ദൂരത്തുനിന്ന് വയറുകൾ വലിച്ചെറിയുമ്പോൾ കേബിൾ കേടുപാടുകൾ തടയുന്നതിനുള്ള നുറുങ്ങുകൾ

ആമുഖം: കേബിൾ കേടുപാടുകൾ തടയുന്നതിൽ പ്രാധാന്യം

കാബിളുകൾ നീണ്ട ദൂരങ്ങളിൽ വലിച്ചെറിയുന്നത് കണ്ടക്ടറുകളിലും ഇൻസുലേഷനിലും ജാക്കറ്റുകളിലും അങ്ങേയറ്റത്തെ മെക്കാനിക്കൽ സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തുന്നു. ഒരു നിക്കോ, ക്വിങ്കോ, അല്ലെങ്കിൽ നീട്ടൽ പോലും അകാല പരാജയങ്ങൾ, സിഗ്നൽ തകർച്ച, അല്ലെങ്കിൽ തീ അപകടങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമാകും. തെളിയിക്കപ്പെട്ട രീതികൾ പിന്തുടരുകയാൽ കേബിളുകളുടെ ആയുസ്സ് നീട്ടുക മാത്രമല്ല ചെലവേറിയ പുനരുദ്ധാരണവും പ്രവർത്തനരഹിത സമയവും കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. നിങ്ങളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സുരക്ഷിതവും വിശ്വസനീയവുമാക്കാൻ തയ്യാറെടുപ്പ്, ഉപകരണങ്ങൾ, സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ, പരിശോധന ഘട്ടങ്ങൾ എന്നിവ ഈ ഗൈഡ് ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.

വാണിജ്യ, വ്യവസായ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, ഗ്യാരണ്ടി ക്ലെയിമുകളുടെയും സേവന കോളുകളുടെയും പ്രധാന കാരണങ്ങളിൽ ഒന്നാണ് വലിച്ചെറിയൽ പിശകുകൾ. കേടായ കേബിളുകൾ തുടക്കത്തിലുള്ള തുടർച്ച പരിശോധനകൾ കടന്നുപോകാം, പക്ഷേ ആഴ്ചകളോ മാസങ്ങളോ കഴിഞ്ഞ് താപ ചക്രങ്ങളും വൈബ്രേഷനുകളും മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന ബലഹീനതകൾ വെളിപ്പെടുത്തുന്നതിനാൽ പരാജയപ്പെടാം. വലിച്ചെറിയൽ സമയത്ത് കേടുപാടുകൾ തടയുന്നതിനുള്ള ശ്രമം ഇൻസ്റ്റലേഷന്റെ മുഴുവൻ സേവന ജീവിതത്തിലും ലാഭം നൽകുന്നു.

നീണ്ട നീളമുള്ള ചലനങ്ങളിൽ കേബിൾ സമ്മർദ്ദം മനസ്സിലാക്കുക

ഒരു കേബിൾ ഒരു കൺവെൻഷനിലൂടെയോ കേബിൾ ട്രേയിലിലൂടെയോ വലിച്ചെറിയുമ്പോൾ, ചാഞ്ചാട്ടം, ടെൻഷനും പ്രധാന ശത്രുക്കളാണ്. ചാഞ്ചാട്ടം ചൂട് ഉത്പാദിപ്പിക്കുകയും ജാക്കറ്റിനെ ചാഞ്ചാട്ടം നടത്തുകയും ചെയ്യുന്നു; അമിതമായ ടെൻഷൻ കണ്ടക്ടറിനെ നീട്ടുകയും അതിന്റെ വൈദ്യുത സ്വഭാവങ്ങളെ ശാശ്വതമായി നശിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. നൂറുകണക്കിന് അടിയിൽ കുമ്യൂട്ടേറ്റീവ് ഇഫക്റ്റ് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുകയും നടപ്പിലാക്കുകയും വേണം.

പ്രധാന സമ്മർദ്ദ ഘടകങ്ങൾ

• ഫ്ളാറ്റ്ഃ0 ടെൻഷൻ അസംബ്ലിഃ ഓരോ വളവും, ജോൺഷനും അല്ലെങ്കിൽ കോൺടാക്റ്റ് പോയിന്റും വലിച്ചിടൽ ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. ശരിയായ ആസൂത്രണം ഇല്ലാതെ, ടെൻഷൻ കേബിളിന്റെ നാമമാത്ര പരമാവധി കവിയാൻ കഴിയും (പലപ്പോഴും ചെമ്പ് ഒരു കണ്ടക്ടറായി 25-50 പൌണ്ട്, ഫൈബർ കുറവ്). ടെൻഷൻ റൺ വഴി ചേർക്കുന്നു, അതായത് വലിക്കുന്ന അവസാനം ഫീഡ് പോയിന്റിൽ നിന്ന് എക്സിറ്റ് വരെ എല്ലാ പ്രതിരോധത്തിന്റെയും സംഖ്യ അനുഭവിക്കുന്നു.
• വശവാതിൽ മർദ്ദംഃ വശവാതിൽ മർദ്ദംഃ വശവാതിൽ മർദ്ദംഃ വശവാതിൽ മർദ്ദംഃ വശവാതിൽ മർദ്ദം മർദ്ദം മർദ്ദം മർദ്ദം മർദ്ദം മർദ്ദം മർദ്ദം മർദ്ദം മർദ്ദം മർദ്ദം മർദ്ദം മർദ്ദം മർദ്ദം മർദ്ദം മർദ്ദം മർദ്ദം മർദ്ദം മർദ്ദം മർദ്ദം മർദ്ദം മർദ്ദം മർദ്ദം മർദ്ദം മർദ്ദം മർദ്ദം മർദ്ദം മർദ്ദം മർദ്ദം മർദ്ദം മർദ്ദം മർദ്ദം മർദ്ദം മർദ്ദം മർദ്ദം മർദ്ദം മർദ്ദം മർദ്ദം മർദ്ദം മർദ്ദം മർദ്ദം മർദ്ദം മർദ്ദം മർദ്ദം മർദ്ദം മർദ്ദം മർദ്ദം മർദ്ദം മർദ്ദം മർദ്ദം മർദ്ദം മർദ്ദം മർദ്ദം മർദ്ദം മർദ്
• താപനില പ്രഭാവംഃ തണുത്ത താപനില ജാക്കറ്റ് വസ്തുക്കൾ കഠിനമാക്കുന്നു, വഷളാകൽ വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും കേബിൾ കൂടുതൽ നുറുക്കിയതാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ചൂടുള്ള പരിതസ്ഥിതികൾ ഐസൊലേഷൻ മൃദുവാക്കുകയും അത് കീറാൻ സാധ്യത ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. താപ വികാസം താപനില വ്യതിയാനങ്ങളിൽ കേബിളുകൾ ബന്ധിപ്പിക്കാനും കാരണമാകും.
• കനത്ത അറ്റങ്ങളിലൂടെയോ അല്ലെങ്കിൽ ഇറുകിയ പാടുകളിലൂടെയോ വലിച്ചെറിയുന്ന കേബിളുകൾക്ക് പ്രാദേശികമായി തകർക്കപ്പെടാം, ഇത് കണ്ടക്ടർ ക്രോസ്-സെക്ഷൻ കുറയ്ക്കുന്നു അല്ലെങ്കിൽ ഫൈബർ കോർകളെ കേടാക്കുന്നു.

ഓരോ ജോലിക്കും അനുയോജ്യമായ വസ്തുക്കളും രീതികളും തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ ഈ ഘടകങ്ങളെ മനസ്സിലാക്കുന്നത് നിങ്ങളെ സഹായിക്കുന്നു. ഓരോ ഇൻസ്റ്റാളേഷനും ഒരു സവിശേഷമായ കോമ്പിനേഷൻ ഉണ്ട്.

ഒരുക്കങ്ങൾഃ കേടുപാടുകൾ കൂടാതെ ഒരു ട്രാക്ക് നടത്താനുള്ള അടിസ്ഥാനം

ശരിയായ തയ്യാറെടുപ്പ് എല്ലാ ഘട്ടങ്ങളിലും അപകടസാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു. റൂട്ട് ആസൂത്രണത്തിന്റെയും വസ്തുക്കളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പിന്റെയും പ്രാധാന്യം ഒരിക്കലും കുറയ്ക്കരുത്. വലിച്ചെറിയുന്നതിന് മുമ്പ് ആസൂത്രണം ചെയ്യുന്ന സമയം പലപ്പോഴും സുഗമമായ ഒരു ഇൻസ്റ്റാളേഷനും ചിലവേറിയ ഒരു പരമ്പര റിപ്പാര്മെന്റുകളും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസമാണ്.

