലൂബ്രിക്കേഷൻ ചാഞ്ചാട്ടം സമന്വയിപ്പിക്കുന്നത് കുറയ്ക്കുന്നു, അതിനാൽ എക്സ്പോൺഷണൽ ഘടകം കുറയ്ക്കുകയും ആവശ്യമായ വലിച്ചിടൽ ശക്തി സുരക്ഷിത പരിധിക്കുള്ളിൽ നിലനിർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. നീണ്ട വലിച്ചിടലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഇറുകിയ വളവുകൾക്ക്, ശരിയായ മൃദുലതയും ഫിലിം കരുത്തും ഉള്ള ഒരു ലൂബ്രിക്കന്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് പ്രധാനമാണ്.

കേബിൾ ലൂബ്രിക്കന്റ് തരംഃ ശരിയായ ഫോർമുല തിരഞ്ഞെടുക്കുക

എല്ലാ കേബിൾ ലൂബ്രിക്കന്റുകളും ഒന്നുതന്നെയല്ല. തെറ്റായ രൂപീകരണം കേബിൾ ജാക്കറ്റുകളുമായി രാസപ്രവർത്തനം നടത്താം, കാലാകാലങ്ങളിൽ ഉണങ്ങാം, അല്ലെങ്കിൽ ലോഡ് സമയത്ത് മതിയായ സ്ലിപ്പ് നൽകാൻ പരാജയപ്പെടാം. കേബിൾ ലൂബ്രിക്കന്റുകളുടെ അഞ്ച് പ്രധാന വിഭാഗങ്ങൾ വെള്ളം അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതും സിലിക്കൺ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതും പെട്രോളിയം അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതും പോളിമർ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതും വരണ്ട ഫിലിം ലൂബ്രിക്കന്റുകളും ആണ്. ഓരോന്നും പ്രത്യേക ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പരിതസ്ഥിതികൾക്കും കേബിൾ തരങ്ങൾക്കും അനുയോജ്യമായ വ്യത്യസ്ത സ്വഭാവങ്ങളുണ്ട്.

വെള്ളം അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള കേബിൾ ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ

വെള്ളം അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ ഇൻഡോർ വലിച്ചെറിയുന്നതിനായി ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. അവ അസ്ഥിരവും വിഷരഹിതവും വെള്ളം ഉപയോഗിച്ച് എളുപ്പത്തിൽ വൃത്തിയാക്കാവുന്നതുമാണ്. ഈ ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ പിവിസി, പ്ലീനം റേറ്റിംഗ് ജാക്കറ്റുകൾ, സാധാരണ ചാലക വസ്തുക്കൾ പോലുള്ള ഇഎംടി, പിവിസി, കട്ടിയുള്ള ലോഹങ്ങൾ എന്നിവയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു. അവയിൽ സാധാരണയായി ഉപരിതല സജീവ വസ്തുക്കൾ, അഴുക്ക് തടയുന്നവർ, ബയോസിഡുകൾ എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. പൊടി ആകർഷിക്കാത്ത ഒരു ടാക്ക്-രഹിത ഫിലിമിലേക്ക് വെള്ളം അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള രൂപീകരണങ്ങൾ വരണ്ടതാണ്. എന്നിരുന്നാലും, വളരെ നീണ്ട റണ്ണുകളിൽ (200 അടിയിൽ കൂടുതൽ) അല്ലെങ്കിൽ ചൂടുള്ള പരിതസ്ഥിതികളിൽ, നീരാവി ഫലപ്രാപ്തി കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും, ഇത് വീണ്ടും പ്രയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്. മിക്ക ഓഫീസ്, ഡാറ്റാ സെന്റർ ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകൾക്കും വെള്ളം അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ മികച്ച പ്രകടനവും സുരക്ഷയും നൽകുന്നു.

സിലിക്കൺ അടിസ്ഥാനത്തിലുള്ള ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ

സിലിക്കൺ ലൂബ്രിക്കന്റുകൾക്ക് അസാധാരണമായ സ്ലിപ്പ്, വാട്ടർ റെസിസ്റ്റൻസ് ഉണ്ട്, ഇത് ബാഹ്യ, ഭൂഗർഭ അല്ലെങ്കിൽ നനഞ്ഞ പരിതസ്ഥിതികൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. അവ മഴയോ ഭൂഗർഭജലമോ ഉപയോഗിച്ച് കഴുകുന്നില്ല, മാത്രമല്ല ദീർഘകാലത്തേക്ക് ഫലപ്രദമായി തുടരുന്നു. സിലിക്കൺ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ റബ്ബർ, നെഒപ്രെൻ, ചില സ്പെഷ്യാലിറ്റി ജാക്കറ്റ് സംയുക്തങ്ങൾ എന്നിവയിൽ നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, സിലിക്കൺ നീക്കംചെയ്യുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, പിന്നീട് പ്രയോഗിച്ച ടേപ്പ്, ലേബൽ അല്ലെങ്കിൽ കണക്റ്ററുകൾ എന്നിവയുടെ അഡെസിഷനെ തടസ്സപ്പെടുത്തും. ഇത് കൂടുതൽ ചെലവേറിയതും ഒഴുകിയാൽ സ്ലിപ്പിംഗ് ഫ്ലോർ ഉപരിതലങ്ങൾ സൃഷ്ടിച്ചേക്കാം. വെള്ളം സംക്രമണം ആവശ്യമുള്ള സാഹചര്യങ്ങളിലോ വെള്ളം പ്രതിരോധം ആവശ്യമുള്ള പ്രദേശങ്ങളിലൂടെ വലിക്കുമ്പോൾ മാത്രം സിലിക്കൺ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുക.

