Table of Contents
د کشش وینچونه د کار په توګه د ساختماني سایټونو ، بار وړلو ساحو او تولید تاسیساتو کې کار کوي ، د بار وړلو بارونه چې په بل ډول به ډیری کارګران یا تخصصي دروند تجهیزاتو ته اړتیا ولري. دا میخانیکي سیسټمونه د گردش ځواک په خطي کشش ځواک بدلوي ، کوم چې کاروونکو ته اجازه ورکوي چې په دقت سره د درنو شیانو حرکت ، موقعیت او خوندي کولو ته اجازه ورکړي. په هرصورت ، دا ځواک چې کشش وینچونه د اړتیا وړ کوي کله چې تجهیزات ناوړه کارول کیږي یا ډیر بار وي د پام وړ خطرونه هم رامینځته کوي. د کشش وینچ ډیر بار کول یوازې موټور یا ګیر بکس فشار نه کوي؛ دا د کاسکیډ فشارونه معرفي کوي چې کولی شي کیبلونه مات کړي ، شینګونه ، د نصب کولو بندونه ، او خطرناک سکپ بیک شرایط رامینځته کړي چې کولی شي سخت ټپي یا مړینې لامل شي. د تجهیزاتو خوندیتوب ساتل د ډینامیک ، میخانیکي محدودیتونو ، نظارت کونکو پروټوکولونو او عملیاتي ډسپلینې پرا
د وینچ درجه بندي ظرفیت او خوندي کاري بار پوهیدل
د ټرمل په اړه د ټرمل په اړه د ټرمل په اړه د ټرمل په اړه د ټرمل په اړه د ټرمل په اړه د ټرمل په اړه د ټرمل په اړه د ټرمل په اړه د ټرمل په اړه د ټرمل په اړه د ټرمل په اړه د ټرمل په اړه د ټرمل په اړه د ټرمل په اړه د ټرمل په اړه د ټرمل په اړه د ټرمل په اړه د ټرمل په اړه د ټرمل په اړه د ټرمل په اړه د ټرمل په اړه د ټرمل په اړه د ټرمل په اړه د ټرمل په اړه د ټرمل په اړه د ټرمل په اړه د ټرمل په اړه د ټرمل په اړه د ټرمل په اړه د ټرمل په اړه د ټرمل په اړه د ټرمل په اړه د ټرمل په اړه د ټرمل په اړه د ټرمل په اړه د ټرمل په اړه د ټرمل په اړه د ټرمل په اړه د ټرمل په اړه د ټرمل په اړه د ټرمل په اړه د ټر
د کار خوندي بار (SWL) د نوملړ ظرفیت څخه توپیر لري. SWL معمولا د نوملړ ظرفیت 80 څخه تر 90 سلنه استازیتوب کوي ، کوم چې د عادي عملیاتي شرایطو لپاره د خوندیتوب حاشیه چمتو کوي. د صنعت ډیری معیارونه او د OSHA لارښوونې وړاندیز کوي چې د معمولي عملیاتو لپاره د نوملړ کرښې ټینګ 80 سلنه نه زیات شي. دا حاشیه د بار وزن ، د کیبل حالت ، او چاپیریال فاکتورونو لکه باد یا سطحې ریښو کې لږ توپیرونه لري. د SWL مفهوم پلي کول په دوامداره توګه د هر کار په جریان کې د ماشین په میخانیکي حد کې د کار کولو مخه نیسي ، د برخې ژوند ساتل او د ناڅاپي ناکامۍ احتمال کموي.