റോഡ് വിലയിരുത്തലും തടസ്സങ്ങളുടെ മാപ്പിംഗും

നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനു മുമ്പ് മുഴുവൻ റൂട്ടിലൂടെയും നടക്കുക. കനത്ത വളവുകൾ, ചാനൽ ഭാഗങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള മാറ്റങ്ങൾ, വലിച്ചെറിയൽ ബോക്സുകൾ, കേബിളുകൾ അറ്റങ്ങളുമായി തകരാറിലാകുന്ന പോയിന്റുകൾ എന്നിവ തിരിച്ചറിയുക. ഒരു കേബിൾ വലിച്ചെറിയൽ കാൽക്കുലേറ്റർ ഉപയോഗിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ മൊത്തം ടെൻഷനെ കണക്കാക്കാൻ നിർമ്മാതാവിന്റെ ഡാറ്റ പരിശോധിക്കുക. ആവശ്യമായ വലിച്ചെറിയൽ ശക്തി പ്രവചിക്കാൻ പല നിർമ്മാതാക്കളും ഓൺലൈൻ ഉപകരണങ്ങൾ നൽകുന്നു.

• കർണങ്ങളുടെ എണ്ണം കുറയ്ക്കുക; ഓരോ 90 ഡിഗ്രി കർണത്തിലും തുല്യമായ ടെൻഷൻ ചേർക്കുന്നു, അത് ഏകദേശം 30-50 അടി നേരായ വലിച്ചിടൽ, ഉപയോഗിക്കുന്ന ചാലക വസ്തുക്കളെയും ലൂബ്രിക്കന്റിനെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
• ടെൻഷൻ കുറയ്ക്കാനും ഭാവിയിൽ പ്രവേശിക്കാനും അനുവദിക്കുന്നതിന് 100 അടി (അല്ലെങ്കിൽ പ്രാദേശിക കോഡുകൾ വ്യക്തമാക്കിയതുപോലെ) ഇടവേളകളിൽ ട്രാക്ക് ബോക്സുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക. ട്രാക്ക് ബോക്സുകൾ ട്രാക്ക് സമയത്ത് കേബിളുകളുടെ അവസ്ഥ നിരീക്ഷിക്കാൻ കഴിയുന്ന പരിശോധന പോയിന്റുകളായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു.
• ജാക്കറ്റിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്താൻ എല്ലാ കഷണങ്ങളിലും ബുഷ് ഉപയോഗിച്ച് ഡെബൂർ കൺവെൻഷനുകൾ നടത്തുന്നു. കേബിൾ കടന്നുപോകുമ്പോൾ ഒരു കനത്ത ബുഷ് ഒരു ജാക്കറ്റിനെ മുഴുവൻ നീളവും തുളച്ചുകയറാൻ കഴിയും.
• നിലവിലുള്ള സ്ഥാപനങ്ങളിൽ, പുതിയ കേബിൾ വലിക്കുന്നതിനു മുമ്പ് ഒരു ബോർസ്കോപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ ക്യാമറ ഉപയോഗിച്ച് ചാനൽ ഇന്റീരിയർ പരിശോധിക്കുക.

ജോലിക്ക് അനുയോജ്യമായ കേബിൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക

കേബിൾ നിർമ്മാണം വലിച്ചെടുക്കാവുന്നതെയാണ് ഗണ്യമായി ബാധിക്കുന്നത്.

• ഉയർന്ന സ്ട്രാങ് എണ്ണം (ഉദാ, ക്ലാസ് ബി അല്ലെങ്കിൽ സി സ്ട്രാങ്ഡിംഗ്) വഴക്കമുള്ളതാക്കുന്നു. ഫൈനർ സ്ട്രാങ്ഡിംഗ് ചെമ്പ് കഠിനമാക്കാതെ കോണുകൾക്ക് ചുറ്റും കേബിൾ എളുപ്പത്തിൽ വളയ്ക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.
• ഫ്ളൈബ്രിക്കന്റ് ചേരുവകളുള്ള പിവിസി ഫ്ളൈബ്രിക്കന്റ് ചേർക്കുന്നവ അല്ലെങ്കിൽ ഫ്ളൈബ്രിക്കന്റ് ഫ്ളൈബ്രിക്കന്റ് ചേർക്കുന്നവ അല്ലെങ്കിൽ ഫ്ളൈബ്രിക്കന്റ് ഫ്ളൈബ്രിക്കേഷൻ ഫ്ളൈബ്രിക്കേഷൻ ഫ്ളൈബ്രിക്കേഷൻ ഫ്ളൈബ്രിക്കേഷൻ ഫ്ളൈബ്രിക്കേഷൻ ഫ്ളൈബ്രിക്കേഷൻ ഫ്ളൈബ്രിക്കേഷൻ ഫ്ളൈബ്രിക്കേഷൻ ഫ്ളൈബ്രിക്കേഷൻ ഫ്ളൈബ്രിക്കേഷൻ ഫ്ളൈബ്രിക്കേഷൻ ഫ്ളൈബ്രിക്കേഷൻ ഫ്ളൈബ്രിക്കേഷൻ ഫ്ളൈബ്രിക്കേഷൻ ഫ്ളൈബ്രിക്കേഷൻ ഫ്ളൈബ്രിക്കേഷൻ ഫ്ളൈബ്രിക്കേഷൻ ഫ്ളൈബ്രിക്കേഷൻ ഫ്ളൈബ്രിക്കേഷൻ ഫ്ളൈബ്രിക്കേഷൻ ഫ്ളൈബ്രിക്കേഷൻ ഫ്ളൈബ്രിക്കേഷൻ ഫ്ളൈബ്രിക്കേഷൻ ഫ്ളൈബ്രിക്കേഷൻ ഫ്ളൈബ്രിക്കേഷൻ ഫ്ളൈബ്രിക്കേഷൻ ഫ്ളൈബ്രിക്കേഷൻ ഫ്ളൈബ്രിക്കേഷൻ ഫ്ളൈബ്രിക്കേഷൻ
• റോളിലോ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ ഷീറ്റിലോ പ്രിന്റ് ചെയ്ത പരമാവധി വലിച്ചിടൽ ടെൻഷൻ. ഒരിക്കലും ആ മൂല്യം കവിയരുത്. ചെമ്പ് കേബിളുകൾക്ക്, പരിധി സാധാരണയായി ജാക്കറ്റിന്റെ കരുത്തേക്കാൾ കണ്ടക്ടർ ടെൻഷനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്.
• കത്തിച്ചുള്ള സാഹചര്യങ്ങളിലൂടെയോ കഠിനമായ ഇന്റീരിയർ ഉള്ള നിലവിലുള്ള കൺവെൻഷനുകളിലൂടെയോ കേബിൾ വലിച്ചെറിയുന്ന സ്ഥാപനങ്ങളിലെ ബെർണർ ചെയ്ത അല്ലെങ്കിൽ ശക്തിപ്പെടുത്തിയ ജാക്കറ്റുകൾ.

ഫൈബർ ഒപ്റ്റിക് കേബിളുകൾ ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, കരുത്തുറ്റ അംഗങ്ങളും ബഫർ ട്യൂബുകളും പ്രതീക്ഷിച്ച ലോഡിന് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. ഫൈബർ കേബിളുകൾ കരുത്തുറ്റ അംഗങ്ങളായി അരമിഡ് നൂൽ അല്ലെങ്കിൽ ഫൈബർഗ്ലാസ് വടി ഉപയോഗിക്കുന്നു; ഫൈബറിൽ തന്നെ നേരിട്ട് വലിച്ചിടുന്നത് ഉടനടി തകർച്ചയ്ക്ക് കാരണമാകും. വലിച്ചിടുന്ന പിടി ബഫർ ട്യൂബുകളല്ല, കരുത്തുറ്റ അംഗങ്ങളുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുന്നുവെന്ന് എല്ലായ്പ്പോഴും പരിശോധിക്കുക. ശരിയായ വളവ് റേഡിയസ് പരിരക്ഷയില്ലാതെ വലിച്ചിടുന്ന കേബിളുകൾ മൈക്രോബെൻഡുകളും സിഗ്നൽ നഷ്ടവും ഉണ്ടാക്കും. ആദ്യകാല പരിശോധനയിൽ ഇത് കാണപ്പെടാത്തതും കാലക്രമേണ പ്രകടനം കുറയുന്നതുമാണ്.

പരിസ്ഥിതി ക്ലിനിഷനിർമ്മാണം

അന്തരീക്ഷ താപനില 40°F (4°C) ന് താഴെയാണെങ്കിൽ, വലിച്ചിടുന്നതിന് മുമ്പ് കേബിൾ ചൂടാക്കുക. തണുത്ത ജാക്കറ്റുകൾ കഠിനവും വിള്ളലുമാണ്, ഇത് കറക്കാനുള്ള സാധ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. കേബിൾ റോളുകൾ ഇൻസ്റ്റാളേഷന് മുമ്പ് 24 മണിക്കൂർ ചൂടാക്കിയ സ്ഥലത്ത് സൂക്ഷിക്കുക, അല്ലെങ്കിൽ ഒരു കേബിൾ ചൂടാക്കൽ കൂടാരം ഉപയോഗിക്കുക. ചൂടുള്ള സാഹചര്യങ്ങളിൽ, ദിവസത്തിലെ തണുത്ത സമയങ്ങളിൽ ഷെഡ്യൂൾ വലിച്ചിടുന്നു, കൂടാതെ കേബിളുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനും അല്ലെങ്കിൽ അവയെ ചുറ്റിപ്പറ്റിയുള്ള പിന്തുണയ്ക്കുന്നതിനും മുമ്പ് തണുപ്പിക്കാൻ അനുവദിക്കുക.