എണ്ണ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ

പെട്രോളിയം അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ വലിയ വ്യാസമുള്ള കേബിളുകൾ, ഉയർന്ന ഫ്രിക്ഷൻ വലിച്ചെറിയലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഭൂഗർഭ ഡ്യൂട്ട് ബാങ്കുകൾക്ക് കനത്ത പരിഹാരങ്ങളാണ്. അങ്ങേയറ്റത്തെ കംപ്രഷനിൽ പോലും അവ മികച്ച ലോഡ്-ബേറിംഗ് സ്വഭാവങ്ങളും ദീർഘകാല ലൂബ്രിക്കേഷനും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. എന്നിരുന്നാലും അവ കുഴപ്പമുള്ളതും കേബിളുകളിൽ നിന്നും കൈകളിൽ നിന്നും വൃത്തിയാക്കാൻ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ളതും ചില ജാക്കറ്റ് വസ്തുക്കൾ രാസപരമായി നശിപ്പിക്കാനും കഴിയും. പോളിഎഥിലീൻ (PE) ജാക്കറ്റുകൾ, പ്രത്യേകിച്ചും, പെട്രോളിയം എണ്ണകൾ ആഗിരണം ചെയ്യാം, ഇത് വീക്കം, കറക്കം അല്ലെങ്കിൽ സമ്മർദ്ദ കറക്കം ഉണ്ടാക്കുന്നു. കുറഞ്ഞ പുകവസ്തുക്കൾ (LSZH) ജാക്കറ്റുകൾക്കും ദുർബലമാണ്. കേബിൾ, കൺവെറ്റ് വസ്തുക്കൾ എന്നിവയ്ക്ക് അനുയോജ്യമാണെന്ന് പരിശോധിക്കുമ്പോൾ മാത്രമേ പെട്രോളിയം അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ ഉപയോഗിക്കാവൂ, കൂടാതെ അവ പൊതുവേ വിഒസിസി കാരണം പ്ലീൻ എയർ സ്പെയ്സുകളിൽ ഒഴിവാക്കപ്പെടുന്നു

പോളിമർ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള & amp; സിന്തറ്റിക് ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ

പുരോഗമന പോളിമർ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ പരമ്പരാഗത ജല-പട്രോളിയം ഫോർമുലകൾക്ക് മികച്ച ബദലായി ഉയർന്നുവന്നു. ഈ സിന്തറ്റിക് ജെല്ലുകളിൽ നീണ്ട ശൃംഖലയുള്ള പോളിമറുകൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഇത് മലിനീകരണ ശേഷിയുള്ള മോടിയുള്ള, സ്ലിപ്പിംഗ് ഫിലിം സൃഷ്ടിക്കുന്നു. അവ വിഷരഹിതവും ബയോഡെഗ്രേഡബിൾ, രാസപരമായി നിഷ്ക്രിയവുമാണ്, ഇത് LSZH, PE, പ്ലീൻ റേറ്റിംഗ് തരം എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള എല്ലാ സാധാരണ കേബിൾ ജാക്കറ്റിനും സുരക്ഷിതമാക്കുന്നു. പോളിമർ ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ ജല അടിസ്ഥാനത്തിലുള്ള തരങ്ങളെ അപേക്ഷിച്ച് കൂടുതൽ കാലം ചടുങ്ങുന്നു, നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന നീളങ്ങളിൽ നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന പ്രകടനത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്നു. അവ പലപ്പോഴും വലിയ തോതിലുള്ള കാമ്പസ് അല്ലെങ്കിൽ ഡാറ്റാ സെന്റർ പ്രോജക്റ്റുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. വിശ്വാസ്യതയും പാലനവും മുൻഗണനയുള്ളവയാണ്. എൻഎസ്എഫ് അല്ലെങ്കിൽ ഗ്രീൻ സീൽ പരിസ്ഥിതി മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്ന ഉൽപ്പന്ന

വരണ്ട ഫിലിം / ഗ്രാഫൈറ്റ് ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ

ഗ്രാഫൈറ്റ് പൊടി അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് വരണ്ട ഫിലിം ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ ആധുനിക ഘടനാപരമായ കേബിളിംഗിൽ അപൂർവ്വമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു, പക്ഷേ ചുവടെയുള്ള ഉപകരണങ്ങളിൽ ദ്രാവക ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ തുള്ളി വീഴാൻ കഴിയുന്ന ലീക്വിഡ് റൈസർ ഷാഫ്റ്റുകൾ പോലുള്ള പ്രത്യേക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഇത് ഒരു ഓപ്ഷനായി തുടരുന്നു. വരണ്ട ഗ്രാഫൈറ്റ് ചാഞ്ചാട്ടം കുറയ്ക്കുന്നു, പക്ഷേ കണ്ടക്ടീവ് പൊടി സൃഷ്ടിക്കുന്നു, അത് തുറന്നിരിക്കുന്ന കണക്ടറുകൾ ഹ്രസ്വ സർക്യൂട്ട് ചെയ്യാം അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റാറ്റിക് ഡിസ്ചാർജ് ആകർഷിക്കാം. ഗ്രാഫൈറ്റ് പൊടി ശ്വസിക്കുന്നത് ആരോഗ്യത്തിന് അപകടകരമാണ്. വരണ്ട ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ സാധാരണയായി നീണ്ട തിരശ്ചീന റണ്ണുകൾക്ക് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നില്ല. അസമമായ വിതരണവും മോശം ഫിലിം സ്ഥിരതയും കാരണം.

നിങ്ങളുടെ പദ്ധതിക്ക് അനുയോജ്യമായ ലൂബ്രിക്കന്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക

മൂന്ന് വേരിയബിളുകൾ അനുയോജ്യമായ ലൂബ്രിക്കന്റ് നിർണ്ണയിക്കുന്നുഃ കേബിൾ ജാക്കറ്റ് മെറ്റീരിയൽ, കൺവെൻഷൻ തരം, അവസ്ഥ, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പരിസ്ഥിതി. സാധാരണ ജാക്കറ്റ് മെറ്റീരിയലുകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ചുവടെയുള്ള പട്ടിക ഒരു ദ്രുത അനുയോജ്യതാ റഫറൻസ് നൽകുന്നു. അവസാന തിരഞ്ഞെടുപ്പിന് മുമ്പ് എല്ലായ്പ്പോഴും കേബിൾ നിർമ്മാതാവിന്റെ സവിശേഷതകളും ലൂബ്രിക്കന്റ് നിർമ്മാതാവിന്റെ സാങ്കേതിക ഡാറ്റാ ഷീറ്റും പരിശോധിക്കുക.