د ډیزاین فاکتور مفهوم هم ورته مهم دی. د وینچ کیبلونه د وینچ نومول شوي ظرفیت څخه د ماتولو ځواک خورا لوړ لري ، معمولا د 3.5 څخه تر 5 پورې فاکتور سره. دا ډیزاین فاکتور ډاډ ترلاسه کوي چې کوچني ډیر بارونه د کیبل سمدلاسه مات نه کوي. په هرصورت ، د ډیزاین فاکتور سره په مکرر ډول نږدې یا ډیریدل د تار تارونو کې د مایکرو ستړیا لامل کیږي ، کوم چې د ګړندي لید معاینه په جریان کې لیدل کیدی نشي. چلونکي باید د نوملړ ظرفیت د سخت حد په توګه وګوري ، نه وړاندیز ، او پیژني چې د ډیزاین فاکتور د ځینو وختونو یا اضطراري شرایطو لپاره د خوندیتوب حاشیه ده ، نه د معمولي ډیر بارولو لپاره جواز.
د ډیر بارولو میخانیکي پایلې
کله چې د ټینګ کولو وینچ د خپل نومول شوي ظرفیت څخه پورته کار کوي ، لومړی اجزاوې چې فشار ښیې اکثرا کیبل او ډرم دي. کیبل د دې ډیزاین مشخصاتو څخه بهر د کشش ځواک تجربه کوي ، کوم چې د انفرادي تارونو اوږدوالي ، غاړه ښکته کولو او په پای کې ماتیدو لامل کیږي. دا پروسه د شاک بارولو شرایطو لاندې په ډراماتیک ډول ګړنديږي ، چیرې چې د ځواک ناڅاپي پلي کول د جامد ټینګښت درجه څخه ډیر لوړې بارونه رامینځته کوي. د شاک او ډیر بار پیښه کولی شي د کیبل پاتې ستړیا ژوند 50 سلنه یا ډیر کم کړي ، حتی که کیبل سمدلاسه مات نشي.
د وینچ ګیر باکس او د بریک مجلس هم د ډیر بار شرایطو لاندې ځوروي. د ګیر غاښونه د ډیرې کښینیدو او تماس فشارونو تجربه کوي ، چې د سوراخ کولو ، کریک کولو یا بشپړ غاښونو کښینیدو لامل کیږي. د بریک سیسټم ، کوم چې باید بار وساتي کله چې وینچ ودریږي ، ممکن په بشپړ ډول راټیټ شي یا ناکام شي که بار د بریک د ساتلو ظرفیت څخه ډیر وي. دا کولی شي د غیر کنټرول شوي بار کمیدو یا د تیښتې رول لامل شي ، چې نږدې کارمندانو لپاره خورا خطرناک شرایط رامینځته کړي. په سختو قضیو کې ، د ډیر بار شرایط کولی شي د وینچ نصب کولو جوړښت خراب یا ناکام شي ، د وینچ له بنسټ څخه جلا کړي او بار بشپړ خلاص کړي.
د هیدرولیک ټریګینګ وینچونه د اضافي خطر سره مخ دي کله چې ډیر بار وي. د هیدرولیک سیسټمونو د فشار کمولو والونه لري چې د اعظمي فشار محدودولو لپاره ډیزاین شوي ، مګر دوامداره ډیر بارونه ډیر تودوخه تولیدوي ، د پمپ اغوستل ګړندي کوي ، او د سیل ناکامي لامل کیدی شي چې د مایع لیکونو لامل کیږي. بریښنایی وینچونه د موټور ډیر تودوخه تجربه کوي ، د موټور ټکر ، او احتمالي د موټرو لنډ سرکټونه کله چې د دوی دوامداره درجه څخه ډیر بارونه راوباسي. د تودوخې محافظت وسایل ممکن ټکر وکړي ، مګر تکرار شوي تودوخې ډیر بارونه سیکلونه د موټور ژوند خرابوي او د بریښنایی اور خطر زیاتوي.