അവശ്യ ഉപകരണങ്ങളും ഉപകരണങ്ങളും

ശരിയായ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് കേടുപാടുകൾ തടയുന്നു. അതേസമയം, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉപകരണങ്ങളിൽ നിക്ഷേപം നടത്തുന്നത് ഒന്നിലധികം സ്ഥാപനങ്ങളിലെ തൊഴിൽ സമയവും കേബിൾ മാലിന്യവും കുറയ്ക്കുന്നു.

പിടിപിടിത്തങ്ങളും അറ്റാച്ചുമെന്റ് രീതികളും

ഒരിക്കലും നേരിട്ട് കണ്ടക്ടറുകളെ വലിക്കരുത് അല്ലെങ്കിൽ ലളിതമായ ഒരു കുടുക്ക് ഉപയോഗിക്കരുത്.

• കെല്ലെംസ് ഗ്രിപ്സ് / വയർ മെഷ് ഗ്രിപ്സ്ഃ ജാക്കറ്റിന് മുകളിലൂടെ ടെൻഷൻ സമമായി വിതരണം ചെയ്യുക. വലിയ കേബിളുകൾക്കും നീണ്ട വലയ്ക്കലുകൾക്കും അനുയോജ്യമാണ്. ടെൻഷൻ വർദ്ധിക്കുമ്പോൾ മെഷ് കർശനമാവുകയും കേബിൾ തകർക്കാതെ സുരക്ഷിത പിടി നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു.
• ഫിഷിംഗ് ടേപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ കയർ വലിച്ചിടൽഃ ഒരു കരുത്തുറ്റ നോൺ-കണ്ടക്റ്റീവ് കയർ (ഉദാഃ പോളിപ്രോപീലെൻ അല്ലെങ്കിൽ നൈലോൺ) ഉപയോഗിക്കുക. പ്രതീക്ഷിച്ച ശക്തിക്ക് അനുസൃതമായി റേറ്റുചെയ്തു. വളച്ചൊടിക്കൽ തടയാൻ ഒരു സ്പിന്നിംഗുമായി പിടി ചേർക്കുക. കയർ വളച്ചൊടിക്കൽ കേബിളിലേക്ക് കൈമാറാൻ കഴിയുന്നതിനാൽ വളച്ചൊടലുകൾ പ്രധാനമാണ്, ഇത് കൺഡക്റ്റിന്റെ ഉള്ളിൽ ചുരുട്ടാൻ കാരണമാകുന്നു.
• കണ്ണുകൾ / ബാസ്കറ്റ് ഗ്ലിപ്പുകൾ വലിച്ചിടുന്നുഃ ഫ്ല്ത്ഃ 1. ബാസ്കറ്റ് ഗ്ലിപ്പുകൾ ഫൈബർ കേബിളുകൾക്ക് മുൻഗണന നൽകുന്നു, കാരണം അവ ജാക്കറ്റിലെ സമ്മർദ്ദം കുറയ്ക്കുന്ന ഒരു വലിയ കോൺടാക്റ്റ് ഏരിയ നൽകുന്നു.
• ടേപ്പ്, ഗ്ലൂ രീതികൾഃ ചുരുക്കത്തിൽ, കുറഞ്ഞ ടെൻഷൻ വലിച്ചിടലുകൾക്കായി, ഇലക്ട്രിക് ടേപ്പും വലിക്കുന്ന ലൂബ്രിക്കന്റും ചേർത്ത് മതിയാകും, പക്ഷേ 50 അടിയിൽ കൂടുതൽ നീളമുള്ള ഓട്ടങ്ങൾക്കോ 50 പൌണ്ടുകൾ കവിയാൻ സാധ്യതയുള്ള സ്ഥലങ്ങൾക്കോ ഈ രീതി ഒരിക്കലും ഉപയോഗിക്കരുത്.

വലിച്ചെറിയുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ

• കാബിൾ വലിച്ചെറിയുന്നവർ (മാനുവൽ അല്ലെങ്കിൽ മോട്ടോർ ചെയ്തവർ): ഫ്ളാറ്റ് 1: നീണ്ട ദൂരങ്ങളിൽ, വേഗത നിയന്ത്രണമുള്ള മോട്ടോർ ചെയ്ത വിഞ്ച് സ്ഥിരമായ ടെൻഷനെ ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഹ്രസ്വ റണ്ണുകൾക്ക് മാനുവൽ വലിച്ചെറിയൽ സ്വീകാര്യമാണ്, പക്ഷേ 300 അടിയിൽ കൂടുതൽ റണ്ണുകൾക്ക് എല്ലായ്പ്പോഴും ഒരു വലിച്ചെറിയൽ ഉപയോഗിക്കുക. വേരിയബിൾ സ്പീഡ് വലിച്ചെറിയലുകൾ വേഗത കുറയ്ക്കാനും വേഗത വർദ്ധിപ്പിക്കാനും അനുവദിക്കുന്നു.
• ഫ്ളാറ്റ്ഃ0: പോളികൾ, റോളറുകൾ, കേബിൾ ഗൈഡുകൾഃ ഓരോ വളവിലും മാറ്റത്തിലും സ്ഥാപിക്കുക. റോളറുകൾ ചാഞ്ചാട്ടം കുറയ്ക്കുകയും ജാക്കറ്റ് സ്കാഫിംഗ് തടയുകയും ചെയ്യുന്നു. റൈസർ ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകൾക്കായി ലംബ റോളറുകളും ട്രേ റണ്ണുകളിലെ തിരശ്ചീന റോളറുകളും ഉപയോഗിക്കുക. വിശാലമായ ഗ്രോവുകളുള്ള കേബിൾ ഗൈഡുകൾ വലിയ പ്രദേശത്ത് സൈഡ്വാൾ സമ്മർദ്ദം വിതരണം ചെയ്യുന്നു.
• ഫ്ളൈബ്രിക്കന്റ് അപ്ലിക്കേറ്ററുകളും ജെല്ലികളുംഃ സ്പെഷ്യലൈസ് ചെയ്ത കേബിൾ വലിക്കുന്ന ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ അത്യാവശ്യമാണ് (അടുത്ത വിഭാഗം കാണുക). ഒരു സ്പോഞ്ച് അപ്ലിക്കേറ്റർ അല്ലെങ്കിൽ പമ്പ് ഉപയോഗിച്ച് കേബിൾ ചാനലിൽ പ്രവേശിക്കുന്നതിനുമുമ്പ് തുല്യമായി പൂശുക. തുടർച്ചയായ അപേക്ഷയ്ക്കായി ചാനലിൽ പ്രവേശന പോയിന്റിൽ നേരിട്ട് ഇൻലൈൻ ലൂബ്രിക്കന്റ് പമ്പുകൾ സ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയും.
• കാബിൾ ഫീഡറുകൾഃ വളരെ നീണ്ട റണ്ണുകൾക്കായി, ഇൻപുട്ട് എൻഡിൽ ഒരു കേബിൾ ഫീഡർ, ചക്രത്തിന്റെ പുറത്ത് നിന്ന് കേബിളിനെ ചക്രത്തിലേക്ക് നയിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.

ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് എല്ലായ്പ്പോഴും ഉപകരണങ്ങൾ പരിശോധിക്കുക. കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുന്ന റോളർ അല്ലെങ്കിൽ ക്ഷീണിച്ച പിടി കേബിൾ ഒരു കഠിനമായ ചാലകത്തിന്റെ അറ്റത്തെപ്പോലെ മോശമായി തകർത്തു കളയാൻ കഴിയും. സുഗമമായ തിരിക്കൽ ഉറപ്പാക്കാൻ പോളികൾ പരിശോധിക്കുക, ഒപ്പം സ്പിന്നറുകൾ ബന്ധമില്ലാതെ സ്വതന്ത്രമായി തിരിക്കുമെന്ന് പരിശോധിക്കുക.

