Table of Contents
ବିଦ୍ୟୁତ ତାର ଟାଣିବା ଦ୍ୱାରା ହେଉଥିବା ବିପଦକୁ ବୁଝିବା
ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ ତାର ଟାଣିବା ହେଉଛି ନିର୍ମାଣ, ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ଶିଳ୍ପ ପ୍ରକଳ୍ପରେ ଏକ ମୌଳିକ କାର୍ଯ୍ୟ ଯାହା ଯଥେଷ୍ଟ ଶାରୀରିକ ଏବଂ ବିଦ୍ୟୁତ ବିପଦକୁ ନେଇଥାଏ । କର୍ମଚାରୀମାନେ ନିୟମିତ ଭାବରେ ଭାରୀ କେବୁଲକୁ ପରିଚାଳନା କରନ୍ତି, କଡ଼ାକଡ଼ି ପାଇପଲାଇନ୍ ଚଳାଚଳ କରନ୍ତି ଏବଂ ଭିଡ଼, ଖରାପ ଆଲୋକ କିମ୍ବା ବିଦ୍ୟୁତ ମାଧ୍ୟମରେ ଜୀବନ୍ତ ପରିବେଶରେ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଟାଣିବା ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି । ସୁରକ୍ଷା ପାଇଁ ଏକ ବ୍ୟବସ୍ଥିତ ପଦ୍ଧତି ବିନା, ବିଦ୍ୟୁତ ଚାକ, ଆର୍କ୍ ଫ୍ଲାସ୍, ପତନ, ଷ୍ଟ୍ରେନ୍ ଏବଂ ଚାକ କ୍ଷତ ହେବାର ଆଶଙ୍କା ଦ୍ରୁତ ଭାବରେ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଥାଏ । ୱାୟାର ଟାଣିବା କେବଳ ଗ୍ଲୋଭ୍ ଏବଂ ହାର୍ଡ ଟୋପି ପିନ୍ଧିବା ନୁହେଁ; ଏହା ଆବଶ୍ୟକ କରେ _ FLT:2 _ ଯଥେଷ୍ଟ ଯୋଜନା, ଉପକରଣ ଯାଞ୍ଚ, ସ୍ପଷ୍ଟ ଯୋଗାଯୋଗ ପ୍ରୋଟୋକଲ୍ ଏବଂ ସ୍ଥାପିତ ବିଦ୍ୟୁତ କୋଡ୍ ପ୍ରତି କଡାକଡି ପାଳନ _ FLT:3 _ ଯେତେବେଳେ ଟିମ୍ଗୁଡିକ ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସୁରକ୍ଷା ଯାଞ୍ଚ ତାଲିକାରେ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତି, ସେମାନେ ଦୁର୍ଘଟଣା ହ୍ରାସ କରନ୍ତି, କାର୍ଯ୍ୟ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସାଇଟରେ ପ୍ରତିଟି ସଂସ୍କୃତିର ଉତ୍ତରଦାୟୀତା ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତି _
ୱାୟାର ଟ୍ରିଙ୍ଗ୍ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକର ଜଟିଳତା ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ, ଏକ ଭିତର କାନ୍ଥ ମାଧ୍ୟମରେ ଏକ ସର୍କିଟ୍ ଚଳାଇବା ଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ଭୂତଳ ଡକ୍ଟ ବ୍ୟାଙ୍କ ମାଧ୍ୟମରେ ବିଶାଳ ଫିଡର୍ କେବୁଲ୍ ଟ୍ରିଙ୍ଗ୍ କରିବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ । ସ୍କେଲର ନିର୍ବିଶେଷରେ, ଫ୍ଲଟଃ0 ସମାନ ମୌଳିକ ସୁରକ୍ଷା ନୀତି ଲାଗୁ ହୁଏ । ସର୍ଟକଟ୍ ନେବା କିମ୍ବା ପଦକ୍ଷେପ ନନେଇବା ଦ୍ୱାରା କେବୁଲ୍ ନଷ୍ଟ ହୋଇପାରେ, ଉପକରଣ ବିଫଳ ହୋଇପାରେ, କର୍ମଚାରୀ ଆହତ ହୋଇପାରେ କିମ୍ବା ମୃତ୍ୟୁ ମଧ୍ୟ ହୋଇପାରେ । ଏହି ଗାଇଡ୍ ଏକ ବ୍ୟାପକ, ବିଦ୍ୟୁତ ତାର ଟ୍ରିଙ୍ଗ୍ ପାଇଁ ପର୍ଯ୍ୟାୟକ୍ରମେ ସୁରକ୍ଷା ଯାଞ୍ଚ ତାଲିକା ପ୍ରଦାନ କରେ ଯାହା କାର୍ଯ୍ୟର ପ୍ରତ୍ୟେକ ପର୍ଯ୍ୟାୟକୁ କଭର କରେ, ପ୍ରାଥମିକ ବିପଦ ମୂଲ୍ୟାୟନ ଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ଚାକିରି ପରବର୍ତ୍ତୀ ସମୀକ୍ଷା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ । ଏହି ଅଭ୍ୟାସ ଅନୁସରଣ କରି ଆପଣ ନିଜକୁ, ଆପଣଙ୍କର ଦଳ ଏବଂ ସଂସ୍ଥାପନାର ଅଖଣ୍ଡତା ରକ୍ଷା କରନ୍ତି ।
ଚାକିରି ପୂର୍ବରୁ ପ୍ରସ୍ତୁତି ଓ ବିପଦ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ
କୌଣସି ବ୍ୟକ୍ତି କେବୁଲକୁ ଛୁଇଁବା ପୂର୍ବରୁ ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ବପୂର୍ଣ୍ଣ ସୁରକ୍ଷା ନିଷ୍ପତ୍ତି ନିଆଯାଏ। ସଠିକ୍ ପ୍ରସ୍ତୁତି ଏକ ସୁଗମ, ବିପଦମୁକ୍ତ ଟାଣ ପାଇଁ ମଞ୍ଚ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରେ। ପରିସ୍ଥିତି, ଉପକରଣର ପ୍ରସ୍ତୁତି ଏବଂ କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ଯୋଗ୍ୟତା ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ନକରି କାର୍ଯ୍ୟରେ ଦୌଡିବା ଦ୍ୱାରା ରୋକାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ।
ବିପଦ ସମୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ
ଏହି ୱାୟାରର ସମସ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟର ଆରମ୍ଭ କରିବା ପାଇଁ, ୱାୟାରର ସମସ୍ତ ପଥକୁ ଚାଲିବା ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତୁ । ୱାୟାରର ସମସ୍ତ ପଥକୁ ଚାଲିବା ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତୁ । ୱାୟାରର ସମସ୍ତ ବସ୍ତୁ ବାଧକ, ତୀକ୍ଷ୍ଣ କଡ଼, ବିଦ୍ୟୁତ ଉତ୍ସ, ଜଳ କିମ୍ବା ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥର ସଂଯୋଗ ଏବଂ ସୀମିତ ସ୍ଥାନ ଚିହ୍ନଟ କରନ୍ତୁ । ୱାୟାରର ସମସ୍ତ କ୍ଷେତ୍ରକୁ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ ଯେଉଁଠାରେ କେବୁଲ ଧାତୁ କଡ଼କୁ ଘେରିପାରେ କିମ୍ବା ଯେଉଁଠାରେ ଶ୍ରମିକମାନଙ୍କୁ ସିଡିଲି, ଲିଫ୍ଟ କିମ୍ବା କ୍ରେଲ୍ ସ୍ପେଶ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ପଡିବ । ଏହି ବିପଦଗୁଡିକ ଏକ କାର୍ଯ୍ୟ-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସୁରକ୍ଷା ଯୋଜନାରେ ଦସ୍ତାବିଜ କରନ୍ତୁ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ଆରମ୍ଭ ହେବା ପୂର୍ବରୁ ସମସ୍ତ ଟିମ୍ ସଦସ୍ୟଙ୍କୁ ସୂଚନା ଦିଅନ୍ତୁ । ନ୍ୟାସନାଲ୍ ଫାୟାର ପ୍ରୋଟେକ୍ସନ ଆସୋସିଏସନ୍ (ଏନ୍ଏଫ୍ପିଏ) 70E ମାନକ ବିଦ୍ୟୁତ ବିପଦ ଆକଳନ ପାଇଁ ଏକ ବିସ୍ତୃତ ଢାଞ୍ଚା ପ୍ରଦାନ କରେ ଯାହା ସିଧାସଳ ଭାବରେ ୱାୟାର ଟାଣି କାର୍ଯ୍ୟକୁ ଲାଗୁ ହୁଏ ।
ଶ୍ରମିକମାନଙ୍କର ତାଲିମ ଓ ଯୋଗ୍ୟତା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ
ଏହି ଟ୍ରିଙ୍ଗ୍ ରେ ସାମିଲ ଥିବା ସମସ୍ତ ବ୍ୟକ୍ତି, ଯେଉଁଥିରେ ସାହାଯ୍ୟକାରୀ, ପ୍ରଶିକ୍ଷାର୍ଥୀ ଏବଂ ଉପକରଣ ଅପରେଟରମାନେ ସାମିଲ ଅଛନ୍ତି, ସେମାନଙ୍କର ବୈଦ୍ୟୁତିକ ସୁରକ୍ଷା, ଲକଡାଉଟ୍ / ଟାଗୁଟ୍ (LOTO) ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ଜରୁରୀକାଳୀନ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ବିଷୟରେ ବର୍ତ୍ତମାନର ତାଲିମ ରହିବା ଉଚିତ୍ । କର୍ମଚାରୀମାନେ ସ୍ଥାପିତ ହେଉଥିବା କାବଲ୍ ପ୍ରକାର, ଟ୍ରିଙ୍ଗ୍ ଉପକରଣ ଏବଂ ସେହି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିବେଶର ସମ୍ଭାବ୍ୟ ବିପଦ ବିଷୟରେ ପରିଚିତ ହେବା ଉଚିତ୍ । ଯଦି କେହି ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ତାଲିମ ପାଇନାହାନ୍ତି, ତେବେ ସମସ୍ତ ଟିମ୍ ସଦସ୍ୟ ପ୍ରସ୍ତୁତ ହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଏକ ପୂର୍ବାବସ୍ଥା ସୁରକ୍ଷା ବିବରଣୀ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତୁ କିମ୍ବା ପୁନଃ କାର୍ଯ୍ୟସୂଚୀ କରନ୍ତୁ ।
ସମସ୍ତ ସାଧନ ଓ ଉପକରଣ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ
ୱାୟାର ଟ୍ୟାଗର୍ ବିଶେଷ ଉପକରଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେଃ କେବୁଲ ଲୁବ୍ରିକାଣ୍ଟ, ମାଛ ଟ୍ୟାପ, ଟ୍ୟାଗର୍ ଗ୍ରିପ, ସିଭ୍, କେବୁଲ ରଲର, ଟ୍ୟାଗର୍ ଏବଂ ଟେନସନ୍ ମିଟର _ ଫାଟ, ଫ୍ରେଜିଂ, କ୍ଷୟ, ପିନ୍ଧିଥିବା ଅଂଶ କିମ୍ବା ପୂର୍ବ କାର୍ଯ୍ୟରୁ କ୍ଷତି ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରିବା ପୂର୍ବରୁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅଂଶକୁ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ _
- ଫ୍ଲଟଃ୦ _ ଟାଣିବା ସମୟରେ ଧରିବା ବିଫଳ ହେଲେ, କ୍ୟାବଲ୍ ଟଣା ଯାଇ ଶ୍ରମିକମାନେ ଧକ୍କା ଦେଇପାରନ୍ତି _
- ମାଛର ଟେପ୍ ଏବଂ ଟାଣିବା ରପ – ଫ୍ରେୟର୍, ନୋଟ୍ କିମ୍ବା ଦୁର୍ବଳ ସ୍ଥାନ ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। ଯେକୌଣସି ବିଭାଗରେ ବ୍ୟବହାର ଦେଖାଇଥିବା ସ୍ଥାନକୁ ବଦଳାନ୍ତୁ।
- କ୍ଯାବଲ୍ ଲ୍ୟାବ୍ରିକେଣ୍ଟ୍ (FLT:0) _ ଏହା କ୍ଯାବଲ୍ ଜ୍ୟାକେଟ୍ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତ ଏବଂ ସଂସ୍ଥାପନ ପରିବେଶ ପାଇଁ ଅନୁମୋଦିତ _ କେବଳ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଥିବା ଲ୍ୟାବ୍ରିକେଣ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ _
- ଫ୍ଲଟଃ୦ ଟ୍ୟାଗର୍ ଏବଂ ୱିଞ୍ଚ୍ ଟାଣିବା ଫ୍ଲଟଃ୧ ବ୍ରେକ୍, କ୍ଲଚ ଏବଂ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ଗୁଡିକ ଠିକ୍ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ. କେବୁଲକୁ ସଂଯୋଗ କରିବା ପୂର୍ବରୁ କୌଣସି ଲୋଡ୍ ନଥିବା ଅବସ୍ଥାରେ ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ _
- ଭୋଲଟେଜ ଟେଷ୍ଟର ଏବଂ ମିଟରଗୁଡିକ ବର୍ତ୍ତମାନର ଭୋଲଟେଜ ପାଇଁ ରେଟିଂ ହୋଇଥିବା ଏବଂ ବ୍ୟାଟେରୀଗୁଡିକ ନୂତନ ବୋଲି ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ _ ମୃତ ପାଠ୍ୟକୁ ବିଶ୍ୱାସ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଏକ ଜଣାଶୁଣା ଜୀବନ୍ତ ଉତ୍ସ ଉପରେ ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ _
ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ସୁରକ୍ଷା ଉପକରଣ (ପିପିଇ) ର ପ୍ରସ୍ତୁତତା ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ
ୱାୟାର ଟ୍ରିଙ୍ଗ୍ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସିଟ୍ ପିପିଇ ଆବଶ୍ୟକ ଯାହା ସାଧାରଣ ହାର୍ଡ ହଟ୍ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ଚଷମା ବାହାରେ। କୌଣସି କାର୍ଯ୍ୟ ଆରମ୍ଭ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ନିମ୍ନଲିଖିତଗୁଡ଼ିକୁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ପିନ୍ଧନ୍ତୁଃ
- ଆଇସୋଲେଟେଡ୍ ଗ୍ଲୋଭ୍ସ – ବର୍ତ୍ତମାନର ଭୋଲଟେଜ ପାଇଁ ରେଟିଂ କରାଯାଇଛି, ଚର୍ମ ସୁରକ୍ଷାକାରୀ ପିନ୍ଧିଛି। କଟ, ପଣ୍ଟୁରା ଏବଂ ଓଜୋନ କ୍ରେକିଂ ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
- ସାଇଡ୍ ସ୍କିଲ୍ ଥିବା ସୁରକ୍ଷା ଗ୍ଲାସ୍; ଆବର୍ଜନା, ଲୁବ୍ରିକାଣ୍ଟ ସ୍ପ୍ଲାସ୍ ଏବଂ ଧୂଳିରୁ ରକ୍ଷା କରେ ।
- ଚେକରେ କଣ୍ଟା ଥିବା ହାର୍ଡ ଟୋପି – ଯେଉଁଠାରେ ମଧ୍ୟ ଉପର ବିପଦ ଅଛି, ଯେଉଁଠାରେ କାବଲ୍ ଟାଣିବା ସମୟରେ ଟେନସନ୍ ରିଲିଜ୍ ହେବା ଦ୍ୱାରା ଜିନିଷଗୁଡିକ ଘୁଞ୍ଚିପାରେ କିମ୍ବା ପଡ଼େ _
- ଫ୍ଲାମ ପ୍ରତିରୋଧକ (FR) ପୋଷାକ (FLT:1) _ ଶକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଉପକରଣ ନିକଟରେ କାମ କରିବା ସମୟରେ କିମ୍ବା ଆarc ଫ୍ଲାସ୍ ବିପଦ ଥିବା ସମୟରେ ଆବଶ୍ୟକ _ କଟୁ କିମ୍ବା ଲୋନ୍ ମିଶ୍ରଣଗୁଡିକ ସିନ୍ଥେଟିସ୍ ବସ୍ତ୍ର ଅପେକ୍ଷା ଭଲ _
- ସ୍ଲିପ୍-ରେଜିଷ୍ଟାଣ୍ଟ ସୋଲ୍ ସହିତ ଇସ୍ପାତ-ପଦ ଜୋତା ଏବଂ ତଳେ ପଡ଼ିଥିବା କେବୁଲ ରିଲ୍, ଉପକରଣ ଏବଂ ଟ୍ରିପ୍ ବିପଦରୁ ପାଦ ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରଦାନ କରେ।
- ଶୁଣିବା ସୁରକ୍ଷା – ଯାନ୍ତ୍ରିକ କୋଠରୀ କିମ୍ବା ଟାଗର ଇଞ୍ଜିନ ନିକଟରେ ଧ୍ୱନିପୂର୍ଣ୍ଣ ପରିବେଶରେ ଆବଶ୍ୟକ ।
- ପତନ ସୁରକ୍ଷା ଶୃଙ୍ଖଳା ଏବଂ ଲ୍ୟାନିଅର୍ଡ ଏବଂ [ndash;] ୬ ଫୁଟରୁ ଅଧିକ ଉଚ୍ଚରୁ ଟାଣିଲେ ଆବଶ୍ୟକ, ସିଡିଲ୍, ଷ୍ଟାଫଲ୍ଡିଂ କିମ୍ବା ଏୟାର ଲିଫ୍ଟ ଉପରେ ମଧ୍ୟ।
ସମସ୍ତ ପିପିଇକୁ ଆମେରିକୀୟ ଜାତୀୟ ମାନକ ପ୍ରତିଷ୍ଠାନ (ଏନଏସଆଇ) କିମ୍ବା ଏହାର ସମକକ୍ଷ ମାନଦଣ୍ଡକୁ ପୂରଣ କରିବା ଉଚିତ୍ ।
ସମ୍ଭାବ୍ୟ ବିପଦକୁ ଚିହ୍ନଟ କରନ୍ତୁ
Before setting up equipment, walk the work zone and mark all hazards with highly visible tape, cones, or signage. Common hazards include overhead power lines, exposed live conductors, sharp conduit edges, wet floors, trip hazards from tools or debris, and confined entry points. Use lockout/tagout procedures to de-energize any circuits that could accidentally become energized during the pull. If the wire path crosses near energized equipment, install protective barriers or insulating blankets to prevent accidental contact.
ନିରାପଦ କାର୍ଯ୍ୟ କ୍ଷେତ୍ର ସ୍ଥାପନ କରିବା
କାର୍ଯ୍ୟ ପୂର୍ବରୁ ପ୍ରସ୍ତୁତି ଶେଷ ହେବା ପରେ, କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ ଶାରୀରିକ ଭାବେ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିବା ହେଉଛି ପରବର୍ତ୍ତୀ ପଦକ୍ଷେପ। ଏକ ଭଲ ଭାବରେ ସଂଗଠିତ, ସ୍ପଷ୍ଟ ଭାବରେ ଚିହ୍ନିତ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ଦ୍ୱନ୍ଦ୍ୱକୁ ହ୍ରାସ କରେ, ଅନାଧିକୃତ ପ୍ରବେଶକୁ ରୋକେ ଏବଂ କେବୁଲ ଏବଂ ଉପକରଣର ପରିଚାଳନା ପାଇଁ ଏକ ସ୍ୱଚ୍ଛ ପରିବେଶ ପ୍ରଦାନ କରେ।
ବାରଣ ଓ ସଙ୍କେତ ଦେଇ ଅଞ୍ଚଳକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦିଅନ୍ତୁ
ଫ୍ଲଟଃ୦ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ଟ୍ରାଫିକ୍ କୋନ, ଚେତାବନୀ ଟେପ୍ କିମ୍ବା ପୋର୍ଟେବଲ୍ ଫାଙ୍କିଙ୍ଗ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ଟ୍ରିଙ୍ଗ୍ ଜୋନ୍ରେ ପ୍ରବେଶକୁ କଟକଣା କରାଯାଇପାରିବ । ଚେତାବନୀ ସଙ୍କେତ ଲଗାନ୍ତୁ ଯେଉଁଥିରେ ସ୍ପଷ୍ଟ ଭାବରେ ଲେଖାଅଛିଃ “ବିଦ୍ୟୁତ କାର୍ଯ୍ୟ ଅଗ୍ରଗତି କରୁଛି – କେବଳ ଅନୁମୋଦିତ କର୍ମଚାରୀ _” ଯଦି ଟ୍ରିଙ୍ଗ୍ ପାଦଚଲା କିମ୍ବା ଡ୍ରାଇଭ୍ ଦେଇ ଗତି କରେ, ତେବେ ଚାଲିଚାଲାଣୀ ଏବଂ ଯାନ ପାଇଁ ବିକଳ୍ପ ମାର୍ଗ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତୁ _ ଅନେକ ପ୍ରବେଶ ପଏଣ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ଟ୍ରିଙ୍ଗ୍ ପାଇଁ (ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଏକ ପିଲାରରୁ ଅନେକ ମହଲା ଦେଇ ଟ୍ରିଙ୍ଗ୍ କରିବା), ପ୍ରତ୍ୟେକ କବାଟକୁ ସୁରକ୍ଷିତ କରନ୍ତୁ ଯେପରି କେହି ଦୁର୍ଘଟଣାଜନକ ଭାବରେ ଟ୍ରିଙ୍ଗ୍ ପଥକୁ ପ୍ରବେଶ କରିପାରିବେ ନାହିଁ _
