Table of Contents
വയർ വലിക്കുന്നതിലെ ലോഡ് ശേഷി മനസ്സിലാക്കുക
വൈദ്യുത, കുറഞ്ഞ വോൾട്ടേജ് ഇൻസ്റ്റലേഷനുകളിൽ ഏറ്റവും പതിവ്, ശാരീരികമായി ആവശ്യമുള്ള ജോലികളിലൊന്നാണ് വയർ വലിച്ചെടുക്കൽ. ഒരു റെസിഡൻഷ്യൽ ഹോമിലെ സേവന പ്രവേശന കേബിളിന്റെയോ ഡാറ്റാ സെന്ററിലെ ഫൈബർ ഒപ്റ്റിക് ലൈനുകളുടെയോ ഓരോ വലിച്ചിടലും വലിച്ചിടൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ മെക്കാനിക്കൽ സമഗ്രതയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഒരു ഉപകരണത്തിന് മെക്കാനിക്കൽ പരാജയം കൂടാതെ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന പരമാവധി ടെൻഷനുകളോ ഭാരങ്ങളോ ആയി നിർവചിച്ചിരിക്കുന്ന ലോഡ് ശേഷി, സുരക്ഷിതവും കാര്യക്ഷമവുമായ കേബിൾ വിന്യസനത്തിന്റെ അടിസ്ഥാനമാണ്. ലോഡ് ശേഷി തെറ്റായി കണക്കാക്കുമ്പോൾ, ചെലവേറിയ കേബിൾ കേടുപാടുകൾ മുതൽ ദുരന്തകരമായ ഉപകരണ പരാജയങ്ങൾ വരെയുള്ള പ്രത്യാഘാതങ്ങൾ വരെയാണ്. ഒരു തകർന്ന വലിച്ചിടൽ കയർക്ക് കീഴിൽ മാരകമായ ശക്തി ഉപയോഗിച്ച് അടിക്കാൻ കഴിയും; പരാജയപ്പെട്ട പിടി ഒരു കേബിൾ ഒരു ചാനിലൂടെ വീണ്ടും മുറിവേറ്റാൻ കഴിയും. ഈ ഗൈഡ് ഒരു പ്രായോഗിക, ഘട്ടം ഘട്ടം ടെൻഷൻ കണക്കുകൂട്ടൽ രീതി
ലോഡ് ലോഡ് എന്താണ്? അത് പ്രധാനം എന്തിന്?
ലോഡ് ശേഷി എന്നത് ഒരു വയർ വലിക്കുന്ന ഉപകരണത്തിന് സുരക്ഷിതമായി നിലനിർത്താൻ കഴിയുന്ന പൌണ്ട് (പൌണ്ട്) അല്ലെങ്കിൽ കിലോഗ്രാം (കിലോഗ്രാം) യിൽ സാധാരണയായി അളക്കുന്ന പരമാവധി ടെൻഷനാണ്. സിസ്റ്റത്തിൽ വലിക്കുന്ന കയർ, വലിക്കുന്ന പിടി (ഒരു ബാസ്ക്റ്റ് തുന്നൽ അല്ലെങ്കിൽ കെല്ലംസ് പിടി പോലുള്ളവ), വലിക്കുന്നയാൾ, സ്പിൾസ്, ചെയിനുകൾ അല്ലെങ്കിൽ വലിക്കുന്ന കണ്ണുകൾ പോലുള്ള ഏതെങ്കിലും അനുബന്ധ ഹാർഡ്വെയർ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഓരോ ഘടകത്തിനും നിർമ്മാതാവ് വ്യക്തമാക്കിയ റേറ്റിംഗ് ഉണ്ട്, മൊത്തത്തിലുള്ള സിസ്റ്റം ശേഷി ഏറ്റവും ദുർബലമായ ലിങ്ക് നിയന്ത്രിക്കുന്നു. ഈ റേറ്റിംഗുകൾ അവഗണിക്കുന്നത് മൂന്ന് പ്രധാന പരാജയ മോഡുകളിലേക്ക് നയിക്കുന്നുഃ
- കേബിൾ കേടുപാടുകൾഃ കൺഡക്റ്ററുകൾ നീട്ടുന്നതിനോ കണ്ണുനീർ ഇൻസുലേഷനുകൾക്ക് കാരണമാകുന്നതിനോ കേബിൾ ജാക്കറ്റ് വേർതിരിക്കുന്നതിനോ അമിതമായ ടെൻഷൻ. ഫൈബർ-ഓപ്റ്റിക് കേബിളുകളിൽ, ദൃശ്യമായ കേടുപാടുകൾ കാണുന്നതിന് മുമ്പുതന്നെ മൈക്രോബെൻഡിംഗ് നഷ്ടം സംഭവിക്കാം.
- [1] ഉപകരണ പരാജയംഃ [2] [2] [3] [3] [4] [4] [5] [5] [6] [7] [7] [7] [7] [7] [7] [7] [7] [8] [8] [8] [8] [8] [8] [8] [8] [8] [8] [8] [8] [8] [8] [8] [8] [8] [8] [8] [8] [8] [8] [8] [8] [8] [8] [8] [8] [8] [8] [8] [8] [8] [8] [8] [8] [8] [8] [8] [8] [9] [9] [9] [9] [9] [9] [9] [9] [9] [9] [9] [9] [9] [9] [9] [9] [9] [9] [9] [9] [9] [9] [9] [9] [9] [9] [9] [9] [9] [9] [9] [9] [9] [9] [9] [9] [9] [9] [9] [9] [9] [9] [9] [9] [9] [9] [9] [9] [9] [9] [9] [9] [9] [9] [9] [9] [9] [9] [9] [9] [9] [9] [9] [9] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10]
- സുരക്ഷാ അപകടങ്ങൾഃ സൂക്ഷിച്ചിരിക്കുന്ന ഊർജ്ജത്തിന്റെ പെട്ടെന്നുള്ള വിക്ഷേപണം പല്ലി പരിക്ക്, വീഴുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ ലേഡികളിൽ നിന്നും സ്കാഫോൾഡിംഗിൽ നിന്നും വീഴാൻ കാരണമാകും. കനൽ കുഴിയിൽ അല്ലെങ്കിൽ കുഴിയിൽ വലിച്ചെറിയുമ്പോൾ, പരാജയപ്പെട്ട ഒരു ഘടകം സമീപത്തുള്ള തൊഴിലാളികളെ ബാധിക്കും.