അധിക വിതരണങ്ങൾ

• ടാൻഷൻ മീറ്റർഃ പല ടാൻഷനറുകളിലും തത്സമയ ടെൻഷൻ കാണിക്കുന്നതിന് ലോഡ് സെൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് അത് കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യുക. ടാൻഷനറി കയറി ചുറ്റിപ്പറ്റിയുള്ള പോർട്ടബിൾ ടെൻഷൻ മീറ്ററുകൾ മാനുവൽ ടാൻഷനറിനും ലഭ്യമാണ്.
• ഫൈബർഃ0 കേബിൾ വലിക്കുന്ന സോക്കുകൾ / മെഷ്ഃ ഫൈബർ വേണ്ടി, ബഫർ ട്യൂബുകൾ തകർക്കുന്നില്ല പ്രത്യേകമായി രൂപകൽപ്പന വലിക്കുന്ന ഗ്ലിപ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കുക. ഫൈബർ വലിക്കുന്ന സോക്കുകൾ ജാക്കറ്റ് അല്ല, കരുത്ത് അംഗങ്ങൾ അറ്റാച്ചുചെയ്യണം.
• കേബിളുകൾക്കുള്ള ആദ്യ സഹായ കിറ്റ്ഃ ഫ്ളാറ്റ് 1: സ്പേർഡ് ട്രാക്ക് ടേപ്പ്, താൽക്കാലിക ലൂബ്രിക്കന്റ്, റീമിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ, അധിക ബുഷിംഗുകൾ എന്നിവ കൈയ്യിൽ. താപ ചുരുക്കിയതും വൈദ്യുത ടേപ്പും ഉള്ള ഒരു ചെറിയ റിപ്പയർ കിറ്റ് പകരം കേബിൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതുവരെ കേടായ ജാക്കറ്റ് ഭാഗങ്ങൾ താൽക്കാലികമായി സംരക്ഷിക്കാൻ കഴിയും.
• ആശയവിനിമയ ഉപകരണങ്ങൾഃ വലിച്ചിടുന്നതും ഫീഡിംഗ് ചെയ്യുന്നതുമായ അറ്റങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള വ്യക്തമായ ആശയവിനിമയത്തിനായി രണ്ട് വഴികളുള്ള റേഡിയോകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഹെഡ്സെറ്റുകൾ. ഒന്നിലധികം വളവുകളുള്ള നീണ്ട റണ്ണുകൾക്ക് കൈ സിഗ്നലുകൾ മാത്രം പോരാ.

ലൂബ്രിക്കേഷൻഃ കേബിളുകൾ സംരക്ഷിക്കുന്നതിനായി വിരസത കുറയ്ക്കുക

നീണ്ട വലിച്ചിടലുകൾക്ക് ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ ഓപ്ഷണൽ അല്ല. അവ ജാക്കറ്റും കൺവെയറും തമ്മിലുള്ള വിരാമത്തിന്റെ ഘടകം കുറയ്ക്കുന്നു, ടെൻഷനെ 50% അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കൂടുതൽ കുറയ്ക്കുന്നു. ശരിയായി പ്രയോഗിക്കുന്ന ശരിയായ ലൂബ്രിക്കന്റ് വിജയകരമായ വലിച്ചിടലും പരാജയപ്പെട്ടവയും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസമാണ്.

ശരിയായ ലൂബ്രിക്കന്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക

• ജല അടിസ്ഥാനത്തിലുള്ള ലൂബ്രിക്കന്റുകൾഃ പിവിസി, നൈലോൺ ജാക്കറ്റ് കേബിളുകൾക്ക് സാധാരണമാണ്. അവ കുടുങ്ങാത്ത ഫിലിമിലേക്ക് വരയ്ക്കുന്നു, മിക്ക ഇൻസുലേഷൻ തരങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു. ജല അടിസ്ഥാനത്തിലുള്ള ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ വൃത്തിയാക്കാൻ എളുപ്പവും പരിസ്ഥിതി സൌഹൃദവുമാണ്.
• സിലിക്കൺ അടിസ്ഥാനത്തിലുള്ള ലൂബ്രിക്കന്റുകൾഃ റബ്ബർ അല്ലെങ്കിൽ നെഒപ്രെൻ ജാക്കറ്റുകൾക്ക് മികച്ചതാണ്; ദീർഘകാലം നിലനിൽക്കുന്ന ലൂബ്രിക്കേഷൻ നൽകുന്നു. സിലിക്കൺ ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ ദീർഘവും പതുക്കെയുമുള്ള വലിച്ചിടലുകൾക്ക് നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, അവിടെ വെള്ളം അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ കേബിൾ ലക്ഷ്യസ്ഥാനത്തേക്ക് എത്തുന്നതിനുമുമ്പ് ഉണങ്ങാം.
• പെട്രോളിയം അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ലൂബ്രിക്കന്റുകൾഃ ഫ്ളാറ്റ്ഃ 1 കേബിൾ നിർമ്മാതാവ് നിർദ്ദേശിച്ചിരിക്കുന്ന സമയത്ത് മാത്രം ഉപയോഗിക്കുക; ചിലത് പോളിഎഥിലീൻ അല്ലെങ്കിൽ റബ്ബർ സംയുക്തങ്ങൾ തകർക്കാൻ കഴിയും. പെട്രോളിയം അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് മെറ്റീരിയൽ അനുയോജ്യതാ ഡാറ്റാ ഷീറ്റുകൾ പരിശോധിക്കുക.
• മൃദുലമായ മൃദുലമായ മൃദുലമായ മൃദുലമായ മൃദുലമായ മൃദുലമായ മൃദുലമായ മൃദുലമായ മൃദുലമായ മൃദുലമായ മൃദുലമായ മൃദുലമായ മൃദുലമായ മൃദുലമായ മൃദുലമായ മൃദുലമായ മൃദുലമായ മൃദുലമായ മൃദുലമായ മൃദുലമായ മൃദുലമായ മൃദുലമായ മൃദുലമായ മൃദുലമായ മൃദുലമായ മൃദുലമായ മൃദുലമായ മൃദുലമായ മൃദുലമായ മൃദുലമായ മൃദുലമായ മൃദുലമായ മൃദുലമായ മൃദുലമായ മൃദുലമായ മൃദുലമായ മൃദുലമായ മൃദുലമായ മൃദുലമായ മൃദുലമായ മൃദുലമായ മൃദുലമായ മൃദുലമായ മൃദുലമായ മൃദുലമായ മൃദുലമായ മൃദുലമായ മൃദുലമായ മൃദുലമായ മൃദുലമായ മൃദുലമായ

കേബിൾ ജാക്കറ്റും ചാനൽ മെറ്റീരിയലും ഉപയോഗിച്ച് അനുയോജ്യത പരിശോധിക്കുക. പല നിർമ്മാതാക്കളും തങ്ങളുടെ കേബിളുകൾക്ക് പ്രത്യേക ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. അവരുടെ വെബ്സൈറ്റുകളിൽ അനുയോജ്യത ചാർട്ടുകൾ നൽകുന്നു. സംശയമുണ്ടെങ്കിൽ, യഥാർത്ഥ വലിച്ചിടുന്നതിന് മുമ്പ് കേബിളിന്റെയും ചാനലിന്റെയും ഒരു സാമ്പിൾ ഭാഗത്ത് ലൂബ്രിക്കന്റ് പരിശോധിക്കുക.

ആപ്ലിക്കേഷൻ രീതികൾ

• കനാലിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്ന ആദ്യത്തെ 10-15 അടി കേബിളുകളിൽ സ്വാതന്ത്ര്യത്തോടെ ലൂബ്രിക്കന്റ് പ്രയോഗിക്കുക. ഇത് കേബിളുമായി യാത്ര ചെയ്യുന്ന ഒരു ലൂബ്രിക്കന്റ് ഫിലിം സ്ഥാപിക്കുന്നു. തുടക്കത്തിൽ പൂശുന്നു ഒരു അതിർത്തി പാളി സൃഷ്ടിക്കുന്നു, ഇത് മുഴുവൻ നീളത്തിലും ചാടി കുറയ്ക്കുന്നു.
• സാധ്യമെങ്കിൽ, ചലനത്തിലുടനീളം, പ്രത്യേകിച്ച് പ്രവേശന പോയിന്റുകളിലും പിൻവലിക്കൽ ബോക്സുകളിലും, ഒരു പമ്പ് അല്ലെങ്കിൽ സ്പ്രേ ഉപയോഗിക്കുക. 200 അടി ഉയരമുള്ള ചലനങ്ങളിൽ, ഫിലിം പൂരിപ്പിക്കുന്നതിന് ഇടത്തരം പിൻവലിക്കൽ ബോക്സുകളിലേക്ക് ലൂബ്രിക്കന്റ് കുത്തിവയ്ക്കുക.
• കുറച്ച് മിനിറ്റിലധികം നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന ഒരു നീളമുള്ള തൈലം വീണ്ടും പ്രയോഗിക്കുക; തൈലം വരണ്ടതാകാം അല്ലെങ്കിൽ മാറാം. വെള്ളം അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള തൈലം ചൂടുള്ളതോ വരണ്ടതോ ആയ സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഉണങ്ങാൻ സാധ്യതയുണ്ട്.
• സോപ്പ്, ഡിറ്റർജന്റ്, മോട്ടോർ ഓയിൽ എന്നിവ ലൂബ്രിക്കന്റായി ഉപയോഗിക്കരുത്. അവ ജാക്കറ്റിനെ ആക്രമിച്ചേക്കാം അല്ലെങ്കിൽ പൊടി ആകർഷിക്കുകയും കാലക്രമേണ ചാഞ്ചാട്ടം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്ന അവശിഷ്ടങ്ങൾ ഉപേക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യാം. WD-40 അല്ലെങ്കിൽ സിലിക്കൺ സ്പ്രേ പോലുള്ള ഭവന ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ കേബിൾ വലിച്ചിടാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടില്ല, ഇത് ദീർഘകാല അനുയോജ്യത പ്രശ്നങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും.
• ഒന്നിലധികം വളവുകളുള്ള കനാലുകളിൽ ഓരോ വളവിലും അധിക ലൂബ്രിക്കന്റ് പ്രയോഗിക്കുക. വളവുകൾക്ക് ഏറ്റവും കൂടുതൽ വക്രതയുള്ളതും ജാക്കറ്റുകൾക്ക് ഏറ്റവും കൂടുതൽ വക്രതയുള്ളതുമായ ഇടങ്ങളാണ്.