Cable Jacket	Recommended Lubricant	Notes
PVC (CM, CMR, CMP)	Water-based or polymer	Safe, easy cleanup, good slip
Low-Smoke Zero-Halogen (LSZH)	Water-based or polymer (approved for LSZH)	Petroleum-based can damage LSZH
Fiber Optic (tight buffer, loose tube)	Water-based or polymer	Avoid petroleum; may weaken buffer tubes
Armored / Interlocked	Water-based or silicone	Lubricate entry point and armor joints
Rubber / Neoprene	Silicone or water-based	Check compatibility with jacket plasticizers
Polyethylene (PE)	Water-based or polymer only	Petroleum-based causes swelling/cracking

ഫ്ളാക്സിനു വേണ്ടി 2030% കൂടുതൽ ലൂബ്രിക്കന്റ് ഉപയോഗിക്കാൻ പദ്ധതിയിടുക. ഫ്ളാക്സിനു് ലൂബ്രിക്കന്റ് അതിന്റെ ഗ്രൌൌണുകളിൽ കുടുങ്ങാൻ കഴിയും. അതിനാൽ, അഴുക്ക് ആകർഷിക്കാൻ സാധ്യതയുള്ള ലൂബ്രിക്കന്റ് കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ ഒരു നേർത്ത, പോലും അപേക്ഷ ആവശ്യമാണ്. അന്തരീക്ഷംഃ സിലിക്കൺ അല്ലെങ്കിൽ സ്പെഷ്യലൈസ് ചെയ്ത വാട്ടർ റെസിസ്റ്റന്റ് പോളിമർ മിശ്രിതങ്ങൾ കഴുകാത്ത ഒരു ലൂബ്രിക്കന്റ് ആവശ്യപ്പെടുന്നു. പ്ലീനം എയർ സ്പെയ്സുകൾക്കായി, കുറഞ്ഞ VOC, വിഷരഹിത ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ മാത്രം ഉപയോഗിക്കുക. അത്തരം ഉപയോഗത്തിനായി ലിസ്റ്റുചെയ്തിരിക്കുന്ന ലൂബ്രിക്കന്റ് എല്ലായ്പ്പ്പോഴും ടോക്സിറ്റി പരിശോധനയ്ക്കായി ബന്ധപ്പെട്ട നിരവധി നിർമ്മാതാക്കൾക്കും ടെലികോമിനേഷൻ വ്യവസായ അസോസിയേഷനും ടെലിവിഷൻ ടെസ്റ്റ് റിപ്പോർട്ടുകൾക്കും അനുസൃതമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

കേബിളും ചാലകവും ലൂബ്രിക്കേഷന് റെ റെ റെഡിമെയ്നിംഗ്

മലിനമായ അല്ലെങ്കിൽ നനഞ്ഞ കേബിളിലേക്ക് ലൂബ്രിക്കന്റ് പ്രയോഗിക്കുന്നത് ഫലപ്രദമല്ല.

• കേബിൾ ഉപരിതലത്തെ വൃത്തിയാക്കുക, പ്രത്യേകിച്ചും കേബിൾ നിലത്തു അല്ലെങ്കിൽ ബാഹ്യ സാഹചര്യങ്ങളിൽ സൂക്ഷിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ ജാക്കറ്റിൽ നിന്ന് പൊടി, എണ്ണ അല്ലെങ്കിൽ ഈർപ്പം മായ്ക്കുക. ശുദ്ധവും പരുക്കില്ലാത്തതുമായ തുണി ഉപയോഗിക്കുക. കനത്ത മലിനീകരണമുള്ള കേബിളുകൾക്ക്, ശുദ്ധമായ ഡിറ്റർജന്റ് പരിഹാരം കഴുകുകയും ഉണക്കുകയും ആവശ്യമാണ്.
• ഒരു വലിക്കുന്ന സോക്ക്, സ്വാബ് അല്ലെങ്കിൽ ഒരു കൺവെൻഷൻ ബ്രഷ് ഉപയോഗിച്ച് കനത്തിന്റെ ഉള്ളിൽ നിന്ന് മാലിന്യങ്ങൾ, ബർറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ മൂർച്ചയുള്ള അറ്റങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുക. നീണ്ട ഓട്ടങ്ങളിൽ, കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു ഉപയോഗിച്ച് ശുദ്ധമായ സ്വാബ് പൊട്ടിത്തെറിക്കുകയോ വാക്വം ഉപയോഗിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നത് തടസ്സങ്ങൾ നീക്കംചെയ്യും. വലിക്കുന്ന സമയത്ത് തുടക്കത്തിൽ ലൂബ്രിക്കന്റ് സ്ക്രാപ്പ് ചെയ്യുന്നതിൽ നിന്ന് ശുദ്ധമായ ഇന്റീരിയർ തടയുന്നു.
• ഫ്ളൈബ്രിക്കന്റ് ആദ്യം കേബിളിൽ പ്രയോഗിക്കുക. ഇത് കേബിളിന്റെ അകത്തെ ഭാഗം അല്ല, ചാനലിൽ പ്രവേശിക്കുമ്പോൾ കേബിളിന്റെ മുൻഭാഗം ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യുക. ഇത് ലൂബ്രിക്കന്റ് ഫിലിം കേബിളുമായി സഞ്ചരിക്കുന്നതിന് ഉറപ്പാക്കുന്നു. വളരെ നീണ്ട വലിച്ചിടലുകൾക്കായി, കേബിൾ ഫീഡുകൾ പോലെ ഒന്നിലധികം ഭാഗങ്ങൾ പ്രീ-ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യുക.
• ഫ്ളാറ്റ്ഃ0 മെക്കാനിക്കൽ അപ്ലിക്കേറ്റർ ഉപയോഗിക്കുക. പമ്പ് സ്പ്രേയിറുകൾ, ബ്രഷ്-ഓൺ റോളറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ട്രോപ്പ് അപ്ലിക്കേറ്ററുകൾ പോലുള്ള വാണിജ്യ അപ്ലിക്കേറ്ററുകൾ ലൂബ്രിക്കന്റ് സമമായി വിതരണം ചെയ്യുകയും മാലിന്യങ്ങൾ കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. വലിയ വ്യാസമുള്ള കേബിളുകൾക്കായി, ഒരു കൈകൊണ്ട് പിടിച്ചിരിക്കുന്ന സ്പോഞ്ച് അല്ലെങ്കിൽ ഇഷ്ടാനുസൃതമായി രൂപപ്പെടുത്തിയ അപ്ലിക്കേറ്റർ നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ഉയർന്ന അളവിലുള്ള ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകളിൽ, കേബിൾ ഫീഡുകൾക്ക് ശേഷം ലൂബ്രിക്കന്റ് അളക്കുന്ന ഒരു മെക്കാനിസഡ് ലൂബ്രിക്കേറ്റർ സമയം ലാഭിക്കുകയും സ്ഥിരമായ കവറേജ് ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
• പ്രത്യേക കേസുകളിൽ ചാലകത്തെ മുൻകൂട്ടി നനയ്ക്കുക. വരണ്ടതും പൊടി നിറഞ്ഞതുമായ ചാലകങ്ങളിൽ, വെള്ളത്തിന്റെ നേർത്ത മഞ്ഞ് അല്ലെങ്കിൽ അനുയോജ്യമായ പ്രീ-ലൂബ്രിക്കന്റ് പ്രയോഗിക്കുന്നത് പ്രധാന ലൂബ്രിക്കന്റ് കൂടുതൽ സ്വതന്ത്രമായി ഒഴുകാൻ സഹായിക്കും. ഇത് ഭൂഗർഭ ചാലക ബാങ്കുകളിൽ സാധാരണമാണ്.