ദേശീയ വൈദ്യുത നിയമം (NEC (FLT:0) ഉം തൊഴിൽ സുരക്ഷാ ആരോഗ്യ ഭരണകൂടവും (FLT:2) OSHA (FLT:3) ഉം പോലുള്ള നിയന്ത്രണ ഏജൻസികൾ നിർമ്മാതാവ്-റേറ്റുചെയ്ത ശേഷി പാലിക്കാൻ ഉത്തരവാദിത്തമാണ്. ഘടനാപരമായ കേബിളിംഗിനായി, TIA / EIA മാനദണ്ഡങ്ങൾ സിഗ്നൽ തകരാറുകൾ തടയുന്നതിനുള്ള പരമാവധി വലിച്ചെറിയൽ ടെൻഷനുകളും ശരിയായ രീതികളും വ്യക്തമാക്കുന്നു. ക്രെനുകൾക്കും ഡെറിക്കുകൾക്കും OSHA മാനദണ്ഡം (FLT:7) ടെൻഷണുള്ള വലിച്ചെറിയൽ സംവിധാനങ്ങൾക്കും ബാധകമായ തകരാറുകൾ പ്രാക്ടീസുകളും ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. ലോഡ് ശേഷി കണക്കാക്കുന്നത് ഓപ്ഷണൽ അല്ല. ഇത് നിയമപരവും ധാർമികവുമായ ബാധ്യതയാണ്.
ലോഡ് ശേഷി ആവശ്യകതകളെ ബാധിക്കുന്ന പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ
ഒരു ഉപകരണത്തെ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനു മുമ്പ്, കേബിൾ അതിന്റെ പാതയിലൂടെ നീക്കാൻ ആവശ്യമായ യഥാർത്ഥ ടെൻഷനെ നിർണ്ണയിക്കുന്ന വേരിയബിളുകൾ നിങ്ങൾ വിലയിരുത്തണം. ഒരു ഘടകത്തെ അവഗണിക്കുന്നത് അപകടകരമായി അപ്രധാനമായ ഒരു വലയത്തിന് കാരണമാകും.
1. കേബിളുകളുടെ ഭാരവും നിർമ്മാണവും
ഒരു അടിക്ക് കേബിൾ ഭാരം വളരെ വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു. ചെമ്പ് കണ്ടക്ടറുകൾ അലുമിനിയേക്കാൾ ഗണ്യമായി ഭാരമുള്ളതാണ്; കവചിത കേബിൾ (എസി അല്ലെങ്കിൽ എംസി) ലോഹരഹിത (എൻഎം) ഷീറ്റ് ചെയ്ത കേബിളിനേക്കാൾ ഭാരമുള്ളതാണ്. ഒരേ അളവിലുള്ള ഒറ്റ കണ്ടക്ടറുകളെക്കാൾ കൂടുതൽ ഭാരം മൾട്ടി-കണ്ടക്ടർ കേബിളുകൾ. കേബിൾ വ്യാസം കൺടാക്റ്റ് ഫ്രിക്ഷനും പ്രഭാവം നൽകുന്നു. ഒന്നിലധികം കേബിളുകൾ ഒരേസമയം വലിച്ചിടുന്നത് മൊത്തം ഭാരം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും കേബിളുകൾ തമ്മിലുള്ള ഫ്രിക്ഷം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഉദാഹരണത്തിന്ഃ 4/0 AWG ചെമ്പ് THHN കേബിൾ ഒരു അടിക്ക് ഏകദേശം 0.633 പൌണ്ട് ഭാരം. 1000 അടി ചതുരശ്ര ചതുരശ്ര ചതുരശ്ര ചതുരശ്ര ചതുരശ്ര ചതുരശ്ര ചതുരശ്ര ചതുരശ്ര ചതുരശ്ര ചതുരശ്ര ചതുരശ്ര ചതുരശ്ര ചതുരശ്ര ചതുരശ്ര ചതുരശ്ര ചതുരശ്ര ചതുരശ്ര ചതുരശ്ര ചതുരശ്ര ചതുരശ്ര ചതുരശ്ര ചതുരശ്ര ചതുരശ്ര ചതുരശ്ര ചതുരശ്ര ചതുരശ്ര ചതുരശ്ര ചതുരശ്ര ചതുരശ്ര ചതുരശ്ര ചതുരശ്ര ചതുരശ്ര ചതുരശ്ര ചതുരശ്ര ചതുരശ്ര ചതുരശ്ര ചതുരശ്ര ചതുരശ്ര ചതുരശ്ര ചതുരശ്ര ചതുരശ്ര ചതുരശ്ര ചതുരശ്ര ചതുരശ്ര ചതുരശ്ര ചതുരശ്ര ചതുരശ്ര ചതുരശ്ര ചതുരശ്ര ചതുരശ്ര ചതുരശ്ര ചതുരശ്ര ചതുരശ്ര ചതുരശ്ര ചതുരശ്ര ചതുര
2. റൺ നീളവും റൂട്ടിംഗ് നടത്തുക
ദൈർഘ്യമേറിയ റൺസ് ഭാരവും കൂട്ടിച്ചേർത്ത ഫ്രിക്ഷനും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, പാതയുടെ ജ്യാമിതീയത കൂടുതൽ പ്രധാനമാണ്. 90 ഡിഗ്രി സ്വൈപ്പുകൾ, വലിച്ചിടൽ ബോക്സുകൾ, ഓഫ്സെറ്റുകൾ എന്നിവ ആകർഷകമായി വലിച്ചിടൽ ടെൻഷനെ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. ഓരോ 90 ഡിഗ്രി വളവിലും 15 20 അടി നേരായ റൺ ഫ്രിക്ഷന് തുല്യമായത് ചേർക്കുന്നു. മൊത്തം വളവൽ ഫ്രിക്ഷൻ എക്സ്പോൺഷണലാണ്; ഒന്നിലധികം വളവുകൾ ആവശ്യമായ ടെൻഷനെ വേഗത്തിൽ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
കോണ്ടക്ട് പൂരിപ്പിക്കൽ അനുപാതം ചാഞ്ചാട്ടം ബാധിക്കുന്നു. NEC അധ്യായം 9 പൂരിപ്പിക്കൽ പട്ടികകൾ മതിയായ ക്ലിയറൻസ് അനുവദിക്കുന്നതിനും സൈഡ്വാൾ സമ്മർദ്ദം കുറയ്ക്കുന്നതിനും പരമാവധി പൂരിപ്പിക്കൽ ശതമാനം വ്യക്തമാക്കുന്നു. ഒരു കർശനമായ പൂരിപ്പിക്കൽ (ഏകദേശം 40%) ഉപരിതല സമ്പർക്കം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും വലിച്ചിടൽ ബുദ്ധിമുട്ടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അമിതമായി പൂരിപ്പിച്ച കോണ്ടക്റ്റുകൾക്ക് കേബിൾ ടെൻഷൻ പരിധികൾ മധ്യ വലിച്ചിടൽ കവിയാൻ കഴിയും.