ലൂബ്രിക്കന്റ് അളവ് മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾ

ഒരു പൊതു ചട്ടം പോലെ, ഓരോ 500 അടി 1 ഇഞ്ച് കൺവെൻഷനും 1 ഗാലൺ ലൂബ്രിക്കന്റ് ഉപയോഗിക്കുക, അല്ലെങ്കിൽ ഒന്നിലധികം കേബിളുകളുള്ള 200 അടി 2 ഇഞ്ച് കൺവെൻഷനും 1 ഗാലൺ ഉപയോഗിക്കുക. കനത്ത പൂരിപ്പിക്കൽ ശതമാനം, വലിയ കേബിൾ വ്യാസം എന്നിവയ്ക്ക് അനുപാതമായി കൂടുതൽ ലൂബ്രിക്കന്റ് ആവശ്യമാണ്.

വലിച്ചെറിയുന്ന രീതികളും ടെൻഷൻ നിയന്ത്രണവും

സ്ഥിരമായ വേഗത, സ്ഥിരമായ ടെൻഷൻ

മിക്ക കേബിളുകൾക്കും മിനിറ്റിൽ 30-60 അടി തമ്മിലുള്ള നിരന്തരമായ വലിച്ചെറിയൽ വേഗത നിലനിർത്തുക. വേഗതയുള്ള വേഗത കൂടുതൽ വിരസതയും സൈഡ്വാൾ സമ്മർദ്ദവും സൃഷ്ടിക്കുന്നു; വേഗത കുറഞ്ഞ വേഗതകൾ ലൂബ്രിക്കന്റ് പ്രവർത്തിക്കുന്നതിനുള്ള താമസ സമയം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. പെട്ടെന്നുള്ള ജെക്ക് ഒഴിവാക്കുക അവർ കേബിളിന്റെ പരിധിക്ക് മുകളിലുള്ള ടെൻഷനെ ഉയർത്താൻ കഴിയും. ക്രമേണ വേഗതയും വേഗതയും ഉപയോഗിച്ച് സ്ഥിരവും സുഗമവുമായ വലിച്ചെറിയൽ ഏറ്റവും സുരക്ഷിത സമീപനമാണ്.

ഫൈബർ ഒപ്റ്റിക് കേബിളുകൾക്ക് മിനിറ്റിൽ 15-30 അടി വേഗത കുറയ്ക്കണം. മൈക്രോബെൻഡിംഗ് സമ്മർദ്ദം കുറയ്ക്കാൻ. ഫൈബർ ചെമ്പിനെക്കാൾ ടെൻഷൻ വ്യതിയാനങ്ങൾക്ക് കൂടുതൽ സെൻസിറ്റീവ് ആണ്, അതിനാൽ സ്ഥിരമായ വേഗത വളരെ പ്രധാനമാണ്.

ഒന്നിലധികം കേബിളുകൾ ഒരു ടൂളിൽ കൈകാര്യം ചെയ്യുക

ഒന്നിലധികം കേബിളുകൾ ഒരേസമയം വലിച്ചിടുകയാണെങ്കിൽ (ഡാറ്റാ സെന്റർ ട്രേകളിൽ സാധാരണമാണ്), ഒന്നിലധികം കേബിളുകൾ വലിച്ചിടുന്ന പിടി അല്ലെങ്കിൽ പ്രത്യേക വലിച്ചിടുന്ന കയറുകൾ ഉപയോഗിക്കുക. തിരിഞ്ഞുപോകുന്നത് തടയുന്നതിനും വേർപിരിയൽ നിലനിർത്തുന്നതിനും കേബിളുകൾ ക്രമീകരിക്കുക.

ഒന്നിലധികം കേബിളുകൾ വലിക്കുമ്പോൾ, കേബിളുകൾ സമാന്തരമായി സൂക്ഷിക്കുകയും അവ ചാനലിനുള്ളിൽ പരസ്പരം കടക്കുന്നതിൽ നിന്ന് തടയുകയും ചെയ്യുന്ന ഒരു വലിക്കുന്ന ലേഡറോ സെപ്പറേറ്ററോ ഉപയോഗിക്കുക.

വലിച്ചിടൽ ബോക്സുകളും ഇടത്തരം വലിച്ചിടൽ പോയിന്റുകളും ഉപയോഗിക്കുന്നു

200 അടി (അല്ലെങ്കിൽ പ്രാദേശിക കോഡ് വ്യക്തമാക്കിയതുപോലെ) കൂടുതലുള്ള റൺസിനായി, ടെൻഷൻ കുറയ്ക്കുന്നതിന് ട്രിഗ് ബോക്സുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക. ഓരോ ബോക്സിലും നിങ്ങൾക്ക് വീണ്ടും ലൂബ്രിക്കേഷൻ നടത്താനും കേബിൾ പരിശോധിക്കാനും ട്രിഗ് പുനരാരംഭിക്കാനും കഴിയും. ഇത് വളവുകളിൽ കൂട്ടിച്ചേർത്ത സൈഡ്വാൾ സമ്മർദ്ദം കുറയ്ക്കുന്നു. ട്രിഗ് ബോക്സുകൾ ഫലപ്രദമായി ഒരു നീണ്ട റൺ നിയന്ത്രിക്കാവുന്ന സെഗ്മെന്റുകളായി വിഭജിക്കുന്നു, ഓരോന്നും സ്വന്തം ടെൻഷൻ കണക്കുകൂട്ടൽ ഉണ്ട്.

കോണ്ടക്ടർ വളഞ്ഞ റേഡിയസിന് വേണ്ടിയുള്ള എൻഇസി ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുസൃതമായി വലുപ്പമുള്ള പിൻവലിക്കൽ ബോക്സുകൾ ആയിരിക്കണം. സാധാരണയായി, പിൻവലിക്കലിന് ഏറ്റവും വലിയ കൺവെൻഷൻ വ്യാസം എട്ട് മടങ്ങ്, കോണിൽ പിൻവലിക്കലിന് ആറ് മടങ്ങ് തുല്യമായ ഒരു മിനിമം നീളം ബോക്സിന് ഉണ്ടായിരിക്കണം. ശരിയായ ബോക്സ് വലുപ്പം കേബിളുകൾക്ക് വളഞ്ഞ റേഡിയസ് പരിധി കവിയാതെ അകത്തേക്കും പുറത്തേക്കും പ്രവേശിക്കാൻ കഴിയും.

നിലവിലുള്ള കേബിളുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ

പുതിയ കേബിളുകൾ ഇതിനകം തന്നെ മറ്റ് കേബിളുകൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന ഒരു കനലിൽ വലിക്കുമ്പോൾ, ഒരു മത്സ്യ ടേപ്പ് ലൂബ്രിക്കന്റ് ഉപയോഗിക്കുക. സൌമ്യമായിരിക്കുക. നിലവിലുള്ള കേബിളുകൾ മാറിയിരിക്കാം, ഇത് ഇടുങ്ങിയ പാടുകൾ സൃഷ്ടിക്കും. കുടുങ്ങാതിരിക്കാൻ ഒരു വഴക്കമുള്ള ഗൈഡ് ചേർക്കുക. യഥാർത്ഥ കേബിൾ അറ്റാച്ചുചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് പാത കണ്ടെത്തുന്നതിന് ഒരു കേബിൾ ടേപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ചെറിയ വ്യാസം ഉള്ള ഒരു സ്ട്രിംഗ് സ്ട്രിംഗ് ഉപയോഗിക്കുക.

നിലവിലുള്ള കേബിളുകൾ വളരെ നന്നായി പായ്ക്ക് ചെയ്തിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ പുതിയ കേബിളുകൾക്ക് സ്ഥലം സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് അവയിൽ ചിലത് നീക്കം ചെയ്യേണ്ടിവരും. പുതിയ കേബിളുകൾ പൂർണ്ണമായും പൂരിപ്പിച്ച ഒരു ചാനലിലേക്ക് വലിച്ചെറിയുന്നത് പുതിയ കേബിളുകൾക്കും നിലവിലുള്ള കേബിളുകൾക്കും കേടുപാടുകൾ വരുത്താം.

റീൽ സ്ഥാനം, കേബിൾ കൈകാര്യം

കാബിൾ റോൾ മുകളിൽ നിന്ന് ഫീഡ് ചെയ്യുന്നതിനായി കാബിൾ റോൾ സ്ഥാപിക്കുക. റോൾക്കും ചാനൽ പ്രവേശനത്തിനും ഇടയിലുള്ള കർശനമായ കോണുകൾ ഒഴിവാക്കുക. അമിതമായി സ്പൂൾ ചെയ്യുന്നതിനെ തടയുന്നതിനും ഫീഡ് എൻഡ് ടെൻഷൻ നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനും ബ്രേക്ക് ഉപയോഗിക്കുക. ചാനൽ ചാനലിൽ പ്രവേശിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഒരിക്കലും കാബിൾ നിലത്തുനിന്നും കർശനമായ അറ്റങ്ങളിലൂടെയും വലിച്ചിടരുത്.