കേബിൾ ലൂബ്രിക്കേഷൻ പ്രക്രിയ പടിപടിയായി

ഘട്ടം 1: ലൂബ്രിക്കന്റ് അളവ് നിർണ്ണയിക്കുക

അമിതമായി വലിച്ചിടുന്ന ടെൻഷന്റെ ഒരു പതിവ് കാരണം അമിതമായി വലിച്ചിടുന്നതാണ്. ഒരു പൊതു നിയമംഃ കനാലിന്റെ ഉള്ളിൽ കിടക്കുന്ന കേബിളിന്റെ മുഴുവൻ നീളവും പൂശാൻ മതിയായ ലൂബ്രിക്കന്റ് പ്രയോഗിക്കുക. 100 അടി വലിച്ചിടുന്ന 2 ഇഞ്ച് കനാലിലെ ഒരു ലിറ്റർ വെള്ളം അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ലൂബ്രിക്കന്റ് ഉപയോഗിക്കുക. കനത്ത ചുമതലയുള്ള അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന ഘർഷണമുള്ള വലിച്ചിടലുകൾ (മൾട്ടി ബെക്കിംഗ്, ദീർഘദൂരങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ വലിയ കേബിളുകൾ) ആ തുക ഇരട്ടിയാക്കുക. ചെലവും മാലിന്യവും കുറയ്ക്കുന്നതിന് വലിയ പദ്ധതികൾക്കായി ലൂബ്രിക്കന്റ് ബൾക്ക് (5 ഗാലൺ പാത്രങ്ങൾ) വാങ്ങുക.

സ്റ്റെപ്പ് 2: പ്രവേശന സ്ഥലത്ത് ലൂബ്രിക്കന്റ് പ്രയോഗിക്കുക

കേബിൾ ചാനലിൽ കയറാൻ തുടങ്ങുമ്പോൾ, ഒരു ബ്രഷ്, കുപ്പി അമർത്തുക അല്ലെങ്കിൽ സ്പ്രേ ഉപയോഗിച്ച് കേബിൾ ജാക്കറ്റിൽ നേരിട്ട് ലൂബ്രിക്കന്റ് പ്രയോഗിക്കാൻ രണ്ടാമത്തെ വ്യക്തിക്ക് നിർദ്ദേശിക്കുക. എല്ലാ വശങ്ങളും പൂശാൻ കേബിൾ ചെറുതായി തിരിക്കുക. ഇതരമാർഗമായി, ഒരു ആഴമില്ലാത്ത ട്രേയിൽ ലൂബ്രിക്കന്റ് പൂരിപ്പിച്ച് കേബിൾ ചാനലിൽ പ്രവേശിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് അതിലൂടെ വലിക്കുക. ഈ രീതി 360 ഡിഗ്രി കവറേജ് ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഒന്നിലധികം കേബിളുകൾ ഒരുമിച്ച് വലിക്കുന്നതിന്, ഓരോ കേബിളും ബണ്ടിംഗിന് മുമ്പ് വ്യക്തിഗതമായി ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യുക, തുടർന്ന് പ്രവേശന പോയിന്റിൽ ബണ്ടിലിന് അധിക ലൂബ്രിക്കന്റ് പ്രയോഗിക്കുക.

ഘട്ടം 3: ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ മധ്യഭാഗത്ത് പുളിപ്പിക്കുക

നീണ്ട റണ്ണുകളിലോ തടസ്സങ്ങൾ ഉയരുന്ന സ്ഥലങ്ങളിലോ (ഉദാ, 90 ഡിഗ്രി വളവുകൾക്ക് ശേഷം അല്ലെങ്കിൽ ഒരു പരമ്പര വളവുകൾക്ക് ശേഷം), വലിച്ചെറിയുന്ന ടെൻഷൻ ഉയരും. ഇടത്തരം ജോൺഷൻ ബോക്സുകളിലേക്കോ വലിച്ചെറിയുന്ന പോയിന്റുകളിലേക്കോ പ്രവേശനം ലഭ്യമാണെങ്കിൽ, അവ തുറന്ന് കേബിളിൽ നേരിട്ട് അധിക ലൂബ്രിക്കന്റ് പ്രയോഗിക്കുക. ചില ഇൻസ്റ്റാളർമാർ ഒരു ലൂബ്രിക്കന്റ് പായ്ക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നു ലൂബ്രിക്കന്റ് നിറഞ്ഞ ഒരു പോറസ് ബാഗ് ലൂബ്രിക്കന്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നുലൂബ്രിക്കന്റ് ലൈനിൽ അറ്റാക്റ്റുചെയ്ത് ചാനലിലൂടെ വലിച്ചെറിയുന്നു എന്നാൽ ഈ രീതി കുറവാണ്, കാരണം ഇത് ലൂബ്രിക്കന്റുകളുടെ കുളങ്ങൾ കുറഞ്ഞ പോയിന്റുകളിൽ ഉപേക്ഷിക്കാൻ കഴിയും. അക്സസ് പോയിന്റുകളിൽ അല്പം നിർത്തുക, പുതിയ ലൂബ്രിക്കന്റ് കൈകൊണ്ട് പ്രയോഗിക്കുക, പുനരാരംഭിക്കുക എന്നതാണ് നല്ലത്.