3. ടെൻഷൻ കണക്കുകൂട്ടൽ
കാബിൾ നീക്കാൻ ആവശ്യമായ ആകെ ശക്തി ആകെ വലിക്കുന്ന ടെൻഷനാണ്.
- ഫ്ളാറ്റ്ഃ0 ഭാരം ടെൻഷൻഃ ഫ്ളാറ്റ്ഃ1 കേബിളിന്റെ ഭാരം കേബിൾ ജാക്കറ്റും ചാനൽ മെറ്റീരിയലും തമ്മിലുള്ള വിരട്ടൽ സമന്വയത്തിൽ (μ) ഗുണിച്ചാൽ. സാധാരണ μ മൂല്യങ്ങൾഃ ലൂബ്രിക്കേറ്റഡ് പിവിസി = 0.20.3, ലൂബ്രിക്കേറ്റഡ് സ്റ്റീൽ ചാനൽ = 0.50.8, RLDPE ഇൻറർഡക്റ്റ് = 0.250.4.
- ഫ്ളറ്റ്ഃ0) വക്രതയുടെ വക്രതഃ ഫ്ളറ്റ്ഃ1) വക്രതയുടെ വക്രതയുടെ വക്രതയുടെ വക്രതയുടെ വക്രതയുടെ വക്രതയുടെ വക്രതയുടെ വക്രതയുടെ വക്രതയുടെ വക്രതയുടെ വക്രതയുടെ വക്രതയുടെ വക്രതയുടെ വക്രതയുടെ വക്രതയുടെ വക്രതയുടെ വക്രതയുടെ വക്രതയുടെ വക്രതയുടെ വക്രതയുടെ വക്രതയുടെ വക്രതയുടെ വക്രതയുടെ വക്രതയുടെ വക്രതയുടെ വക്രതയുടെ വക്രതയുടെ വക്രതയുടെ വക്രതയുടെ വക്രതയുടെ വക്രതയുടെ വക്രതയുടെ വക്രതയുടെ വക്രതയുടെ വക്രതയുടെ വക്രതയുടെ വക്രതയുടെ വക്രതയുടെ വക്രതയുടെ വക്രതയുടെ വക്രതയുടെ വക്രതയുടെ വക്രതയുടെ വക്രതയുടെ വക്രതയുടെ വക്രതയുടെ വക്രതയുടെ വക്രതയുടെ വക്രതയുടെ വക്രതയുടെ വക്രതയുടെ വക്രതയുടെ വക്രതയുടെ വക്രതയുടെ വക്രതയുടെ വക്രതയുടെ വക്രതയുടെ വക്രതയുടെ വ
- J-ടെൻഷൻ (വെർട്ടിക്കൽ വലിച്ചിടൽ): വിസ്തൃതിയിലോ ചരിഞ്ഞോ നടക്കുന്ന റണ്ണുകൾക്ക്, ഗുരുത്വാകർഷണം വിസ്തൃതിയിലുള്ള കേബിൾ വിഭാഗത്തിന്റെ ഭാരം വലിച്ചിടൽ ടെൻഷനിലേക്ക് നേരിട്ട് ചേർക്കുന്നു. ഒരു യഥാർത്ഥ വിസ്തൃതിയിലുള്ള റിസറിൽ, മുകളിലുള്ള ടെൻഷൻ കേബിൾ ഭാരത്തിന് തുല്യമാണ്, കൂടാതെ താഴെയുള്ള ഭാഗങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള ഏതെങ്കിലും ചാട്ടവും.
റിയൽ ടൈം അളവുകൾ ഉപയോഗിച്ച് യഥാർത്ഥ ടെൻഷനെ താരതമ്യം ചെയ്യുന്നതിന് പ്രൊഫഷണൽ സാങ്കേതിക വിദഗ്ധർ ഒരു ഡൈനാമോമീറ്റർ (ടെൻഷൻ മീറ്റർ) ഉപയോഗിക്കുന്നു.
4. ഉപകരണ സവിശേഷതകളും സുരക്ഷാ മാർജിനുകളും
ഓരോ വലിച്ചിടൽ ഘടകത്തിനും ഒരു പരമാവധി ജോലിഭാരം (MWL) ഉണ്ട്. നിർമ്മാതാക്കൾ ഒരു ബ്രേക്കിംഗ് കരുത്ത് വ്യക്തമാക്കുന്നു, സാധാരണയായി 35 തവണ MWL.
സാധാരണ ഉപകരണങ്ങളുടെ MWL ശ്രേണികൾ ഇവയാണ്ഃ
- കൈകൊണ്ട് പ്രവർത്തിക്കുന്ന വലിച്ചെറിയുന്നവർഃ 1,5003,000 lbs
- ബാറ്ററി ഉപയോഗിക്കുന്ന ട്യൂളറുകൾഃ 2,0006,000 പൌണ്ട്
- ഹൈഡ്രോളിക് ട്യൂളറുകൾഃ 6,00012,000 പൌണ്ട്
- വലിച്ചെറിയുന്ന കയറുകൾ (പോളിപ്രോപിലീൻ, നൈലോൺ അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റീൽ): വ്യാസം, നിർമ്മാണം എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ച് 2,00020,000+ പൌണ്ട്
- കെല്ലെംസ് ഗ്ലിപ്പുകൾ (ബാസ്കറ്റ് തുന്നൽ): 1,0008,000 പൌണ്ട്, കേബിൾ വ്യാസം, ഗ്ലിപ്പ് തരം എന്നിവ അനുസരിച്ച് വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു
- സ്വിവലുകളും ചങ്ങലകളുംഃ സാധാരണയായി 1,00012,000 പൌണ്ട്; എല്ലായ്പ്പോഴും കയർ അല്ലെങ്കിൽ ഗ്രിപ്പ് റേറ്റിംഗുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു
സുരക്ഷാ മാർജിൻ പ്രയോഗിച്ച ശേഷം എല്ലായ്പ്പോഴും കണക്കുകൂട്ടിയിരിക്കുന്ന ആവശ്യകതയോ അതിൽ കൂടുതലോ ഉള്ള MWL ഉള്ള ഉപകരണങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
ലോഡ് ശേഷി ഘട്ടം ഘട്ടമായി കണക്കാക്കുക
താഴെ പറയുന്ന രീതി ഉപകരണങ്ങളുടെ മിനിമം ലോഡ് ശേഷി ഒരു പരിരക്ഷിത കണക്കാക്കുന്നു. ഉയർന്ന അപകടസാധ്യത അല്ലെങ്കിൽ കോഡ്-നിർദ്ദേശിത വലിച്ചിടലുകൾക്കായി, ഒരു ഡൈനാമോമീറ്റർ ഉപയോഗിച്ച് യഥാർത്ഥ ടെൻഷൻ അളവ് ഉപയോഗിച്ച് പരിശോധിക്കുക.