د عملیاتو دمخه د تفتیش پروتوکولونه
د عملیاتو دمخه بشپړ معاینه د ډیر بار پورې اړوند ناکامي پروړاندې د دفاع لومړی لاین دی. چلونکي باید د هر کارولو دمخه د هر مهم وینچ برخې پوښښ شوي جوړ شوي چک لیست تعقیب کړي. د کیبل سره پیل وکړئ: د هغې بشپړ اوږدوالي په اوږدو کې یو پارچه پرمخ وړي ، د ماتو تارونو ، کینکسونو ، مرغیو کیج کولو ، قابلیت ، یا قطر کمولو لپاره چیک کړئ. د ډرم منلو ځای او هک یا پای فټینګ ته نږدې برخې ته ځانګړې پاملرنه وکړئ ، ځکه چې دا سیمې ترټولو لوړه فشار سره مقاومت کوي. هر کیبل چې په یوه تار کې له دریو څخه ډیر مات شوي تارونه یا په یوه تار کې د دروازې اوږدوالي کې شپږ مات شوي تارونه ښیې باید سمدلاسه ځای په ځای شي.
د ډرم د فلانجونو او بیرل سطحې کې د درزونو ، زیان رسولو یا تغیراتو لپاره معاینه کړئ. وګورئ چې کیبل په مساوي ډول ګرځیدلی او د پخوانیو پرتونو په اوږدو کې نه ګرځیدلی یا تیریدلی. غیر مساوي ګرځیدل د ټپ ټکي رامینځته کوي او ګړندي اغوستل رامینځته کوي. په سیسټم کې ټولې ګرځیدونکي او پولی معاینه کړئ ، ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې دوی په آزاده توګه ګرځیدلي او هیڅ ګرځیدونکي ، فلیټ ټکي یا اړخونه اغوستل نه ښیې. د اغوستل شوي ګرځیدونکي کیبلونو ته زیان رسوي او د سیسټم موثریت کموي ، نو دا د بار ځواکونو دقیق قضاوت کول ستونزمن کوي. ډاډ ترلاسه کړئ چې هک یا منډ کولی شي په بشپړ حد کې خپل ځان په آزاده توګه حرکت وکړي او په سمه توګه بند کړي.
د ټینګښت لپاره ټول بولټونه ، فټینرونه او د نصب هارډویر چیک کړئ. د لیرې نصب بولټونه د عملیاتو په جریان کې د وینچ حرکت ته اجازه ورکوي ، په چوکاټ کې د خمولو بارونه معرفي کوي او د اغیزمن کش کولو لوري کموي. ډاډ ترلاسه کړئ چې وینچ د دې اساس یا موټر نصب کولو سره سم ټینګ شوی ، د تولید کونکي لخوا سم درجې او ټرک مشخصاتو په کارولو سره. د هیدرولیک سیسټمونو لپاره ، نلونه ، فټینګونه او سلنډرونه د لیک ، Abrasion یا bulges لپاره معاینه کړئ. د بریښنا سیسټمونو لپاره ، د بریښنا کیبلونه ، کنټرولونه ، او د کنټرول ځنډې تارونه د زیان لپاره معاینه کړئ. د هر بار پلي کولو دمخه ټول کنټرولونه او د خوندیتوب سویچونه ازموینه کړئ.
د ډیر بار مخنیوي لپاره د سمې تیګ کولو تخنیکونه
د رګینګ تمرینونه مستقیم اغیزه کوي چې ایا د وینچ خوندي بارولو یا ډیر بارولو شرایط تجربه کوي. د وینچ د نصب کولو محور سره د ټریګینګ کرښې زاویه یو له ډیری وختونو څخه سترګې پټې شوي فاکتورونو څخه دی. په زاویه کې ټریګینګ اړخيز بارونه معرفي کوي چې ممکن د وینچ بیرینګونه او چوکاټ د دې لپاره نه وي ډیزاین شوي. لکه څنګه چې د نل زاویه زیاته کیږي ، د وینچ اړخيز برخې اغیزمن بار ضرب کیږي. د 15 درجې ټریګینګ زاویه د لاین ټریګینګ 26 سلنه مساوي اړخيز ځواکونه رامینځته کوي ، پداسې حال کې چې د 30 درجې زاویه د ټریګینګ کرښې شاوخوا 50 سلنه اړخيز ځواکونه تولیدوي. چلونکي باید وینچونه موقعیت کړي ترڅو د بار سره سم حرکت وکړي هرکله چې امکان ولري ، د کیبل د ریچ بلاکونو په کارولو سره کله چې مستقیم تعین کول غیر عملي وي.