ഘട്ടം 4: ശരിയായ വലിച്ചെറിയൽ രീതികൾ ഉപയോഗിക്കുക

ലൂബ്രിക്കന്റ് മാത്രം സുഗമമായ വലിച്ചെടുക്കൽ ഉറപ്പാക്കുന്നില്ല. ശരിയായ വലിച്ചെടുക്കൽ രീതികളുമായി ഇത് സംയോജിപ്പിക്കുകഃ

• വേഗതയേറിയ വലിച്ചിടൽ ചൂട് ഉത്പാദനം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് ജല അടിസ്ഥാനത്തിലുള്ള ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ അന്തരിച്ചുപോകാനും ലൂബ്രിക്കന്റ് ഫിലിം മുറിച്ചുമാറ്റാനും കാരണമാകും. മിക്ക വിഭാഗ കേബിളുകൾക്കും മിനിറ്റിൽ ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന വേഗത 3050 അടി; ഫൈബർ ഒപ്റ്റിക് വേഗത കുറവാണ്.
• തത്സമയം പിരിമുറുക്കം നിരീക്ഷിക്കുക. ഒരു ഡൈനാമോമീറ്റർ അല്ലെങ്കിൽ ടെൻഷൻ മീറ്റർ ഉപയോഗിക്കുക. ടെൻഷൻ കേബിളിന്റെ പരമാവധി അനുവദനീയ പിരിമുറുക്കത്തിന്റെ 80% യിലേക്ക് (നിർമ്മാതാവ് വ്യക്തമാക്കിയിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ) സമീപിക്കുകയാണെങ്കിൽ, നിർത്തി അന്വേഷിക്കുക. ഒരു സാധാരണ 4-പാർ Cat6 കേബിളിന് പരമാവധി പിരിമുറുക്കം 25 പൌണ്ട് (110 N) ആണ്. ഫൈബറിന് ഇത് വളരെ കുറവാണ് (സാധാരണയായി നിർമ്മാണത്തെ ആശ്രയിച്ച് 50100 പൌണ്ട്).
• പെട്ടെന്നുള്ള ആരംഭവും നിർത്തലുകളും സ്റ്റേഡിയം സ്റ്റേഡിയ മൂല്യത്തിന്റെ നിരവധി മടങ്ങ് ഉയർന്ന ടെൻഷനിലേക്ക് നയിക്കും. വേരിയബിൾ സ്പീഡ് വിഞ്ച് ഉപയോഗിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ സുഗമവും തുടർച്ചയായതുമായ ശക്തി ഉപയോഗിച്ച് കൈകൊണ്ട് വലിക്കുക.
• ഫ്ളൈബന്റ് ഒരു കുതിച്ച കേബിൾ ശരിയാക്കാനാവില്ല. ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത് സാധാരണ ഡാറ്റ കേബിളുകളുടെ വ്യാസത്തിന്റെ പത്ത് മടങ്ങ് വക്രത നിലനിർത്തുക. ഫൈബർ ഒപ്റ്റിക് കേബിളുകൾക്കായി, നിർമ്മാതാവിന്റെ നിർദ്ദേശം കാണുക.
• ഫ്ളാറ്റ്ഃ0 ഒരു വലിച്ചെറിയുന്ന പിടി (കാബിൾ സ്റ്റോക്കിംഗ്) ശരിയായി ഉപയോഗിക്കുക.

വിപുലമായ ട്രാക്ക് ടെൻഷൻ മാനേജ്മെന്റ്

വലിയ പദ്ധതികൾക്കായി, ടെൻഷൻ മാനേജ്മെന്റിന് ഒരു സിസ്റ്റമാറ്റിക് സമീപനം അപകടസാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു. T = T0 × e^(μθ) + w × μ × L എന്ന ഫോർമുല ഉപയോഗിച്ച് പ്രതീക്ഷിച്ച പിൻവലിക്കൽ ടെൻഷൻ കണക്കാക്കുക, അവിടെ T0 പിൻവലിക്കൽ ടെൻഷനാണ്, μ എന്നത് ലൂബ്രിക്കന്റിലെ തടയൽ സമവാക്യം, θ എന്നത് റാഡിയാനുകളിൽ ആകെ വളവ് കോണാണ്, w എന്നത് ഒരു അടിക്ക് കേബിൾ ഭാരം, L എന്നത് നേരായ വിഭാഗത്തിന്റെ നീളം എന്നിവയാണ്. മിക്ക കേബിൾ നിർമ്മാതാക്കളും ടെൻഷൻ കണക്കുകൂട്ടൽ സോഫ്റ്റ്വെയർ നൽകുന്നു. അനുയോജ്യമായ ലൂബ്രിക്കന്റ് തരം, അളവ്, പിൻവലിക്കൽ വിഭാഗങ്ങളുടെ എണ്ണം നിർണ്ണയിക്കാൻ ഈ കണക്കുകൂട്ടലുകൾ ഉപയോഗിക്കുക. കണക്കാക്കിയ ടെൻഷൻ സുരക്ഷിത പരിധികൾ കവിയുന്നുവെങ്കിൽ, ഇടത്തരം പോയിന്റുകളുള്ള ഹ്രസ്വമായ പിൻവലിക്കലുകൾക്ക് റൺ ചെയ്യുക. അങ്ങേയറ്റത്തെ കേസുകളിൽ, താഴ്ന്ന തടയൽ സമവാക്യം (സിലിക്കോൺ അല്ലെങ്കിൽ ഉയ

പ്രത്യേക സാഹചര്യങ്ങളില് ലൂബ്രിക്കേഷൻ

ലംബമായ ഉയരവും മുകളിലെ മുകളിലെ മുകളിലെ മുകളിലെ മുകളിലെ മുകളിലെ മുകളിലെ മുകളിലെ മുകളിലെ മുകളിലെ മുകളിലെ മുകളിലെ മുകളിലെ മുകളിലെ മുകളിലെ മുകളിലെ മുകളിലെ മുകളിലെ മുകളിലെ മുകളിലെ മുകളിലെ മുകളിലെ മുകളിലെ മുകളിലെ മുകളിലെ മുകളിലെ മുകളിലെ മുകളിലെ മുകളിലെ മുകളിലെ മുകളിലെ മുകളിലെ മുകളിലെ മുകളിലെ മുകളിലെ മുകളിലെ മുകളിലെ മുകളിലെ മുകളിലെ മുകളിലെ മുകളിലെ മുകളിലെ മുകളിലെ മുകളിലെ മുകളിലെ മുകളിലെ മുകളിലെ മുകളിലെ മുകളിലെ മുകളിലെ മുകളിലെ മുകളിലെ മുകളിലെ മുകളിലെ മുകളിലെ മുകളിലെ മുകളിലെ മുകളിലെ മുകളിലെ മുകളിലെ മുകളിലെ മുകളിലെ മുകളിലെ മുകളിലെ മുകളിലെ മുകളിലെ മുകളിലെ മുകളിലെ മുകളിലെ മുകളിലെ മുകളിലെ മുകളിലെ മുകളിലെ മുകളിലെ മുകളിലെ മുകളിലെ മുകളിലെ മുകളിലെ മുകളിലെ മുകളിലെ മുകളിലെ മുകളിലെ മുകള