ഘട്ടം 1: കേബിളിന്റെ ഭാരം കണക്കാക്കുക
നിർമ്മാതാവിന്റെ ഡാറ്റാ ഷീറ്റിൽ നിന്ന് ഓരോ അടിയിലുമുള്ള കേബിൾ ഭാരം നേടുക. രണ്ട് അറ്റത്തും ഏതെങ്കിലും സർവീസ് ലൂപ്പുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഹെഡ് റൂം ഉൾപ്പെടെയുള്ള മൊത്തം റൺ നീളം കൊണ്ട് ഗുണിക്കുക.
ഫോർമുലഃ മൊത്തം കേബിൾ ഭാരം = അടിക്ക് ഭാരം × ഓടുന്ന നീളം
ഉദാഹരണത്തിന്ഃ 500 അടി 500 kcmil ചെമ്പ് കേബിൾ 1.45 lbs / ft → 725 lbs സ്റ്റാറ്റിക് ഭാരം. മൂന്ന് 4/0 AWG ചെമ്പ് കേബിളുകളുടെ ഒരു കൂട്ടം (0.633 lbs / ft ഓരോ): 3 × 0.633 × 500 = 949.5 lbs മൊത്തം കേബിൾ ഭാരം.
സ്റ്റെപ്പ് 2: നേരായ ഭാഗങ്ങളുടെ വിരൽ പ്രതിരോധം കണക്കാക്കുക
ചാലക വസ്തുക്കൾ, കേബിൾ ജാക്കറ്റ്, ലൂബ്രിക്കന്റ് എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. അനുയോജ്യമായ ഫ്രിക്ഷൻ കോയിഫിഷ്യൻ (μ) തിരഞ്ഞെടുക്കുക. മിക്ക ലൂബ്രിക്കേറ്റഡ് ട്രാക്കുകളിലും പിവിസിയിൽ μ = 0.3; ലൂബ്രിക്കേറ്റഡ് സ്റ്റീൽ, μ = 0.4; ലൂബ്രിക്കേറ്റഡ് സ്റ്റീൽ, μ = 0.6 മുതൽ 0.8 വരെ. ഉറപ്പില്ലെങ്കിൽ, ഏറ്റവും മോശം കേസ് കരുതുക അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ട്രാപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് അളക്കുക.
ഫോർമുലഃ നേരായ വലിച്ചെറിയൽ ടെൻഷൻ = കേബിൾ ഭാരം × μ
ഉദാഹരണം (പട്ടിക): 949.5 lbs × 0.3 = 284.9 lbs നേരായ പിൻവലിക്കൽ ടെൻഷൻ.
സ്റ്റെപ്പ് 3: ബെൻഡുകൾ
ഓരോ വളവിലും പ്രവേശന ടെൻഷനെ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു 90 ഡിഗ്രി വളവ് 284.9 പൌണ്ട് വഹിക്കുന്ന ഒരു നേരായ ഭാഗത്തിനു ശേഷം, e^(0.3×1.57) ≈ 1.60, അതിനാൽ ആദ്യ വളവ് = 284.9 × 1.60 = 455.8 പൌണ്ട്. രണ്ടാം 90 ഡിഗ്രി വളവ്ഃ 455.8 × 1.60 = 729.3 പൌണ്ട്. വളവുകൾ വ്യത്യസ്ത തലം ആണെങ്കിൽ, ഓരോ വളവിലും ഒരേ കണക്കുകൂട്ടൽ ബാധകമാണ്.
ശ്രദ്ധിക്കുകഃ ഫ്ളാറ്റ്ഃ 1 വളവുകൾ പരസ്പരം അടുത്താണെങ്കിൽ (കുറച്ച് അടിക്കുള്ളിൽ), കേബിൾ വിശ്രമത്തിന്റെ ഫലമായി ടെൻഷൻ വർദ്ധനവ് അല്പം കുറവായിരിക്കാം, പക്ഷേ സുരക്ഷയ്ക്കായി പരിപാലനപരമായ ഗുണന രീതി ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.
ഘട്ടം 4: സുരക്ഷാ മാർജിൻ ഉപയോഗിക്കുക
ആവശ്യമായ മിനിമം ഉപകരണ ശേഷി ലഭിക്കുന്നതിന് അവസാന കണക്കുകൂട്ടൽ വലിച്ചെറിയുന്ന ടെൻഷനെ 1.25 മുതൽ 1.50 വരെ വർദ്ധിപ്പിക്കുക. ഈ മൂല്യം നിറവേറ്റുന്നതിനോ അതിലും കൂടുതലോ ഉള്ള എല്ലാ ഘടകങ്ങളും തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
ഉദാഹരണത്തിന്ഃ കണക്കുകൂട്ടൽ ടെൻഷൻ = 729.3 lbs. 40% സുരക്ഷാ മാർജിനോടെഃ 729.3 × 1.4 = 1,021 lbs. അതിനാൽ, കുറഞ്ഞത് 1,100 lbs ന്റെ MWL ഉള്ള ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുക. 1,500-lb ഹാൻഡ് ട്രല്ലർ, 1,500-lb കയർ, 1,200-lb പിടി എന്നിവ എല്ലാം ഉചിതമായിരിക്കും.