ଉପଯୁକ୍ତ ଆଲୋକ ଏବଂ ବାୟୁ ପ୍ରବାହକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା
ୱାୟାର ଟ୍ରିଙ୍ଗ୍ ପ୍ରାୟତଃ ଅନ୍ଧାର କ୍ରେଲ୍ସ୍ପେସ୍, ଆଟିକ୍, କ୍ଳାସ୍ କିମ୍ବା ଯାନ୍ତ୍ରିକ କୋଠରୀରେ ହୁଏ _ ବିପଦ ଲୁଚିଥିବା ଅନ୍ଧାର କୋଣକୁ ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ଫ୍ଲଟ୍ଃ0 ପୋର୍ଟେବଲ୍ ୱାର୍କ ଲାଇଟ୍ କିମ୍ବା ଏଲ୍ଇଡି ଫ୍ଲୋଟ୍ଲାଇଟ୍ ସେଟ୍ କରନ୍ତୁ _ ବନ୍ଦ ସ୍ଥାନଗୁଡିକ ପାଇଁ, ବାୟୁ ପ୍ରବାହକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଏହା ଯଥେଷ୍ଟ ଅଟେ, ବିଶେଷ କରି ଯଦି ଲୁବ୍ରିକାଣ୍ଟ କିମ୍ବା ସଫେଇ ତରଳ ପଦାର୍ଥ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ _ ଯଦି ସ୍ଥାନକୁ ଏକ କ୍ଲିନ୍ଡ୍ ସ୍ପେସ୍ (ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଭୂତଳ ଭଲଟ୍, ମ୍ୟାନହେଲ୍) ଭାବରେ ବର୍ଗୀକୃତ କରାଯାଏ, ତେବେ OSHA କ୍ଲିନ୍ଡ୍ ସ୍ପେସ୍ ପ୍ରବେଶ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ, ଯେଉଁଥିରେ ବାୟୁ ପରୀକ୍ଷଣ ଏବଂ ଷ୍ଟାଣ୍ଡବାଇ ଆଟେଣ୍ଡାଣ୍ଟ ଅଛି _
ଆବର୍ଜନା ଓ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ
ଏହିପରି ଭାବରେ, ସମସ୍ତ ଅନାବଶ୍ୟକ ଉପକରଣ, ଫୁଲସ୍ତାଲି ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଆବର୍ଜନା ଟ୍ରିପ ପଥରୁ ଦୂର କରନ୍ତୁ _ ଏହା ଟ୍ରାପ୍ ଫାଲ ହ୍ରାସ କରେ, ଲବ୍ରିକାଣ୍ଟକୁ ଦୂଷିତ ପଦାର୍ଥ ସଂଗ୍ରହ କରିବାରୁ ରକ୍ଷା କରେ ଏବଂ ତୀକ୍ଷ୍ଣ ବସ୍ତୁଗୁଡିକ କେବୁଲ ଜ୍ୟାକେଟ୍ ଗୁଡ଼ିକର ଘୋଡାଇବା ଠାରୁ ରୋକେ _ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ କେବୁଲ ରୋଲର୍ ଏବଂ ସିଭ୍ଗୁଡିକ ତଳରୁ ଏବଂ ତୀକ୍ଷ୍ଣ କୋଣରୁ ଦୂରରେ ରଖିବା ପାଇଁ ସ୍ଥାନିତ _ ଫ୍ଲୋର୍ ଟ୍ରିପ ପଏଣ୍ଟଗୁଡିକରେ ପହଞ୍ଚିବା ପାଇଁ ଶ୍ରମିକମାନେ ଆଣ୍ଠୁମାଡ଼ି କିମ୍ବା ଶଯ୍ୟା ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବାବେଳେ ତଳ ମାଟ କିମ୍ବା ପ୍ଲାଉଡର କଳାଯାଇଥିବା ପୃଷ୍ଠ ଉପରେ ରଖନ୍ତୁ _
ଶେଷ ସରଞ୍ଜାମ ଏବଂ ଶକ୍ତି ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ
ଟ୍ୟାଗ୍ ଅଞ୍ଚଳରେ ସେବା କରୁଥିବା ସମସ୍ତ ପାୱାର ଉତ୍ସଗୁଡିକ ଡି-ଇନର୍ଜି ଏବଂ ଲକ୍-ଅପ୍ ହୋଇଥିବା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ । କାର୍ଯ୍ୟସ୍ଥଳରେ ଏକ ଭୋଲଟେଜ୍ ଟେସର୍ ସହିତ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ । ଯେଉଁଠାରେ ପୂର୍ବରୁ ଥିବା ସର୍କିଟ୍ଗୁଡିକ ଡି-ଇନର୍ଜି ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ, ସେଥିରେ ଆଇସୋଲେସନ୍ ଉପକରଣ, ରବର ମାପ ଏବଂ ଅତିରିକ୍ତ ପିପିଇ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ । ହାଲୁକା ଭାରରେ ଟ୍ୟାଗ୍ ଉପକରଣକୁ ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ ସଠିକ୍ କାର୍ଯ୍ୟ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ । ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଟ୍ୟାଗର୍ ଏବଂ ୱିଞ୍ଚରେ ଥିବା ଜରୁରୀକାଳୀନ ଷ୍ଟପ୍ ବଟନ୍ଗୁଡିକ ଉପଲବ୍ଧ ଏବଂ ସ୍ପଷ୍ଟ ଭାବରେ ଚିହ୍ନଟ ହୋଇଛି ।
କଣ୍ଟାକ୍ଟର କାଢ଼ିବା ସମୟରେ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଅଭ୍ୟାସ
ଏହି ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ଧ୍ୟାନ, ଯୋଗାଯୋଗ ଏବଂ ଅନୁଶାସନ ବଜାୟ ରଖିବା ଫଳରେ ସେକେଣ୍ଡରେ ଦୁର୍ଘଟଣା ଘଟିବା ବନ୍ଦ ହୋଇଥାଏ।
ସମସ୍ତ ପରାମର୍ଶପ୍ରଦ ପିପିଇ ପିନ୍ଧନ୍ତୁ
ଏହି କଣ୍ଟାକ୍ଟର କୌଣସି ଅଂଶ ନାହିଁ ଯେଉଁଠାରେ ପିପିଇ ସୁରକ୍ଷିତ ଭାବରେ ହଟାଯାଇପାରିବ । ଗ୍ଲୋଭ୍ସ ରହିବା ଉଚିତ୍, ସୁରକ୍ଷା ଚଷମା ରଖିବା ଉଚିତ୍, ଏବଂ କଠିନ ଟୋପିଗୁଡିକ ସୁରକ୍ଷିତ ରହିବା ଉଚିତ୍ । ଯଦି କର୍ମଚାରୀମାନେ ଥଣ୍ଡା କିମ୍ବା ଏକ ଛୋଟ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସମ୍ଭାଳିବା ପାଇଁ ପିପିଇ ହଟାନ୍ତି, ତେବେ ସେମାନେ କାବୁଲ ସ୍ନାପ-ବ୍ୟାକ୍, ପଡ଼ୁଥିବା ବସ୍ତୁ କିମ୍ବା ଜୀବନ୍ତ ଅଂଶ ସହିତ ଦୁର୍ଘଟଣାଜନିତ ସଂସ୍ପର୍ଶ ଭଳି ହଠାତ୍ ବିପଦକୁ ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଅନ୍ତି ।
ଉପଯୁକ୍ତ ଉଠାଇବା ଏବଂ ବ୍ୟବହାର କରିବାର କୌଶଳ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ
କେବଲ୍ ରିଲ୍ ଏବଂ ଟ୍ରିଙ୍ଗ୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ଭାରୀ ଅଟେ । ଯଥା ସମ୍ଭବ ରିଲ୍ ଜ୍ୟାକ୍, ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଜ୍ୟାକ୍, ଲିଭ୍ କିମ୍ବା ଫର୍କ୍ଲିଫ୍ଟ ପରି ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଉଠାଇବା ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ । ଯେତେବେଳେ ମାନୁଆଲ୍ ଉଠାଇବା ନିଷେଧ ଅଟେ, ତୃଣମୂଳ ଉଠାଇବା ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁଃ ଆପଣଙ୍କର ପିଠିକୁ ସିଧା ରଖନ୍ତୁ, ଆପଣଙ୍କ ଗୋଡ଼କୁ ଉଠାନ୍ତୁ ଏବଂ ଭାର ଧାରଣ କରିବା ସମୟରେ ଟର୍ଣ୍ଡିଂ ଠାରୁ ଦୂରେଇ ରୁହନ୍ତୁ । ଯଦି ସ୍ଥାନ କିମ୍ବା ଭାର ଏକ ସମସ୍ୟା ଥାଏ ତେବେ ବଡ଼ କେବଲ୍ ଡ୍ରମ୍ଗୁଡିକ ପରିଚାଳନାଯୋଗ୍ୟ ବିଭାଗରେ ଭଙ୍ଗ କରନ୍ତୁ _ ସର୍ବଦା ଅତି କମରେ ଦୁଇ ଜଣ ଲୋକ ଭାରୀ ରିଲ୍ ପରିଚାଳନା କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଅଜବ ଭାର ପାଇଁ ଦଳୀୟ ଉଠାଇବା ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ _
ସ୍ପଷ୍ଟ ଏବଂ ନିରନ୍ତର ଯୋଗାଯୋଗ ବଜାୟ ରଖନ୍ତୁ
ୱାୟାର ଟ୍ରିଙ୍ଗ୍ କରିବା ପାଇଁ କେବୁଲକୁ ଫିଡ୍ କରୁଥିବା ବ୍ୟକ୍ତି, ଟର୍ଗର ଅପରେଟ କରୁଥିବା ବ୍ୟକ୍ତି ଏବଂ ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ ସ୍ଥାନରେ ସ୍ପଟର୍ଙ୍କ ମଧ୍ୟରେ ସମନ୍ୱିତ ପ୍ରୟାସ ଆବଶ୍ୟକ _ ଆରମ୍ଭ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ହାତ ସିଗନାଲ, ରେଡିଓ ପ୍ରୋଟୋକଲ୍ କିମ୍ବା ଇଣ୍ଟରକମ ସିଷ୍ଟମ୍ ସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ _ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଟିମ୍ ସଦସ୍ୟଙ୍କୁ ଷ୍ଟପ୍, ଧୀର ଧୀର ଧୀର ଧୀର ଧୀର ଧୀର ଧୀର ଧୀର ଧୀର ଧୀର ଧୀର ଧୀର ଧୀର ଧୀର ଧୀର ଧୀର ଧୀର ଧୀର ଧୀର ଧୀର ଧୀର ଧୀର ଧୀର ଧୀର ଧୀର ଧୀର ଧୀର ଧୀର ଧୀର ଧୀର ଧୀର ଧୀର ଧୀର ଧୀର ଧୀର ଧୀର ଧୀର ଧୀର ଧୀର ଧୀର ଧୀର ଧୀର ଧୀର ଧୀର ଧୀର ଧୀର ଧୀର ଧୀର ଧୀର ଧୀର ଧୀର ଧୀର ଧୀର ଧୀର ଧୀର ଧୀର ଧୀର ଧୀର ଧୀର ଧୀର ଧୀର ଧୀର ଧୀର ଧୀର ଧୀର ଧୀର ଧୀର ଧୀର ଧୀର ଧୀର ଧୀର ଧୀର ଧୀର ଧୀର ଧୀର ଧୀର ଧୀର ଧୀର ଧୀର ଧୀର ଧୀର ଧୀର ଧୀର ଧୀର ଧୀର ଧୀର ଧୀର ଧୀର ଧୀର ଧୀର
କ୍ଯାବଲ ଟେନସନକୁ ନିରନ୍ତର ତଦାରଖ କରନ୍ତୁ
ଅତ୍ୟଧିକ ଟାଣିବା ତିକ୍ତତା ହେଉଛି ତାର ଟାଣିବା କ୍ଷେତ୍ରରେ ସବୁଠାରୁ ବିପଜ୍ଜନକ ପରିସ୍ଥିତି ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ । ଏହା କେବୁଲକୁ ଫାଟିବାକୁ, ଟାଣିବା ଗ୍ରିପ୍ ବିଫଳ ହେବାକୁ କିମ୍ବା ସିଡ୍କୁ ଭାଙ୍ଗିବାକୁ କାରଣ ହୋଇପାରେ । ଟାଣିବା ଶକ୍ତିର ରିଅଲ୍ ଟାଇମ୍ ମନିଟରିଂ ପାଇଁ ଏକ ଟେନସନ୍ ମିଟର କିମ୍ବା ଡାଇନାମୋମିଟର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ । ଟାଣିବା ନିର୍ମାତାଙ୍କ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କେବୁଲ ପ୍ରକାର ଏବଂ ସଂସ୍ଥାପନ ପଦ୍ଧତି ପାଇଁ ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଥିବା ସୀମା ମଧ୍ୟରେ ରହିବା ଉଚିତ୍ । ଯଦି ଟେନସନ୍ ସ୍ପିକସ୍ ହୁଏ, ତୁରନ୍ତ ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ, କାରଣ ଅନୁସନ୍ଧାନ କରନ୍ତୁ (ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଏକ କୋଣରେ ବନ୍ଧନ, ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟର ଅଭାବ, ଜାମ ରୋଲର) ଏବଂ ପୁନଃ ଆରମ୍ଭ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଏହାକୁ ସଂଶୋଧନ କରନ୍ତୁ । କେବେହେଲେ ଟାଣିବା ଗ୍ରିପ୍ ରେଟିଂ ଠାରୁ ଅଧିକ ନୁହେଁ ।
ବିଦ୍ୟୁତ ବିପଦର ସତର୍କତା ଅବଲମ୍ବନ କରନ୍ତୁ
ଏପରିକି ଲକଡାଉଟ୍ / ଟାଗୁଟ୍ ସହିତ, ଅପ୍ରତ୍ୟାଶିତ ଶକ୍ତିଯୁକ୍ତ ପରିସ୍ଥିତି ସୃଷ୍ଟି ହୋଇପାରେ । ସିନ୍ଦୁର, ଅସାଧାରଣ ଶବ୍ଦ (ବଜ୍ରବଣ କିମ୍ବା ଚିପି), ଜଳୁଥିବା ଗନ୍ଧ କିମ୍ବା ସିଡ୍ୟୁଲ୍ କିମ୍ବା ଜଙ୍କସନ୍ ବକ୍ସରୁ ଆସୁଥିବା ତାପ ପାଇଁ ସତର୍କ ରୁହନ୍ତୁ । ଯଦି ଏହି ଲକ୍ଷଣ ମଧ୍ୟରୁ କୌଣସି ଗୋଟିଏ ଦେଖାଯାଏ, ତେବେ କାର୍ଯ୍ୟ ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ, ଅଞ୍ଚଳରୁ କର୍ମଚାରୀମାନଙ୍କୁ ସଫା କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଭୋଲଟେଜ୍ ଟେଷ୍ଟର ସହିତ ଅନୁସନ୍ଧାନ କରନ୍ତୁ । ୱାୟାର ଟ୍ରିଗ ସମୟରେ ଆର୍କ୍ ଫ୍ଲାସ୍ ଏବଂ ଝଟକା ବିପଦ ଲକ୍ଷଣ ଚିହ୍ନଟ କରିବାକୁ ଆପଣଙ୍କ ଦଳକୁ ପ୍ରଶିକ୍ଷଣ ଦିଅନ୍ତୁ, ବିଶେଷ କରି ଅଜଣା ତାର ସଂଶୋଧନ ସହିତ ପୁରୁଣା ବିଲ୍ଡିଂରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ସମୟରେ ।