ലംബമായ പ്ലീമർ ലൂബ്രിക്കന്റ് ഉപയോഗിക്കുക. ലംബമായ പ്ലീമർ ലൂബ്രിക്കന്റ് ഉപയോഗിക്കുക. ലൂബ്രിക്കന്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നത് ലൂബ്രിക്കേഷൻ ലൂബ്രിക്കേഷൻ ലൂബ്രിക്കേഷൻ ലൂബ്രിക്കേഷൻ ലൂബ്രിക്കേഷൻ ലൂബ്രിക്കേഷൻ ലൂബ്രിക്കേഷൻ ലൂബ്രിക്കേഷൻ ലൂബ്രിക്കേഷൻ ലൂബ്രിക്കേഷൻ ലൂബ്രിക്കേഷൻ ലൂബ്രിക്കേഷൻ ലൂബ്രിക്കേഷൻ ലൂബ്രിക്കേഷൻ ലൂബ്രിക്കേഷൻ ലൂബ്രിക്കേഷൻ ലൂബ്രിക്കേഷൻ ലൂബ്രിക്കേഷൻ ലൂബ്രിക്കേഷൻ ലൂബ്രിക്കേഷൻ ലൂബ്രിക്കേഷൻ ലൂബ്രിക്കേഷൻ ലൂബ്രിക്കേഷൻ ലൂബ്രിക്കേഷൻ ലൂബ്രിക്കേഷൻ ലൂബ്രിക്കേഷൻ ലൂബ്രിക്കേഷൻ ലൂബ്രിക്കേഷൻ ലൂബ്രിക്കേഷൻ ലൂബ്രിക്കേഷൻ ലൂബ്രിക്കേഷൻ ലൂബ്രിക്കേഷൻ ലൂബ്രിക്കേഷൻ ലൂബ്രിക്കേഷൻ ലൂബ്രിക്കേഷൻ ലൂബ്രിക്കേഷൻ ലൂബ്രിക്കേഷൻ ലൂബ്രിക്കേഷൻ ലൂബ്രിക്കേഷൻ ലൂബ്രിക്കേഷൻ ലൂബ്രിക്കേഷൻ ലൂബ്രിക്കേഷൻ ലൂബ്രിക്കേഷൻ ല

ഭൂഗർഭ പാനീയം

ഭൂഗർഭ ട്രെയിനുകൾക്ക് പലപ്പോഴും ദീർഘദൂരങ്ങൾ (5001000 അടി), ഇറുകിയ കനൽ കുഴികൾ, നനഞ്ഞ അവസ്ഥ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. കനത്ത ഡ്യൂട്ടി വാട്ടർ റെസിസ്റ്റന്റ് ലൂബ്രിക്കന്റ് സിലിക്കൺ അല്ലെങ്കിൽ സ്പെഷ്യലൈസ് ചെയ്ത ഔട്ട്ഡോർ പോളിമർ ഫോർമുല ഉപയോഗിക്കുക. ലൂബ്രിക്കന്റ് പ്രയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ജലവുമായി കനൽ മുൻകൂട്ടി നനയ്ക്കുക ലൂബ്രിക്കന്റ് ഒഴുക്ക് സഹായിക്കും. കനൽ മലിനമാണെങ്കിൽ, ആദ്യം അത് വെള്ളം ഉപയോഗിച്ച് കഴുകുക. വളരെ നീണ്ട ഭൂഗർഭ ട്രെയ്നുകൾക്കായി, ലൂബ്രിക്കന്റ് കുത്തിവയ്ക്കൽ രീതി ഉപയോഗിക്കുക.

ഒന്നിലധികം കേബിളുകൾ ഒരേ സമയം വലിച്ചിടുക

ഒരേ ചാനലിൽ രണ്ടോ അതിലധികമോ കേബിളുകൾ വലിച്ചെടുക്കുമ്പോൾ, കേബിളും ചാനലും തമ്മിലുള്ളതു പോലെ ഉയർന്നതായിരിക്കാം. ഓരോ കേബിളും ഒരുമിച്ച് കൂട്ടുന്നതിന് മുമ്പ് അവയെ ഓരോന്നായി ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യുക. കൂടാതെ പ്രവേശന പോയിന്റിലും ഓരോ വളവിലും ബണ്ടിൽ ലൂബ്രിക്കന്റ് പ്രയോഗിക്കുക. പോളിമർ അടിസ്ഥാനത്തിലുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പോലുള്ള അതിന്റെ ഫിലിം കംപ്രഷനിൽ നിലനിർത്തുന്ന ഒരു ലൂബ്രിക്കന്റ് ഉപയോഗിക്കുക. കേബിളുകൾ തമ്മിൽ വിരട്ടുന്നത് ഒഴിവാക്കുക; കേബിളുകൾ തമ്മിലുള്ള വിരട്ടൽ കുറയ്ക്കുന്നതിന് അവ സമാന്തരമായി സൂക്ഷിക്കുക. നാല് കേബിളുകൾക്ക് മേൽ, ഒരു വലിയ ചാനൽ അല്ലെങ്കിൽ പ്രത്യേക വലിച്ചെടുക്കൽ ഉപയോഗിക്കുന്നത് പരിഗണിക്കുക.

കേബിൾ ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ സുരക്ഷാ പരിഗണനകൾ

ആധുനിക കേബിൾ ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ വിഷരഹിതവും ജലപരവുമായവയാണെങ്കിലും അവ ഇപ്പോഴും സ്ലിപ്പ് അപകടസാധ്യതകളും ചർമ്മത്തിന് റെ അരോചകവും സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ഈ സുരക്ഷാ രീതികൾ പാലിക്കുകഃ