ഘട്ടം 5: ഘടകങ്ങളുടെ റേറ്റിംഗിനെ പരിശോധിക്കുക
സിസ്റ്റം അതിന്റെ ഏറ്റവും ദുർബലമായ ഘടകത്തെപ്പോലെ തന്നെ ശക്തമാണ്. കയർ 2,000 പൌണ്ട് മൂല്യമുള്ളതാണെങ്കിലും കെൽമെസ് പിടിവ് 1,000 പൌണ്ട് മാത്രമാണെങ്കിൽ, സിസ്റ്റം 1,000 പൌണ്ടായി പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു. കണക്കാക്കിയ ആവശ്യകത (സുരക്ഷാ മാർജിൻ ഉപയോഗിച്ച്) വലിച്ചിടുന്ന ലൈനിലെ ഓരോ കഷണത്തിന്റെയും MWL- ന് താഴെയാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
നിങ്ങളുടെ ലോഡിന് അനുയോജ്യമായ വലിച്ചെറിയൽ ഉപകരണങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക
ആവശ്യമായ ശേഷി കണക്കാക്കിയ ശേഷം, ഉപകരണ തരം പിൻവലിക്കൽ പ്രൊഫൈലിന് യോജിച്ചതായിരിക്കണം.
കയറുകള്
പോളിപ്രോപിലെൻ കയറുകൾ ഭാരം കുറഞ്ഞതും ഫ്ലോട്ടിംഗും ഉള്ളവയാണ്, പക്ഷേ അവയ്ക്ക് താഴ്ന്ന അബ്രേസിംഗ് പ്രതിരോധമുണ്ട്. നൈലോൺ കയറുകൾ കൂടുതൽ ശക്തവും വഴക്കമുള്ളതുമാണ്, പക്ഷേ ലോഡ് സമയത്ത് നീട്ടുന്നുഇത് കൃത്യമായ വലിച്ചിടലിന് പ്രശ്നമാകാം. സ്റ്റീൽ കേബിൾ കയറുകൾ വളരെ ശക്തവും ഭാരമുള്ളതും വഴക്കമില്ലാത്തതുമാണ്; അവ ഉയർന്ന ടെൻഷൻ വലിച്ചിടലിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. എല്ലായ്പ്പോഴും മതിയായ MWL ഉള്ള ഒരു കയർ ഉപയോഗിക്കുക, ഷെവുകൾ അല്ലെങ്കിൽ പോളികൾ ചുറ്റുമുള്ള വളവ് റേഡിയസ് പരിഗണിക്കുക.
ഗ്ലിപ്പുകൾ
കെൽമെസ് ഗ്രിപ്പുകൾ (മെഷ് ബാസ്ക്റ്റ് ടെയ്വിംഗ്) ഒരു നീണ്ട കേബിളിലുടനീളം ടെൻഷൻ വിതരണം ചെയ്യുന്നു, സൈഡ്വാൾ പ്രഷർ കുറയ്ക്കുന്നു. കേബിൾ വ്യാസം 0.25 ഇഞ്ച് മുതൽ 4 ഇഞ്ച് വരെ അനുയോജ്യമായ വലുപ്പങ്ങളിൽ അവ ലഭ്യമാണ്. കേബിൾ തരം (ഉദാ. ഫൈബറിനായി നോൺ-കണ്ടക്റ്റീവ്, ഔട്ട്ഡോർ വേണ്ടി കോറോഷൻ പ്രതിരോധം) എന്നതിന് സമാനമായ ഒരു ഗ്രിപ്പ് എല്ലായ്പ്പ്പോഴും തിരഞ്ഞെടുക്കുക. മൾട്ടി-കാബിൾ വലിച്ചിടൽ എന്നിവയ്ക്കായി, ഒരു വലിച്ചിടൽ സ്പിൾ അല്ലെങ്കിൽ കേബിളുകൾ കടക്കാതെ തുല്യമായി ശക്തി വിതരണം ചെയ്യുന്നതിന് രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഒരു മൾട്ടി-കാബിൾ വലിച്ചിടൽ ഗ്രിപ്പ് ഉപയോഗിക്കുക.
കറക്കവലകൾ
ഹാൻഡ് ഓപ്പറേറ്റ് ചെയ്ത ട്യൂളറുകൾ ഭാരം കുറഞ്ഞ ലോഡുകൾക്കും (3,000 പൌണ്ട് വരെ) ഹ്രസ്വ റണ്ണുകൾക്കും അനുയോജ്യമാണ്. ബാറ്ററി-പവർ ചെയ്ത ട്യൂളറുകൾ ഇടത്തരം ലോഡുകൾക്ക് സ്ഥിരമായ ടെൻഷൻ നിയന്ത്രണം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. ഹൈഡ്രോളിക് ട്യൂളറുകൾ കനത്ത വ്യാവസായിക ട്യൂളുകൾക്ക് ഏറ്റവും ഉയർന്ന ശക്തി നൽകുന്നു, പലപ്പോഴും ബിൽറ്റ്-ഇൻ ടെൻ ടെൻഷൻ പരിമിതപ്പെടുത്തൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. ട്യൂളറിന്റെ MWL സിസ്റ്റം പരിധിക്ക് അനുയോജ്യമായതോ അതിലും കൂടുതലോ ആണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
യഥാർഥ ലോകത്തിലെ ചിന്തകൾ
ലൂബ്രിക്കന്റ് ഉപയോഗിക്കുക
കേബിൾ വലിച്ചെറിയുന്ന മെലിഞ്ഞ വസ്തുക്കൾ വക്രതയുടെ അളവ് 30% മുതൽ 60% വരെ കുറയ്ക്കുന്നു. ആവശ്യമായ ടെൻഷൻ ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നു. പിവിസി ചാനലുകൾക്ക് വെള്ളം അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള മെലിഞ്ഞ വസ്തുക്കൾ സാധാരണമാണ്; ജെൽ മെലിഞ്ഞ വസ്തുക്കൾ സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ ഇറുകിയ പൂരിപ്പിക്കൽ എന്നിവയ്ക്ക് മികച്ച രീതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു. നിർമ്മാതാവിന്റെ നിർദ്ദേശങ്ങൾ പ്രകാരം എല്ലായ്പ്പോഴും മെലിഞ്ഞ വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കുക വളരെ കുറച്ച് നേട്ടം നഷ്ടപ്പെടുന്നു, വളരെയധികം കുഴപ്പമുണ്ടാക്കാം അല്ലെങ്കിൽ കേബിൾ കുടുങ്ങാൻ കാരണമാകും. മൈക്രോ ചേർത്ത് ടെൻഷൻ വീണ്ടും കണക്കാക്കുക. ഉദാഹരണത്തിന്, 0.5 മുതൽ 0.2 വരെ μ കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെ മെലിഞ്ഞ ടെൻഷൻ പകുതിയിലധികം കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും.