ସାଧାରଣ ବିଦ୍ୟୁତ ବିପର୍ଯ୍ୟୟ ଏବଂ ଜରୁରୀକାଳୀନ ପରିସ୍ଥିତିର ମୁକାବିଲା
ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପ୍ରସ୍ତୁତି ସଠିକ୍ ନହୁଏ, ତଥାପି ଜରୁରୀକାଳୀନ ପରିସ୍ଥିତି ସୃଷ୍ଟି ହୋଇପାରେ। ସାଧାରଣ ତାର ଟାଣିବା ଘଟଣା ପାଇଁ ପୂର୍ବ ଯୋଜନାରେ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ରଖିବା ଦ୍ୱାରା ଆହତଗୁଡ଼ିକର ଗୁରୁତରତା ଏବଂ ନିଷ୍କ୍ରିୟତା ସମୟ ହ୍ରାସ ପାଇଥାଏ।
କ୍ଯାବଲ୍ ସ୍ନାପ୍ କିମ୍ବା ହଠାତ୍ ରିଲିଜ୍ ହେବା ସମୟରେ କ୍ଲିପ୍ସ୍
ଯଦି କୌଣସି କେବୁଲ ଚାପଗ୍ରସ୍ତ ହୋଇଯାଏ, ତେବେ ଏହା କୌଣସି ବ୍ୟକ୍ତିଙ୍କୁ ଆକ୍ରମଣ କରିପାରେ । ଯେତେବେଳେ ଚାପ ଅଚାନକ ହ୍ରାସ ପାଇଥାଏ, ସେତେବେଳେ ସମସ୍ତେ ଟାଣିବା ପଥରୁ ଦୂରେଇ ଯିବାକୁ କୁହନ୍ତୁ ।
ବିଦ୍ୟୁତ ଚାକ୍କର ସମସ୍ୟା
ଯଦି କୌଣସି ଶ୍ରମିକଙ୍କୁ ବିଦ୍ୟୁତ ଝଟକା ଲାଗିଥାଏ, ତେବେ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ସ୍ପର୍ଶ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବିଦ୍ୟୁତ ସ୍ରୋତ ନିଷ୍କ୍ରିୟ ହୋଇନାହିଁ । ତୁରନ୍ତ ଜରୁରୀକାଳୀନ ଚିକିତ୍ସା ସହାୟତା ପାଇଁ ଡାକନ୍ତୁ । ବଡ଼ କାର୍ଯ୍ୟସ୍ଥଳୀରେ ଏକ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ବାହ୍ୟ ଡିଫିବ୍ରିଲେଟର (ଏଇଡି) (ଏଫଏଲଟି) (ଏଫଏଲଟି ୩) ଉପଲବ୍ଧ କରନ୍ତୁ । ଘଟଣା ପରେ, ଅଞ୍ଚଳକୁ ସୁରକ୍ଷିତ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଘଟଣାସ୍ଥଳ ସୁରକ୍ଷା ଅଧିକାରୀଙ୍କୁ ରିପୋର୍ଟ କରନ୍ତୁ । ଘଟଣା ରିପୋର୍ଟ କରିବାର ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ପୁନର୍ବାର ଘଟିବା ରୋକିବା ପାଇଁ ମୂଳ କାରଣ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରନ୍ତୁ ।
ତାର ଟାଣିବା ସମୟରେ ଆର୍ଟ ଫ୍ଲାସ୍ ବିପଦ
ଆକାର ଫ୍ଲାସ୍ ହୋଇପାରେ ଯଦି ଏକ ତାର ଟାଣି ହୋଇଥିବା କଣ୍ଡକ୍ଟର ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରେ କିମ୍ବା ଯଦି ନିକଟସ୍ଥ ଯନ୍ତ୍ରପାତିରେ ତ୍ରୁଟି ହୁଏ _ କର୍ମୀମାନେ NFPA 70E ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ ଅନୁଯାୟୀ ସର୍ବନିମ୍ନ ପ୍ରବେଶ ସୀମା ବଜାୟ ରଖିବା ଉଚିତ୍ ଏବଂ ଆକାର ଫ୍ଲାସ୍ ସୀମା ମଧ୍ୟରେ କାର୍ଯ୍ୟ କଲେ ଉପଯୁକ୍ତ ଆକାର ଧାରଣ କରୁଥିବା PPE ପିନ୍ଧିବା ଉଚିତ୍ _ ଯଦି ଆକାର ଫ୍ଲାସ୍ ହୁଏ, ତେବେ ତୁରନ୍ତ କୁ ଖାଲି କରନ୍ତୁ ଏବଂ ପୋଡିଗଲେ ପ୍ରାଥମିକ ଚିକିତ୍ସା କରନ୍ତୁ _ ଜଳ ସହିତ ବିଦ୍ୟୁତ ଅଗ୍ନିକାଣ୍ଡ ସହ ଲଢ଼ିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରନ୍ତୁ ନାହିଁ; କ୍ଲାସ୍ C ଅଗ୍ନି ନିର୍ବାପକ କିମ୍ବା CO2 ୟୁନିଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ _
ଚାକିରି ପରେ ସୁରକ୍ଷା ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ଦସ୍ତାବିଜ
ଏହି କାର୍ଯ୍ୟର ସମାପ୍ତି ସୁରକ୍ଷା ଦାୟିତ୍ୱର ଅନ୍ତ ନୁହେଁ, କାର୍ଯ୍ୟ ପରବର୍ତ୍ତୀ ଯାଞ୍ଚ ଦ୍ୱାରା କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ସୁରକ୍ଷିତ ରହିଥାଏ ଏବଂ ଭବିଷ୍ୟତ ପ୍ରକଳ୍ପ ପାଇଁ କାର୍ଯ୍ୟରୁ ଶିକ୍ଷା ଗ୍ରହଣ କରାଯାଇଥାଏ ।
କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରରେ ବାକି ରହିଥିବା ବିପଦକୁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ
ଟ୍ରିପ୍ ଶେଷ ହେବା ପରେ, ସମସ୍ତ ଅବଶିଷ୍ଟ ବିପଦକୁ ଚିହ୍ନଟ କରିବା ଏବଂ ସମାଧାନ କରିବା ପାଇଁ ସମଗ୍ର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରରେ ବୁଲନ୍ତୁଃ କଭର୍ ଟ୍ରିପ୍ ପଏଣ୍ଟ ସୃଷ୍ଟି କରୁଥିବା କଭର୍ କାବଲ୍, ଲୁବ୍ରିକାଣ୍ଟ ଲିକ୍, ସିଡରରେ ଥିବା ଉପକରଣ, ଖୋଲା ପାଇପ କଣା ଶେଷ [FLT: 1], ଏବଂ ଆବର୍ଜନା ପରିଷ୍କାର କରନ୍ତୁ _ ସମସ୍ତ ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ ସଫା କରନ୍ତୁ _ ଅଞ୍ଚଳକୁ ଏହାର ମୂଳ ଅବସ୍ଥାରେ ପୁନଃସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ _
ଉପକରଣ ଓ ଉପକରଣକୁ ଠିକ୍ ଭାବେ ସଂରକ୍ଷଣ କରନ୍ତୁ