• ചില പെട്രോളിയം അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ ഡെർമാറ്റിസ് ഉണ്ടാക്കാം, എല്ലാ ലൂബ്രിക്കന്റുകളും മാനുവൽ ഗ്രിപ്പ് കുറയ്ക്കുന്നു, ഇത് ഉപകരണങ്ങളും കേബിളുകളും കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാക്കുന്നു. നൈട്രൈൽ അല്ലെങ്കിൽ ലാറ്റക്സ് ഗ്ലൌസുകൾ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.
• ഫ്ളൈബ്രിക്ന്റ് നിലത്തു നിന്ന് ഒഴിവാക്കുക. ഫ്ളൈബ്രിക്റ്റ് ഒഴുകുന്നത് വളരെ അപകടകരമാണ്. അബ്സോർബന്റ് മെറ്റീരിയലും ഡിറ്റർജന്റും ഉപയോഗിച്ച് ഉടൻ വൃത്തിയാക്കുക. ഫ്ളൈബ്രിക്കേഷൻ പ്രദേശങ്ങൾ ചുറ്റുമുള്ള നിലത്ത് അടയാളങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ പരിമിതികൾ ഉപയോഗിക്കുക.
• ഫ്ളാറ്റ്ഃ0 വെന്റിലേറ്റഡ് ഏരിയകളിൽ പ്രവർത്തിക്കുക വെള്ളം അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ലൂബ്രിക്കന്റുകൾക്ക് മണം കുറവാണ്, പക്ഷേ പെട്രോളിയം അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള അല്ലെങ്കിൽ സിലിക്കൺ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വാതകങ്ങൾ പുറപ്പെടുവിച്ചേക്കാം. ഇൻഡോർ ജോലി ചെയ്യുമ്പോൾ ഫാൻ അല്ലെങ്കിൽ തുറന്ന ജാലകങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുക. പരിമിതമായ സ്ഥലങ്ങളിൽ, ഒഎസ്എഎഎ പരിമിതമായ സ്ഥല പ്രവേശന നടപടിക്രമങ്ങൾ പാലിക്കുക.
• ശൂന്യമായ കണ്ടെയ്നറുകൾ ശരിയായി കൈമാറ്റം ചെയ്യുക. പ്രാദേശിക നിയന്ത്രണങ്ങൾ പാലിക്കുക. ചില ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ പെട്രോളിയം ഡിസ്റ്റില്ലേറ്റുകൾ അടങ്ങിയിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ അപകടകരമായ മാലിന്യങ്ങളായി പുനരുപയോഗം ചെയ്യപ്പെടേണ്ടിവരും. കൈമാറ്റ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾക്കായി സുരക്ഷാ ഡാറ്റാ ഷീറ്റ് (എസ്ഡിഎസ്) പരിശോധിക്കുക.
• ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന താപനിലയിൽ മസാലകൾ സൂക്ഷിക്കുക. മസാലകൾ ശീതീകരണം വഴി വെള്ളം അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള മസാലകൾ വേർതിരിക്കാം. ഉയർന്ന ചൂട് മസാലയെ മാറ്റാം. കാലാവസ്ഥ നിയന്ത്രിത പ്രദേശത്ത് സൂക്ഷിക്കുക.

സാധാരണമായ ലൂബ്രിക്കേഷൻ പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുക

ലൂബ്രിക്കന്റ് വലിച്ചെറിയുന്നതിനിടയിൽ ഉണങ്ങുന്നു

ലക്ഷണങ്ങൾഃ ആദ്യത്തെ നൂറു അടിക്ക് ശേഷം പിൻവലിക്കൽ ടെൻഷൻ ക്രമാനുഗതമായി ഉയരുന്നു; കേബിളിലെ ദൃശ്യമായ വരണ്ട പാടുകൾ. പരിഹാരംഃ ഇടത്തരം പിൻവലിക്കൽ പോയിന്റുകളിൽ വീണ്ടും പ്രയോഗിക്കുക. നീണ്ട റണ്ണുകൾക്ക് (200 അടിയിൽ കൂടുതൽ) അല്ലെങ്കിൽ ചൂടുള്ള പരിതസ്ഥിതികളിൽ, കുറഞ്ഞ വാഷ്പീകരണ നിരക്കുള്ള ജെൽ അല്ലെങ്കിൽ പോളിമർ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ലൂബ്രിക്കന്റിലേക്ക് മാറുക. ഒരു നല്ല ജല മങ്ങ ഉപയോഗിച്ച് ചാനൽ മുൻകൂട്ടി നനക്കുക വഷ്പീകരണം വേഗത കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കും.

ലൂബ്രിക്കന്റ് അസ്ഥി അവശിഷ്ടങ്ങൾ പുറപ്പെടുവിക്കുന്നു

ചില ജല അടിസ്ഥാനത്തിലുള്ള ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ വളരെ കട്ടിയുള്ളതായി പ്രയോഗിച്ചാൽ അല്ലെങ്കിൽ വലിച്ചിടുന്നത് ദീർഘകാലത്തേക്ക് നിഷ്ക്രിയമായി തുടരുകയാണെങ്കിൽ, ഒരു മൃദു, തുല്യമായ കോട്ട് പ്രയോഗിക്കുക. വലിച്ചിടുന്നതിനുശേഷം അവശിഷ്ടങ്ങൾ ശേഷിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, സാധാരണയായി ഇത് കേബിൾ പ്രകടനത്തെ ബാധിക്കില്ല, പക്ഷേ പൊടി ആകർഷിക്കാൻ കഴിയും. ആവശ്യമെങ്കിൽ വലിച്ചിടുന്നതിനുശേഷം ഈർപ്പമുള്ള തുണി ഉപയോഗിച്ച് കേബിൾ തുടച്ചുമാറ്റുക. നിർണായകമായ ശുദ്ധമായ പരിതസ്ഥിതികൾക്കായി (ഉദാ, മെഡിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ ഡാറ്റാ സെന്റർ വെളുത്ത ഇടങ്ങൾ), നിറമില്ലാത്ത, വരണ്ട ഫിലിം ലൂബ്രിക്കന്റ് ഉപയോഗിക്കുക.

ലൂബ്രിക്കന്റ് ജാക്കറ്റ് വിപുലീകരിക്കുകയോ വിയർക്കുകയോ ചെയ്യുന്നു

ഇത് പോളിയെഥിലീൻ അല്ലെങ്കിൽ LSZH ജാക്കറ്റുകളിലെ പെട്രോളിയം അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ലൂബ്രിക്കന്റിൽ നിന്നുള്ള രാസ അനുയോജ്യതയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ഉടൻ വലിച്ചിടുന്നത് നിർത്തുക, ബാധിച്ച കേബിൾ നീക്കംചെയ്യുക, മൃദു ഡിറ്റർജന്റും വെള്ളവും ഉപയോഗിച്ച് കനൽ വൃത്തിയാക്കുക. അനുയോജ്യമായ വെള്ളം അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള അല്ലെങ്കിൽ പോളിമർ ലൂബ്രിക്കന്റിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക. പൂർണ്ണ ഇൻസ്റ്റാളേഷന് മുമ്പ് എല്ലായ്പ്പോഴും ഒരു ചെറിയ കേബിൾ സാമ്പിൾ പരിശോധിക്കുക. ജാക്കറ്റിന് കേടുപാടുകൾ ചെറുതാണെങ്കിൽ, കേബിൾ വൃത്തിയാക്കിയ ശേഷം ഇപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും, പക്ഷേ നിർമ്മാതാവിനെ സമീപിക്കുക.

ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഉണ്ടായിരുന്നിട്ടും ഉയർന്ന വലിച്ചെറിയൽ ടെൻഷൻ

ടെൻഷൻ ഉയർന്നതാണെങ്കിൽ, ശാരീരിക തടസ്സങ്ങൾ (കുറിച്ചുകൾ, തകർന്ന ചാലകങ്ങൾ, വളവുകളുടെ റേഡിയസ് കവിയുന്ന കനത്ത വളവുകൾ) പരിശോധിക്കുക. പ്രവേശനത്തിലും ഓരോ വളവിലും ലൂബ്രിക്കന്റ് വീണ്ടും സമൃദ്ധമായി പ്രയോഗിക്കുക. ശക്തി മെച്ചപ്പെട്ട രീതിയിൽ വിതരണം ചെയ്യുന്ന ഒരു വലിച്ചിടൽ ഗിപ് ഉപയോഗിക്കുന്നത് പരിഗണിക്കുക, അല്ലെങ്കിൽ വലിച്ചിടൽ വേഗത കുറയ്ക്കുക. ചാലകത്തിൽ വെള്ളം ശേഖരിക്കപ്പെട്ടിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, തുടരുന്നതിന് മുമ്പ് അത് ഡ്രെയിൻ ചെയ്യുക അല്ലെങ്കിൽ കഴുകുക വെള്ളം ലൂബ്രിക്കന്റ് കഴുകാൻ കഴിയും.

പരിസ്ഥിതി സംബന്ധിച്ച പരിഗണനകളും സുസ്ഥിരതയും

ആധുനിക കെട്ടിട പദ്ധതികൾക്ക് പരിസ്ഥിതി സൌഹൃദ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ആവശ്യമായി വരുന്നു. ഫ്ളാറ്റ്ഃ0 ജൈവ നശീകരണത്തിന് കഴിയാവുന്ന, കുറഞ്ഞ വാക്സിൻ ഉള്ള, പെട്രോളിയം ലായകങ്ങൾ ഇല്ലാത്ത കേബിൾ ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക. ഇപ്പോൾ പല നിർമ്മാതാക്കളും ഗ്രീൻ രൂപീകരണങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. ഇത് ഫ്ളാറ്റ്ഃ4 ലെഡ് ലൂബ്രിക്കന്റുകൾക്കും മറ്റ് പച്ച കെട്ടിട മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കും അനുസൃതമാണ്. കുറഞ്ഞ രാസവസ്തുക്കളുടെ ഉദ്വമനം അല്ലെങ്കിൽ പരിസ്ഥിതി സ്വാധീനം കുറയ്ക്കുന്നതിന് UL ECOLOGO പോലുള്ള സർട്ടിഫിക്കേഷനുകൾക്കായി തിരയുക. ഈ ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ പരമ്പരാഗത ഉൽപ്പന്നങ്ങളെപ്പോലെ തന്നെ പരിസ്ഥിതി ദോഷം കുറയ്ക്കുന്നു. കൂടാതെ, ജല- അല്ലെങ്കിൽ പോളിമർ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് അപകടകരമായ മാലിന്യങ്ങൾ സംഭരണ ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നു. ചില ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ കേന്ദ്രീകൃതമാണ്, കൂടാതെ സൈറ്റിൽ ഭാരം ലയിപ്പിക്കൽ പോലും ആവശ്യമാണ്, ഇത് ഷിപ്പിംഗും കാർ

ഉപയോഗിക്കാത്ത ലൂബ്രിക്കന്റ്, കണ്ടെയ്നറുകൾ എന്നിവ ശരിയായി കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നത് പ്രധാനമാണ്. ബയോഡെഗ്രേഡബിൾ ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ പോലും കൊടുങ്കാറ്റ് ഡ്രെയിനുകളിലേക്ക് തള്ളിക്കളയരുത്. കഴിഞ്ഞ് പിൻവലിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുക. ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ ഉത്തരവാദിത്തത്തോടെ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിലൂടെയും കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിലൂടെയും ഇൻസ്റ്റാളർമാർ കേബിളിംഗ് പദ്ധതിയുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള സുസ്ഥിരതയ്ക്ക് സംഭാവന നൽകുന്നു.

സമാപനംഃ സുപ്രധാന വിജയ ഘടകമായി ലൂബ്രിക്കേഷൻ

കേബിൾ ലൂബ്രിക്കന്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഒരു അന്തിമ ചിന്തയല്ല. ഇത് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഗുണനിലവാരത്തെയും സമയക്രമത്തെയും ദീർഘകാല കേബിൾ പ്രകടനത്തെയും നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്ന ഒരു മനഃപൂർവ്വം എഞ്ചിനീയറിംഗ് ഘട്ടമാണ്. കേബിൾ തരത്തിനും പരിസ്ഥിതിക്കും അനുയോജ്യമായ ലൂബ്രിക്കന്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിലൂടെ, ശരിയായ സാങ്കേതികത ഉപയോഗിച്ച് ഇത് പ്രയോഗിക്കുന്നതിലൂടെ, വലിച്ചെറിയുന്ന ടെൻഷനെ നിരീക്ഷിക്കുന്നതിലൂടെ, പ്രശ്നങ്ങൾ പ്രോജക്റ്റായി കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിലൂടെ, നിങ്ങൾക്ക് നാടകീയമായി തടയാനും ജാക്കറ്റിനും കണ്ടക്ടറിനുമുള്ള കേടുപാടുകൾ തടയാനും കുറച്ച് കോൾബാക്ക് ഉപയോഗിച്ച് പ്രോജക്റ്റുകൾ വേഗത്തിൽ പൂർത്തിയാക്കാനും കഴിയും. ഒരു ഓഫീസ് മതിൽ അല്ലെങ്കിൽ നൂറുകണക്കിന് ഫൈബർ സ്ട്രാഡുകൾ ഒരു ക്യാമ്പസ് കൺഡ്യൂട്ടിംഗ് സിസ്റ്റത്തിലൂടെ വലിച്ചെറിയുന്നതിലൂടെ, ശരിയായ ലൂബ്രിക്കന്റും രീതിയും സുഗമവും കാര്യക്ഷമവുമായ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ചെലവേറിയതും സമയമെടുക്കുന്നതുമായ പരാജയത്തിൽ നിന്ന് വേർതിപ്പെടുത്തും. നിങ്ങളുടെ മെറ്റീ