د سکچ بلاکونه پخپله د دقت انتخاب او rigging ته اړتیا لري. د سکچ بلاک کارول د وینچ سیسټم میخانیکي ګټه ډیروي ، کوم چې وینچ ته اجازه ورکوي چې دروند بارونه حرکت وکړي مګر په هر برخې باندې مؤثره بار هم بدل کړي. د سکچ واحد بلاک د بار په ځای کې د کش کولو ځواک دوه چنده کوي ، پداسې حال کې چې د بلاک او ټاکل ترتیب ځواک څو ځله ضرب کولی شي. د دې ماشینونو ګټو محاسبه کولو لپاره باید د دې میخانیکي ګټو حساب وکړي کله چې د وینچ نومول شوي ظرفیت کې راځي. دا کار کولو کې پاتې راغلو د ډیر بار لامل دی ، ځکه چې کارونکي فرض کوي چې وینچ یوازې د بار وزن ډیر لوی برخه لري.
د مناسبو تړلو ټکي د خوندي بار ساتلو لپاره لازمي دي. د بندونو ، ټیمبلونو او نورو ریګینګ هارډویرونو څخه کار واخلئ چې لږترلږه د وینچ اعظمي خط کش لپاره درجه بندي شوي وي. د تار کیبل کې د ګنډو کارول مخه ونیسئ ، ځکه چې ګنډو د کیبل ځواک له 30 څخه تر 50 سلنې کموي. کیبل مستقیم د بار سره وصل کړئ یا د سوانډ یا کلپ پای سره د کیبل سم نصب شوی ګنډو سره د کیبل ګنډو سره وصل کړئ. هیڅکله کیبل د لنگر په شاوخوا کې د ډکولو سره نه تړئ او په ځان کې یې نښلول ، ځکه چې دا د سخت خم کولو فشار رامینځته کوي او د کارولو وړ ظرفیت خورا کموي. د بار مناسب نرمونکي یا ډکولو کارول چیرې چې کیبل د تیزې څنډو سره اړیکه ونیسي ترڅو د ګنډو زیان مخه ونیسي.
د متحرک بارولو او د شاک بارولو شرایط
د ټاکل شوي بار وړل د ټاکل شوي بار وړلو په وخت کې د ټکان بار وړلو سره مخ کیږي. د ټکان بار وړل هغه وخت پیښیږي کله چې د ټکان بار د ګړندي سرعت ، ټکر کولو حرکت یا د ټکولو خوشې کولو له امله د بار په ناڅاپي ډول زیاتوالی تجربه کوي. د ټکان بار وړل کولی شي د لنډ وخت لپاره د ټکان د دوه یا درې فاکتورونو لخوا د ټکان نومول ظرفیت څخه ډیر شي ، که څه هم اوسط بار په محدودیتونو کې څرګندیږي. د ټکان بار انرژي د فشار څپې په توګه د کیبل له لارې خپریږي ، د فوري ځواکونو رامینځته کول چې کولی شي برخې پرته له خبرداری څخه مات کړي.
د شاک بار کمولو لپاره ، چلونکي باید تل ځواک تدریجانه پلي کړي ، په ځانګړي توګه د کشش په پیل کې. د بشپړ کشش ځواک پلي کولو دمخه وینچ باید د کم فشار لاندې په کیبل کې نرمي ونیسي. د لاس سیګنالونه یا د راديو اړیکې د لیدونکو سره د سست ، کنټرول شوي کششونو همغږي کولو لپاره وکاروئ. که بار پټ شي یا تړل شي ، سمدلاسه کشش ودروي ، بیا ارزونه وکړئ ، او بدیل لارو چارو په پام کې ونیسئ لکه د سکریچ بلاکونو کارول یا د بار کمولو په ځای د بار وړیا کولو هڅه کول. جرګینګ ترټولو عام چلند دی چې د ډیر بار ناکامي لامل کیږي.