ഇൻസ്റ്റലേഷൻ സമയത്ത് നിരീക്ഷണം

തത്സമയ നിരീക്ഷണം കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് തടയുന്നു. സജീവ നിരീക്ഷണം കേബിൾ ഇപ്പോഴും നീങ്ങുന്ന സമയത്ത് പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു, വലിച്ചെറിയൽ പൂർത്തിയാകുമ്പോൾ കേടുപാടുകൾ കണ്ടെത്തുന്നതിനു പകരം.

ടെൻഷൻ ഗേജിൽ ശ്രദ്ധിക്കുക

ഒരു മോട്ടോർ ട്യൂളർ ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ടെൻഷൻ വായന ദൃശ്യമായി സൂക്ഷിക്കുക. കേബിളിന്റെ പരമാവധി നാമനിർദ്ദേശം ചെയ്ത 80% ത്തിൽ താഴെയാണ് അനുയോജ്യമായ ടെൻഷൻ. അത് പരിധിക്ക് സമീപിക്കുകയാണെങ്കിൽ, നിർത്തി അന്വേഷിക്കുക. ഉയർന്ന ടെൻഷന്റെ സാധാരണ കാരണങ്ങൾഃ വരണ്ട ലൂബ്രിക്കന്റ്, കടുത്ത വളവ്, വികലമായ കൺവെൻഷൻ അല്ലെങ്കിൽ മോശം വിന്യാസം. ട്രെൻഡുകളും സാധ്യതയുള്ള പ്രശ്ന പോയിന്റുകളും തിരിച്ചറിയാൻ പതിവ് ഇടവേളകളിൽ ടെൻഷൻ വായനകൾ റെക്കോർഡ് ചെയ്യുക.

കൈകൊണ്ട് വലിച്ചെറിയാൻ, കയർക്കും വലിച്ചെറിയുന്ന ഗിപ്സിനും ഇടയിലുള്ള ഒരു സ്പ്രിംഗ് സ്കെയിലോ ഡിജിറ്റൽ ടെൻഷൻ മീറ്ററോ ഉപയോഗിക്കുക. പരിചയസമ്പന്നരായ വലിച്ചെറിയുന്നവർക്കും ഒറ്റയ്ക്ക് തോന്നുന്നതിലൂടെ ടെൻഷൻ കൃത്യമായി കണക്കാക്കാൻ കഴിയില്ല.

അസാധാരണമായ ശബ്ദങ്ങൾ കേൾക്കുക

ജാക്കറ്റ് നീട്ടുന്നുവെന്നോ അല്ലെങ്കിൽ കണ്ടക്ടറുകൾ തകരുന്നുവെന്നോ സൂചിപ്പിക്കുന്ന ശബ്ദങ്ങൾ. സ്ക്രാപ്പിംഗ് ശബ്ദങ്ങൾ കേബിൾ പരുക്കൻ ഉപരിതലങ്ങളുമായി തടയുന്നു എന്നാണ് അർത്ഥമാക്കുന്നത്. ഉടൻ നിർത്തി കേബിൾ പരിശോധിക്കുക. വലിച്ചെറിയുന്ന സമയത്ത് ശബ്ദത്തിൽ മാറ്റം ഉണ്ടെങ്കിൽ, തുടരുന്നതിന് മുമ്പ് അന്വേഷിക്കുക. തുടർച്ചയായ സ്ക്രാപ്പിംഗിന് ജാക്കറ്റ് വസ്തുക്കൾ ഉരുകാൻ മതിയായ ചൂട് സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും.

അന്തരംഗത്തുള്ള ആശയവിനിമയം

ഫീഡർ കേബിൾ തള്ളിവിടരുത് ട്യൂളർ ജോലി ചെയ്യട്ടെ. തള്ളിവിടുന്നത് കേബിൾ കനത്ത രീതിയിൽ കറങ്ങാൻ കാരണമാകും. റീൽ നിന്ന് കേബിൾ നയിക്കുകയും കുലുക്കൽ തടയുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ് ഫീഡറിന്റെ ജോലി. വലിച്ചിടുന്നതിന് ശക്തി കൂട്ടിച്ചേർക്കരുത്. വ്യക്തമായ ആശയവിനിമയം ഇരുവശത്തും ഏകോപനം തടയുകയും സുഗമമായി ആരംഭിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

വലിച്ചെറിയുന്നതിനിടയിൽ പരിശോധന

അഴുകൽ, കറ, അല്ലെങ്കിൽ നിറം മാറ്റം എന്നിവയ്ക്കായി കേബിൾ ഉപരിതലത്തെ പരിശോധിക്കാൻ അല്പം നിർത്തുക. കൂടാതെ, വലിച്ചിടൽ പിടി ജാക്കറ്റിന് ചാടിപ്പോകുകയോ കേടുപാടുകൾ വരുത്തുകയോ ചെയ്യുന്നില്ലെന്ന് പരിശോധിക്കുക. അഴുകൽ കണ്ടെത്താൻ കൈ കേബിൾ ഉപരിതലത്തിലൂടെ നീക്കുക. ഈ സ്പർശന പരിശോധനയ്ക്ക് കാഴ്ച പരിശോധനയിൽ നഷ്ടപ്പെടാൻ സാധ്യതയുള്ള കേടുപാടുകൾ കണ്ടെത്താൻ കഴിയും.

ചില ഭാഗങ്ങളിലേക്ക് ലൂബ്രിക്കന്റ് എത്തുന്നില്ലെന്ന് നിങ്ങൾ ശ്രദ്ധിച്ചാൽ, നിർത്തി വീണ്ടും പ്രയോഗിക്കുക. വരണ്ട ഭാഗങ്ങൾ കൂടുതൽ വഷളാകുകയും ജാക്കറ്റിന് വേഗത്തിൽ കേടുപാടുകൾ വരുത്തുകയും ചെയ്യും.

ട്രാക്ക് ചെയ്യുമ്പോൾ രേഖകൾ

പരമാവധി ടെൻഷനും, നിർത്തലാക്കലുകളും ക്രമീകരണങ്ങളും, ആകെ പിൻവലിക്കൽ സമയവും രേഖപ്പെടുത്തുക. ഈ രേഖകൾ വ്യക്തമാക്കിയ പരിധിക്കുള്ളിൽ കേബിൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ടെന്ന് പരിശോധിക്കാൻ സഹായിക്കുകയും ഭാവിയിൽ പ്രശ്നപരിഹാരത്തിനായി ഒരു റഫറൻസ് നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഇൻസ്റ്റലേഷന് ശേഷമുള്ള പരിശോധനയും സർട്ടിഫിക്കേഷനും

കേബിൾ സ്ഥാപിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, അത് അവസാനിപ്പിക്കുന്നതിനോ ഊർജ്ജം നൽകുന്നതിനോ മുമ്പ് സൂക്ഷ്മ പരിശോധന നടത്തുക. ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ കഴിഞ്ഞുള്ള പരിശോധന കേബിൾ പ്രവർത്തനക്ഷമമാകുന്നതിന് മുമ്പ് കേടുപാടുകൾ കണ്ടെത്താനുള്ള അവസാന അവസരമാണ്.