ସମସ୍ତ ଉପକରଣ ଏବଂ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ସେମାନଙ୍କର ନିର୍ଦ୍ଧାରିତ ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ସ୍ଥାନକୁ ଫେରାଇ ଦିଅନ୍ତୁ। ଲୁବ୍ରିକାଣ୍ଟ ଏବଂ ଆବର୍ଜନା ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ଟାଣିବା ଗ୍ରେଭ୍ ଏବଂ ସିଭ୍ ସଫା କରନ୍ତୁ। ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ କ୍ଷୟକ୍ଷତି ପାଇଁ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ପୁଣି ଥରେ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ କାର୍ଯ୍ୟ ପୂର୍ବରୁ ମରାମତି ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ଯେକୌଣସି ସାମଗ୍ରୀକୁ ଟ୍ୟାଗ୍ କରନ୍ତୁ। ନିର୍ମାତାଙ୍କ ସୁରକ୍ଷା ତଥ୍ୟ ବିବରଣୀ ଅନୁଯାୟୀ କେବୁଲ ଲୁବ୍ରିକାଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକୁ ଷ୍ଟୋରେଜ୍ କରନ୍ତୁ, ତାପ ଉତ୍ସ ଏବଂ ଅସଙ୍ଗତ ସାମଗ୍ରୀଠାରୁ ଦୂରରେ ରୁହନ୍ତୁ।
ସୁରକ୍ଷା ଉପକରଣ ଏବଂ ଲକଡାଉନ ସ୍ଥିତି ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ
• ସମସ୍ତ ଲକଡାଉନ/ଟାଗୁଟ ଉପକରଣକୁ କେବଳ ଏହାକୁ ସ୍ଥାପନ କରିଥିବା ଶ୍ରମିକ ହିଁ ବାହାର କରି ଦେଇଛନ୍ତି ବୋଲି ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ । ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ସୁରକ୍ଷା କଭର୍, ପ୍ୟାନେଲ ଏବଂ ବାଧା ପୁଣିଥରେ ନିଜ ସ୍ଥାନରେ ଅଛି । ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ ଯେ ଟାଣିବା ସମୟରେ ଅତିକ୍ରମ କରାଯାଇଥିବା କୌଣସି ଜରୁରୀକାଳୀନ ଷ୍ଟପ୍, ଆଲାର୍ମ କିମ୍ବା ସୁରକ୍ଷା ଇଣ୍ଟରଲକ ପୁଣିଥରେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ହୋଇଛି ।
ଘଟଣା ଏବଂ ନିକଟସ୍ଥ ହଜିଯାଇଥିବା ବ୍ୟକ୍ତିଙ୍କ ରିପୋର୍ଟ
ଯଦି କୌଣସି ଆଘାତ ଘଟିନାହିଁ, ତେବେ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ କୌଣସି ବି ତ୍ରୁଟି, ଯନ୍ତ୍ରପାତିର ତ୍ରୁଟି କିମ୍ବା ସୁରକ୍ଷା ସମସ୍ୟା ବିଷୟରେ ରିପୋର୍ଟ କରନ୍ତୁ _ ଏହି ରିପୋର୍ଟଗୁଡିକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ତାଲିମ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ମୂଲ୍ୟବାନ ତଥ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରେ _ ଏକ ମାନକ ଘଟଣା ରିପୋର୍ଟ ଫର୍ମ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଏହାକୁ 24 ଘଣ୍ଟା ମଧ୍ୟରେ ସୁରକ୍ଷା ପରିଚାଳକଙ୍କୁ ପଠାନ୍ତୁ _ ନମୁନା ଚିହ୍ନଟ କରିବା ଏବଂ ସଜା କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରିବା ପାଇଁ ନିୟମିତ ସମୀକ୍ଷା ରିପୋର୍ଟଗୁଡିକ _
ଚାକିରି ପରେ ନିରାପତ୍ତା ସମୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ
କାର୍ଯ୍ୟ ପରେ କ'ଣ ଭଲ ହୋଇଛି ଏବଂ କ'ଣ ଉନ୍ନତ ହୋଇପାରିବ ସେ ବିଷୟରେ ଆଲୋଚନା କରିବା ପାଇଁ କର୍ମଚାରୀମାନଙ୍କୁ ଏକତ୍ରିତ କରନ୍ତୁ _ ଏହି ସମସ୍ତ ଆଲୋଚନା ଅଧିବେଶନ ହେଉଛି ସୁରକ୍ଷିତ ଅଭ୍ୟାସକୁ ସୁଦୃଢ଼ କରିବାର ଏକ ସୁଯୋଗ, ଯୋଗାଯୋଗରେ ଯେକୌଣସି ତ୍ରୁଟି ଦୂର କରିବା ଏବଂ ବାସ୍ତବ ଦୁନିଆର ଅଭିଜ୍ଞତା ଉପରେ ଆଧାର କରି ସୁରକ୍ଷା ଯାଞ୍ଚ ତାଲିକାଗୁଡିକ ଅଦ୍ୟତନ କରିବା _ ସମସ୍ତ ଟିମ୍ ସଦସ୍ୟଙ୍କୁ ଦୋଷର ଭୟ ବିନା ଖୋଲାଖୋଲି ଭାବରେ କହିବାକୁ ଉତ୍ସାହିତ କରନ୍ତୁ _ ନିରନ୍ତର ଉନ୍ନତି ହେଉଛି ବିଦ୍ୟୁତ ସୁରକ୍ଷା ସଂସ୍କୃତିର ଏକ କୋଣକୋଷ _
ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସଫଳତା ପାଇଁ ଅତିରିକ୍ତ ସୁରକ୍ଷା ପରାମର୍ଶ
ତୁରନ୍ତ ଯାଞ୍ଚ ତାଲିକାର ବାହାରେ, ଏପରି ପ୍ରଥା ଅଛି ଯାହା ପ୍ରତ୍ୟେକ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଓ ଠିକାଦାରଙ୍କ କ୍ୟାରିୟରରେ ତାର ଟାଣିବା କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଦୃଢ଼ ସୁରକ୍ଷା ଭିତ୍ତିଭୂମି ସୃଷ୍ଟି କରେ ।
- କେବେବି ଏକାକୀ କାମ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ – ସର୍ବଦା ଅତି କମରେ ଅନ୍ୟ ଜଣେ ବ୍ୟକ୍ତି ଉପସ୍ଥିତ ରୁହନ୍ତୁ ଯିଏ ଜରୁରୀକାଳୀନ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାରେ ତାଲିମପ୍ରାପ୍ତ । ଜଣେ ସ୍ପଟର୍ କିମ୍ବା ସୁପରଭାଇଜର ଏକ ଅତିରିକ୍ତ ଆଖି ସେଟ୍ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକ ହେଲେ ସାହାଯ୍ୟ ଆହ୍ୱାନ କରିପାରିବେ ।
- ଫ୍ଲଟଃ୦ କୋଡ୍ ଏବଂ ମାନକ ସହିତ ସାମ୍ପ୍ରତିକ ଭାବରେ ରୁହନ୍ତୁ । ଫ୍ଲଟଃ୧ ଜାତୀୟ ବିଦ୍ୟୁତ ସଂହିତା (ଏନଇସି) ର ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ । ଫ୍ଲଟଃ୩ ରେ ତାର ଟାଣିବା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକୀୟତା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ, ଯେଉଁଥିରେ ବକ୍ରଣ କ୍ଷେତ୍ରଫଳ ସୀମା, ଟାଣିବା ତିକ୍ତତା ଗଣନା ଏବଂ କେବୁଲ ସମର୍ଥନ ଅନ୍ତରାଳ ଅନ୍ତରାଳ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ । ସ୍ଥାନୀୟ ସଂଶୋଧନ ଲାଗୁ ହୋଇପାରେ ।
