选择正确的拉线和块块是任何线缆操作成功的关键因素。 无论您是商业大楼中运行电缆的电承包商、架设高压导线的线人,还是安装数据电缆的低压技术员,您选择的硬件决定了拉线的顺利、安全、高效。 选择不完善的拉线可以使所需的拉线力翻倍,损坏昂贵的电缆夹克,为机组人员创造危险的条件。 相反,一个匹配的拉线或块会降低体力,保护电缆,并大幅提高生产率。 本条为选择拉线和块以达到最大效率提供了全面的权威性指南,涵盖了从基本机械原理到先进的选择标准和最佳做法。

理解 Pulleys 和 块

在牵引线,牵引线和阻力上,是使牵引线转向并提供机械优势的机械装置,术语经常互换使用,但"阻力"一般指装在框架或壳体中的牵引线,通常有多个夹子(凹槽轮). 根本目的是改变力向,乘以应用力,或者两者兼而有之. 在跳入选择标准之前,了解这些基本原理至关重要.

pulays和块的类型

电线牵引行业采用几种不同的配置,每种配置都为特定任务优化: 电线牵引行业采用不同配置,每组配置为特定任务优化.

  • Fixed(或Mounted) Pulleys: 附加在结构上,这些改变拉动方向而不提供机械优势。例如,一个拐角处的抓取块将拉动线转弯90度。它们简单但对于绕障碍物的线路电缆至关重要。
  • 可移动的普列斯: 牵引物本身随负载而移动,单用时,可移动的牵引物提供2:1的机械优势,将所需的牵引力减半,然而,在牵引物中很少单独使用,因为负载必须行驶两倍于距离.
  • 多层剪剪块(Histe Blocks或Pulley Blocks): 这些块有两,三,或更多剪块(通常称为"双剪","三剪"等) 绳子通过每条剪块,使机械优势倍增. 两层剪块提供了3:1的优势,三层剪块为4:1,等等(取决于复线模式) 这些是重功率铁丝拉的功率,允许小船员拉大电缆.
  • Roller Blocks:[] 主要用于支持沿跑线的电缆而不是方向调整,滚筒式的块拥有一系列自由转动的滚筒,引导电缆同时尽量减少摩擦,它们常用于长水平拉力.
  • 带旋翼的剪切块:[ 这些可以使剪切块横向旋转,防止电缆扭动和减压,对于拉入封闭空间或拉动方向改变时至关重要。

机械优势和效率

机械优势(MA)是输出力(电缆上的拉力)与输入力(拉力所应用的力)的比例. 对于简单的块和牵引系统,理论优势(MA)等于附加负载的支撑线数,然而,实际的机械优势却由于剪接轴承的摩擦和绳索绕弯而降低,这种降低是通过"块效率"来得到的. 保存良好的球轴承块可能具有95%的效率,也就是说5%的输入力会因摩擦而丧失. 平板轴承块可能只有80%的效率,在计算实际拉力时总是使用制造商公布的效率评级.

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正确的选择不仅仅是选择一个符合电缆直径的滑轮。 有经验的项目管理人员考虑了一系列因素,这些因素共同决定了拉力的成功。

装入能力( 工作负荷限制)

每个牵引车和阻断车都有一个额定的工作负荷限制(WLL),这是它所能处理的最大安全负荷。牵引车在牵引车上装载的重力不仅仅是电缆重量;它包括克服摩擦、重力(垂直运行)和系统机械优势所需的紧张度。对于牵引车来说,由于牵引角度,牵引车上负荷可以大大高于线张力。例如,90度弯曲可以将牵引车上负荷翻倍。始终选择一个拉力超过最大预期力的牵引车,包括安全系数。行业最佳做法是永远不超过80%的牵引车。

剪切直径和格鲁夫设计

剪切直径是电缆保护最关键的参数之一。 如果剪切比电缆直径小, 电缆弯曲过大, 对导电绝缘或夹克造成内部压力和潜在损害。 一般规定剪切直径至少是电缆电线直径的20倍, 数据/控制电缆的8至10倍。 剪切应光滑而正确, 以摇摇缆而不捏。 深沟减少侧面装载, 防止电缆外挂。 许多高质量的块都设有可替换的聚氨酯或尼龙衬线, 保护电缆外夹克。

滑动和轴承类型

滑轮系统中的摩擦直接转化为拉力张力的增大。轴承类型(平面、滚子或球)对效率有重大影响。 平面灌木(通常为青铜)耐用,但具有较高的摩擦力,适合间歇或中度负载。滚子轴承提供较低的摩擦力,常见于重型拉力区块。密封球轴承提供最小的摩擦力,最好能长、高速或高压拉力,尽管它们需要更多注意肮脏的环境。 为了最大效率,选择带密封球轴承的区块,并检查它们是否适当润滑。 低压轴承可以比平面轴承单位降低20-30%的所需拉力。

物质和环境条件

钢材和钢材通常用钢、铝或高强度复合材料制造。钢材非常坚固、耐久但重;在可能发生冲击的恶劣工业环境中更受欢迎。铝材的钢材更轻,降低了工人疲劳,而且能防腐蚀,因此最适合室外和海岸工作。复合材料是最轻和耐腐蚀的化学品,但如果在室外使用,则需检查其紫外线退化。环境也决定了耐风涂层、密封轴承以排除灰尘和水以及耐腐蚀的硬件的必要性。对于地下或湿设施,不锈钢部件更可取。