ലംബവും സ്ലോപ്പും
ചതുരാകൃതിയിലുള്ള റൈസറുകളിൽ, കേബിൾ ഭാരം മുകളിലുള്ള ടെൻഷനുമായി നേരിട്ട് ചേർക്കുന്നു. 4/0 കേബിളിന്റെ (200 അടി) ചതുരാകൃതിയിലുള്ള റണ്ണിനായി, ശുദ്ധമായ ഭാരം 126.6 പൌണ്ട് ആണ്. താഴത്തെ തിരശ്ചീന ഭാഗങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള ഏതെങ്കിലും വക്രതയിലേക്ക് ഇത് ചേർക്കുക. ചരിഞ്ഞ റണ്ണുകൾക്ക്, കേബിൾ ഭാരത്തിന്റെ ചതുരാകൃതിയിലുള്ള ഘടകം മാത്രമേ സംഭാവന നൽകൂ. കൃത്യമായ കണക്കുകൂട്ടലുകൾക്കായി വെക്റ്റർ ഗണിതശാസ്ത്രം ഉപയോഗിക്കുക.
ഒന്നിലധികം കേബിളുകൾ ഒരേ സമയം വലിച്ചിടുക
ഒന്നിലധികം കേബിളുകൾ ഒരുമിച്ച് വലിച്ചെടുത്താൽ മൊത്തം ഭാരം വർദ്ധിക്കുകയും കേബിളുകൾ തമ്മിലുള്ള ചാട്ടം വർദ്ധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. കേബിളുകൾ വിന്യസിക്കപ്പെടുകയും ചാട്ടം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നതിന് ഒരു മൾട്ടി-കേബിൾ വലിച്ചെടുത്ത ഗിപ് അല്ലെങ്കിൽ ഒരു വലിച്ചെടുത്ത മണ്ഡലം ഉപയോഗിക്കുക. ചില കോഡുകൾ (ഉദാ, NEC 392.22) ഒന്നിലധികം കേബിളുകൾക്ക് സംയോജിത പൂരിപ്പിക്കൽ 40% വരെ പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നു. ഒന്നിലധികം കേബിളുകൾ വലിച്ചെടുത്താൽ, കേബിളുകൾ പരസ്പരം അമർത്തുന്നതിനാൽ ഫലപ്രദമായ ചാട്ടം അനുപാതം വർദ്ധിച്ചേക്കാം. ഒരു സാധാരണ രീതി കേബിൾ തമ്മിലുള്ള ചാട്ടത്തിന് കണക്കാക്കിയ ടെൻഷനിൽ 1020% ചേർക്കുക എന്നതാണ്.
താപനിലയിലെ പ്രത്യാഘാതങ്ങൾ
തണുത്ത താപനിലയിൽ കേബിൾ ജാക്കറ്റുകൾ കഠിനമാക്കുന്നുപിവിസി ജാക്കറ്റുള്ള കേബിളുകൾ തളർന്നുപോകുകയും കൂടുതൽ ശക്തി ആവശ്യപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു. തണുത്ത സാഹചര്യങ്ങളിൽ, വലിച്ചിടൽ നീളങ്ങൾ കുറയ്ക്കുകയും സാധ്യമെങ്കിൽ കേബിൾ മുൻകൂട്ടി ചൂടാക്കുകയും കുറഞ്ഞ താപനിലയ്ക്ക് റേറ്റുചെയ്ത ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുക. ഉയർന്ന താപനിലയ്ക്ക് ചില ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ മൃദുവാക്കാനും വക്രത വർദ്ധിപ്പിക്കാനും കഴിയും. പ്രവർത്തന താപനില ശ്രേണിക്ക് നിർമ്മാതാവിന്റെ ശുപാർശകൾ എല്ലായ്പ്പോഴും പരിശോധിക്കുക.
ലോഡ് ശേഷി കണക്കുകൂട്ടലിലെ സാധാരണ തെറ്റുകൾ
- ഏറ്റവും ദുർബലമായ ലിങ്ക് അവഗണിക്കുകഃ ഒരു ചെറിയ കയർ അല്ലെങ്കിൽ പിടി ഉപയോഗിച്ച് ഉയർന്ന ശേഷിയുള്ള ഒരു പിടി ഉപയോഗിക്കുക. 800 പൌണ്ട് പിടി മൂല്യമുള്ളതെങ്കിൽ 6,000 പൌണ്ട് പിടി ഉപയോഗശൂന്യമാണ്.
- ജോലിഭാരം എന്ന നിലയിൽ ബ്രേക്കിംഗ് ശക്തി ഉപയോഗിക്കുകഃ ബ്രേക്കിംഗ് ശക്തി ദുരന്ത പരാജയത്തിന് മാത്രമാണ്. എല്ലായ്പ്പോഴും നിർമ്മാതാവ് വ്യക്തമാക്കിയ MWL ഉപയോഗിക്കുക.
- വക്രത ഒഴിവാക്കൽഃ ലളിതമായ ഭാരം മാത്രം കണക്കാക്കുന്നത് ഒന്നിലധികം വക്രതയുള്ള ഓട്ടങ്ങൾക്ക് 24 അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കൂടുതൽ ഘടകമായി ടെൻഷനെ കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും.
- ഫ്ളാറ്റ്ഃ0 കാബിൾ റീൽ ഇണചേരൽഃ ഒരു സ്റ്റേഷനറി റീൽ നിന്ന് ഒരു വലിച്ചിടൽ ആരംഭിക്കുന്നതിന് സ്റ്റാറ്റിക് ഫ്രിക്ഷനും റീൽ ഇംപംറ്റും മറികടക്കാൻ അധിക ശക്തി ആവശ്യമാണ്. ഈ നിമിഷം ബ്രേക്ക്വേ ശക്തി സ്റ്റേഡിയറി സ്റ്റേറ്റ് ടെൻഷന്റെ 23 മടങ്ങ് ആകാം. വേഗത കുറഞ്ഞതും നിയന്ത്രിതവുമായ ആരംഭം ഉപയോഗിക്കുക, വേഗത ക്രമേണ വർദ്ധിപ്പിക്കുക.