د سرعت عوامل هم د متحرک بار په اړه تاثیر کوي. د ګړندي کش کولو سرعت د حرکت بار کې د کینیټیک انرژي زیاته کوي ، کوم چې د حرکت بار کې د خوندي ودریدو لپاره ستونزمن کوي او د ورویدو په جریان کې د لوی ځواکونو رامینځته کول. چلونکي باید د بار وزن او شرایطو لپاره د ورو عملی کش کولو سرعت وکاروي. کله چې د درنو بارونو حرکت کول یا په څنډو کې کار کول ، د کنټرول ساتلو لپاره د ټیټ سرعتونو کارول او د وینچ ډیزاین پیرامیټونو کې د عاجل ځواکونو ساتل. هیڅکله د تولید کونکي لخوا وړاندیز شوي د لیکې سرعت څخه ډیر نه وي.
د کاروونکو د خوندیتوب پروتوکولونه او د کاري ساحې مدیریت
د خوندي وینچ عملیات د وینچ څخه بهر د کار ټولې زون ته پراختیا لري. د وینچ لاین شاوخوا د خارج کولو زونونه رامینځته کړئ او د بار لارې چې کارمندان د احتمالي سکینګ بیک یا کیبل وایپ سیمو څخه لرې ساتي. د خطر زون د کیبل څخه څنګ ته اوږده کیږي؛ مات شوی کیبل کولی شي د مرګ ژوبلې ځواک سره څنګ ته وایپ کړي. یو عام قاعده دا ده چې د کرښې په هر اړخ کې د کیبل اوږدوالي سره لږترلږه 1.5 ځله مساوي فاصله وساتئ ، پرته لدې چې څوک د کیبل سره مستقیم په کرښه کې ولاړ وي. د زون تعریف لپاره د بارریکډونو ، کونسونو او خبرداری نښو کارول ، او د خارج کولو ساحه په کلکه پلي کول.
د کاروونکو باید په هر وخت کې مناسب شخصي محافظت تجهیزات (PPE) واغوندي. لږترلږه دا شامل دي سختې خولۍ ، د خوندیتوب عینک ، د لوړ لید والی ویسټونه ، د فولادو ګوتو بوټان ، او درنې دندې دستکشې. د اوریدلو محافظت اړین دی کله چې په نږدې فاصله کې هیدرولیک یا بریښنایی وینچونه کاروي. کله چې د فشار لاندې کیبلونو سره کار کوئ ، اضافي محافظت په پام کې ونیسئ لکه د پوټکي مخروښونه او د کیبل وایپ محافظې. هیڅکله نرم جامې یا زیورات مه اغوستلئ چې ممکن په حرکت کې برخو کې ونیسئ.
د مخابراتي پروتوکولونه د غلط فهمي مخه نیسي چې د ډیر بار پیښو لامل کیږي. د عملیاتو پیل کولو دمخه د لاس واضح سیګنالونه ، راډیو پروسیجرونه یا شفاهي امرونه رامینځته کړئ. د سیګنال شخص په توګه یو کس ټاکي او ډاډ ترلاسه کړئ چې د ټیم ټول غړي پوهیږي چې څوک د ټرګ په اړه واک لري. د عملیاتو چلونکی باید سمدلاسه ودریږي که چیرې اړیکې خراب شي یا که د ټیم کوم غړی غیر واضح سیګنال ورکړي. هیڅکله د بار حالت فرض نکړي؛ د ټرګ په پیل کولو دمخه موقعیت او فشار لید یا د ټاکل شوي سپټرانو له لارې تایید کړئ.