- ବିଦ୍ୟୁତ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଥିବା ଆଇସୋଲେସନ୍ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଯଦି କୌଣସି ବିପଦ ଅଛି ତେବେ ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ଉପକରଣ ଗ୍ରହଣୀୟ ନୁହେଁ _ 1000V ରେଟ୍ ହୋଇଥିବା ଆଇସୋଲେସନ୍ ଉପକରଣଗୁଡିକ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସୁରକ୍ଷା ସ୍ତର ପ୍ରଦାନ କରେ _
- ନିରାପତ୍ତା ତାଲିମରେ ନିବେଶ କରନ୍ତୁ – ବିଦ୍ୟୁତ ସୁରକ୍ଷା, ପ୍ରାଥମିକ ଚିକିତ୍ସା ଏବଂ ସୀମିତ ସ୍ଥାନ ପ୍ରବେଶ ଉପରେ ବାର୍ଷିକ ନବୀକରଣ ପାଠ୍ୟକ୍ରମ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରେ _ ବୈଷୟିକ ଜ୍ଞାନର ବିକାଶ ସହିତ ନୂତନ କେବୁଲ ପ୍ରକାର କିମ୍ବା ଟାଣିବା ଉପକରଣ ଉପରେ ବିଶେଷ ତାଲିମ ଉପରେ ବିଚାର କରନ୍ତୁ _
- ତୁରନ୍ତ ଅସୁରକ୍ଷିତ ପରିସ୍ଥିତିର ସୂଚନା ଦିଅନ୍ତୁ – ଯଦି କୌଣସି ଶ୍ରମିକ ଜୀବନ କିମ୍ବା ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରତି ବିପଦ ସୃଷ୍ଟି କରୁଥିବା ଅବସ୍ଥା ଦେଖନ୍ତି ତେବେ କାର୍ଯ୍ୟ ବନ୍ଦ କରିବାର ଅଧିକାର ଏବଂ ଦାୟିତ୍ୱ ମଧ୍ୟ ତାଙ୍କର ଅଛି । ଯେଉଁଠାରେ ରିପୋର୍ଟ କରିବା ଉତ୍ସାହିତ ଏବଂ ସମ୍ମାନିତ ହୁଏ, ସେଠାରେ ଏକ ସଂସ୍କୃତି ଜୀବନ ରକ୍ଷା କରେ ।
- ଫ୍ଲାଇବଲକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟରେ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଦ୍ୱାରା ଟାଣିବା ଟେନସନ୍ 50% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ହ୍ରାସ ପାଇଥାଏ, ଯାହା ସିଧାସଳଖ ଭାବରେ କେବୁଲ କ୍ଷତି ଏବଂ ସ୍ନାପ୍-ବ୍ୟାକ୍ ହେବାର ଆଶଙ୍କା ହ୍ରାସ କରିଥାଏ। ନିର୍ମାତାଙ୍କ ନିର୍ଦ୍ଦେଶ ଅନୁଯାୟୀ ସମାନ ଭାବରେ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗ କରନ୍ତୁ।
- ଅଚାନକ ପାଇଁ ଯୋଜନା କରନ୍ତୁ; ଏକ ପ୍ରଥମ ସହାୟକ କିଟ୍, ଏକ ଜରୁରୀକାଳୀନ ଯୋଗାଯୋଗ ତାଲିକା ଏବଂ ଯୋଗାଯୋଗର ଏକ ମାଧ୍ୟମ ସର୍ବଦା ରଖନ୍ତୁ । କ୍ଲୋର୍ କିମ୍ବା ଦୁର୍ଗମ ଅଞ୍ଚଳରେ ସେଲ୍ ଗ୍ରହଣ ଖରାପ ହୋଇପାରେ; ରେଡିଓ କିମ୍ବା ଉପଗ୍ରହ ଫୋନ୍ ଗୁରୁତର ହୋଇପାରେ ।
ଫଳାଫଳ
ବୈଦ୍ୟୁତିକ ତାର ଟାଣିବା ଏକ ନିୟମିତ କାର୍ଯ୍ୟ ଯାହା ସୁରକ୍ଷା ଉପରେ ଅଣ-ରୂତିନିୟ ଧ୍ୟାନ ଦେବାର ଆବଶ୍ୟକତା _ । ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ବିପଦ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ଚାକିରି ପରବର୍ତ୍ତୀ ସମୀକ୍ଷା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପ୍ରତ୍ୟେକ ପଦକ୍ଷେପ ଶ୍ରମିକମାନଙ୍କୁ ବିଦ୍ୟୁତ ଚାକ୍କର, ଶାରୀରିକ ଆଘାତ ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି କ୍ଷତିରୁ ରକ୍ଷା କରିବାରେ ଯୋଗଦାନ କରେ _ ଏହି ବ୍ୟାପକ ସୁରକ୍ଷା ଯାଞ୍ଚ ତାଲିକା ଅନୁସରଣ କରି; ଭଲ ଭାବରେ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିବା, ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସେଟ୍ ଅପ୍ କରିବା, ଟାଣ ସମୟରେ ସ୍ପଷ୍ଟ ଭାବରେ ଯୋଗାଯୋଗ କରିବା ଏବଂ ପରେ ଫଳାଫଳ ଦସ୍ତାବିଜିତ କରିବା _ ଆପଣ ଏକ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶ ସୃଷ୍ଟି କରନ୍ତି ଯେଉଁଠାରେ ଦିନ ଶେଷରେ ସମସ୍ତେ ସୁରକ୍ଷିତ ଭାବରେ ଘରକୁ ଯାଆନ୍ତି _ [[FLT:]] ଏହି ଯାଞ୍ଚ ତାଲିକାକୁ ଆପଣଙ୍କର କାର୍ଯ୍ୟପୂର୍ବ ଯୋଜନାରେ ଏକ ମାନକ ଅଂଶ କରନ୍ତୁ _ ଏବଂ ନିୟମିତ ଭାବରେ ଏହାକୁ ନିରାପତ୍ତା ଉନ୍ନତିର ଅଂଶ ଭାବରେ ପୁନଃ ପରିଦର୍ଶନ କରନ୍ତୁ _ ସୁରକ୍ଷା ଅଭ୍ୟାସ ଏକ ଏକକୃତ ପ୍ରୟାସ ନୁହେଁ; ଏହା ଏକ ଦୈନନ୍ଦିନ ପ୍ରୟାସ ଯାହା ବିଦ୍ୟୁତ ବାଣିଜାରେ ବ୍ୟାପାରକୁ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରେ _
ଅଧିକ ପଢ଼ିବା ଏବଂ ସମ୍ବଳ ପାଇଁ OSHA ବୈଦ୍ୟୁତିକ ସୁରକ୍ଷା ପୃଷ୍ଠା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରରେ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ସୁରକ୍ଷା ପାଇଁ NFLPA 70E ମାନକକୁ ଦେଖନ୍ତୁ । ଏହି ପ୍ରାଧିକୃତ ଉତ୍ସଗୁଡିକ ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ତାର ଟାଣ ସୁରକ୍ଷା କାର୍ଯ୍ୟକ୍ରମର ଆଧାର ପ୍ରଦାନ କରେ ।