ദൃശ്യപരവും ശാരീരികവുമായ പരിശോധനകൾ

• മുഴുവൻ നീളവും നീളമുള്ള കിനുകൾ, കട്ട്, ഗൂഗുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സമചതുരമായ പ്രദേശങ്ങൾക്കായി തിരയുക. പകരം വയ്ക്കാൻ സംശയാസ്പദമായ ഏതെങ്കിലും ഭാഗങ്ങൾ അടയാളപ്പെടുത്തുക. തെളിച്ചമുള്ള വെളിച്ചം ഉപയോഗിച്ച് നിരവധി കോണുകളിൽ നിന്ന് കേബിൾ പരിശോധിക്കുക. ജാക്കറ്റിലെ ചെറിയ കട്ട് കാണുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, പക്ഷേ കാലക്രമേണ ഈർപ്പം പ്രവേശിക്കാൻ അനുവദിക്കും.
• കേബിളിന്റെ മിനിമം വളവ് റേഡിയസ് കവിയുന്നില്ലെന്ന് പരിശോധിക്കുക (പൊടി കേബിളുകൾക്ക് 10x കേബിൾ വ്യാസം, ഫൈബർക്ക് 20x). ഇടുങ്ങിയ വളവുകൾ പരിശോധിക്കുന്നതിന് ഒരു വളവ് റേഡിയസ് ഗേജ് അല്ലെങ്കിൽ ടെംപ്ലേറ്റ് ഉപയോഗിക്കുക. മിനിമം റേഡിയസ് കവിയുന്ന വളവുകൾ ജാക്കറ്റ് നന്നായി കാണപ്പെടുന്നതാണെങ്കിൽ പോലും ആന്തരിക കണ്ടക്ടർ കേടുപാടുകൾക്ക് കാരണമാകും.
• കേബിൾ പിന്തുണകൾ (ജെ-ഹൂക്കുകൾ, കേബിൾ ബന്ധനങ്ങൾ) അമിതമായി കട്ടിയിടുകയോ പിഞ്ച് പോയിന്റുകൾ സൃഷ്ടിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നില്ലെന്ന് പരിശോധിക്കുക. കേബിൾ ബന്ധനങ്ങൾ ഇടുങ്ങിയതായിരിക്കണം, പക്ഷേ ജാക്കറ്റിനെ കംപ്രഷനാക്കരുത്. സ്ഥിരമായ ടെൻഷനായി ടോർക്ക് നിയന്ത്രിത കേബിൾ ബന്ധന ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുക.
• ഓരോ ബോക്സിലും കുറഞ്ഞത് 12 ഇഞ്ച് സ്ലാക്ക് ആവശ്യമാണ്, പക്ഷേ കൂടുതൽ ദൈർഘ്യമുള്ള റൺസ് കൂടുതൽ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.
• ട്രേകളിലോ ചാനലുകളിലോ കേബിളുകൾ കുത്തുകയോ കൂടുകയോ ചെയ്തിട്ടില്ലെന്ന് പരിശോധിക്കുക. ശരിയായ വേർതിരിവ് ഉള്ള സമാന്തര റൺസ് ക്രോസ് സ്റ്റാക്ക് കുറയ്ക്കുകയും ഭാവിയിലെ കേബിൾ തിരിച്ചറിയൽ എളുപ്പമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

വൈദ്യുത പരിശോധന

• തുടർച്ചയും ഇൻസുലേഷൻ പ്രതിരോധവും (പവർ കേബിളുകൾക്ക്): കേടായ ഇൻസുലേഷൻ പരിശോധിക്കുന്നതിന് ഒരു മെഗോഹ്മീറ്റർ (മെഗർ) ഉപയോഗിക്കുക. കുറഞ്ഞ വായനകൾ ഈർപ്പം അല്ലെങ്കിൽ ശാരീരിക നാശനഷ്ടങ്ങൾ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. കേബിൾ റേറ്റിംഗിനും പ്രാദേശിക മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കും അനുസരിച്ച് 500V അല്ലെങ്കിൽ 1000V ൽ പരിശോധിക്കുക.
• മെറ്റൽ കേബിളുകൾക്കുള്ള ടൈം ഡൊമെയ്ൻ റിഫ്ലക്ടോമീറ്റർ (ടിഡിആർ): ഒരു ടിഡിആർ തകർന്ന കണ്ടക്ടറുകളുടെയോ തകർച്ച മൂലമുണ്ടാകുന്ന പ്രതിരോധ മാറ്റങ്ങളുടെയോ സ്ഥാനം കൃത്യമായി നിർണ്ണയിക്കാൻ കഴിയും. ഫിസിക്കൽ പരിശോധന പ്രായോഗികമല്ലാത്ത ദീർഘനേരം ഓടുന്നതിന് ടിഡിആർ പരിശോധന പ്രത്യേകിച്ചും ഉപയോഗപ്രദമാണ്.
• ഫൈബറിനായുള്ള ഒപ്റ്റിക്കൽ ടൈം ഡൊമെയ്ൻ റിഫ്ലക്ടോമീറ്റർ (OTDR): തകർച്ചകൾ അല്ലെങ്കിൽ കഠിനമായ വളവുകൾ സൂചിപ്പിക്കുന്ന പ്രതിഫലന സംഭവങ്ങൾ അളക്കുക. OTDR ട്രാക്കുകൾ നിർമ്മാതാവിന്റെ സവിശേഷതകളോ അടിസ്ഥാന ട്രാക്കുകളോ ഉപയോഗിച്ച് താരതമ്യം ചെയ്യണം.
• ഹൈ-പോട്ട് ടെസ്റ്റിംഗ് (ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് കേബിളുകൾക്ക്): ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഐസൊലേഷൻ സമഗ്രത പരിശോധിക്കുക. സുരക്ഷാ പ്രോട്ടോക്കോളുകൾ പാലിക്കുന്ന യോഗ്യതയുള്ള ഉദ്യോഗസ്ഥർ ഈ പരിശോധന നടത്തണം.

എല്ലാ ടെസ്റ്റ് ഫലങ്ങളും രേഖപ്പെടുത്തുക. ഭാവിയിലെ പ്രശ്നപരിഹാരത്തിന് അവ അടിസ്ഥാനമായി ഉപയോഗിക്കുകയും ഇൻസ്റ്റലേഷൻ സവിശേഷതകൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുകയും ചെയ്യുക. തീയതി, കേബിൾ തിരിച്ചറിയൽ, ഉപയോഗിച്ച ടെസ്റ്റ് ഉപകരണങ്ങൾ, ടെസ്റ്റ് നടത്തുന്ന വ്യക്തിയുടെ പേര് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുത്തുക.

താപ ചിത്രീകരണം

വൈദ്യുതി കേബിളുകൾക്ക്, ആദ്യ ലോഡിംഗിന് ശേഷം താപ ഇമേജിംഗിന് കേടായ ഭാഗങ്ങളിൽ പ്രതിരോധം വർദ്ധിച്ചതുകൊണ്ട് ചൂടുള്ള സ്ഥലങ്ങൾ കണ്ടെത്താൻ കഴിയും. കേബിൾ പൂർണ്ണമായ നിയുക്ത ലോഡിൽ മണിക്കൂറുകൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുക, താപ ക്യാമറ ഉപയോഗിച്ച് അതിന്റെ നീളം സ്കാൻ ചെയ്യുക. ചുറ്റുമുള്ള പ്രദേശങ്ങളെക്കാൾ ചൂടുള്ള ഭാഗങ്ങൾ പരിശോധിക്കണം.

കേബിളുകൾ നശിപ്പിക്കുന്ന സാധാരണ തെറ്റുകൾ

ഈ കെണി ഒഴിവാക്കുക.

• ഫ്ളാറ്റ്ഃ0: കണ്ടക്ടർമാരുടെ വലിച്ചെറിയൽഃ ഫ്ളാറ്റ്ഃ 1 എല്ലായ്പ്പോഴും ശരിയായ പിടി ഉപയോഗിച്ച് ജാക്കറ്റിനെ വലിച്ചെടുക്കും. വ്യക്തിഗത വയറുകളിൽ വലിച്ചെറിയുന്നത് അവയെ നീട്ടുകയും അകത്ത് കണക്ഷനുകൾ തകർക്കുകയും ചെയ്യും. ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത് കേബിൾ കേടുപാടുകൾക്ക് ഇത് ഏറ്റവും സാധാരണമായ കാരണമാണ്.
• ഫ്ളൈബ്രിക്കേഷൻഃ 1 ഫ്ളൈബ്രിക്കേഷൻഃ ഫ്ളൈബ്രിക്കേഷൻ വളരെ കൂടുതലാണെങ്കിൽ, ട്രാക്ക് ബോക്സുകളിൽ കേബിൾ സ്ലിപ്പർ ആകാം, ഇത് ചിതറാൻ കാരണമാകും. വളരെ കുറച്ച് ഉയർന്ന ഫ്രിക്ഷൻ നയിക്കുന്നു. കൺവെൻഷൻ ദൈർഘ്യം, കേബിൾ തരം, പരിസ്ഥിതി അവസ്ഥ എന്നിവ അടിസ്ഥാനമാക്കി ബാലൻസ് കണ്ടെത്തുക.
• {{FLT:0}} വളവ് റേഡിയസ് അവഗണിക്കുക: {{FLT:1}} ഒരു കോണിൽ ഒരു കേബിൾ നിർബന്ധിക്കുക മൂലകത്തെ സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തുന്നു. ഒരു വഴുതി വീശുന്ന റേഡിയസ് ഉപയോഗിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ ഒരു വലിയ കൺവെൻഷൻ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക. ഒരു കട്ടിയുള്ള വളവ് ഒഴിവാക്കാനാവാത്തതാണെങ്കിൽ, ഒരു കോണിൽ റോളർ അല്ലെങ്കിൽ കേബിൾ വളവ് ഗൈഡ് ഉപയോഗിക്കുക.
• വേഗതയേറിയ വലിച്ചിടൽഃ വേഗതയേറിയ വലിച്ചിടലുകൾ ചൂടും പിരിവും സൃഷ്ടിക്കുന്നു, അത് ജാക്കറ്റ് വസ്തുക്കൾ ഉരുകാൻ കഴിയും. ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന വേഗതയിൽ ഉറച്ചുനിൽക്കുക. വേഗതയേറിയ വലിച്ചിടലുകൾ പ്രശ്നങ്ങൾ നേരത്തെ കണ്ടെത്തുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാക്കുന്നു.
• തെറ്റായ കൺവെൻഷൻ ഉപയോഗിച്ച്: ഫ്ളെക്സ്ഃ 1 റിബഡ് കൺവെൻഷൻ (ഉദാഃ മൂർച്ചയുള്ള അരികുകളുള്ള ഫ്ലെക്സിബിൾ മെറ്റൽ കൺവെൻഷൻ) ജാക്കറ്റുകൾ അബ്രേഡ് ചെയ്യാൻ കഴിയും. എല്ലായ്പ്പോഴും സുഗമമായ ഇന്റീരിയർ കൺവെൻഷൻ ഉപയോഗിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ ലൈനർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക. ഫ്ലെക്സ് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ ഒരു ഇന്റീരിയർ ലൈനർ ചേർക്കുക അല്ലെങ്കിൽ സ്ലീവ് വലിക്കുക.
• താപനില പരിരക്ഷിക്കാൻ കഴിയാത്തത്ഃ തീവ്രമായ തണുപ്പിൽ കേബിളുകൾ വലിച്ചിടുന്നത് കേബിൾ താപനം മുൻകൂട്ടി ആവശ്യപ്പെടുന്നു. ചൂടുള്ള സാഹചര്യങ്ങളിൽ, കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് കേബിളുകൾ തണുപ്പിക്കാൻ അനുവദിക്കുക. താപനിലയിൽ പെട്ടെന്നുള്ള മാറ്റങ്ങൾ മൂലം താപികൊണ്ട് ഷോക്ക് ജാക്കറ്റുകളെ കേടുപാടുകൾ വരുത്തുകയും ചെയ്യും.
• ഫ്ളാറ്റ്ഃ0: ടാപ്പുചെയ്ത ശേഷം കേബിൾ സുരക്ഷിതമാക്കാനായില്ലഃ ഫ്ളാറ്റ്ഃ 1 സ്ഥാപിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, കേബിളുകൾ സുരക്ഷിതമാക്കുക, അതിനാൽ അവ സ്വന്തം ഭാരത്തിന് കീഴിൽ മാറുന്നില്ല. സുരക്ഷിതമല്ലാത്ത കേബിളുകൾ സ്ലൈഡ് ചെയ്യാം, ഇത് ടെർമിനേഷനുകളിൽ ടെൻഷൻ സൃഷ്ടിക്കുകയും കണക്ഷനുകൾക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുകയും ചെയ്യും.
• ഫ്ളാറ്റ്ഃ0 കേബിൾ ബന്ധനങ്ങൾ വളരെ ആക്രമണാത്മകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നുഃ ഫ്ളാറ്റ്ഃ 1 അമിതമായി കർശനമാക്കിയ കേബിൾ ബന്ധങ്ങൾ കാലക്രമേണ ഐസൊലേഷൻ തകർക്കുന്ന പിഞ്ച് പോയിന്റുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ടോർക്ക് നിയന്ത്രിത ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ കേബിൾ സ്ലൈഡ് ചെയ്യാൻ കഴിയാത്തതുവരെ കൈ കർശനമായി കർശനമാക്കുക.