د مخنیوي ساتنې مهالویشونه او پروسې
مخنیوي ساتنه وینچونه د دوی د ډیزاین پیرامیټرو په دننه کې کار کوي او د خدمت ژوند یې اوږدوي. د تولید کونکي وړاندیزونو پراساس د ساتنې مهالویش رامینځته کړئ ، د عملیاتي فریکونسۍ او بار شدت لپاره تنظیم شوی. په درنو غوښتنلیکونو کې هره ورځ کارول شوي وینچونو لپاره ، اونۍ تفتیشونه او میاشتني تفصيلي چکونه ترسره کړئ. د ځینو وختونو کارولو لپاره ، د هرې ربعې ژور ساتنې سره میاشتني تفتیشونه کافی کیدی شي. د وخت په تیریدو سره د اغوستلو رجحاناتو تعقیب لپاره د هرې برخې ځای په ځای کولو په شمول ټولې تفتیش او ساتنې عملونه مستند کړئ.
د ماینر وینچونو لپاره غوړ کول خورا مهم دي. د تولید کونکي لخوا وړاندیز شوي غوړونکي د کیبل ، ډرم بیرینګونو ، ګیر بکس او هرې محورې نقطې ته پلي کړئ. ډیر غوړ کول کولی شي کثافات راجلب کړي او د غصب پسته رامینځته کړي ، نو د مشخصاتو مطابق پلي کړئ او اضافي یې پاک کړئ. د تار کیبلونو لپاره ، یو غوړونکي وکاروئ چې د تارونو ترمینځ نفوذ کوي او د قابلیت څخه ساتنه کوي. مناسب غوړول په کیبل کې داخلي ټکر کموي ، د غیر مساوي بار توزیع مخه نیسي چې کولی شي د انفرادي تار ډیر بار لامل شي.
د بریښنایی سیسټم ساتنه په اړیکو ، کنټرولونو او کنټرولونو تمرکز کوي. د بیټرۍ ترمینلونه ، سولینوایډ اړیکې ، او د بریښنا اصلي کیبل اړیکې د قابلیت ، تودوخې زیان یا نرمۍ لپاره چیک کړئ. ټینګ ، پاک اړیکې د ولټاژ کمولو ته کموي ، د موثره عملیاتو لپاره د وینچ بشپړ ځواک ترلاسه کوي. د دوام او مناسب فعالیت لپاره د کنټرول سویچونه او ځنډول کیبلونه ازموینه کړئ. ډاډ ترلاسه کړئ چې د بیړني بند ت buttonۍ لاسرسی او عملیاتي دي. د هیدرولیک سیسټمونو لپاره ، سپارښتنې وقفې کې مایع بدل کړئ ، فلټرونه ځای په ځای کړئ ، او ټول نلونه د عمر نښې لپاره معاینه کړئ ، لکه کریکینګ ، بلبل یا سختول. د هیدرولیک مایع ککړتیا د والو او پمپ ناکامي لومړنی لامل دی چې د کنټرول نه شوي حرکت لامل کیدی شي.
د بار ازموینې او تصدیق اړتیاوې
د بار بار بار ازموینه د دې لپاره چې د بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار بار
د تصدیق پروسیجرونه د بار ازموینې څخه بهر دي ترڅو د کیبلونو ، ډرمونو او شیفونو ابعادي چکونه شامل کړي؛ د مهم ویلډونو مقناطیسي ذرات معاینه کول؛ او د بریک ساتنې ظرفیت تایید کول. د تصدیق اسناد قانوني ثبوت چمتو کوي چې وینچ د خوندیتوب اړتیاوې پوره کوي او د اطاعت پلټنې او بیمې اهدافو لپاره لازمي دي. چلونکي باید د هر وینچ د ټول خدمت ژوند لپاره د تصدیق ریکارډونه وساتي ، پشمول د هرې ترمیم یا تعدیل ریکارډونه چې کولی شي د بار وړتیا اغیزه وکړي.