剪切和重现模式的数目

多块剪切块提供了机械优势,但每个额外的剪切块会增加摩擦。 对于特定任务, 请使用提供所需优势的剪切最小数量 。 过度撕切会增加摩擦, 并且不会提高效率 。 剪切模式也很重要 : “ 图八” 模式会减少绳子扭矩, 而“ 穿透” 模式会更简单, 但可能导致拖曳拉伸长 。 咨询厂商对特定块的剪切图, 以确保正确的设置 。 另外, 考虑绳子大小相对于剪切, 绳子不应大于宽度, 也不会太小, 因为这样会导致侧加载 。

调速和值班周期

连续高速拉动在轴承中产生热量,并可以降解润滑。如果计划以高速拉动(动力绞盘),则选择带油润滑轴承和高温密封的区块。对于间歇拉动,标准油润滑球轴承是适当的。还考虑到责任周期:如果将许多电缆拉过同一区块,则区块必须设计为重复装载,而无需过度磨损。剪切衬线可能需要定期更换。

适当选择电线拉动效率的影响

右推车或挡板可以改变电线的拉动过程。 好处从时间、成本和安全性上可以量化。

减少物质努力和提高生产力

与选择不当的抽水机相比,适当大小和低调的抽水机可以减少30-50%的抽水机。 这意味着两个机组人员可以完成四个工作,或者一个工人可以完成一个需要绞水的抽水机。 时间节省很大。 比如,以前需要30分钟的抽水机在10分钟内用右抽水机完成。 在单一项目的过程中,这种混合体会到大量节省劳动力成本。 此外,减少物理压力降低了工人的骨骼损伤风险。

尽量减少电缆损坏和重修

滑轮选择不当的最昂贵的后果之一是电缆损坏。 剪切太小或沟壑尖锐的树皮会损坏电缆夹克甚至断断导线。 损坏的电缆必须切开和分解,从而延误时间表,增加材料成本。 设计得当的有光滑、大直径的树沟可以防止断裂、触动和压力裂裂。 这对光纤或高压电线等敏感电缆来说尤为重要,因为损坏会导致信号丢失或危险故障。 根据国家电气承包商协会(NECA)的研究,安装系统中的电缆故障多达40%可以追溯到安装损坏,其中很多可以通过使用正确的牵引硬件来预防。

改善人员安全

滑轮的选择不当会造成危险。 负载能力不足的滑轮在紧张状态下会灾难性地失效,释放储存的能量并鞭打绳索。这些事故造成了严重的伤害甚至死亡。此外,高摩擦还会产生燃烧工人或燃起易燃材料的热量。 超负荷的块会导致绳索滑落或磨损,导致突然失去控制。 通过使用适当的额定滑轮和块,高效地使用,您确保拉力保持可预见和可控性,减少设备故障或无控制的后坐力。 一个安全的工作地点是一个生产性的工作地点。

寿命较长的设备

选择合适的工作块也会延长设备的寿命。 超载或运行的拖拉机会很快耗尽。 相反, 正确选择的在设计参数范围内运行的块会持续数百次拖拉, 并进行适当的维护。 这可以降低拥有权的总成本, 并最大限度地减少设备更换的故障时间 。

推拉和块选择和使用的最佳做法

为了实现上述增效,遵循这些行业标准最佳做法。

临沂前评估

在任何电线拉动前,进行彻底的评估:计算估计的牵引张力(使用来自]国家电码或制造商准则等源的图表和公式),确定弯曲的数和角度,并识别最大电缆直径。在此基础上,选择带有适当的WLL、剪切直径和轴承类型的块。

每次使用前检查

每次拉动前, 视像检查拉动板块: 检查剪切或框架的裂缝、 磨损或扣押的轴承、 损坏的沟槽衬线以及适当的润滑。 验证制造商与 WLL 的标签是否清晰可见 。 如果存在损坏或过度磨损, 请不要使用块 。 使用色标标记系统来显示检查状态 。

适当的安装和设置

将块安全地附加到一个可以处理预期负载的锚点( 锚点应至少被评为最大拉力张力的两倍) 。 确保拉力线在不进行侧加载的情况下自由通过剪切。 对于转向拉力, 弯角角应保持尽可能小; 避免180度弯角, 这会给块和电缆带来极大的压力。 在拉力方向多次变化的地方使用斜线块 。

使用适当的润滑剂

将电缆拉润滑剂应用到电缆和剪接沟中以减少摩擦(但检查与电缆夹克的兼容性),对于块轴承,使用制造商推荐的润滑剂. 超润滑剂可以吸引尘埃,因此遵循时间表.

工人培训

所有船员都必须接受正确选择,设置,处理牵引车和挡板的培训,他们应当懂得计算机械优势,读取负载评级,识别即将失败的迹象,应当提供定期的复习训练,特别是在引进新型设备时.

定期维修和更换

建立维护程序: 在肮脏环境中每份工作后清洁轴承, 将显示沟槽磨损时的剪切衬线替换, 并定期测试块的负载值, 并使用无损的证明负荷。 将任何在WLL以上受到冲击的块替换。 保存维护和使用历史记录。 厂商可以提供维护时间表的好参考, 如 [[FLT: 0]] Lewis Supply[[FLT: 1] 或 [[[FLT: 2] Klein Tools[]。

结论

正确的牵引和挡板选择并不是事后思考 — — 它是高效和安全的牵引线的一个基本组成部分。 通过理解机械原理、评估负载能力、剪切直径、摩擦和材料等关键选择因素以及遵循最佳做法,电气专业人员可以大幅改善项目结果。 正确的硬件可以减少牵引力、保护昂贵的电缆、增强船员安全并延长设备寿命。 任何牵引线都应该从牵引和挡板的精心选择开始,并适合手头的具体任务。 在这项前期决定中投入时间,在效率、成本节约和每份工作心灵安宁方面都会产生红利。