ദീർഘവും സങ്കീർണവുമായ ഓട്ടങ്ങൾക്കുള്ള പുരോഗമന പരിഗണനകൾ

ഹൊറിസോണൽ ഡൈറക്ഷണൽ ഡ്രില്ലിംഗ് (എച്ച്ഡിഡി) ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകൾ

ദിശാ കുഴി ആവശ്യമുള്ള ഭൂഗർഭ റണ്ണുകൾക്കായി, കേബിൾ വലിച്ചിടൽ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾ വളഞ്ഞ പാതയും കുഴി കുഴി തകർച്ചയുടെ സാധ്യതയും കണക്കിലെടുക്കണം. ഉയർന്ന പിൻവലിക്കൽ ശക്തിയും അബ്രേഷൻ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ജാക്കറ്റുകളും ഉള്ള കേബിൾ ഉപയോഗിക്കുക. ഹാർഡ് ഡി ഡി പ്രയോഗങ്ങൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത വലിച്ചിടൽ ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ കട്ടിയുള്ളതും കേബിൾ ഉപരിതലത്തിൽ കൂടുതൽ ചേർന്നതുമാണ്. ടോർക്ക് ട്രാൻസ്ഫർ തടയാൻ ഡ്രിൽ സ്ട്രിംഗും കേബിൾ വലിച്ചിടൽ തലയും തമ്മിലുള്ള ഒരു സ്പിൾ എല്ലായ്പ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുക.

വിമാനവും മെസഞ്ചർ വയറും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക

മെസഞ്ചർ വയറുകളിലോ തൂണുകളിലോ കേബിൾ വലിച്ചെറിയുമ്പോൾ, പിന്തുണയ്ക്കുന്ന തമ്മിലുള്ള കേബിളിന്റെ ഭാരം അധിക ടെൻഷനുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ലോഡ് വിതരണം ചെയ്യുന്നതിന് 5-10 അടിക്ക് ഒരു തവണ കേബിൾ റോളറുകൾ ഉപയോഗിക്കുക. നീണ്ട സ്പാൻഡുകളിൽ, ആദ്യം റോളറുകളിലൂടെ കടന്നുപോകുന്ന ഒരു വലിക്കുന്ന ലൈൻ ഉപയോഗിക്കുന്നത് പരിഗണിക്കുക, തുടർന്ന് കേബിൾ ബന്ധിപ്പിച്ച് വലിക്കുക. ഇത് മെസഞ്ചർ വയർ കണക്ഷനുകളോടും ഹാർഡ്വെയറിനോടും എതിരായ കേബിളിന്റെ ഘർഷണം കുറയ്ക്കുന്നു.

ഉയർന്ന അളവിലുള്ള ചാലകങ്ങളിലെ കേബിൾ വലിച്ചെറിയൽ

ഭാഗികമായി ഉപയോഗിച്ചിരിക്കുന്ന ചാനലുകളിലേക്ക് വലിക്കുമ്പോൾ, കൂടുതൽ ലൂബ്രിക്കന്റ് ഉപയോഗിക്കുക. ചാനലുകളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ കൂടുതൽ സമയം നിൽക്കുന്ന ഒരു ലൂബ്രിക്കന്റ് ഉപയോഗിക്കുക. കേബിളുകൾ വേർതിരിക്കുന്നതും ഓരോ കേബിളും ലൂബ്രിക്കന്റിനൊപ്പം ബന്ധം നിലനിർത്തുന്നതും ഉറപ്പാക്കുന്ന ഒരു ചാനൽ സ്പേസർ സംവിധാനം ഉപയോഗിക്കുക. ഉയർന്ന പൂരിപ്പിക്കൽ സാഹചര്യങ്ങളിൽ കേബിളുകൾ ബന്ധിപ്പിക്കപ്പെടുകയോ കടക്കുകയോ ചെയ്യുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ കൂടുതൽ പതിവ് പരിശോധനകൾ വലിച്ചെറിയ ബോക്സുകളിൽ ആവശ്യമാണ്.

നിഗമനം

നീണ്ട നീളമുള്ള കാലയളവിൽ കേബിൾ കേടുപാടുകൾ തടയാൻ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം ആസൂത്രണം ചെയ്യുകയും ശരിയായ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുകയും നിരന്തരം നിരീക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യണം. ശരിയായ കേബിൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിലൂടെയും ഫലപ്രദമായി മെലിഞ്ഞുകൊണ്ടുവരുന്നതിലൂടെയും ടെൻഷനെ നിയന്ത്രിക്കുന്നതിലൂടെയും സൂക്ഷ്മമായി പരിശോധിക്കുന്നതിലൂടെയും നിങ്ങൾ സുരക്ഷിതവും വിശ്വസനീയവുമായ ഒരു ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഉറപ്പാക്കുന്നു.

കൂടുതൽ വിശദമായ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾക്കായി, വലിച്ചിടൽ ആവശ്യകതകൾക്കായി നാഷണൽ ഇലക്ട്രിക്കൽ കോഡ് (എൻഇസി) കാണുക, ബെൽഡന്റെ കേബിൾ വലിച്ചിടൽ മികച്ച രീതികൾ, നിങ്ങളുടെ കേബിൾ വിതരണക്കാരന്റെ നിർമ്മാതാവിന് പ്രത്യേക നിർദ്ദേശങ്ങൾ എന്നിവ കാണുക. ടിഐഎ-568 കേബിൾ സ്റ്റാൻഡേർഡുകൾ ടെലികോം കേബിളിംഗിനുള്ള ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സവിശേഷതകൾ നൽകുന്നു. ഇൻസ്റ്റാളേഷന് ശേഷം എല്ലായ്പ്പോഴും പരിശോധിക്കുക, ഭാവിയിലെ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കായി രേഖകൾ സൂക്ഷിക്കുക. മുൻകൂട്ടി സമയം നിക്ഷേപിക്കുന്നത് ചെലവേറിയ പുനർരൂപകൽപ്പന ലാഭിക്കുകയും നിങ്ങളുടെ കേബിൾ ഇൻഫ്രാസ്ട്രക്ചർ വരും വർഷങ്ങളിൽ അതിന്റെ ആവശ്യകത നിറവേറ്റുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.