کله چې د بار ازموینې کې ناکامه شي یا د تفتیش په جریان کې د ډیر بار کولو شواهد وښیې ، نو دا باید سمدلاسه له خدمت څخه لرې شي. د ترمیم وړ تخنیکران باید د بیا راټولولو او بیا ازموینې دمخه ټول زیانمن شوي برخې له مینځه ویسي ، وپلټي ، او ځای په ځای کړي. هغه برخې چې د ډیر بار فشار تجربه کړې وي ، حتی که دوی په لید کې بشپړ ښکاري ، ممکن داخلي تیښته یا ستړیا زیان ولري چې د لومړني ناکامۍ لامل کیږي. محافظه کار چلند دا دی چې د هرې پیښې وروسته کیبلونه ، بیرنگونه او سیلونه ځای په ځای کړي ، د جوړښت د اجزاو بشپړ غیر تخریب کونکي ازموینې سره.
د ډیر بار د پیښو لپاره اضطراري پروسې
د مخنیوي اقداماتو سره سره ، د ډیر بار پیښې لاهم پیښ کیدی شي. چلونکي د زیان کمولو لپاره د بیړني وضعیت روښانه پروسې ته اړتیا لري کله چې وینچ ډیر بار وي یا ناکام شي. لومړی ګام د وینچ کنټرول خلاصولو یا بیړني سټاپ په وهلو سره سمدلاسه د کش کولو مخه نیسي. د فشار لاندې بار بیرته راستنولو یا خوشې کولو هڅه مه کوئ؛ د کنټرول نه لرونکي کیبل سلیک کولی شي خطرناک وپلټن شرایط رامینځته کړي. د نورو اقداماتو دمخه د خوندي فاصله څخه وضعیت ارزونه وکړئ.
که چیرې د تار د ټینګولو په جریان کې د تارونو ټکر پیل شي یا تارونه مات شي ، چلونکی باید ټول حرکت ودروي او په کنټرول شوي ډول فشار په دقت سره خوشې کړي. تر هغه چې دا په بشپړ ډول بې وزله نه وي ، د کیبل سره د چلولو لپاره د ټګ لینونو یا لرې کنټرولونو کارولو. که امکان ولري ، د بار ټینګولو وروسته ، کیبل په بشپړ ډول وڅیړئ او که کوم زیان لیدل کیږي نو یې ځای په ځای کړئ. پیښه ثبت کړئ ، پشمول د بار وزن ، د ټینګ فاصله ، او کوم غیر معمولي شرایط چې ممکن د ډیر بار کې مرسته کړې وي.
د هډرولیک یا بریښنایی وینچ د کار کولو پرمهال د سرچینې په سیسټم کې د بریښنا بندولو دمخه څیړنه وکړئ. د هیدرولیک تیلو اورونه کیدی شي پیښ شي که د ګرم انجن برخو برخې ته د لوړ فشار کرښې ورسیږي؛ د وینچ سټیشن ته نږدې د B او C درجې اور وژونکو وساتئ. د بریښنایی ناکامي لپاره ، غیر چلونکي وسیلې وکاروئ او ډاډ ترلاسه کړئ چې سیسټم د هر برخې لمس کولو دمخه غیر فعال شوی. د لومړي مرستې پخلنځی شتون لري او ډاډ ترلاسه کړئ چې په هر شفټ کې لږترلږه یو کس په لومړني لومړني مرستې او CPR کې روزل شوی وي. د محلي عاجل خدماتو سره اړیکه ټاکي او د عاجل اړیکو شمیرونه د وینچ کنټرولونو ته نږدې په نښه پوسټ کړئ.
د روزنې اړتیاوې او د کارکوونکو وړتیا
رسمي روزنه د ډیر بار پیښو مخنیوي لپاره ترټولو مؤثره لاره ده. ټول کارونکي باید د وینچ ډولونو او ظرفیتونو ، د تفتیش پروسیجرونو ، رګینګ تخنیکونو ، بار محاسبه ، متحرک بار اغیزو ، او بیړني غبرګون پوښښښ شامل کړي. روزنه باید د ټولګي لارښوونې او د نظارت لاندې عملي تمرین دواړه شامل کړي. سازمانونه لکه د میخانیکي انجینرانو امریکایی ټولنه (FLT: 1) د وینچ کارونکي روزنې لپاره معیارونه چمتو کوي چې د شرکت ځانګړي برنامو رامینځته کولو لپاره چوکاټ په توګه خدمت کولی شي.