- മാറ്റങ്ങൾ വരുത്തിയ ശേഷം വീണ്ടും കണക്കാക്കാൻ കഴിയുന്നില്ലഃ നിങ്ങൾ ലൂബ്രിക്കന്റ് ചേർക്കുകയോ, കൺവെൻഷൻ തരം മാറ്റുകയോ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു വളവ് ചേർക്കുകയോ ചെയ്താൽ, ടെൻഷൻ വീണ്ടും കണക്കാക്കുക. ലൂബ്രിക്കന്റ് ഇല്ലാതെ സുരക്ഷിതമായിരുന്ന ഒരു വലിച്ചിടൽ അമിതമായിരിക്കാം, പക്ഷേ ലൂബ്രിക്കന്റ് വരണ്ടതാണെങ്കിൽ പരിമിതിയിലുള്ള ഒന്ന് സുരക്ഷിതമല്ല.
- വശവാതിൽ സമ്മർദ്ദം കണക്കിലെടുക്കുന്നില്ലഃ വശവാതിൽ മർദ്ദം കുറയുന്നു. വശവാതിൽ മർദ്ദം വശവാതിൽ മർദ്ദം കണക്കാക്കുന്നു. ചെമ്പ് കേബിളുകൾക്കായി, വശവാതിൽ മർദ്ദം 500 lbs / അടിയിൽ താഴെയായിരിക്കുക; ഫൈബർക്ക്, 300 lbs / അടിയിൽ താഴെയായിരിക്കുക.
വലിച്ചെറിയുന്ന ടെൻഷൻ അളക്കുന്നതിനുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ
ഉയർന്ന ടെൻഷൻ, നീണ്ട റൺസ്, സെലിക് കേബിളുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് വലിച്ചെറിയുന്ന കയറും കേബിൾ ഗ്രിപ്പും തമ്മിലുള്ള ഒരു ഡൈനാമോമീറ്റർ (ടെൻഷൻ ലോഡ് സെൽ) ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ ഉപകരണങ്ങൾ തത്സമയ ടെൻഷൻ ഡാറ്റ നൽകുകയും പലപ്പോഴും പിക്ക് ഹോൾഡ് മെമ്മറി നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു. ചില മോഡലുകൾ ഒരു നിശ്ചിത പരിധി കവിയുന്നതോടെ ടെൻഷൻ യാന്ത്രികമായി വലിച്ചെറിയുന്നത് നിർത്താൻ വിഞ്ച് നിയന്ത്രണങ്ങളുമായി സംയോജിപ്പിക്കുന്നു. പല പ്രൊഫഷണൽ വലിച്ചെറിയുന്ന യൂണിറ്റുകളിലും ഇപ്പോൾ ഒരു ഡിജിറ്റൽ റീഡ് ഓപ്പിൽ ശക്തി പ്രദർശിപ്പിക്കുന്ന ബിൽറ്റ്-ഇൻ ടെൻഷൻ മീറ്ററുകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു.
വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമായ വൈവിധ്യമാർന്ന ടെൻഷൻ മീറ്ററുകളും വലിച്ചിടൽ ഉപകരണങ്ങളും ഗ്രൈഞ്ചർ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. കൂടുതൽ ആഴത്തിലുള്ള സാങ്കേതിക പരാമർശത്തിനായി, ഫ്ളറ്റ്ഃ 2 ഇസി & എം മാഗസിൻ ന്റെ കേബിൾ വലിച്ചിടൽ കണക്കുകൂട്ടലുകളുടെ ഗൈഡ് സൈഡ്വാൾ മർദ്ദവും പരമാവധി വലിച്ചിടൽ ദൈർഘ്യവും ഉൾപ്പെടെയുള്ള നൂതന സൂത്രവാക്യങ്ങൾ നൽകുന്നു. ഒരു ഡൈനാമോമീറ്റർ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഊഹക്കച്ചവടത്തെ ഇല്ലാതാക്കുകയും ഡോക്യുമെന്റേഷനും സുരക്ഷാ പാലനത്തിനും ഹാർഡ് ഡാറ്റ നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു.
വ്യവസായ മാനദണ്ഡങ്ങളും ചട്ടങ്ങളും
ലോഡ് ശേഷി കണക്കുകൂട്ടലുകളും ഉപകരണങ്ങളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പും നേരിട്ട് വ്യവസായ മാനദണ്ഡങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.
- NEC ആർട്ടിക്കിൾ 300 (കേബിൾ ട്രേകൾ), ആർട്ടിക്കിൾ 392 (കേബിൾ ട്രേകൾ): കേബിൾ ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകൾക്കും വലിച്ചെറിയുന്ന ടെൻഷൻ പരിധികൾക്കും പൊതുവായ ആവശ്യകതകൾ നൽകുക.
- FLT:0 TIA/EIA-568: വിഭജിക്കപ്പെട്ട ജോഡി ചെമ്പിനും ഫൈബർ ഒപ്റ്റിക് കേബിളുകൾക്കും പരമാവധി വലിച്ചിടൽ ടെൻഷൻ വ്യക്തമാക്കുന്നു (200400 lbs നിർമ്മാണത്തെ ആശ്രയിച്ച്). ഈ പരിധികൾ കവിയുന്നത് പ്രകടനത്തെ തകരാറിലാക്കും.
- OSHA 29 CFR 1926.251 (FLT:1) (Rigging): അതിന്റെ നെയിം ശേഷി ഉള്ള ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുകയും ഓരോ ഉപയോഗത്തിനും മുമ്പ് അവ പരിശോധിക്കുകയും വേണം. ഇത് വലിച്ചിടൽ സംവിധാനങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന കയറുകളും സ്ലിംഗുകളും ഹാർഡ്വെയറും ബാധകമാണ്.
- NECA/FOA 301: ഫൈബർ ഒപ്റ്റിക് കേബിളുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനുള്ള സ്റ്റാൻഡേർഡ്, ട്രാക്ക് ടെസ്റ്റ്, പരമാവധി ടെൻഷൻ ശുപാർശകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടെ.
ഈ മാനദണ്ഡങ്ങളുമായി പരിചയം പരിശോധനകളിൽ സുരക്ഷയും കടന്നുപോകാവുന്നതുമുള്ള ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് സഹായിക്കുന്നു. OSHA നിർമ്മാണ സുരക്ഷാ ഗൈഡ് ക്രമീകരണ സുരക്ഷയെക്കുറിച്ചും വലിച്ചെറിയുന്നതിനെക്കുറിച്ചും അധിക സന്ദർഭം നൽകുന്നു.