د وړتیا ارزونې تاییدوي چې چلونکي کولی شي په ریښتیني نړۍ کې روزنه پلي کړي. ارزونې باید د عملیاتو دمخه تفتیش ، مناسب ریګینګ ، کنټرول شوي ټریګ او د بار محدودولو وسیلو سم کارولو عملي مظاهرې شاملې وي. چلونکي باید د کیبل پرتونو او د کرښې ټریګ ترمینځ اړیکې ، د ټریګ زاویو اغیزې او د ټکر بار خطرونو په اړه پوهه وښیې. د چلونکي وړتیا هرکال یا ډیر ځله بیاکل شي که تجهیزات یا د عملیاتو شرایط د پام وړ بدلون راولي.
څارونکي او مدیران هم د خپلو دندو لپاره مناسب روزنه ته اړتیا لري. څارونکي باید د نا امن چلند پیژندلو ، د خوندیتوب پروتوکولونو پلي کولو ، او د وینچ خوندیتوب په اړه د وسیلو د بکس اغیزمنې خبرې ترسره کولو وړ وي. مدیریت باید د زیانونو لپاره احتمالي مسؤلیت ، د تجهیزاتو بدلولو لګښتونه ، او عملیاتي ناست وخت په شمول د ډیر بار پیښو مالي او قانوني اغیزې درک کړي. د خوندیتوب کلتور چې وړتیا د سرعت په پرتله ارزښت ورکوي د تولید لپاره د وینچ ظرفیتونو څخه د لوړېدو لپاره د چلونکو فشار کموي.
د دې پایله
د ټینګینګ سیسټم کې د هرې برخې ، له کیبل او ډرم څخه تر نصب کولو جوړښت او کنټرول سیسټم پورې ، ځانګړي محدودیتونه شتون لري چې باید درناوی وشي. د ټینګینګ سیسټم ډیر خطر نه دی؛ دا د میخانیکي ناکامي ، ملکیت زیان او جدي شخصي زیان مستقیم لامل دی چې د تاسیس شوي خوندیتوب تمرینونو سره د مخنیوي وړ دی.
د کارکوونکو او څارونکو مسؤلیت د ډیر بار د پیښو مخنیوي لپاره شریک دی. کارکوونکي باید دقیق تفتیشونه ترسره کړي ، د بار مناسب محاسبه تعقیب کړي ، تدریجي کشش ځواکونه پلي کړي ، او خوندي کاري زونونه وساتي. څارونکي باید مناسب روزنه چمتو کړي ، د خوندیتوب پروتوکولونه پلي کړي ، منظم ساتنه تضمین کړي ، او داسې چاپیریال ته وده ورکړي چیرې چې د خوندیتوب اندیښنې د انتقادي ویره پرته راپورته شي. دا هڅې په ګډه د خوندیتوب شبکې رامینځته کوي چې دواړه خلک او تجهیزات ساتي.
د تجهیزاتو ساتنه او د چلونکي وړتیا یوځل کار نه دی مګر دوامداره ژمنې. لکه څنګه چې وینچونه عمر لري ، د عملیاتو شرایط بدل کیږي ، او کارکوونکي ګرځي ، سیسټمونه او عادتونه چې د ډیر بار کولو مخه نیسي باید په منظم ډول بیاکتنه او پیاوړتیا شي. د وینچ خوندیتوب د چک لیست توکي په پرتله د دوامداره لومړیتوب په توګه درملنه کولو سره ، سازمانونه کولی شي د دې قوي وسیلو بشپړ ګټې ترلاسه کړي پداسې حال کې چې د دوی عملیاتو کې پایلې خطرونه کموي. پدې لارښود کې تشریح شوي اصول د هر عملیاتو لپاره د جوړولو او ساتلو لپاره اساس چمتو کوي چیرې چې د وینچونو را ایستلو کارول کیږي.