വയർ വലിക്കുന്നതിലെ സുരക്ഷാ നുറുങ്ങുകൾ
- ഓരോ ടാപ്പിനും മുമ്പ് എല്ലാ കയറുകളും, പിടിവയ്പുകളും, ടാപ്പറുകളും, ഹാർഡ്വെയറും, ചരടുകൾ, ചൊറസികൾ, കേടുപാടുകൾ എന്നിവ പരിശോധിക്കുക.
- ശരിയായ പീപ്പിഇ ധരിക്കുകഃ കട്ടുകൾക്ക് സംരക്ഷണം നൽകാൻ കയ്യുറകൾ, സ്നാപ്പ് ബാക്ക് നിന്ന് സുരക്ഷാ ഗ്ലാസുകൾ, ഹാർഡ് ഹാറ്റ് എന്നിവ ധരിക്കുക. ഉയർന്ന ടെൻഷനുള്ള വലിച്ചെറിയലുകൾക്ക്, തീയിടയിൽ നിന്ന് അകന്നു നിൽക്കുക.
- ഒരു ഘടകത്തിന്റെയും MWL കവിയരുത്. സാധ്യമെങ്കിൽ, ഊർജ്ജമുള്ള ട്യൂളറുകളിൽ ഒരു ടെൻഷൻ പരിമിതപ്പെടുത്തൽ അല്ലെങ്കിൽ ക്ലച്ച് ഉപയോഗിക്കുക.
- വലിച്ചിടുന്നതും ഫീഡ് ചെയ്യുന്നതും തമ്മിലുള്ള വ്യക്തമായ ആശയവിനിമയം സ്ഥാപിക്കുക. കൈ സിഗ്നലുകൾ, റേഡിയോകൾ, അല്ലെങ്കിൽ മുൻകൂട്ടി ക്രമീകരിച്ച കോളുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുക. കാഴ്ച ബന്ധം നഷ്ടപ്പെട്ടാൽ ഉടൻ തന്നെ വലിച്ചിടുക.
- ചാഞ്ചാട്ടങ്ങളോ മേൽക്കൂരകളോ വലിക്കുമ്പോൾ, ബീം ക്ലാമ്പുകൾ, സ്പ്രെഡർ ബാറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ പോർട്ട്ഹോൾ റോളറുകൾ പോലുള്ള റിയാക്റ്റിംഗ് പോയിന്റുകൾ ആകെ ലോഡ് ന് റേറ്റുചെയ്തിരിക്കുന്നതായി ഉറപ്പാക്കുക. ലോഡ് റേറ്റുചെയ്ത ചങ്ങലകളും കറാബിനറുകളും മാത്രം ഉപയോഗിക്കുക; ഒരിക്കലും ടൈ വയറും റേറ്റുചെയ്തിട്ടില്ലാത്ത ഹാർഡ്വെയറും ഉപയോഗിക്കരുത്.
- ചുവടെയുള്ള റൈസറിൻറെ പിൻവലിക്കലിന്, ടെൻഷൻ പുറപ്പെടുവിച്ചാൽ അത് പിന്നോട്ട് ചാടാതിരിക്കാനായി താഴെയുള്ള കേബിൾ ഉറപ്പിക്കുക. കേബിൾ സ്റ്റോപ്പുകൾ അല്ലെങ്കിൽ വേർപിരിയുന്ന ക്ലാമ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കുക.
- അഴുകൽ പ്രതീക്ഷിച്ചതിലും കഠിനമായിത്തീരുകയാണെങ്കിൽ, നിർത്തി പരിശോധിക്കുക. അഴുകൽ, കുടുങ്ങൽ, അല്ലെങ്കിൽ പിടി കേടായതായി സൂചിപ്പിക്കുന്ന ബലമായി ഉപയോഗിക്കരുത്.
- ജോലിസ്ഥലങ്ങൾ വൃത്തിയുള്ളതും ഇടറിവീഴാനുള്ള അപകടങ്ങൾ ഒഴിവാക്കുന്നതും സൂക്ഷിക്കുക.
നിഗമനം
വയർ വലിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങളുടെ ലോഡ് ശേഷി കണക്കാക്കുന്നത് ഒരു ഗണിതശാസ്ത്രപരമായ വ്യായാമം മാത്രമല്ല. സുരക്ഷിതവും പ്രൊഫഷണൽ കേബിൾ ഇൻസ്റ്റാളേഷന്റെയും അടിസ്ഥാനമാണിത്. കേബിൾ ഭാരം, ചാട്ടം, വളവ് ഇഫക്റ്റുകൾ എന്നിവയെ സിസ്റ്റമാറ്റിക് വിലയിരുത്തുന്നതിലൂടെയും ശക്തമായ സുരക്ഷാ മാർജിനുകൾ പ്രയോഗിക്കുന്നതിലൂടെയും, പരാജയത്തിന്റെ അപകടസാധ്യതയില്ലാതെ വിശ്വസനീയമായി പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ നിങ്ങൾക്ക് തിരഞ്ഞെടുക്കാം. ഒരു ഡൈനാമോമീറ്റർ ഉപയോഗിച്ച് തത്സമയ അളവ് കണക്കുകൾക്ക് നൽകാൻ കഴിയാത്ത ഒരു നിശ്ചയദാർഢ്യ പാളി ചേർക്കുന്നു. വലിക്കുന്ന ശൃംഖലയിലെ ഓരോ ഘടകവും ബഹുമാനിക്കണം, കൂടാതെ ഒരു ഹ്രസ്വകക്ഷണം പോലും പരാജയപ്പെട്ട വലിക്കുന്നതിന്റെ അല്ലെങ്കിൽ പരിക്കേറ്റ തൊഴിലാളിയുടെ ചെലവിന് തുല്യമല്ല. ഈ ഗൈഡിലെ ഘട്ടം ഘട്ടമായുള്ള രീതിയും പരിഗണനകളും ഉപയോഗിച്ച്, നിങ്ങളുടെ ഉപകരണങ്ങളും നിങ്ങളുടെ ടീമും പരിരക്ഷിതമാണെന്ന് ഉറപ്പായി നിങ്ങൾക്ക് ഏത് കേബിളും സമീപിക്കാൻ കഴിയും. ഒരിക്കൽ വലിക്കുക, ഓർമ്മിക്കുക, എല്ലായ്പ്പ്പോഴും പരിമിതികൾ പാല